序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告书（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

* 种用于半导体集成电路超细电镀键合丝技改生产线

(略) 经济开发区电子工业园区德泉路微电子产业园内

* 川威纳尔 (略)

(略) (略)

项目位于 (略) 经济开发区电子工业园区德泉路微电子产 (略) 房，利 (略) (略) 改扩建，不新增占地。总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。主要建设内容包括：对现有工程 (略) 进行优化，新增高频熔炼炉、大拉机、细拉机、退火炉、绕线机等生产设施； (略) 、现有仓库及 * 楼的仓库和 (略) 适应性改造，新安装镀金线2条、镀钯线 * 条；对现 (略) 适应性改造，在闲置区内新增镀锡线1条；对现有的 (略) 改造，提高单线生产效率；镀钯线的预镀金工艺改为预镀钯工艺。项 (略) 总计有镀锡线2条、镀金线4条和镀钯线 * 条，达到年产高纯键合铜丝 * 亿米、银合金丝 * 亿米、镀金键合丝 * 亿米、镀钯键合丝 * 亿米和镀锡件 * 亿只的生产能力。

施工期防治措施：加强车间改造施工管理，严格扬尘、施工废水、噪声、建筑垃圾防治措施，尽量减少对周围环境的影响。

(略) 置措施:采取雨污分流、清污分流制。本项目拟对现 (略) (略) 扩能改造，项目建成后， (略) (略) 理能力由现有的 * t/d增致 * t/d，处理工艺不变。生活污 (略) 理， (略) (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准后，经 (略) (略) (略) (略) 理的达标后外排至涪江。金氰废水经除金离子 (略) 理后，与废气净化系统产生的含氰废水 * 并排 (略) (略) 理；含钯废水经除钯离子 (略) 理后，排入 (略) 理系统；项目镀锡过程中产生的含锡废水，镀金及镀钯酸洗过程中产生的少量含银和含铜废水等重金属废水，和 * 级破氰后的废水、回收钯之后的废水 * 同进入 (略) (略) (略) 理，去除废水中的重金属； (略) 理系统出水与其余生产废水 * 并排 (略) (略) 均质调节 (略) 理后外 (略) (略) (略) 理达标后外排。

(略) 置措施:对现有镀钯工序预镀金工序改为预镀钯工序；电镀线选用全自动封闭生产线，各槽体上方采用塑料盖封闭，同时在除油槽、酸洗槽、电镀槽等槽体两侧设置侧吸口， (略) 封闭收集；镀金废气氰化氢依托现有碱性次氯酸钠溶液吸收 (略) 理，净化后的尾气由 * m高的排气筒达标排放；新增2台镀钯废气净化塔用于镀钯 (略) 理，净化工艺采用稀硫酸洗涤法，净化后的尾气分别由2根 * m高的排气筒达标排放。

* 般固废和危险废物措施：边角料及不合格品经收集后，分批次限量返回熔炼炉，进行回收利用；纯水制备系统更换下的废弃反渗透膜和废气离子交换树脂由生产商负责维修更换，更换下来 (略) 商拉走回收利用。 (略) 理站污泥、电镀槽渣、电镀废滤芯、废化学品包装容器、 (略) 理装置离子交换树脂、检验废液等危险废物安全暂存于危废暂存间内，定期送 (略) 理处置。扩建危险废物暂存间满足本项目危险废物的暂存要求并按《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ）及修改单规范建设。

噪声防治措施。选用低噪设备、 (略) 、基础减振、厂房隔声以及绿化吸声等降噪措施后，厂界 (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值。。

风险防范措施：修订环境风险应急预案，加强风险管控 ，定期组织演练， (略) 管理，严格操作规范，防止污染事故的发生。

土壤和环境保护措施:做好现有危废暂存间、 (略) 理系统、化学品库房、生产车间 * 层地面等 (略) 理，同时对车间 * 层新增设施安装区 (略) 理系 (略) (略) 理，确保达到防渗要求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告书（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

* 种用于半导体集成电路超细电镀键合丝技改生产线

(略) 经济开发区电子工业园区德泉路微电子产业园内

* 川威纳尔 (略)

(略) (略)

项目位于 (略) 经济开发区电子工业园区德泉路微电子产 (略) 房，利 (略) (略) 改扩建，不新增占地。总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。主要建设内容包括：对现有工程 (略) 进行优化，新增高频熔炼炉、大拉机、细拉机、退火炉、绕线机等生产设施； (略) 、现有仓库及 * 楼的仓库和 (略) 适应性改造，新安装镀金线2条、镀钯线 * 条；对现 (略) 适应性改造，在闲置区内新增镀锡线1条；对现有的 (略) 改造，提高单线生产效率；镀钯线的预镀金工艺改为预镀钯工艺。项 (略) 总计有镀锡线2条、镀金线4条和镀钯线 * 条，达到年产高纯键合铜丝 * 亿米、银合金丝 * 亿米、镀金键合丝 * 亿米、镀钯键合丝 * 亿米和镀锡件 * 亿只的生产能力。

施工期防治措施：加强车间改造施工管理，严格扬尘、施工废水、噪声、建筑垃圾防治措施，尽量减少对周围环境的影响。

(略) 置措施:采取雨污分流、清污分流制。本项目拟对现 (略) (略) 扩能改造，项目建成后， (略) (略) 理能力由现有的 * t/d增致 * t/d，处理工艺不变。生活污 (略) 理， (略) (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准后，经 (略) (略) (略) (略) 理的达标后外排至涪江。金氰废水经除金离子 (略) 理后，与废气净化系统产生的含氰废水 * 并排 (略) (略) 理；含钯废水经除钯离子 (略) 理后，排入 (略) 理系统；项目镀锡过程中产生的含锡废水，镀金及镀钯酸洗过程中产生的少量含银和含铜废水等重金属废水，和 * 级破氰后的废水、回收钯之后的废水 * 同进入 (略) (略) (略) 理，去除废水中的重金属； (略) 理系统出水与其余生产废水 * 并排 (略) (略) 均质调节 (略) 理后外 (略) (略) (略) 理达标后外排。

(略) 置措施:对现有镀钯工序预镀金工序改为预镀钯工序；电镀线选用全自动封闭生产线，各槽体上方采用塑料盖封闭，同时在除油槽、酸洗槽、电镀槽等槽体两侧设置侧吸口， (略) 封闭收集；镀金废气氰化氢依托现有碱性次氯酸钠溶液吸收 (略) 理，净化后的尾气由 * m高的排气筒达标排放；新增2台镀钯废气净化塔用于镀钯 (略) 理，净化工艺采用稀硫酸洗涤法，净化后的尾气分别由2根 * m高的排气筒达标排放。

* 般固废和危险废物措施：边角料及不合格品经收集后，分批次限量返回熔炼炉，进行回收利用；纯水制备系统更换下的废弃反渗透膜和废气离子交换树脂由生产商负责维修更换，更换下来 (略) 商拉走回收利用。 (略) 理站污泥、电镀槽渣、电镀废滤芯、废化学品包装容器、 (略) 理装置离子交换树脂、检验废液等危险废物安全暂存于危废暂存间内，定期送 (略) 理处置。扩建危险废物暂存间满足本项目危险废物的暂存要求并按《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ）及修改单规范建设。

噪声防治措施。选用低噪设备、 (略) 、基础减振、厂房隔声以及绿化吸声等降噪措施后，厂界 (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值。。

风险防范措施：修订环境风险应急预案，加强风险管控 ，定期组织演练， (略) 管理，严格操作规范，防止污染事故的发生。

土壤和环境保护措施:做好现有危废暂存间、 (略) 理系统、化学品库房、生产车间 * 层地面等 (略) 理，同时对车间 * 层新增设施安装区 (略) 理系 (略) (略) 理，确保达到防渗要求。