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1

(略) 风帆美新蓄 (略) (略) * 号线建设项目

高审环表【 * 号

*

审批意见：　　　　　　　　　 髙审环表[ * 号

(略) 风帆美新蓄 (略) (略) ：

(略) 报《 * 号线建设项目》收悉，根据报告表内容、评估报告内容批复意见如下：

* 、该报告表内容全面，结论明确，拟采取的污染 (略) ，同意该报告表作为“ (略) 风帆美新蓄 (略) (略) * 号线建设项目”建设和环境管理的依据。

* 、项目位于 (略) 省 (略) 市 (略) 区御风路 * (略) (略) 区内，中心地理坐标为北纬 * ° * " * . * "，东经 * ° * " * . * "。距离项目最近的敏感点为东 (略) 的大马坊中学。

* 、项目总投资 * 万元，其中环保投资约 * .7万元，环保投资约占总投资的4.3%。

(略) 区内实施，不新增建构筑物，项目主要建设内容包括：

①造粒生产线迁移： (略) (略) 房内现有1号、2号废料回收造粒生 (略) 房内北移 * m，从而为安置2号PE隔板生产线腾出区域。

②2号PE隔板生产线建设：购置混料设备、挤出机、成型机、抽油机、汽提机、涂剂机、烘箱、卷绕机等生产设备， (略) 房内原1号、2号废料回收 (略) 布置2号PE隔板生产线，新建2号生产线采用线下分切，分切机 (略) (略) 房。

③色母粒生产线改造： (略) 区原3号废料回收造粒生产线（3号造粒车间内）进行改造，改造后主体造粒设备不变，改造内容包括：原料以废料为原料造粒，改造为以碳黑粉、PE粉为原料造粒；更改螺杆排布；由于原料改变，因此需改变加热温度； (略) 改造。将3号废料回收造粒生产线改造为碳黑颗粒（色母粒）生产线，生产的色母 (略) 区PE隔板生产线的原料， (略) 分作为产品外售。

本项目不属于《产业结构调整指导目录( * 年本)》中鼓励类、限制类和淘汰项目，为允许类项目；不属于《 (略) 省新增限制和淘汰类产业目录》( * 年)限制类和淘汰类；项目生产设备未列入《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第 * 批、第 * 批、第 * 批、第 * 批)；综上，项目建设符合国家和 (略) 省产业政策要求。

建设性质：扩建。 (略) 业：C * (略) 业。生产规模：电池用PE隔板 * 万m²/a、碳黑颗粒(色母粒) * t/a。

主要设备：混料生产线SPC- * 型、下料器K-Tron T * 型、挤出机ZSE 6 (略) 机EH * 1型、成型机0- * FRM型、抽油机定制、汽提机定制、汽提烘箱BE * 型等各 * 台套。

主要原辅材料：PE粉 * .5t/a袋装、固态； * 氧化硅 * .4t/a袋装、固态；原料油 * .1t/a罐装、液态；C2氯代烃混合溶剂( * 氯 * 烯和稳定剂混合物) * .0t/a罐装、液态；润湿剂 * .5t/a桶装、液态；碳黑粉8.3t/a袋装、固态；碳黑粉添加剂0.2t/a袋装、固态；抗氧化剂1.7t/a袋装、固态；乳胶( * 烯酸聚合物乳液)0. * t/a桶装、 (略) 外外购。

* 、你单位要全面落实该报告表中提出的各项污染防治措施，确保各 (略) 得到有效治理并达标排放，并做好以下工作：

* 、废气：

（1）锅炉废气:项目生产用热依托于现有低氮燃气锅炉，废气经由 * 根 * m高排气筒排放，废气排放浓度应满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1燃气锅炉排放标准要求。

（2）粉状物料投料废气:碳黑、PE粉和 * 氧化硅投料过程中会产生 * 定的粉尘，经集气罩收集后，通过室内除尘器回收物料， (略) 区现有上料、混料工序 (略) 区现有 (略) 理后，通过现有1根 * m高排气筒排放，颗粒物排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6) 表2中 * 级排放标准要求。未被回收的粉尘以无组织形式排放，无组织颗粒物排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6) 表2中无组织监控浓度限值要求。

（3）挤出成型废气:挤出成型工序会有原料油挥发出来，主要污染物为非 * 烷总烃，设备上方设置集气罩，将收集的废气送至3号线油烟净化器(动态离心油烟净化器+高压静电油烟净化器) (略) 理后，通过1根 * m高排气筒排放，非 * 烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表1有机化工业排放限值标准要求。 (略) (略) 房，未被收集的废气则通过车间呈无组织排放，无组织非 * 烷总烃排放浓度应满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> ) (略) 业标准要求。

（4）汽提烘干废气、冷凝器不凝气、吹扫塔吹扫尾气:项目生产过程中汽提烘干工序废气、混液分离冷凝器不凝气、混液分离吹 扫塔吹扫尾气，主要成分为 * 氯 * 烯，项目将废气经收集管道收集后送至现有废 (略) 理，首先经深冷回收系统进 * 步回收，剩余的少量尾气则经活性炭吸 (略) 理后呈无组织排放， * 氯 * 烯气体有异味，厂界恶臭污染物排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1 * 级标准。

（5）涂湿润剂后烘干废气:项目涂润湿剂后烘干工序产生的有机废气主要成分为非 * 烷总烃，产生的 废气经管道收集后送至3号生产线现有涂剂烘干废气治理设施 (活性炭吸附)净化后，通过1根现有 * m高排气筒外排，非 * 烷总烃排放浓度应满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表 1 有机化工业排放限值标准要求。

（6）废料破碎废气、碎料储存落料废气：不合格产品、废边角料破碎依托于现有破碎设施，废料破碎在封 (略) ，碎料罐自带9个布袋除尘器， (略) 回收治理，未被回收的粉尘以无组织形式排放，无组织颗粒物排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6) 表2中无组织监控浓度限值要求。

（7）造粒熔融挤出挥发废气：废料回收造粒过程依托原有，造粒中挥发废气主要成分为非 * 烷总烃，采取“集气罩+油烟净化器(动态离心油烟净化器+高压静电油烟净化器)”处理工 (略) 理， (略) 理后的废气经 * m 高排气筒排放； (略) (略) 房，未被收集的废气则通过车间呈无组织排放；有组织、无组织非 * 烷总烃排放浓度应分别满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表 1 有机化工业排放限值标准要求 (略) 业标准要求。

（8）碳黑粉上料废气：项目碳黑粉上料工序位于3号造粒车间内的密闭隔间内，采用人工上料，在隔间内设置有水幕除尘设施，收集的废气经治理后通过1根 * m高排气筒外排，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6) 表2排放标准（碳黑尘）要求。未被回收的碳黑粉尘以无组织形式排放，排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2中无组织监控浓度限值要求。

（9）碳黑颗粒（色母粒）造粒工序原料挥发废气：项目碳黑颗粒造粒生产线产生的废气主要为非 * 烷总烃，经集气罩收集后送至6号生产线现有挤出成型工序废气治 (略) 理后，通过1根 * m高排气筒排放； (略) (略) 房，未被收集的废气则通过车间呈无组织排放，有组织、无组织非 * 烷总烃排放浓度应分别满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表 1 有机化工业排放限值标准要求 (略) 业标准要求。

（ * ）复合涂胶废气：项目生产过程中，个别产品需要对切边后的隔板复合 * 层玻毡，采用 * 烯酸聚合物乳液作为粘合剂，常温操作， (略) 房，产生的微量恶臭气体通过车间呈无组织排放。

* 、废水：项目外排的废水主要为食堂废水以及生活污水，食堂废 (略) 理后，生活污 (略) 理后，由 (略) 排入 (略) (略) 理厂。废水排放浓度应满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中表4 * 级标准，同时满足 (略) (略) 理厂进水要求。

* 、噪声：项目噪声源主要为混料机、挤出机、成型机、抽油机、汽提机、涂剂机、缠绕机、分切机等生产设备，产噪声级在 * - * dB(A)。项目经采取选用低噪声设备，将设备安装 (略) 厂房隔声，设置减震基础等隔声降噪措施，厂界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类标准要求。

* 、固废废物：项目运营期 * 般工业固体废物 (略) 、不合格黑隔板、不合格隔板、废边角料、水幕除尘沉渣、原料废包装桶、原料包装袋、油烟净化器油雾、食堂废弃物、食堂油烟净化器废油、隔油池废油。 (略) 作为废品外售；不合格黑隔板经废料破 (略) 分回用于生产，部分外售；不合格隔板、废边角料经废料破碎机破碎后送废料回收造粒生 (略) 分回用，部分外售；水幕除尘沉渣回用于生产；原料 (略) 由厂家回收；原 (略) (略) 理；油烟净化器油雾经收集桶收集后， (略) (略) 回收利用。

职工办公生活产生的生活垃圾、食堂废弃物、食堂油烟净化器废油、隔油池废油妥善收集，日产日清， (略) (略) 置。

项目危险废物包括废气净化工序产生的废活性炭、设备维修产生的废油、产品检验检测产生的废化学试剂、造粒冷却产生的废油渣、油烟净化器油雾过滤产生的废油渣，使用专用容器 (略) 区危废暂存间，定 (略) 置资 (略) 置。

生活垃圾统 * 收集 (略) (略) 置。项目固 (略) 置。

同时要加强环境安全隐患排查。严格落实“ * 同时”制度，项目完工后依据环保“ * 同时” (略) 验收。

该项目生产环节污染物排放应满足各时段的污染物排放要求。

* 、扩建项目污染物排放总量控制指标为：COD0t/a；氨氮0t/a；总氮0t/a；总磷0t/a；SO₂0. * t/a；NO_X0. * t/a；颗粒物0. * t/a；VOCs0. * t/a。

扩建项目实施后，全厂污染物排放总量为：COD0t/a；氨氮0t/a；总氮0t/a；总磷0t/a；SO₂1. * t/a；NO_X5. * t/a；颗粒物0. * t/a；VOCs1. * t/a。

* 、该项目配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时投入使用。项目建设内容若发生变化， (略) 报告。

* 、本项目“ * 同时”现场监督检查由 (略) (略) (略) 负责。制定项目风险防范措施和环境应急预案并按规定接 (略) 门的监督检查。

* 日

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发文时间

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(略) 风帆美新蓄 (略) (略) * 号线建设项目

高审环表【 * 号

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审批意见：　　　　　　　　　 髙审环表[ * 号

(略) 风帆美新蓄 (略) (略) ：

(略) 报《 * 号线建设项目》收悉，根据报告表内容、评估报告内容批复意见如下：

* 、该报告表内容全面，结论明确，拟采取的污染 (略) ，同意该报告表作为“ (略) 风帆美新蓄 (略) (略) * 号线建设项目”建设和环境管理的依据。

* 、项目位于 (略) 省 (略) 市 (略) 区御风路 * (略) (略) 区内，中心地理坐标为北纬 * ° * " * . * "，东经 * ° * " * . * "。距离项目最近的敏感点为东 (略) 的大马坊中学。

* 、项目总投资 * 万元，其中环保投资约 * .7万元，环保投资约占总投资的4.3%。

(略) 区内实施，不新增建构筑物，项目主要建设内容包括：

①造粒生产线迁移： (略) (略) 房内现有1号、2号废料回收造粒生 (略) 房内北移 * m，从而为安置2号PE隔板生产线腾出区域。

②2号PE隔板生产线建设：购置混料设备、挤出机、成型机、抽油机、汽提机、涂剂机、烘箱、卷绕机等生产设备， (略) 房内原1号、2号废料回收 (略) 布置2号PE隔板生产线，新建2号生产线采用线下分切，分切机 (略) (略) 房。

③色母粒生产线改造： (略) 区原3号废料回收造粒生产线（3号造粒车间内）进行改造，改造后主体造粒设备不变，改造内容包括：原料以废料为原料造粒，改造为以碳黑粉、PE粉为原料造粒；更改螺杆排布；由于原料改变，因此需改变加热温度； (略) 改造。将3号废料回收造粒生产线改造为碳黑颗粒（色母粒）生产线，生产的色母 (略) 区PE隔板生产线的原料， (略) 分作为产品外售。

本项目不属于《产业结构调整指导目录( * 年本)》中鼓励类、限制类和淘汰项目，为允许类项目；不属于《 (略) 省新增限制和淘汰类产业目录》( * 年)限制类和淘汰类；项目生产设备未列入《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第 * 批、第 * 批、第 * 批、第 * 批)；综上，项目建设符合国家和 (略) 省产业政策要求。

建设性质：扩建。 (略) 业：C * (略) 业。生产规模：电池用PE隔板 * 万m²/a、碳黑颗粒(色母粒) * t/a。

主要设备：混料生产线SPC- * 型、下料器K-Tron T * 型、挤出机ZSE 6 (略) 机EH * 1型、成型机0- * FRM型、抽油机定制、汽提机定制、汽提烘箱BE * 型等各 * 台套。

主要原辅材料：PE粉 * .5t/a袋装、固态； * 氧化硅 * .4t/a袋装、固态；原料油 * .1t/a罐装、液态；C2氯代烃混合溶剂( * 氯 * 烯和稳定剂混合物) * .0t/a罐装、液态；润湿剂 * .5t/a桶装、液态；碳黑粉8.3t/a袋装、固态；碳黑粉添加剂0.2t/a袋装、固态；抗氧化剂1.7t/a袋装、固态；乳胶( * 烯酸聚合物乳液)0. * t/a桶装、 (略) 外外购。

* 、你单位要全面落实该报告表中提出的各项污染防治措施，确保各 (略) 得到有效治理并达标排放，并做好以下工作：

* 、废气：

（1）锅炉废气:项目生产用热依托于现有低氮燃气锅炉，废气经由 * 根 * m高排气筒排放，废气排放浓度应满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1燃气锅炉排放标准要求。

（2）粉状物料投料废气:碳黑、PE粉和 * 氧化硅投料过程中会产生 * 定的粉尘，经集气罩收集后，通过室内除尘器回收物料， (略) 区现有上料、混料工序 (略) 区现有 (略) 理后，通过现有1根 * m高排气筒排放，颗粒物排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6) 表2中 * 级排放标准要求。未被回收的粉尘以无组织形式排放，无组织颗粒物排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6) 表2中无组织监控浓度限值要求。

（3）挤出成型废气:挤出成型工序会有原料油挥发出来，主要污染物为非 * 烷总烃，设备上方设置集气罩，将收集的废气送至3号线油烟净化器(动态离心油烟净化器+高压静电油烟净化器) (略) 理后，通过1根 * m高排气筒排放，非 * 烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表1有机化工业排放限值标准要求。 (略) (略) 房，未被收集的废气则通过车间呈无组织排放，无组织非 * 烷总烃排放浓度应满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> ) (略) 业标准要求。

（4）汽提烘干废气、冷凝器不凝气、吹扫塔吹扫尾气:项目生产过程中汽提烘干工序废气、混液分离冷凝器不凝气、混液分离吹 扫塔吹扫尾气，主要成分为 * 氯 * 烯，项目将废气经收集管道收集后送至现有废 (略) 理，首先经深冷回收系统进 * 步回收，剩余的少量尾气则经活性炭吸 (略) 理后呈无组织排放， * 氯 * 烯气体有异味，厂界恶臭污染物排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1 * 级标准。

（5）涂湿润剂后烘干废气:项目涂润湿剂后烘干工序产生的有机废气主要成分为非 * 烷总烃，产生的 废气经管道收集后送至3号生产线现有涂剂烘干废气治理设施 (活性炭吸附)净化后，通过1根现有 * m高排气筒外排，非 * 烷总烃排放浓度应满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表 1 有机化工业排放限值标准要求。

（6）废料破碎废气、碎料储存落料废气：不合格产品、废边角料破碎依托于现有破碎设施，废料破碎在封 (略) ，碎料罐自带9个布袋除尘器， (略) 回收治理，未被回收的粉尘以无组织形式排放，无组织颗粒物排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6) 表2中无组织监控浓度限值要求。

（7）造粒熔融挤出挥发废气：废料回收造粒过程依托原有，造粒中挥发废气主要成分为非 * 烷总烃，采取“集气罩+油烟净化器(动态离心油烟净化器+高压静电油烟净化器)”处理工 (略) 理， (略) 理后的废气经 * m 高排气筒排放； (略) (略) 房，未被收集的废气则通过车间呈无组织排放；有组织、无组织非 * 烷总烃排放浓度应分别满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表 1 有机化工业排放限值标准要求 (略) 业标准要求。

（8）碳黑粉上料废气：项目碳黑粉上料工序位于3号造粒车间内的密闭隔间内，采用人工上料，在隔间内设置有水幕除尘设施，收集的废气经治理后通过1根 * m高排气筒外排，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6) 表2排放标准（碳黑尘）要求。未被回收的碳黑粉尘以无组织形式排放，排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2中无组织监控浓度限值要求。

（9）碳黑颗粒（色母粒）造粒工序原料挥发废气：项目碳黑颗粒造粒生产线产生的废气主要为非 * 烷总烃，经集气罩收集后送至6号生产线现有挤出成型工序废气治 (略) 理后，通过1根 * m高排气筒排放； (略) (略) 房，未被收集的废气则通过车间呈无组织排放，有组织、无组织非 * 烷总烃排放浓度应分别满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表 1 有机化工业排放限值标准要求 (略) 业标准要求。

（ * ）复合涂胶废气：项目生产过程中，个别产品需要对切边后的隔板复合 * 层玻毡，采用 * 烯酸聚合物乳液作为粘合剂，常温操作， (略) 房，产生的微量恶臭气体通过车间呈无组织排放。

* 、废水：项目外排的废水主要为食堂废水以及生活污水，食堂废 (略) 理后，生活污 (略) 理后，由 (略) 排入 (略) (略) 理厂。废水排放浓度应满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中表4 * 级标准，同时满足 (略) (略) 理厂进水要求。

* 、噪声：项目噪声源主要为混料机、挤出机、成型机、抽油机、汽提机、涂剂机、缠绕机、分切机等生产设备，产噪声级在 * - * dB(A)。项目经采取选用低噪声设备，将设备安装 (略) 厂房隔声，设置减震基础等隔声降噪措施，厂界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类标准要求。

* 、固废废物：项目运营期 * 般工业固体废物 (略) 、不合格黑隔板、不合格隔板、废边角料、水幕除尘沉渣、原料废包装桶、原料包装袋、油烟净化器油雾、食堂废弃物、食堂油烟净化器废油、隔油池废油。 (略) 作为废品外售；不合格黑隔板经废料破 (略) 分回用于生产，部分外售；不合格隔板、废边角料经废料破碎机破碎后送废料回收造粒生 (略) 分回用，部分外售；水幕除尘沉渣回用于生产；原料 (略) 由厂家回收；原 (略) (略) 理；油烟净化器油雾经收集桶收集后， (略) (略) 回收利用。

职工办公生活产生的生活垃圾、食堂废弃物、食堂油烟净化器废油、隔油池废油妥善收集，日产日清， (略) (略) 置。

项目危险废物包括废气净化工序产生的废活性炭、设备维修产生的废油、产品检验检测产生的废化学试剂、造粒冷却产生的废油渣、油烟净化器油雾过滤产生的废油渣，使用专用容器 (略) 区危废暂存间，定 (略) 置资 (略) 置。

生活垃圾统 * 收集 (略) (略) 置。项目固 (略) 置。

同时要加强环境安全隐患排查。严格落实“ * 同时”制度，项目完工后依据环保“ * 同时” (略) 验收。

该项目生产环节污染物排放应满足各时段的污染物排放要求。

* 、扩建项目污染物排放总量控制指标为：COD0t/a；氨氮0t/a；总氮0t/a；总磷0t/a；SO₂0. * t/a；NO_X0. * t/a；颗粒物0. * t/a；VOCs0. * t/a。

扩建项目实施后，全厂污染物排放总量为：COD0t/a；氨氮0t/a；总氮0t/a；总磷0t/a；SO₂1. * t/a；NO_X5. * t/a；颗粒物0. * t/a；VOCs1. * t/a。

* 、该项目配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时投入使用。项目建设内容若发生变化， (略) 报告。

* 、本项目“ * 同时”现场监督检查由 (略) (略) (略) 负责。制定项目风险防范措施和环境应急预案并按规定接 (略) 门的监督检查。

* 日