(略) (略) (略)

关于中国 (略) (略) 古店油库建设项目（重大变动）和山 (略) 燃煤锅炉技改燃气锅炉项目环境影响评 (略) 审查公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定， (略) 拟对中国 (略) (略) 古店油库建设项目（重大变动）和山 (略) 燃煤锅炉技改燃气锅炉项目环境影响 (略) 审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为 * 日－ * 日（3个工作日）。

听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，该项目申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>>

邮编： 点击查看>> 通讯地址： (略) 市 (略) 区府西街

附：1、中国 (略) (略) 古店油库建设项目（重大变动）主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。

2、山 (略) 燃煤锅炉技改燃气锅炉项目主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。

1、中国 (略) (略) 古店油库建设项目（重大变动）主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。

主要环境影响和保护措施

施工期环境影响分析：

本项目主体工程已建成多年，施工期对环境影响已消失。本次施工期主要内容主要为燃气锅炉及其配套措施安装 (略) 理站提标改造，主要污染物为废包装。要求废包装集中收集， (略) 置。

营运期环境影响分析

* 、废气

本项目运营期废气主要为燃气锅炉产生的烟气；卸油、储油、发油过程中产生的非 * 烷总烃；食堂产生的油烟； (略) 理站产生的臭气。

表4-1废气污染物排放 * 览表

1.1源强核算

（1）燃气锅炉产生的烟气

本项目用 * 台2t/h的燃气锅炉，为办公区供暖，主要污染物为烟尘、SO₂、NOx、烟气黑度。本项目锅炉燃料为天然气，供暖面积 * ㎡，供暖天数 * 天， (略) 采暖热负荷平均指标为q= * w/㎡，则消耗能源量为：q×采暖面积×采暖天数× * h= 点击查看>> kwh= 点击查看>> MJ，1m3天然气热量为 * 8KJ，锅炉热效率按 * %计，则需要的燃气量约为3.8万m3。

天然气燃烧产生烟气量、SO₂、NOx产生源强根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》中燃气锅炉的产排 (略) 核算，系数参照全国污染源普查工业污染源普查数据。燃烧烟气产生量为 点击查看>> . * 标立方米/万立方米原料；SO₂排污系数为0. * S千克/万立方米原料（S为燃气收到基硫分含量，取值 * 毫克/立方米）；NOx排污系数为 * . * 千克/万立方米原料；则：

计算烟气量：3.8× 点击查看>> . * m³/a= 点击查看>> . * m³/a。

本项目锅炉燃 (略) 理后烟尘排放浓度≤5mg/m³，则烟尘排放量为0. * t/a。

本项目NO_X产生量=3.8× * . * × * ^-3t/a=0. 点击查看>> t/a，本项目锅炉安装低氮燃烧器，经过低氮燃烧器控制后NO_x排放浓度≤ * mg/m³，本项目NO_x排放量为0. * t/a。由于天然气S为燃气收到基硫分含量为 * 毫克/立方米，锅炉SO₂产生量为0. * 4t。则排放浓度为2. * mg/m3。本项目采用自身再循环低氮燃烧器，其工作原理是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。

锅炉燃烧产生的烟尘、SO₂、NO_x浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB 点击查看>> ）中表3燃气锅炉特别排放限值。

（2）卸油、储油、发油过程中产生的非 * 烷总烃

根据《排污许可证申请与核发技术规范 储油库、 (略) 》（HJ 点击查看>> ），油库卸油、储油、发油过程中主要有储罐挥发、转载挥发、密封点泄漏、 (略) 理设施逸散等产污节点。

①储罐挥发

储罐挥发指储罐大小呼吸产生的非 * 烷总烃，油罐大呼吸损失是指油 (略) 呼出的油蒸气而造成的油品蒸发损失。油罐进油时，由于油面逐渐升高。气体空间逐渐减小，罐内压增大，当压力超过呼吸阀控制压力时， * 定浓度的油蒸气开始从呼吸阀呼山，直到油罐停止收油。油罐在没有收发油作业的情况下，随着外界气温、压力在 * 天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气浓度和蒸汽压力也随之变化。这种排出油蒸气和吸入室气的过程造成的油气损失，叫小呼吸损失。参考石油学会有关大呼吸计算公式可知， * 般储油罐大呼吸烃类有机物平均排放率为0. * kg/(m3通过量）。储油罐小呼吸造成的烃类有机物平均排放率为0. * kg/m3通过量。本项目油罐采用内浮顶罐，油气蒸发量可降低 * %以上，则油罐大呼吸烃类有机物平均排放率取0. * kg/m3通过量，小呼吸造成的烃类有机物平均排放率为0. * kg/m3通过量。项目油库每年通过量为 * 万m3，则项目大小呼吸产生的非 * 烷总烃为 * t/a。

②转载挥发

转载挥发指发油、卸油产生的非 * 烷总烃，发油作业损失主要指发油时，油品进入汽车油罐，油罐内的烃类气体被油品置换排入大气；油罐车卸油时，由于油罐车与储油罐的液位不断变化，气体的吸入与呼出会对油品造成的 * 定扰动蒸发，另外随着油罐车油罐的液面下降，罐壁蒸发面积扩大，外部的高气温也会对其罐壁和空间造成 * 定的蒸发。建设项目目前在卸油及发油时设置了1套活性炭吸附法油气回收装置，采用“吸附－脱附－吸收”工艺，处理能力为 * m3/h。

根据企业 * (略) 监测报告，对油气 (略) 了监测，监测结果显示，该装置的泄漏点油气体积分数浓度、油气 (略) 理效率均能达到《储油库大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0)的标准限值要求。其中油气排放浓度为8.5g/m3，处理效率达 * .1%，根据监测数据可得，经采取油气回收治理措施后，卸油、发油区非 * 烷总烃排放量为 * . * t/a。监测报告见附件。

油气回收工作原理：卸车及发油时挥发出的油蒸气／空气的混合物经缓冲罐后进入吸附塔，油蒸气被活性炭吸附，合格空气 (略) 排放。活性炭饱和后，由真空泵将油气打入解析塔中，经液态汽油喷淋吸收后再打回油罐。这样，回收的油气以液体形式返回了罐区，实现了油气回收，而且对油的品质没有影响。油气回收 (略) 示。

③密封点泄漏

阀门和法兰接头等密封点可能产生泄漏， (略) 分散发到大气中。泵的转动与 (略) 也可能存在油品泄漏损失， (略) 分也散发进入大气。为了减少废气的排放，企业装卸鹤管均采用密封性能好的产品；液体 (略) 良好的机械密封；油罐采用内浮顶罐，汽车发油采用密闭装车系统，卸车也采用密闭卸车系统根据《石油化工环境保护手册》（刘天齐， (略) 。 * 年9月），此类损失的系数0. * kg/t，则本项目密封点泄漏产生的非 * 烷总烃为0. * t/a。

④ (略) 理设施逸散

(略) (略) 理含油污水时，水中油类物质挥发会产生非 * 烷总烃，企业含 (略) 理 * 次，水量较小，水中油类物质挥发量较小，无组织排放。

（3）食堂油烟

本项目食堂共设2个灶头，炉灶燃用液化天然气及电磁灶，燃料燃烧产生污染物较少，因此，厨房大气污染物主要考虑烹饪过程中产生油烟。公司于 * 年8月委托 (略) 则 * 天诚 (略) 对 (略) 了监测，根据监测结果，本项目食堂油烟实测排放浓度均值为0.8mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）2mg/m3的限值。

1.2排放口基本情况

表4-2 废气排放口基本参数 * 览表

1.3治理技 (略) 性分析

本项目生产过程中废气主要为锅炉产生的烟尘、卸油、发油、储油过程中产生的VOCs气体及食堂油烟；本项目锅炉使用清洁能源天然气作为燃料，使用低氮燃烧器，处理后废气经8m排气筒排放。储罐使用内浮顶罐，可有效降低大小呼吸油气蒸发量。卸油及发油时设置了1套活性炭吸附法油气回收装置，采用“吸附－脱附－吸收”工艺，处理能力为 * m3/h。卸车及发油时挥发出的油蒸气／空气的混合物经缓冲罐后进入吸附塔，油蒸气被活性炭吸附，合格空气 (略) 排放。活性炭饱和后，由真空泵将油气打入解析塔中，经液态汽油喷淋吸收后再打回油罐。食堂油烟采用 * 套油烟净化器。

根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ 点击查看>> ）燃气锅炉 * 般采用低氮燃烧技术， (略) 技术；根据《排污许可证申请与核发技术规范 储油库、 (略) 》（HJ 点击查看>> ）中附录表C.1“储油库排污单位 (略) 技术”表中，油气回收装置采用吸附、 (略) 技术。

本项目 (略) (略) 。

1.4非正常排放污染物情况

本项目废气非正常排放主要包括污染防治措施故障以及其他不可预知的情况。设备检修 * 般 (略) ，不存在污染物排放。 (略) 业， * 般情况下每年故障次数不超过1次， (略) 工人及时发现上报，在1h内可实现紧急停车、排除故障。

本次环评考虑最不利情况下：油气回收装置失效时的污染物排放量、低氮燃烧器故障时排放量， (略) 理效率按0%计。此情况下污染物排放情况见下表。

表4-3大气污染物非正常工况排放情况 * 览表

1.5排放标准及检测要求

根据《排污许可证申请与核发技术规范 储油库、 (略) 》（HJ 点击查看>> ）、《 (略) 监测技术指南 火力发电及锅炉》 (略) 的污染源及污染物排放特点，提出以下监测计划，监测点位、监控项目及监测频率。

表4-4环境监测计划表

(略) 述，本项目有组织、无组织 (略) 置，废气排放可满足《储油库大气污染排放排放标准》（GB 点击查看>> 0）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）、《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）排放限值要求，对周围环境影响较小。

1.6、“ * 本账”分析

* 、水环境影响分析

本项目废水主要为职工生活污水、锅炉排水及油罐切水。

2.1生活污水

项目劳动定员 * 人，两班制，每班 * 小时，库区常住人数 * 人，设职工食堂和住宿，职工生活用水 * .5m³/a，食堂用水 * m3/a。污水排放量约为 * .6t/a（2. * t/d）。锅炉废水包括锅炉排水及软水制备过程中产生的浓盐水，约2m3/d（ * m3/a）。生活污水、食堂废水及锅炉排水经库 (略) (略) (略) 区绿化洒水。 (略) (略) 理工艺及原理如下：

工艺简述：污水经调节池调节水量、均化水质，同 (略) (略) 理， * 定程度 (略) 了降解，之后通过污水提升泵进入缺氧池，利用缺氧微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易分解的有机低分子污染物，同时通过将MBR膜池泥水混合物回流至缺氧池，依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氨氮转化为氮气。依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氨氮转化为氮气。再对有机低分 (略) 进 * 步大量消耗，污水进入MBR膜池，经平板膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离，从而去除有机物，实现脱单除磷的目的，尾水消毒采用紫外线消毒，最终进入清水池回用绿化洒水。根据公司 * 年8月份委托 (略) 则 * 天诚 (略) (略) 理站 (略) 了监测，监测结果见下表。

表4-5处理后生活污水各污染物浓 * 览表

由监测结果表明，厂 (略) 理站出水水质满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 0）标准。

2.2油罐贮存切水

在成品油贮存过程中，油品中含有呈分散状态的微量水份，会在罐内静止贮存过程中聚集成明水， (略) 即为油罐切水。项目油罐切水5年清理 * 次，油罐切水量为 * m3/次。

油罐切水通过管线收集后进 (略) (略) 理后用于库区绿化洒水， (略) 理能力 * m3/h。油罐组的污水管线在罐区设有独立的排出口，在防火堤外设置可切换的阀门以及水封井，水封深度≥ * mm。

本项目改造原 (略) 理站，拟建设1套 (略) 理设施，处理量 * m3/h。工艺流程及原理如下：

工艺简述：含油污水在经 (略) 初步油水分离后，其出水进入污泥池沉淀滤出液返回隔油池，上清液经自流进入多相流溶气气浮装置，溶气气浮机将空气吸入并混合在回流水中，在微气泡发生装置内，形成溶气水。经过溶气的回流水进入气浮池内减压释放，溶入水中的空气以微小气泡形式析出，并与反应后的污水中的污染物相粘附，形成比重小于1的介质，由于气泡与水存在比重差，所以 (略) 粘附的污染物上升至水面形成浮渣，利用刮渣机将浮渣刮出，下层液进入预曝气氧化 (略) 曝气氧化然后进入SBR生化塔发生生化反应，由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3-N。此时停止曝气，微生物利用水中剩 (略) 氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化， (略) 反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水经精密过滤器过滤后流至监测池。清 (略) 区绿化洒水，不外排。处理后含油污水各污染物浓度见下表。

表4-6 处理后含油污水各污染物浓 * 览表

该工艺COD去除效率可达 * %以上，BOD去除效率 * %以上，SS去除效率可达 * %以上，NH3-N去除效率 * %以上，石油类去除效率可达 * %以上，处理后出水水质可达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 0）标准。

2.3初期雨水

本项目库区内降雨初期会产生带有油类的初期雨水，对于初期雨水量，评价按下列公式计算：

暴雨强度及雨水流量计算使用 (略) 市暴雨强度计算公式：

q= * +1. * lgT)/(t+6.9)^{0. *} （L/s·公顷）

式中：q-暴雨强度，L/s·hm²；

T-重现期，2a；

t-降雨历时，5min。

经计算，暴雨强度为 * . * L/s·hm²,汇水面积按库区占地面积6hm²计算，径流系数Ψ取0.9,雨水流量为 * . * L/s,按降雨前5min计算，初期雨水量为 * m3。 (略) 设初期雨水池，容量 * m3， (略) (略) (略) 理后用做绿化洒水。

2.4废水不外排保证分析

本 (略) 下各类废水均能合理回用， (略) 理站出水无法用于绿化，采暖期 * 天，生活污水及锅炉排水产生量为4. * m3/d，整个 (略) 理站产生的中水为 * .4m3，厂区洒水抑尘用水量约为1.5L/（㎡·次）， * 天洒 * 次水，则洒水用量为 * m3，剩余 (略) 区中水池（ * m3），采暖期过后用于绿化。事 (略) 废水4. * m3/d，厂区设 * m3事故水池，可满足事故状态下 * 天的废水量储存。厂区罐区设围堰，约 * 0m3，可保证油罐泄露着火消防废水不外排。

2.5 (略) 性分析

根据《排污许可证申请与核发技术规范 储油库、 (略) 》（HJ 点击查看>> ）》储油库排污单位污染 (略) 技术参照表中储油库排 (略) (略) (略) 理：隔油、气浮、混凝、吸附、调节； (略) 理：活性污泥法、生物膜法； (略) 理：过滤。本项目生活污水采用调节、 (略) 理；含油污水及初期雨水采用隔油、 (略) 理、过滤，属 (略) 技术。

* 、噪声影响分析

3.1噪声源强及降噪措施

1、噪声源

本项目产生的噪声主要 (略) 及运油汽车、列车产生的噪声，项目已建成，根据噪声监测报告，厂界噪声可达到《 (略) 界噪声污染物排放标准》中 * 类标准。新增的噪声源有锅炉房锅炉产生的 (略) 理站设备噪声，各主要噪声源源强见表4-7。

表4-7 主要噪声设备声级及治理措施

2、噪声防治措施

为减小噪声对周围环境的影响，环评要求建设单位采取如下防治降噪措施：

（1）选用低噪声设备、 (略) 以及将输油泵和消防水泵等设置于专用的构筑物内等 (略) 降低噪声，同时对各类输油泵和消防水泵设置减震基础， (略) 设置柔性连接，降低震动和传播的噪声。

（2）加强管理，运油列车采用低噪声、强指向性风笛，使鸣笛噪声瞬时值侧向降低 * dB；并在列车上安装轮轨润滑器，以 (略) 通过曲线、坡道时摩擦，同时可降低列车通过曲线文档高清无水印的瞬时噪声5-6dB；定期对轨枕及扣件维护检修等。 (略) 车管理制度，运输车辆限制鸣笛，进 (略) 驶，最大限度减少流动噪声源。

（3）加强绿化，阻隔噪声传播。

（4） (略) 区总平面布置，将主要噪声源远离声环境敏感区。

通过采取以上措施后，可降低噪声对周围环境造成污染，建设单位在严格落实环评要求的治理措施后，可有效的控制噪声污染，对周围声环境的影响。

2.2噪声影响及达标分析

1、评价标准

厂界 (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准。

2、评价方法与预测模式

本次预测采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4— * ）中附录A.1推荐的工业噪声预测计算模式，表达式为：

式中：A_div-几何发散引起的衰减，dB（A）；

A_atm-大气吸收引起的衰减，dB（A）；

A_bar-声屏障引起的衰减，dB（A）；

A_gr-地面效应引起的衰减，dB（A）；

A_misc-其他多方面效应引起的衰减，dB（A）；

L_A（r）—— (略) 的A声压级，dB（A）；

L_A（r₀）——参考位置r₀处的A声压级，dB（A）；

r ——预测点距离声源的距离，m；

r₀——参考位置距离声源的距离，m。

本次噪声预测计算将从偏保守角度出发，仅考虑声波随距离的衰减A_div，对单个点声源的几何发散衰减用以下公式计算：

L_A（r）=L_A（r₀）－ * lg（r/r₀）

多源噪声叠加公式采用：建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值计算公式：

现状监测值与预测贡献值叠加的预测总的预测等效声级计算公式为：

以上式中：r ：预测点到声源的距离；

Adiv：几何发散引起的倍频带衰减，dB；

Aatm：大气吸收引起的倍频带衰减，dB；

Agr ：地面效应引起的倍频带衰减，dB；

Abar：声屏障引起的倍频带衰减，dB；

Amisc：其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB；

Lp（r）：声源衰减 (略) 的声压级，dB；

Lp（r0）：声源在参 (略) 的声压级；

r0：预测参考距离，m；

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

Leqb—预测点的背景值，dB（A）。

3、预测结果

本项目噪声预测值见下表。

表4-8环境噪声预测结果 单位：dB（A）

由上表可以看出， (略) (略) 界噪声贡献值能够达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中的2类标准。且项目周围 * 米范围内无环境敏感目标，不会对周围环境产生超标影响。

2.3噪声污染 (略) 性分析

①泵类设备噪声源分散布置在各个室内，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到建筑门窗基本关闭情况，整体降噪能力可达 * dB(A)以上。

②选用低噪声设备，从源头控制噪声

以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在 (略) 的。

2.4排放标准及检测要求

根据《环境监测技术规范》、《 (略) 监测技术指南》 (略) 的污染源及污染物排放特点，提出以下监测计划，监测点位、监控项目及监测频率。

表4-9 环境监测计划表

* 、固体废物影响分析

本项目营运期固体废物包括职工生活产生的生活垃圾、油品储运及清罐产生的油泥、棉纱、手套等。油气回收装置产生的废活性炭、 (略) 理站产生的污泥、浮渣。各固体废物的性质、 (略) 置方式如下。

（1）生活垃圾

本项目劳动定员 * 人，厂区常在人员 * 人，年工作时间 * 天，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，生活垃圾产生量为5. * t/a。厂区内设垃圾箱，生活垃圾集中收 (略) (略) 置。

（2）油泥、废棉纱、废手套

本项目油罐清洗采用木屑等对油 (略) 吸附清洗，不使用水冲洗。本项目油罐清洗3~ (略) * 次， (略) (略) (略) ，每次产生的油泥、废棉纱、废手套等危险废物约0.2t，油罐清洗完毕后， (略) * 带走送至 (略) (略) ， (略) 区暂存， (略) 已与 (略) (略) (略) 置协议。

（3）废活性炭

本项目产生废活性炭 * kg/a，由厂家更换后回收， (略) 区暂存。

（4）含油污泥、浮渣

(略) 理站产生的污泥及浮渣约1t/a，定期清理暂存于危废暂存间，由 (略) (略) 处置。

（5）污泥

生 (略) 理产生的污泥约1t/a，定期清掏，随清随运。

表4- * 本项目固体 (略) 置情况 * 览表

依据《国家危险废物名录（ * 年本）》，含油污泥、浮渣、油泥、废棉纱、废手套属于危险废物HW * 废矿物油与含废矿物油废物。废活性炭属于HW * 其他废物VOCs治理过程产生的废活性炭。

本项目于罐区西侧设立了1座 * m²危废暂存间，危废暂存间内设置油桶，钢结构、加盖，含油污泥、浮渣暂存于油桶内，定期送 (略) 置。危废暂存间为全封闭结构。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（ (略) 公告 * 第 * 号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 修改单）及《危险废物转移联单管理办法》（国家 (略) 令第5号）的要求，对项目现有危废暂存间提出以下整改措施：

（1）危险废物储存设施要求：地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；设施内要有安全照明设施和观察窗口；用应设计堵截泄漏的裙脚， (略) 围建的窖不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 * 分之 * 。

（2）危险废物储存要求：基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤ * ^-7cm/s），或2mm厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤ * ^{- *} cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定，衬里放在 * 个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及的范围；衬里材料与堆放危险废物相容，在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统，不相容的危险废物不能堆放在 * 起，总贮存量不超过 * kg危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设在多个直径不少于 * mm的排气孔，不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内， (略) 分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。

对本项目危险废物管理的要求：

1）含油污泥、浮渣必须装入符合标准的容器内；

2）装载危险废物的容器内必须留足够的空间， (略) 与固体表面之间保留 * mm以上的空间；

3）盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1） (略) 示的标签。

4）危险废物贮存库房不得接收未粘贴上述规定的标签或标签填写不规范的危险废物；

图4 危险废物标签

5）必须作好危险废物记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；

6） (略) 贮存的危险废物包装容器及 (略) 检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；

7）危险废物贮存库房设置灭火器等防火设备，做好火灾的预防工作；

8）在转移危险废物前，建设单位须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向当 (略) (略) 门申 (略) (略) (略) 门统 * 制定的联单。并在危险废物转移前 * 日内报告当 (略) (略) 门，并同时将预期到达时间报告接受 (略) (略) 门。

9）建设单位必须如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第 * 联副联自留存档，将联单第 * 联交当地环境保护“ (略) 门，联单第 * 联正联及其余各联交付运输单位随危险 (略) 。

* ）联单保存期限为 * 年；贮存危险废物的，其联单保存期限与危险废物贮存期限相同。

综上，建设项目各项固体废物 (略) 理，对当地环境的影响在可接受范围内。

* 、地下水、土壤

（1）污染源

本项目可能造成地下水及土壤污染的污染源包括油罐、输油管道油品；危废间暂存的含油物质、 (略) 理站污水；

（2）污染途径

油类物质及污水均可能因为构筑物或防渗措施破损产生渗漏而污染地下水及土壤。

（3）污染防治措施

针对项目可能发生的地下水、土壤污染，本项目已按照按照分区防渗的要求采取了以下的防控措施：

①地面防渗措施

1）重点污染防治区

对危废暂存间、罐区、输油管线、 (略) 理站池体等参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 点击查看>> ）中关于重点防渗区的防渗 (略) 了防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤ * -7cm/s；地面混凝土硬化。

2） * 般防渗区

对卸油棚、装车区、 (略) 理站池体参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 点击查看>> ）中关于 * 般防渗区的要求防渗标准：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤ * -7cm/s；地面硬化、池体涂环氧树脂等防水材料。

3）简单防渗区

(略) 采用混凝土硬化（绿化除外）。

②油罐、输油管线防渗措施

参考《石油化工防渗设计通则》，对储油罐内外表面、防油堤的内表面、油罐区地面、输油管线（材质为无缝钢管）外表面做了“ * 胶两布” (略) 理，储油罐周围设计了防渗漏查通道，为及时发现储油罐渗漏提供条件，防止储油泄漏造成大面积的地下水污染。储油罐周围修建了防油堤（钢筋混凝土），防止储油意外事故渗漏时造成大面积的环境污染储油罐应埋设于地下水位线以上，防止暴雨季节，油罐上浮。

厂区已按 (略) 建设，各排水、贮水设施及危废 (略) 期间应加强管理， (略) 检修维护，发现问题及时解决，保证各水工建构筑设 (略) ，不发生渗漏造成地下水、土壤污染。

* 、生态

本项目已建成多年，不新增占地，用地范围内无生态环境保护目标， (略) (略) 绿化可有效改善生态环境。

2、山 (略) 燃煤锅炉技改燃气锅炉项目主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。

主要环境影响和保护措施

施工期环境影响分析：

* 、施工期主要污染工序

本项目施工内容包括燃煤锅炉以及除尘脱硫设备、软水设备、 (略) 的拆除、场地平整、安装锅炉设备和环保设备等，施工 (略) (略) 。施工过程主要污染工序包括：

1、大气污染源

施工期间，锅炉、除尘脱硫设备、 (略) 的拆除、场地平整时，会产生扬尘污染； (略) 范围的T (略) 增加。

2、水污染源

施工过程废水影响主要包括：设备拆除安装施工人员产生的少量生活污水。主要污染物为COD、BOD₅、SS、石油类等。

3、固体废物

项目施工期间，固体废物主要来自施工人员产生的生活垃圾、拆除工程、场地平整产生的废旧设备以及其他施工垃圾等。

4、噪声

施工期的噪声主要为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。

* 、施工期环境影响分析

本项目是利用 (略) 本项目的建设，并不新增占地。预计总工期2个月，施工人员平均为5人。施工范围 (略) 区范围内。项目施工影响 (略) 区内及邻近区域，施工活动的影响主要为粉尘、废水、固体废物、 (略) 址区域自然、生态环境的影响。

（1）施工期大气污染防治措施

依据《中华人民共和国大气污染防治法》第 * 十 * 条中规定，建设单位应当将防治扬尘污染的费用列入工程造价，并在施工承包合同中明确施工单位扬尘污染防治责任。施工单位应当制定具体的施工扬尘污染防治实施方案。应当在施工工地设置硬质围挡，并采取覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面等有效防尘降尘措施。 (略) 地内堆存的，应当采用 (略) 遮盖。在采取以上防治措施以后，施工期产生的大气污染物对周围环境产生的影响很小，对周边敏感目标影响较小。

* 、施工期水环境污染影响分析及防治措施

施工期间的用水主要为施工人员生活用水等，施工人 (略) 含污染物主要为 CODcr、BOD₅及 SS 等，水质简单， (略) 区洒水，不外排。

施工期产生的废水不会对环境对周围环境产生的影响。

* 、固体废物影响分析及防治措施

施工产生的废弃设备，包括除尘脱硫设备及燃煤锅炉、软水设备以及其他锅炉房设备，均外售于废铁回收单位；其余 (略) 送至当地建 (略) 处置；施工人员生活垃圾定点堆放， (略) 门定时清运。

施工期产生的固废不会对环境对周围环境产生的影响。

* 、声环境影响分析

环评要求建设单位采取以下防治措施来减轻噪声对周围环境的影响。

（1）降低施工设备噪声：要定期对 (略) 维护和保养，使其 * 直保持良好的状态，减 (略) 状态不佳而造成的噪声污染；

（2） (略) (略) ， (略) 部声级过高，将施工阶段的噪声减至最小，并且严格控制施工作业时间。在施工 (略) 中午 * ： * ～2： * 、晚上 * ： * -次日早 7: * 之间禁止施工。

（3）避免在同 * 地点安排大量 (略) 机械设备， (略) 部声级过高；施工设备选型上应尽量采用低噪声设备。

营运期环境影响分析

表4-1废气污染物排放源信息 * 览表

(略) (略) (略)

关于中国 (略) (略) 古店油库建设项目（重大变动）和山 (略) 燃煤锅炉技改燃气锅炉项目环境影响评 (略) 审查公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定， (略) 拟对中国 (略) (略) 古店油库建设项目（重大变动）和山 (略) 燃煤锅炉技改燃气锅炉项目环境影响 (略) 审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为 * 日－ * 日（3个工作日）。

听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，该项目申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>>

邮编： 点击查看>> 通讯地址： (略) 市 (略) 区府西街

附：1、中国 (略) (略) 古店油库建设项目（重大变动）主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。

2、山 (略) 燃煤锅炉技改燃气锅炉项目主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。

1、中国 (略) (略) 古店油库建设项目（重大变动）主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。

主要环境影响和保护措施

施工期环境影响分析：

本项目主体工程已建成多年，施工期对环境影响已消失。本次施工期主要内容主要为燃气锅炉及其配套措施安装 (略) 理站提标改造，主要污染物为废包装。要求废包装集中收集， (略) 置。

营运期环境影响分析

* 、废气

本项目运营期废气主要为燃气锅炉产生的烟气；卸油、储油、发油过程中产生的非 * 烷总烃；食堂产生的油烟； (略) 理站产生的臭气。

表4-1废气污染物排放 * 览表

1.1源强核算

（1）燃气锅炉产生的烟气

本项目用 * 台2t/h的燃气锅炉，为办公区供暖，主要污染物为烟尘、SO₂、NOx、烟气黑度。本项目锅炉燃料为天然气，供暖面积 * ㎡，供暖天数 * 天， (略) 采暖热负荷平均指标为q= * w/㎡，则消耗能源量为：q×采暖面积×采暖天数× * h= 点击查看>> kwh= 点击查看>> MJ，1m3天然气热量为 * 8KJ，锅炉热效率按 * %计，则需要的燃气量约为3.8万m3。

天然气燃烧产生烟气量、SO₂、NOx产生源强根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》中燃气锅炉的产排 (略) 核算，系数参照全国污染源普查工业污染源普查数据。燃烧烟气产生量为 点击查看>> . * 标立方米/万立方米原料；SO₂排污系数为0. * S千克/万立方米原料（S为燃气收到基硫分含量，取值 * 毫克/立方米）；NOx排污系数为 * . * 千克/万立方米原料；则：

计算烟气量：3.8× 点击查看>> . * m³/a= 点击查看>> . * m³/a。

本项目锅炉燃 (略) 理后烟尘排放浓度≤5mg/m³，则烟尘排放量为0. * t/a。

本项目NO_X产生量=3.8× * . * × * ^-3t/a=0. 点击查看>> t/a，本项目锅炉安装低氮燃烧器，经过低氮燃烧器控制后NO_x排放浓度≤ * mg/m³，本项目NO_x排放量为0. * t/a。由于天然气S为燃气收到基硫分含量为 * 毫克/立方米，锅炉SO₂产生量为0. * 4t。则排放浓度为2. * mg/m3。本项目采用自身再循环低氮燃烧器，其工作原理是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。

锅炉燃烧产生的烟尘、SO₂、NO_x浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB 点击查看>> ）中表3燃气锅炉特别排放限值。

（2）卸油、储油、发油过程中产生的非 * 烷总烃

根据《排污许可证申请与核发技术规范 储油库、 (略) 》（HJ 点击查看>> ），油库卸油、储油、发油过程中主要有储罐挥发、转载挥发、密封点泄漏、 (略) 理设施逸散等产污节点。

①储罐挥发

储罐挥发指储罐大小呼吸产生的非 * 烷总烃，油罐大呼吸损失是指油 (略) 呼出的油蒸气而造成的油品蒸发损失。油罐进油时，由于油面逐渐升高。气体空间逐渐减小，罐内压增大，当压力超过呼吸阀控制压力时， * 定浓度的油蒸气开始从呼吸阀呼山，直到油罐停止收油。油罐在没有收发油作业的情况下，随着外界气温、压力在 * 天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气浓度和蒸汽压力也随之变化。这种排出油蒸气和吸入室气的过程造成的油气损失，叫小呼吸损失。参考石油学会有关大呼吸计算公式可知， * 般储油罐大呼吸烃类有机物平均排放率为0. * kg/(m3通过量）。储油罐小呼吸造成的烃类有机物平均排放率为0. * kg/m3通过量。本项目油罐采用内浮顶罐，油气蒸发量可降低 * %以上，则油罐大呼吸烃类有机物平均排放率取0. * kg/m3通过量，小呼吸造成的烃类有机物平均排放率为0. * kg/m3通过量。项目油库每年通过量为 * 万m3，则项目大小呼吸产生的非 * 烷总烃为 * t/a。

②转载挥发

转载挥发指发油、卸油产生的非 * 烷总烃，发油作业损失主要指发油时，油品进入汽车油罐，油罐内的烃类气体被油品置换排入大气；油罐车卸油时，由于油罐车与储油罐的液位不断变化，气体的吸入与呼出会对油品造成的 * 定扰动蒸发，另外随着油罐车油罐的液面下降，罐壁蒸发面积扩大，外部的高气温也会对其罐壁和空间造成 * 定的蒸发。建设项目目前在卸油及发油时设置了1套活性炭吸附法油气回收装置，采用“吸附－脱附－吸收”工艺，处理能力为 * m3/h。

根据企业 * (略) 监测报告，对油气 (略) 了监测，监测结果显示，该装置的泄漏点油气体积分数浓度、油气 (略) 理效率均能达到《储油库大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0)的标准限值要求。其中油气排放浓度为8.5g/m3，处理效率达 * .1%，根据监测数据可得，经采取油气回收治理措施后，卸油、发油区非 * 烷总烃排放量为 * . * t/a。监测报告见附件。

油气回收工作原理：卸车及发油时挥发出的油蒸气／空气的混合物经缓冲罐后进入吸附塔，油蒸气被活性炭吸附，合格空气 (略) 排放。活性炭饱和后，由真空泵将油气打入解析塔中，经液态汽油喷淋吸收后再打回油罐。这样，回收的油气以液体形式返回了罐区，实现了油气回收，而且对油的品质没有影响。油气回收 (略) 示。

③密封点泄漏

阀门和法兰接头等密封点可能产生泄漏， (略) 分散发到大气中。泵的转动与 (略) 也可能存在油品泄漏损失， (略) 分也散发进入大气。为了减少废气的排放，企业装卸鹤管均采用密封性能好的产品；液体 (略) 良好的机械密封；油罐采用内浮顶罐，汽车发油采用密闭装车系统，卸车也采用密闭卸车系统根据《石油化工环境保护手册》（刘天齐， (略) 。 * 年9月），此类损失的系数0. * kg/t，则本项目密封点泄漏产生的非 * 烷总烃为0. * t/a。

④ (略) 理设施逸散

(略) (略) 理含油污水时，水中油类物质挥发会产生非 * 烷总烃，企业含 (略) 理 * 次，水量较小，水中油类物质挥发量较小，无组织排放。

（3）食堂油烟

本项目食堂共设2个灶头，炉灶燃用液化天然气及电磁灶，燃料燃烧产生污染物较少，因此，厨房大气污染物主要考虑烹饪过程中产生油烟。公司于 * 年8月委托 (略) 则 * 天诚 (略) 对 (略) 了监测，根据监测结果，本项目食堂油烟实测排放浓度均值为0.8mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）2mg/m3的限值。

1.2排放口基本情况

表4-2 废气排放口基本参数 * 览表

1.3治理技 (略) 性分析

本项目生产过程中废气主要为锅炉产生的烟尘、卸油、发油、储油过程中产生的VOCs气体及食堂油烟；本项目锅炉使用清洁能源天然气作为燃料，使用低氮燃烧器，处理后废气经8m排气筒排放。储罐使用内浮顶罐，可有效降低大小呼吸油气蒸发量。卸油及发油时设置了1套活性炭吸附法油气回收装置，采用“吸附－脱附－吸收”工艺，处理能力为 * m3/h。卸车及发油时挥发出的油蒸气／空气的混合物经缓冲罐后进入吸附塔，油蒸气被活性炭吸附，合格空气 (略) 排放。活性炭饱和后，由真空泵将油气打入解析塔中，经液态汽油喷淋吸收后再打回油罐。食堂油烟采用 * 套油烟净化器。

根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ 点击查看>> ）燃气锅炉 * 般采用低氮燃烧技术， (略) 技术；根据《排污许可证申请与核发技术规范 储油库、 (略) 》（HJ 点击查看>> ）中附录表C.1“储油库排污单位 (略) 技术”表中，油气回收装置采用吸附、 (略) 技术。

本项目 (略) (略) 。

1.4非正常排放污染物情况

本项目废气非正常排放主要包括污染防治措施故障以及其他不可预知的情况。设备检修 * 般 (略) ，不存在污染物排放。 (略) 业， * 般情况下每年故障次数不超过1次， (略) 工人及时发现上报，在1h内可实现紧急停车、排除故障。

本次环评考虑最不利情况下：油气回收装置失效时的污染物排放量、低氮燃烧器故障时排放量， (略) 理效率按0%计。此情况下污染物排放情况见下表。

表4-3大气污染物非正常工况排放情况 * 览表

1.5排放标准及检测要求

根据《排污许可证申请与核发技术规范 储油库、 (略) 》（HJ 点击查看>> ）、《 (略) 监测技术指南 火力发电及锅炉》 (略) 的污染源及污染物排放特点，提出以下监测计划，监测点位、监控项目及监测频率。

表4-4环境监测计划表

(略) 述，本项目有组织、无组织 (略) 置，废气排放可满足《储油库大气污染排放排放标准》（GB 点击查看>> 0）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）、《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）排放限值要求，对周围环境影响较小。

1.6、“ * 本账”分析

* 、水环境影响分析

本项目废水主要为职工生活污水、锅炉排水及油罐切水。

2.1生活污水

项目劳动定员 * 人，两班制，每班 * 小时，库区常住人数 * 人，设职工食堂和住宿，职工生活用水 * .5m³/a，食堂用水 * m3/a。污水排放量约为 * .6t/a（2. * t/d）。锅炉废水包括锅炉排水及软水制备过程中产生的浓盐水，约2m3/d（ * m3/a）。生活污水、食堂废水及锅炉排水经库 (略) (略) (略) 区绿化洒水。 (略) (略) 理工艺及原理如下：

工艺简述：污水经调节池调节水量、均化水质，同 (略) (略) 理， * 定程度 (略) 了降解，之后通过污水提升泵进入缺氧池，利用缺氧微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易分解的有机低分子污染物，同时通过将MBR膜池泥水混合物回流至缺氧池，依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氨氮转化为氮气。依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氨氮转化为氮气。再对有机低分 (略) 进 * 步大量消耗，污水进入MBR膜池，经平板膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离，从而去除有机物，实现脱单除磷的目的，尾水消毒采用紫外线消毒，最终进入清水池回用绿化洒水。根据公司 * 年8月份委托 (略) 则 * 天诚 (略) (略) 理站 (略) 了监测，监测结果见下表。

表4-5处理后生活污水各污染物浓 * 览表

由监测结果表明，厂 (略) 理站出水水质满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 0）标准。

2.2油罐贮存切水

在成品油贮存过程中，油品中含有呈分散状态的微量水份，会在罐内静止贮存过程中聚集成明水， (略) 即为油罐切水。项目油罐切水5年清理 * 次，油罐切水量为 * m3/次。

油罐切水通过管线收集后进 (略) (略) 理后用于库区绿化洒水， (略) 理能力 * m3/h。油罐组的污水管线在罐区设有独立的排出口，在防火堤外设置可切换的阀门以及水封井，水封深度≥ * mm。

本项目改造原 (略) 理站，拟建设1套 (略) 理设施，处理量 * m3/h。工艺流程及原理如下：

工艺简述：含油污水在经 (略) 初步油水分离后，其出水进入污泥池沉淀滤出液返回隔油池，上清液经自流进入多相流溶气气浮装置，溶气气浮机将空气吸入并混合在回流水中，在微气泡发生装置内，形成溶气水。经过溶气的回流水进入气浮池内减压释放，溶入水中的空气以微小气泡形式析出，并与反应后的污水中的污染物相粘附，形成比重小于1的介质，由于气泡与水存在比重差，所以 (略) 粘附的污染物上升至水面形成浮渣，利用刮渣机将浮渣刮出，下层液进入预曝气氧化 (略) 曝气氧化然后进入SBR生化塔发生生化反应，由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3-N。此时停止曝气，微生物利用水中剩 (略) 氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化， (略) 反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水经精密过滤器过滤后流至监测池。清 (略) 区绿化洒水，不外排。处理后含油污水各污染物浓度见下表。

表4-6 处理后含油污水各污染物浓 * 览表

该工艺COD去除效率可达 * %以上，BOD去除效率 * %以上，SS去除效率可达 * %以上，NH3-N去除效率 * %以上，石油类去除效率可达 * %以上，处理后出水水质可达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 0）标准。

2.3初期雨水

本项目库区内降雨初期会产生带有油类的初期雨水，对于初期雨水量，评价按下列公式计算：

暴雨强度及雨水流量计算使用 (略) 市暴雨强度计算公式：

q= * +1. * lgT)/(t+6.9)^{0. *} （L/s·公顷）

式中：q-暴雨强度，L/s·hm²；

T-重现期，2a；

t-降雨历时，5min。

经计算，暴雨强度为 * . * L/s·hm²,汇水面积按库区占地面积6hm²计算，径流系数Ψ取0.9,雨水流量为 * . * L/s,按降雨前5min计算，初期雨水量为 * m3。 (略) 设初期雨水池，容量 * m3， (略) (略) (略) 理后用做绿化洒水。

2.4废水不外排保证分析

本 (略) 下各类废水均能合理回用， (略) 理站出水无法用于绿化，采暖期 * 天，生活污水及锅炉排水产生量为4. * m3/d，整个 (略) 理站产生的中水为 * .4m3，厂区洒水抑尘用水量约为1.5L/（㎡·次）， * 天洒 * 次水，则洒水用量为 * m3，剩余 (略) 区中水池（ * m3），采暖期过后用于绿化。事 (略) 废水4. * m3/d，厂区设 * m3事故水池，可满足事故状态下 * 天的废水量储存。厂区罐区设围堰，约 * 0m3，可保证油罐泄露着火消防废水不外排。

2.5 (略) 性分析

根据《排污许可证申请与核发技术规范 储油库、 (略) 》（HJ 点击查看>> ）》储油库排污单位污染 (略) 技术参照表中储油库排 (略) (略) (略) 理：隔油、气浮、混凝、吸附、调节； (略) 理：活性污泥法、生物膜法； (略) 理：过滤。本项目生活污水采用调节、 (略) 理；含油污水及初期雨水采用隔油、 (略) 理、过滤，属 (略) 技术。

* 、噪声影响分析

3.1噪声源强及降噪措施

1、噪声源

本项目产生的噪声主要 (略) 及运油汽车、列车产生的噪声，项目已建成，根据噪声监测报告，厂界噪声可达到《 (略) 界噪声污染物排放标准》中 * 类标准。新增的噪声源有锅炉房锅炉产生的 (略) 理站设备噪声，各主要噪声源源强见表4-7。

表4-7 主要噪声设备声级及治理措施

2、噪声防治措施

为减小噪声对周围环境的影响，环评要求建设单位采取如下防治降噪措施：

（1）选用低噪声设备、 (略) 以及将输油泵和消防水泵等设置于专用的构筑物内等 (略) 降低噪声，同时对各类输油泵和消防水泵设置减震基础， (略) 设置柔性连接，降低震动和传播的噪声。

（2）加强管理，运油列车采用低噪声、强指向性风笛，使鸣笛噪声瞬时值侧向降低 * dB；并在列车上安装轮轨润滑器，以 (略) 通过曲线、坡道时摩擦，同时可降低列车通过曲线文档高清无水印的瞬时噪声5-6dB；定期对轨枕及扣件维护检修等。 (略) 车管理制度，运输车辆限制鸣笛，进 (略) 驶，最大限度减少流动噪声源。

（3）加强绿化，阻隔噪声传播。

（4） (略) 区总平面布置，将主要噪声源远离声环境敏感区。

通过采取以上措施后，可降低噪声对周围环境造成污染，建设单位在严格落实环评要求的治理措施后，可有效的控制噪声污染，对周围声环境的影响。

2.2噪声影响及达标分析

1、评价标准

厂界 (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准。

2、评价方法与预测模式

本次预测采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4— * ）中附录A.1推荐的工业噪声预测计算模式，表达式为：

式中：A_div-几何发散引起的衰减，dB（A）；

A_atm-大气吸收引起的衰减，dB（A）；

A_bar-声屏障引起的衰减，dB（A）；

A_gr-地面效应引起的衰减，dB（A）；

A_misc-其他多方面效应引起的衰减，dB（A）；

L_A（r）—— (略) 的A声压级，dB（A）；

L_A（r₀）——参考位置r₀处的A声压级，dB（A）；

r ——预测点距离声源的距离，m；

r₀——参考位置距离声源的距离，m。

本次噪声预测计算将从偏保守角度出发，仅考虑声波随距离的衰减A_div，对单个点声源的几何发散衰减用以下公式计算：

L_A（r）=L_A（r₀）－ * lg（r/r₀）

多源噪声叠加公式采用：建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值计算公式：

现状监测值与预测贡献值叠加的预测总的预测等效声级计算公式为：

以上式中：r ：预测点到声源的距离；

Adiv：几何发散引起的倍频带衰减，dB；

Aatm：大气吸收引起的倍频带衰减，dB；

Agr ：地面效应引起的倍频带衰减，dB；

Abar：声屏障引起的倍频带衰减，dB；

Amisc：其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB；

Lp（r）：声源衰减 (略) 的声压级，dB；

Lp（r0）：声源在参 (略) 的声压级；

r0：预测参考距离，m；

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；

Leqb—预测点的背景值，dB（A）。

3、预测结果

本项目噪声预测值见下表。

表4-8环境噪声预测结果 单位：dB（A）

由上表可以看出， (略) (略) 界噪声贡献值能够达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中的2类标准。且项目周围 * 米范围内无环境敏感目标，不会对周围环境产生超标影响。

2.3噪声污染 (略) 性分析

①泵类设备噪声源分散布置在各个室内，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到建筑门窗基本关闭情况，整体降噪能力可达 * dB(A)以上。

②选用低噪声设备，从源头控制噪声

以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在 (略) 的。

2.4排放标准及检测要求

根据《环境监测技术规范》、《 (略) 监测技术指南》 (略) 的污染源及污染物排放特点，提出以下监测计划，监测点位、监控项目及监测频率。

表4-9 环境监测计划表

* 、固体废物影响分析

本项目营运期固体废物包括职工生活产生的生活垃圾、油品储运及清罐产生的油泥、棉纱、手套等。油气回收装置产生的废活性炭、 (略) 理站产生的污泥、浮渣。各固体废物的性质、 (略) 置方式如下。

（1）生活垃圾

本项目劳动定员 * 人，厂区常在人员 * 人，年工作时间 * 天，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，生活垃圾产生量为5. * t/a。厂区内设垃圾箱，生活垃圾集中收 (略) (略) 置。

（2）油泥、废棉纱、废手套

本项目油罐清洗采用木屑等对油 (略) 吸附清洗，不使用水冲洗。本项目油罐清洗3~ (略) * 次， (略) (略) (略) ，每次产生的油泥、废棉纱、废手套等危险废物约0.2t，油罐清洗完毕后， (略) * 带走送至 (略) (略) ， (略) 区暂存， (略) 已与 (略) (略) (略) 置协议。

（3）废活性炭

本项目产生废活性炭 * kg/a，由厂家更换后回收， (略) 区暂存。

（4）含油污泥、浮渣

(略) 理站产生的污泥及浮渣约1t/a，定期清理暂存于危废暂存间，由 (略) (略) 处置。

（5）污泥

生 (略) 理产生的污泥约1t/a，定期清掏，随清随运。

表4- * 本项目固体 (略) 置情况 * 览表

依据《国家危险废物名录（ * 年本）》，含油污泥、浮渣、油泥、废棉纱、废手套属于危险废物HW * 废矿物油与含废矿物油废物。废活性炭属于HW * 其他废物VOCs治理过程产生的废活性炭。

本项目于罐区西侧设立了1座 * m²危废暂存间，危废暂存间内设置油桶，钢结构、加盖，含油污泥、浮渣暂存于油桶内，定期送 (略) 置。危废暂存间为全封闭结构。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（ (略) 公告 * 第 * 号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 修改单）及《危险废物转移联单管理办法》（国家 (略) 令第5号）的要求，对项目现有危废暂存间提出以下整改措施：

（1）危险废物储存设施要求：地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；设施内要有安全照明设施和观察窗口；用应设计堵截泄漏的裙脚， (略) 围建的窖不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 * 分之 * 。

（2）危险废物储存要求：基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤ * ^-7cm/s），或2mm厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤ * ^{- *} cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定，衬里放在 * 个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及的范围；衬里材料与堆放危险废物相容，在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统，不相容的危险废物不能堆放在 * 起，总贮存量不超过 * kg危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设在多个直径不少于 * mm的排气孔，不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内， (略) 分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。

对本项目危险废物管理的要求：

1）含油污泥、浮渣必须装入符合标准的容器内；

2）装载危险废物的容器内必须留足够的空间， (略) 与固体表面之间保留 * mm以上的空间；

3）盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1） (略) 示的标签。

4）危险废物贮存库房不得接收未粘贴上述规定的标签或标签填写不规范的危险废物；

图4 危险废物标签

5）必须作好危险废物记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；

6） (略) 贮存的危险废物包装容器及 (略) 检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；

7）危险废物贮存库房设置灭火器等防火设备，做好火灾的预防工作；

8）在转移危险废物前，建设单位须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向当 (略) (略) 门申 (略) (略) (略) 门统 * 制定的联单。并在危险废物转移前 * 日内报告当 (略) (略) 门，并同时将预期到达时间报告接受 (略) (略) 门。

9）建设单位必须如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第 * 联副联自留存档，将联单第 * 联交当地环境保护“ (略) 门，联单第 * 联正联及其余各联交付运输单位随危险 (略) 。

* ）联单保存期限为 * 年；贮存危险废物的，其联单保存期限与危险废物贮存期限相同。

综上，建设项目各项固体废物 (略) 理，对当地环境的影响在可接受范围内。

* 、地下水、土壤

（1）污染源

本项目可能造成地下水及土壤污染的污染源包括油罐、输油管道油品；危废间暂存的含油物质、 (略) 理站污水；

（2）污染途径

油类物质及污水均可能因为构筑物或防渗措施破损产生渗漏而污染地下水及土壤。

（3）污染防治措施

针对项目可能发生的地下水、土壤污染，本项目已按照按照分区防渗的要求采取了以下的防控措施：

①地面防渗措施

1）重点污染防治区

对危废暂存间、罐区、输油管线、 (略) 理站池体等参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 点击查看>> ）中关于重点防渗区的防渗 (略) 了防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤ * -7cm/s；地面混凝土硬化。

2） * 般防渗区

对卸油棚、装车区、 (略) 理站池体参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 点击查看>> ）中关于 * 般防渗区的要求防渗标准：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤ * -7cm/s；地面硬化、池体涂环氧树脂等防水材料。

3）简单防渗区

(略) 采用混凝土硬化（绿化除外）。

②油罐、输油管线防渗措施

参考《石油化工防渗设计通则》，对储油罐内外表面、防油堤的内表面、油罐区地面、输油管线（材质为无缝钢管）外表面做了“ * 胶两布” (略) 理，储油罐周围设计了防渗漏查通道，为及时发现储油罐渗漏提供条件，防止储油泄漏造成大面积的地下水污染。储油罐周围修建了防油堤（钢筋混凝土），防止储油意外事故渗漏时造成大面积的环境污染储油罐应埋设于地下水位线以上，防止暴雨季节，油罐上浮。

厂区已按 (略) 建设，各排水、贮水设施及危废 (略) 期间应加强管理， (略) 检修维护，发现问题及时解决，保证各水工建构筑设 (略) ，不发生渗漏造成地下水、土壤污染。

* 、生态

本项目已建成多年，不新增占地，用地范围内无生态环境保护目标， (略) (略) 绿化可有效改善生态环境。

2、山 (略) 燃煤锅炉技改燃气锅炉项目主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。

主要环境影响和保护措施

施工期环境影响分析：

* 、施工期主要污染工序

本项目施工内容包括燃煤锅炉以及除尘脱硫设备、软水设备、 (略) 的拆除、场地平整、安装锅炉设备和环保设备等，施工 (略) (略) 。施工过程主要污染工序包括：

1、大气污染源

施工期间，锅炉、除尘脱硫设备、 (略) 的拆除、场地平整时，会产生扬尘污染； (略) 范围的T (略) 增加。

2、水污染源

施工过程废水影响主要包括：设备拆除安装施工人员产生的少量生活污水。主要污染物为COD、BOD₅、SS、石油类等。

3、固体废物

项目施工期间，固体废物主要来自施工人员产生的生活垃圾、拆除工程、场地平整产生的废旧设备以及其他施工垃圾等。

4、噪声

施工期的噪声主要为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。

* 、施工期环境影响分析

本项目是利用 (略) 本项目的建设，并不新增占地。预计总工期2个月，施工人员平均为5人。施工范围 (略) 区范围内。项目施工影响 (略) 区内及邻近区域，施工活动的影响主要为粉尘、废水、固体废物、 (略) 址区域自然、生态环境的影响。

（1）施工期大气污染防治措施

依据《中华人民共和国大气污染防治法》第 * 十 * 条中规定，建设单位应当将防治扬尘污染的费用列入工程造价，并在施工承包合同中明确施工单位扬尘污染防治责任。施工单位应当制定具体的施工扬尘污染防治实施方案。应当在施工工地设置硬质围挡，并采取覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面等有效防尘降尘措施。 (略) 地内堆存的，应当采用 (略) 遮盖。在采取以上防治措施以后，施工期产生的大气污染物对周围环境产生的影响很小，对周边敏感目标影响较小。

* 、施工期水环境污染影响分析及防治措施

施工期间的用水主要为施工人员生活用水等，施工人 (略) 含污染物主要为 CODcr、BOD₅及 SS 等，水质简单， (略) 区洒水，不外排。

施工期产生的废水不会对环境对周围环境产生的影响。

* 、固体废物影响分析及防治措施

施工产生的废弃设备，包括除尘脱硫设备及燃煤锅炉、软水设备以及其他锅炉房设备，均外售于废铁回收单位；其余 (略) 送至当地建 (略) 处置；施工人员生活垃圾定点堆放， (略) 门定时清运。

施工期产生的固废不会对环境对周围环境产生的影响。

* 、声环境影响分析

环评要求建设单位采取以下防治措施来减轻噪声对周围环境的影响。

（1）降低施工设备噪声：要定期对 (略) 维护和保养，使其 * 直保持良好的状态，减 (略) 状态不佳而造成的噪声污染；

（2） (略) (略) ， (略) 部声级过高，将施工阶段的噪声减至最小，并且严格控制施工作业时间。在施工 (略) 中午 * ： * ～2： * 、晚上 * ： * -次日早 7: * 之间禁止施工。

（3）避免在同 * 地点安排大量 (略) 机械设备， (略) 部声级过高；施工设备选型上应尽量采用低噪声设备。

营运期环境影响分析

表4-1废气污染物排放源信息 * 览表