序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制

主持人

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

节能降耗环保技改项目

(略) (略) （ (略) 区 (略) ）

(略) 格 (略)

吴威

项目建设内容主要包括：总投资 * .2万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * .1%。对现有1#车间内工业级氨基 * (略) 技术提升改造。建设内容主要包括①1#车间氯 * 酸生产工序增设2台 * 0L氯化反应釜，由6台(4主2副)变为8台(5主3副)，同时延长反应时间(由 * 小时延长至 * 小时)，降低每釜每批次的物料用量，达到降低反应速率的目的。②为减少安全隐患， * 醇精馏工序精馏塔 * 醇蒸气压缩机不再使用，精馏塔预热器热源改为饱和蒸汽，同时建设1套蒸发冷设备用于冷凝 * 醇蒸汽，增设1台备用精馏塔，确保原精馏塔故 (略) 理 * 醇母液。③新上深度治理装置( * 级水喷淋吸收)， (略) 理厂区无组织废气。④新上1套 * 醇废气回收装置，用于废气中 * 醇回收，减少 * 醇损耗，降低环境污染。⑤1#车间东侧新上1套RCO催 (略) 理装置， (略) 理厂区VOCs。技改项目实施后液氯等原辅材料消耗量减少，副产物盐酸减少 * t，其余产品产能不变。

1、水环境：废水污染源主要为氯化氨MVR冷凝水、精制氨基 * 酸工序、水喷淋塔排污水、碱喷淋塔排污水、1#车间和MVR真空泵排污水、除雾器排水、1#车间设备及地面擦洗水排水、 * t/h锅炉排污、 * t/h锅炉排污水、 * 醇回收系统排污水、 * 醇精馏蒸发冷排污水、去离子水装置排污水、锅炉去离子水装置排污水、车间冷却循环系统排水、氯化铵板式冷凝器循环排污水、盐酸吸收塔凉水塔循环排污水、冷冻室蒸发冷凝器循环排污水和生活污水。其中氯化氨M (略) 分用于氨化釜补水，部分用于配制乌洛托品水，部分用于降膜吸收塔补水；精制氨基 * 酸工序排水、水喷淋塔排污水、碱喷淋塔排污水、1#车间和MVR真空泵排污水、水喷淋柜排污水、除雾器排水、1#车间设备及地面擦洗水排水、 * t/h锅炉排污、 * t/h锅炉排污水、 * 醇回收系统排污水、 * 醇精馏蒸发 (略) 用于降膜吸收塔补水；去离子水装置排污水、锅炉去离子水装置排污水、车间冷却循环系统排水、氯化铵板式冷凝器循环排污水、盐酸吸收塔凉水塔循环排污水、冷冻室蒸发冷凝器循环排污水、生活污 (略) 理站， (略) 理站出水用于 * 醇精馏蒸发冷设备使用。 (略) 回用，不外排。

2、环境空气：废气污染源主要为氯化排气(盐酸储罐废气、射环真空泵排气、氯化尾气)、RCO催化燃烧废气( * 醇储罐呼吸废气、氯化铵MVR蒸发不凝气、精馏塔不凝气、离心机逸散气、干燥废气、 * 醇回收不凝气、氨化釜废气、氯 * 酸计量槽废气、醇析排气)、深度治理废气(醋酸罐呼吸废气、氯化铵水环真空泵排气、工业级氨基 * 酸暂存间废气、氯化铵暂存间废气、醋酸计量槽废气)、 * t/h燃气锅炉烟气、 * t/h燃气锅炉烟气。其中，氯化排气中盐酸储罐呼吸废气采用密闭管道收集后，经 * (略) 理；射环真空泵排气、氯化尾气经密闭管道收集后，通过两级醋酸吸收罐（两台并联）+ * 级醋酸吸收塔+ * 级盐酸吸收塔+废 (略) 理，最后 * 股废气再通过碱液吸 (略) 理经 * m高排气筒排放。RCO催化燃烧废气中 * 醇储罐呼吸废气、氯化铵MVR蒸发不凝气、精馏塔不凝气、 * 醇回收不凝气经密闭管道收集后经 * 醇废气 (略) 理，离心机逸散气分组密封收集，干燥废气由密闭管道收集后经布袋除尘器冷凝器冷凝后再通入 * 醇废气回收系统，氨化釜废气、氯 * 酸计量槽废气由密闭管道收集后通过 * (略) 理，醇析排气由密闭管道收集后通过低温冷凝依次经 * 醇母液池、 * 醇废气 (略) 理；以 (略) 理后最后通过 * 套“湿式喷淋柜+干式过滤箱+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧” (略) 理，最后通过 * m高排气筒排放。深度治理废气均经密闭管道收集，通过 * 级水喷淋吸收后由 * m高排气筒排放。 * t/h燃气锅炉烟气和 * t/h燃气锅炉烟气废气治理措施不变，仍为燃用洁净能源天然气，并采用低氮燃烧的方式，废气可达标排放。

3、固体废物：固体废物主要为硫磺包装内袋、硫磺包装外袋、乌洛托品包装内袋、乌洛托品包装外袋、布袋除尘器除尘灰、废布袋、 * 醇回收系统废活性炭、 (略) 理站污泥、RCO催化燃烧系统废滤材、废活性炭和废催化剂。其中硫磺包装外袋、乌洛托品包装外袋外售废 (略) 门；硫磺包装内袋、乌洛托品包装内袋、RCO催化燃烧系统废滤材和废活性炭危废暂存间暂存，定期交 (略) 置； * 醇回收系统废活性炭和RCO催化燃烧系统废活性炭更换后由有资质 (略) 置单位直接转运，不暂存；布袋除尘器除尘灰混入工业级氨基 * 酸进入下 * 工序；废 (略) 理站 (略) 门指 (略) 理。要落实 * 般固体废物和危险废 (略) 所的防雨、防日晒、防渗措施，并设置明显标志。

4、环境噪声：项目采用选取低噪声设备，并采取将产噪 (略) 房内的隔声降噪措施，采取上述措施后，厂界噪声贡献值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类区标准要求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制

主持人

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

节能降耗环保技改项目

(略) (略) （ (略) 区 (略) ）

(略) 格 (略)

吴威

项目建设内容主要包括：总投资 * .2万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * .1%。对现有1#车间内工业级氨基 * (略) 技术提升改造。建设内容主要包括①1#车间氯 * 酸生产工序增设2台 * 0L氯化反应釜，由6台(4主2副)变为8台(5主3副)，同时延长反应时间(由 * 小时延长至 * 小时)，降低每釜每批次的物料用量，达到降低反应速率的目的。②为减少安全隐患， * 醇精馏工序精馏塔 * 醇蒸气压缩机不再使用，精馏塔预热器热源改为饱和蒸汽，同时建设1套蒸发冷设备用于冷凝 * 醇蒸汽，增设1台备用精馏塔，确保原精馏塔故 (略) 理 * 醇母液。③新上深度治理装置( * 级水喷淋吸收)， (略) 理厂区无组织废气。④新上1套 * 醇废气回收装置，用于废气中 * 醇回收，减少 * 醇损耗，降低环境污染。⑤1#车间东侧新上1套RCO催 (略) 理装置， (略) 理厂区VOCs。技改项目实施后液氯等原辅材料消耗量减少，副产物盐酸减少 * t，其余产品产能不变。

1、水环境：废水污染源主要为氯化氨MVR冷凝水、精制氨基 * 酸工序、水喷淋塔排污水、碱喷淋塔排污水、1#车间和MVR真空泵排污水、除雾器排水、1#车间设备及地面擦洗水排水、 * t/h锅炉排污、 * t/h锅炉排污水、 * 醇回收系统排污水、 * 醇精馏蒸发冷排污水、去离子水装置排污水、锅炉去离子水装置排污水、车间冷却循环系统排水、氯化铵板式冷凝器循环排污水、盐酸吸收塔凉水塔循环排污水、冷冻室蒸发冷凝器循环排污水和生活污水。其中氯化氨M (略) 分用于氨化釜补水，部分用于配制乌洛托品水，部分用于降膜吸收塔补水；精制氨基 * 酸工序排水、水喷淋塔排污水、碱喷淋塔排污水、1#车间和MVR真空泵排污水、水喷淋柜排污水、除雾器排水、1#车间设备及地面擦洗水排水、 * t/h锅炉排污、 * t/h锅炉排污水、 * 醇回收系统排污水、 * 醇精馏蒸发 (略) 用于降膜吸收塔补水；去离子水装置排污水、锅炉去离子水装置排污水、车间冷却循环系统排水、氯化铵板式冷凝器循环排污水、盐酸吸收塔凉水塔循环排污水、冷冻室蒸发冷凝器循环排污水、生活污 (略) 理站， (略) 理站出水用于 * 醇精馏蒸发冷设备使用。 (略) 回用，不外排。

2、环境空气：废气污染源主要为氯化排气(盐酸储罐废气、射环真空泵排气、氯化尾气)、RCO催化燃烧废气( * 醇储罐呼吸废气、氯化铵MVR蒸发不凝气、精馏塔不凝气、离心机逸散气、干燥废气、 * 醇回收不凝气、氨化釜废气、氯 * 酸计量槽废气、醇析排气)、深度治理废气(醋酸罐呼吸废气、氯化铵水环真空泵排气、工业级氨基 * 酸暂存间废气、氯化铵暂存间废气、醋酸计量槽废气)、 * t/h燃气锅炉烟气、 * t/h燃气锅炉烟气。其中，氯化排气中盐酸储罐呼吸废气采用密闭管道收集后，经 * (略) 理；射环真空泵排气、氯化尾气经密闭管道收集后，通过两级醋酸吸收罐（两台并联）+ * 级醋酸吸收塔+ * 级盐酸吸收塔+废 (略) 理，最后 * 股废气再通过碱液吸 (略) 理经 * m高排气筒排放。RCO催化燃烧废气中 * 醇储罐呼吸废气、氯化铵MVR蒸发不凝气、精馏塔不凝气、 * 醇回收不凝气经密闭管道收集后经 * 醇废气 (略) 理，离心机逸散气分组密封收集，干燥废气由密闭管道收集后经布袋除尘器冷凝器冷凝后再通入 * 醇废气回收系统，氨化釜废气、氯 * 酸计量槽废气由密闭管道收集后通过 * (略) 理，醇析排气由密闭管道收集后通过低温冷凝依次经 * 醇母液池、 * 醇废气 (略) 理；以 (略) 理后最后通过 * 套“湿式喷淋柜+干式过滤箱+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧” (略) 理，最后通过 * m高排气筒排放。深度治理废气均经密闭管道收集，通过 * 级水喷淋吸收后由 * m高排气筒排放。 * t/h燃气锅炉烟气和 * t/h燃气锅炉烟气废气治理措施不变，仍为燃用洁净能源天然气，并采用低氮燃烧的方式，废气可达标排放。

3、固体废物：固体废物主要为硫磺包装内袋、硫磺包装外袋、乌洛托品包装内袋、乌洛托品包装外袋、布袋除尘器除尘灰、废布袋、 * 醇回收系统废活性炭、 (略) 理站污泥、RCO催化燃烧系统废滤材、废活性炭和废催化剂。其中硫磺包装外袋、乌洛托品包装外袋外售废 (略) 门；硫磺包装内袋、乌洛托品包装内袋、RCO催化燃烧系统废滤材和废活性炭危废暂存间暂存，定期交 (略) 置； * 醇回收系统废活性炭和RCO催化燃烧系统废活性炭更换后由有资质 (略) 置单位直接转运，不暂存；布袋除尘器除尘灰混入工业级氨基 * 酸进入下 * 工序；废 (略) 理站 (略) 门指 (略) 理。要落实 * 般固体废物和危险废 (略) 所的防雨、防日晒、防渗措施，并设置明显标志。

4、环境噪声：项目采用选取低噪声设备，并采取将产噪 (略) 房内的隔声降噪措施，采取上述措施后，厂界噪声贡献值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类区标准要求。