甘肃科隆环保技术有限公司6万t/a废润滑油再生利用扩建项目竣工环境保护验收公示
发送至邮箱
甘肃科隆环保技术有限公司6万t/a废润滑油再生利用扩建项目竣工环境保护验收公示
(略) (略) 6万t/a废润滑油再生利用扩建项目
竣工环境保护验收公示
* 日， (略) (略) 在 (略) 市组织召开了“ (略) (略) 6万t/a废润滑油再生利用扩建项目”竣工环境保护验收会。验收组由 (略) (略) 、验收报告编制单位- (略) (略) 、邀请的 * 位专家等7位参会代表组成。根据《 (略) (略) 6万t/a废润滑油再生利用扩建项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要 (略) 验收。提出意见如下：
* 、工程建设基本情况
（ * ）项目概况
项目名称：6万t/a废润滑油再生利用扩建项目；
建设单位： (略) (略) ；
建设地点： (略) (略) 厂区内
⑴工程内容
环评阶段工程总投资为 * 万元，其中环评阶段环保投资 * 万元，占总投资的3.8%。工程实际总投资为 * 万元。具体工程内容见表3.2-1。
表3.2-1 项目工程内容 * 览表
工程类别 | 名称 | 环评报告表及批复 建设内容 | 实际建设内容 | 与环评及批复的 * 致性 |
/ | 生产规模 | 设计规模为年生产润滑油基础油（ * SN、 * SN、 * SN）和SBS防水卷材专用油6万吨 | 实际建成规模为年生产润滑油基础油（ * SN、 * SN、 * SN）和SBS防水卷材专用油6万吨 | 与环评阶段 * 致 |
主体工程 | 生产装置 | 拟建 * 座框架结构生产装置，占地面积 * m2，包括真空闪蒸、薄膜蒸馏、精馏、萃取、脱剂、汽提等工序。 | (略) 踏勘，建有 * 座框架装置，内设真空闪蒸、薄膜蒸馏、精馏、萃取、脱剂、汽提等设备 | 与环评阶段 * 致 |
储运工程 | 原料和产品罐区 （1#罐区） | 设6个 * m3立式储罐，其中3个用于废润滑油贮存，3个用于 点击查看>> SN基础油和SBS防水卷材基础油贮存；均为立式储罐，罐区占地面积 * m2 | 本次新建了 * 座储罐区，设6个 * m3立式储罐，其中3个用于废润滑油贮存，3个用于 点击查看>> SN基础油和SBS防水卷材基础油贮存；均为立式储罐，罐区占地面积 * m2 | 与环评阶段 * 致 |
依托现有储罐区，2个 * m3立式储罐，用于 * SNN基础油贮存；罐区面积 * m2 | 依托现有储罐区，2个 * m3立式储罐，用于 * SNN基础油贮存；罐区面积 * m2 | |||
仓库 | 依托现有残酷用于贮存絮凝剂，占地面积 * m2 | 依托现有残酷用于贮存絮凝剂，占地面积 * m2 | 与环评阶段 * 致 | |
辅助工程 | 办公楼 | (略) | 本 (略) ， (略) (略) | 与环评阶段 * 致 |
锅炉房 | 新建 * 座锅炉房设占地面积 * m2，内设1台 * 万大卡/小时熔盐炉和1台 * 万大卡/小时导热油炉，采用天然气为燃料； | 建有 * 座锅炉房设占地面积 * m2，内设1台 * 万大卡/小时熔盐炉和1台 * 万大卡/小时导热油炉，采用天然气为燃料； | 与环评阶段 * 致 | |
变配电室 | 依托原有变配电室 | 依托原有变配电室 | 与环评阶段 * 致 | |
泵棚 | 新建 * 座泵棚占地面积 * m2，用于放置各种泵； | 建有座泵棚占地面积 * m2，用于放置各种泵； | 与环评阶段 * 致 | |
卸油台 | 依托原有卸油台，位于3#罐区北侧，占地面积 * m2 | 依托原有卸油台，位于3#罐区北侧，占地面积 * m2 | ||
装车区 | 依托原有装车区，位于1#罐区南侧，占地面积 * m2 | 依托原有装车区，位于1#罐区南侧，占地面积 * m2 | 与环评阶段 * 致 | |
循环冷却水系统 | 循环水池容积为 * m3，循环水量 * m3/h | 循环水池容积为 * m3，循环水量 * m3/h | 与环评阶段 * 致 | |
公用工程 | 供水工程 | 生活 (略) (略) | 生活 (略) (略) | 与环评阶段 * 致 |
供电 | (略) (略) 的 * kV 电源，采用 * 台变压器（内置式）自厂内配电房引出 * V电线路 | 项 (略) 区 (略) 。 | 与环评阶段 * 致 | |
供暖 | 项目生产用热由1台 * 万大卡/小时熔盐炉和1台 * 万大卡/小时导热油炉提供 | 项目生产用热由1台 * 万大卡/小时熔盐炉和1台 * 万大卡/小时导热油炉提供。 | 与环评阶段 * 致 | |
环 保 工 程 | 废气 | 生产车间抽真空废气送至熔盐炉焚烧后经 * m高排气筒排放 | 本项目生产装置区抽 (略) 经管道收集后送至熔岩炉焚烧，熔岩炉烟气经 * m高排气筒排放 | 与环评 * 致 |
导热油炉燃烧废气经8m高排气筒外排 | 导热油炉燃烧废气经 * m高排气筒外排 | 与环评 * 致 | ||
装卸区废气经集气罩收集后引至现有工程活性 (略) 理后经 * m排气筒外排放。 | 装卸区废气经集气罩收集后经新建 * 级喷淋+ (略) 理后经 * m高排气筒排放 | 较环评阶段废气治理措施变好 | ||
废水 | 预处理过程和 * 次真空闪蒸工序产生的含 (略) (略) (略) 理后， (略) (略) 前依托 (略) 银南工 (略) (略) 理， (略) 理厂建成后， (略) 送 (略) (略) 理达标后排放。 | 预处理过程和 * 次真空闪蒸工序产生的含 (略) (略) (略) 理后， (略) (略) 前依托 (略) 银南工 (略) (略) 理， (略) 理厂建成后， (略) 送 (略) (略) 理达标后排放 | 与环评 * 致 | |
噪声 | 建筑隔声、基础减振等 | 基础减震 | 与环评 * 致 | |
固体废物 | 预处理过程产生的含油污泥和清 (略) 区含油污泥生产 (略) 置；废活性炭交由 (略) 置 | 预处理过程产生的含油污泥和清 (略) 区含油污泥生产 (略) 置；废活性炭交由 (略) 置， (略) 时间较短还未产生更换的废活性炭 | 同环评 * 致 |
（ * ）建设过程及审批情况
于 * 日 (略) 区管委会《关于 (略) (略) 6万t/a废润滑油再生利用扩建项目环境影响报告书的批复》（白 (略) 环审[ * ]8号）；
（ * ）投资情况
项目实际投资 * 万元，环保投资 * 万元，占总投资的4.3%。
* 、工程变动情况
根 (略) 办公厅下发的“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知：属于重大变动的（建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施 * 个因素中的 * 项或 * 项以上发生清单中规定的变化时，界定为重大变动）应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。根据本次验收工作中实际调查情况，本项目不属于重大变动，直接纳入竣工环保验收。
* 、环境保护设施建设情况
1、废气
本项目生产车间抽真空产生的废气送至熔盐炉完全燃烧后经 * m高排气筒外排，非 * 烷总烃排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中排放限值要求。
熔盐炉燃烧天然气产生的烟尘、SO2和NOx经 * m高排气筒外排，烟尘、SO2和NOx排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中排放限值要求。
导热油炉燃烧天然气产生的烟尘、SO2和NOx经8m高排气筒外排，烟尘、SO2和NOx排放浓度可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中的新建燃气锅炉标准限值要求。
本项目装卸区废气经集气罩收集后引至 * 级喷淋+活性 (略) 理后经 * m排气筒外排放。
2、废水
本项目废 (略) 理和 * 次真空闪蒸过程产生的含油废水，排放量很少。依托企 (略) (略) 理，
3、固废
本项目含油污泥和清罐油泥 (略) 区“精馏残渣、含油污泥及包装物综合利用项目”的含油污泥生产线作为原料，废活性炭交由 (略) 置。
* 、环保设施监测结果
（1）有组织废气
项目装置区抽真空废气经 (略) 理后经 * m高排气筒排出，根据检测结果：其中颗粒物排放浓度为7.4- * .1mg/m3、最大排放速率为0. * kg/h，SO2排放浓度为7- * mg/m3、最大排放速率为0. * kg/h，NOx排放浓度为 * - * mg/m3、最大排放速率为0. * kg/h，非 * 烷总烃排放浓度为1. * -2. * mg/m3、最大排放速率为0. * kg/h，各污染因子排放浓度和排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 排放限值要求。
项目生产供热由导热油炉供给，导热油炉以天然气为燃料，烟气最终经8m高烟囱排放，根据检测结果：其中颗粒物排放浓度为4.6-7.1mg/m3，SO2排放浓度为4-8mg/m3，NOx排放浓度为 点击查看>> mg/m3，各污染因子排放浓度和排放速率均能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中新建燃气锅炉标准限值要求（颗粒物 * mg/m3，SO2 * mg/m3，NOx * mg/m3）。
项目装车区废气经管道收集后由 * 级喷淋塔+活性 (略) 理，处理后排放，根据检测结果：非 * 烷总烃浓度值为2. * -3. * mg/m3、排放速率最大值为0. * kg/h，能够满足排放限值要求。
（2）无组织废气
测结果分析可知， (略) 界无组织非 * 烷总烃浓度最大值为1. * mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织标准限值要求。
(略) 界无组织H2S、NH3的浓度最大值分别为0. * mg/m3、0. * mg/m3，臭气浓度最大值为 * ，均能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中限值要求。
（3）噪声监测结果分析与评价
(略) 界 * 周昼间噪声最大值为 * .8dB、夜间噪声最大值为 * .3dB，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值要求。
（4）废水监测结果分析与评价
由监测结果， (略) 理站出口PH范围为7.2-7.8、SS日均值浓度范围为 * ～ * mg/L；CODcr日均值浓度范围为 * ～ * mg/L；BOD5日均值浓度范围为 * .9～ * .6mg/L；氨氮日均值浓度范围为 * .3～ * .4mg/L；总氮日均值浓度范围为 * .4～ * .4mg/L；总磷日均值浓度范围为2. * ～2. * mg/L；石油类日均值浓度范围为0. * ～0. * mg/L；硫化物未检出。pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、石油类、硫化物日均值浓度均满足《 (略) 镇下水道水质标准》(GB/T 点击查看>> 5)A级标准（PH：6.5-9.5、SS： * mg/L；CODcr： * mg/L；BOD5: * mg/L；氨氮： * mg/L；总氮: * mg/L；总磷:8 mg/L；石油类: * mg/L；硫化物:1 mg/L）。
* 、工程建设对环境的影响
（1）环境空气质量现状监测结果分析与评价
本次在最近两个敏感点各布设 * 个点，，从监测数据可见两个点位中氨最大值为0. * mg/m3、硫化氢最大浓度为0. * mg/m3，均远小于导则附录D限值（NH3：0.:2 mg/m3、H2S：0. * mg/m3）；非 * 烷总烃最大浓度为0. * mg/m3，浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》， (略) 在区域环境空气质量较好，本项目对周边环境空气的影响较小。
（2）地下水现状监测结果分析与评价
根据检测结果可知地下水水质除溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、总硬度外，均能满足《地下水质量标准》（GB/T 1 * ）中的Ⅲ类水质标准要求。
其超标主要原 (略) 致， (略) 于 (略) 附近，地层矿化作用普遍，地下水中总硬度背景浓度较高。同时，评价区为干旱半干旱大 * 性气候，蒸发作用强烈，地下水浓缩作用明显，总硬度、硫酸盐、氯化物、溶解性总固体相应升高，通过以上超标分析，该区域地下水超标是历史遗留问题。
（3）土壤现状监测结果分析与评价
根据检测结果，项目建设用地土壤中污染物含量低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）中的第 * 类用地风险筛选值。
* 、验收结论
根据《建设项目环境保护管理条例》（国令第 * 号）和《建设项目竣工环境 (略) 办法》的有关规定，对项目建设内容对照核查，根据项目竣工环境保护验收调查报告，验收小组认为：
“ (略) (略) 6万t/a废润滑油再生利用扩建项目环境影响报告书”环境保护手续齐全， (略) 期采取了有效的生态保护措施，污染防治措施得到落实，验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。
* 、后续要求
（ * ）对建设单位的要求
加强 (略) 管理，确保污染物稳定达标排放。
（ * ）对验收调查报告的要求
1、细化环境管理制度内容，加强日常环境监管，确保污染物稳定达标排放。
2、认真落实各项风险防范措施，强化企业员工环境安全培训和演练，确保环境安全。
公 示 期： * 日- * 日
建设单位： (略) (略)
联系 人：杨阳
联系电话： 点击查看>>
附件：验收意见
(略) (略) 6万t/a废润滑油再生利用扩建项目
竣工环境保护验收公示
* 日， (略) (略) 在 (略) 市组织召开了“ (略) (略) 6万t/a废润滑油再生利用扩建项目”竣工环境保护验收会。验收组由 (略) (略) 、验收报告编制单位- (略) (略) 、邀请的 * 位专家等7位参会代表组成。根据《 (略) (略) 6万t/a废润滑油再生利用扩建项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要 (略) 验收。提出意见如下：
* 、工程建设基本情况
（ * ）项目概况
项目名称：6万t/a废润滑油再生利用扩建项目；
建设单位： (略) (略) ；
建设地点： (略) (略) 厂区内
⑴工程内容
环评阶段工程总投资为 * 万元，其中环评阶段环保投资 * 万元，占总投资的3.8%。工程实际总投资为 * 万元。具体工程内容见表3.2-1。
表3.2-1 项目工程内容 * 览表
工程类别 | 名称 | 环评报告表及批复 建设内容 | 实际建设内容 | 与环评及批复的 * 致性 |
/ | 生产规模 | 设计规模为年生产润滑油基础油（ * SN、 * SN、 * SN）和SBS防水卷材专用油6万吨 | 实际建成规模为年生产润滑油基础油（ * SN、 * SN、 * SN）和SBS防水卷材专用油6万吨 | 与环评阶段 * 致 |
主体工程 | 生产装置 | 拟建 * 座框架结构生产装置，占地面积 * m2，包括真空闪蒸、薄膜蒸馏、精馏、萃取、脱剂、汽提等工序。 | (略) 踏勘，建有 * 座框架装置，内设真空闪蒸、薄膜蒸馏、精馏、萃取、脱剂、汽提等设备 | 与环评阶段 * 致 |
储运工程 | 原料和产品罐区 （1#罐区） | 设6个 * m3立式储罐，其中3个用于废润滑油贮存，3个用于 点击查看>> SN基础油和SBS防水卷材基础油贮存；均为立式储罐，罐区占地面积 * m2 | 本次新建了 * 座储罐区，设6个 * m3立式储罐，其中3个用于废润滑油贮存，3个用于 点击查看>> SN基础油和SBS防水卷材基础油贮存；均为立式储罐，罐区占地面积 * m2 | 与环评阶段 * 致 |
依托现有储罐区，2个 * m3立式储罐，用于 * SNN基础油贮存；罐区面积 * m2 | 依托现有储罐区，2个 * m3立式储罐，用于 * SNN基础油贮存；罐区面积 * m2 | |||
仓库 | 依托现有残酷用于贮存絮凝剂，占地面积 * m2 | 依托现有残酷用于贮存絮凝剂，占地面积 * m2 | 与环评阶段 * 致 | |
辅助工程 | 办公楼 | (略) | 本 (略) ， (略) (略) | 与环评阶段 * 致 |
锅炉房 | 新建 * 座锅炉房设占地面积 * m2，内设1台 * 万大卡/小时熔盐炉和1台 * 万大卡/小时导热油炉，采用天然气为燃料； | 建有 * 座锅炉房设占地面积 * m2，内设1台 * 万大卡/小时熔盐炉和1台 * 万大卡/小时导热油炉，采用天然气为燃料； | 与环评阶段 * 致 | |
变配电室 | 依托原有变配电室 | 依托原有变配电室 | 与环评阶段 * 致 | |
泵棚 | 新建 * 座泵棚占地面积 * m2，用于放置各种泵； | 建有座泵棚占地面积 * m2，用于放置各种泵； | 与环评阶段 * 致 | |
卸油台 | 依托原有卸油台，位于3#罐区北侧，占地面积 * m2 | 依托原有卸油台，位于3#罐区北侧，占地面积 * m2 | ||
装车区 | 依托原有装车区，位于1#罐区南侧，占地面积 * m2 | 依托原有装车区，位于1#罐区南侧，占地面积 * m2 | 与环评阶段 * 致 | |
循环冷却水系统 | 循环水池容积为 * m3，循环水量 * m3/h | 循环水池容积为 * m3，循环水量 * m3/h | 与环评阶段 * 致 | |
公用工程 | 供水工程 | 生活 (略) (略) | 生活 (略) (略) | 与环评阶段 * 致 |
供电 | (略) (略) 的 * kV 电源，采用 * 台变压器（内置式）自厂内配电房引出 * V电线路 | 项 (略) 区 (略) 。 | 与环评阶段 * 致 | |
供暖 | 项目生产用热由1台 * 万大卡/小时熔盐炉和1台 * 万大卡/小时导热油炉提供 | 项目生产用热由1台 * 万大卡/小时熔盐炉和1台 * 万大卡/小时导热油炉提供。 | 与环评阶段 * 致 | |
环 保 工 程 | 废气 | 生产车间抽真空废气送至熔盐炉焚烧后经 * m高排气筒排放 | 本项目生产装置区抽 (略) 经管道收集后送至熔岩炉焚烧，熔岩炉烟气经 * m高排气筒排放 | 与环评 * 致 |
导热油炉燃烧废气经8m高排气筒外排 | 导热油炉燃烧废气经 * m高排气筒外排 | 与环评 * 致 | ||
装卸区废气经集气罩收集后引至现有工程活性 (略) 理后经 * m排气筒外排放。 | 装卸区废气经集气罩收集后经新建 * 级喷淋+ (略) 理后经 * m高排气筒排放 | 较环评阶段废气治理措施变好 | ||
废水 | 预处理过程和 * 次真空闪蒸工序产生的含 (略) (略) (略) 理后， (略) (略) 前依托 (略) 银南工 (略) (略) 理， (略) 理厂建成后， (略) 送 (略) (略) 理达标后排放。 | 预处理过程和 * 次真空闪蒸工序产生的含 (略) (略) (略) 理后， (略) (略) 前依托 (略) 银南工 (略) (略) 理， (略) 理厂建成后， (略) 送 (略) (略) 理达标后排放 | 与环评 * 致 | |
噪声 | 建筑隔声、基础减振等 | 基础减震 | 与环评 * 致 | |
固体废物 | 预处理过程产生的含油污泥和清 (略) 区含油污泥生产 (略) 置；废活性炭交由 (略) 置 | 预处理过程产生的含油污泥和清 (略) 区含油污泥生产 (略) 置；废活性炭交由 (略) 置， (略) 时间较短还未产生更换的废活性炭 | 同环评 * 致 |
（ * ）建设过程及审批情况
于 * 日 (略) 区管委会《关于 (略) (略) 6万t/a废润滑油再生利用扩建项目环境影响报告书的批复》（白 (略) 环审[ * ]8号）；
（ * ）投资情况
项目实际投资 * 万元，环保投资 * 万元，占总投资的4.3%。
* 、工程变动情况
根 (略) 办公厅下发的“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知：属于重大变动的（建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施 * 个因素中的 * 项或 * 项以上发生清单中规定的变化时，界定为重大变动）应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。根据本次验收工作中实际调查情况，本项目不属于重大变动，直接纳入竣工环保验收。
* 、环境保护设施建设情况
1、废气
本项目生产车间抽真空产生的废气送至熔盐炉完全燃烧后经 * m高排气筒外排，非 * 烷总烃排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中排放限值要求。
熔盐炉燃烧天然气产生的烟尘、SO2和NOx经 * m高排气筒外排，烟尘、SO2和NOx排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中排放限值要求。
导热油炉燃烧天然气产生的烟尘、SO2和NOx经8m高排气筒外排，烟尘、SO2和NOx排放浓度可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中的新建燃气锅炉标准限值要求。
本项目装卸区废气经集气罩收集后引至 * 级喷淋+活性 (略) 理后经 * m排气筒外排放。
2、废水
本项目废 (略) 理和 * 次真空闪蒸过程产生的含油废水，排放量很少。依托企 (略) (略) 理，
3、固废
本项目含油污泥和清罐油泥 (略) 区“精馏残渣、含油污泥及包装物综合利用项目”的含油污泥生产线作为原料，废活性炭交由 (略) 置。
* 、环保设施监测结果
（1）有组织废气
项目装置区抽真空废气经 (略) 理后经 * m高排气筒排出，根据检测结果：其中颗粒物排放浓度为7.4- * .1mg/m3、最大排放速率为0. * kg/h，SO2排放浓度为7- * mg/m3、最大排放速率为0. * kg/h，NOx排放浓度为 * - * mg/m3、最大排放速率为0. * kg/h，非 * 烷总烃排放浓度为1. * -2. * mg/m3、最大排放速率为0. * kg/h，各污染因子排放浓度和排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 排放限值要求。
项目生产供热由导热油炉供给，导热油炉以天然气为燃料，烟气最终经8m高烟囱排放，根据检测结果：其中颗粒物排放浓度为4.6-7.1mg/m3，SO2排放浓度为4-8mg/m3，NOx排放浓度为 点击查看>> mg/m3，各污染因子排放浓度和排放速率均能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中新建燃气锅炉标准限值要求（颗粒物 * mg/m3，SO2 * mg/m3，NOx * mg/m3）。
项目装车区废气经管道收集后由 * 级喷淋塔+活性 (略) 理，处理后排放，根据检测结果：非 * 烷总烃浓度值为2. * -3. * mg/m3、排放速率最大值为0. * kg/h，能够满足排放限值要求。
（2）无组织废气
测结果分析可知， (略) 界无组织非 * 烷总烃浓度最大值为1. * mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织标准限值要求。
(略) 界无组织H2S、NH3的浓度最大值分别为0. * mg/m3、0. * mg/m3，臭气浓度最大值为 * ，均能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中限值要求。
（3）噪声监测结果分析与评价
(略) 界 * 周昼间噪声最大值为 * .8dB、夜间噪声最大值为 * .3dB，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值要求。
（4）废水监测结果分析与评价
由监测结果， (略) 理站出口PH范围为7.2-7.8、SS日均值浓度范围为 * ～ * mg/L；CODcr日均值浓度范围为 * ～ * mg/L；BOD5日均值浓度范围为 * .9～ * .6mg/L；氨氮日均值浓度范围为 * .3～ * .4mg/L；总氮日均值浓度范围为 * .4～ * .4mg/L；总磷日均值浓度范围为2. * ～2. * mg/L；石油类日均值浓度范围为0. * ～0. * mg/L；硫化物未检出。pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、石油类、硫化物日均值浓度均满足《 (略) 镇下水道水质标准》(GB/T 点击查看>> 5)A级标准（PH：6.5-9.5、SS： * mg/L；CODcr： * mg/L；BOD5: * mg/L；氨氮： * mg/L；总氮: * mg/L；总磷:8 mg/L；石油类: * mg/L；硫化物:1 mg/L）。
* 、工程建设对环境的影响
（1）环境空气质量现状监测结果分析与评价
本次在最近两个敏感点各布设 * 个点，，从监测数据可见两个点位中氨最大值为0. * mg/m3、硫化氢最大浓度为0. * mg/m3，均远小于导则附录D限值（NH3：0.:2 mg/m3、H2S：0. * mg/m3）；非 * 烷总烃最大浓度为0. * mg/m3，浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》， (略) 在区域环境空气质量较好，本项目对周边环境空气的影响较小。
（2）地下水现状监测结果分析与评价
根据检测结果可知地下水水质除溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、总硬度外，均能满足《地下水质量标准》（GB/T 1 * ）中的Ⅲ类水质标准要求。
其超标主要原 (略) 致， (略) 于 (略) 附近，地层矿化作用普遍，地下水中总硬度背景浓度较高。同时，评价区为干旱半干旱大 * 性气候，蒸发作用强烈，地下水浓缩作用明显，总硬度、硫酸盐、氯化物、溶解性总固体相应升高，通过以上超标分析，该区域地下水超标是历史遗留问题。
（3）土壤现状监测结果分析与评价
根据检测结果，项目建设用地土壤中污染物含量低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）中的第 * 类用地风险筛选值。
* 、验收结论
根据《建设项目环境保护管理条例》（国令第 * 号）和《建设项目竣工环境 (略) 办法》的有关规定，对项目建设内容对照核查，根据项目竣工环境保护验收调查报告，验收小组认为：
“ (略) (略) 6万t/a废润滑油再生利用扩建项目环境影响报告书”环境保护手续齐全， (略) 期采取了有效的生态保护措施，污染防治措施得到落实，验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。
* 、后续要求
（ * ）对建设单位的要求
加强 (略) 管理，确保污染物稳定达标排放。
（ * ）对验收调查报告的要求
1、细化环境管理制度内容，加强日常环境监管，确保污染物稳定达标排放。
2、认真落实各项风险防范措施，强化企业员工环境安全培训和演练，确保环境安全。
公 示 期： * 日- * 日
建设单位： (略) (略)
联系 人：杨阳
联系电话： 点击查看>>
附件：验收意见
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
