甘肃皓天医药科技有限责任公司医药中间体与原料药生产基地项目竣工环境保护验收公示
发送至邮箱
甘肃皓天医药科技有限责任公司医药中间体与原料药生产基地项目竣工环境保护验收公示
(略) 皓天 (略) 医药中间体与 (略) 项目
竣工环境保护验收公示
* 日， (略) 皓天 (略) 在 (略) 市组织召开了“ (略) 皓天 (略) 医药中间体与 (略) 项目”竣工环境保护验收会。验收组由 (略) 皓天 (略) 、验收报告编制单位- (略) (略) 、邀请的专家等7位参会代表组成。根据《 (略) 皓天 (略) 医药中间体与 (略) 项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要 (略) 验收。验收小 (略) 进行了实地察看，查阅了相关验收资料并核实了本项目建设运营期环保工作落实情况，形成了验收小组意见如下：
* 、工程建设基本情况
（ * ）项目概况
项目名称：医药中间体与 (略) 项目；
建设单位： (略) 皓天 (略) ；
建设地点： (略) 市 (略) 区银西生物医药园区
⑴工程内容
本项目总投资 * 1.1万元，工程建设内容见表1。
表1 项目工程内容 * 览表
序号 | 设施类型 | 环评报告及其批复建设内容 | 实际建设内容 | 与环评及批复 * 致性 | ||
主项（单元）名称 | 规格 | 备注 | ||||
1 | 主体工程 | 1#生产车间 | / | 预留1#生产车间空地，本项目不建设。 | 未建设，预留用地 | * 致 |
2#生产车间 | * m× * m | 共 * 层， * 类 | * 层 * 类生产车间1座 | * 致 | ||
3#生产车间 | * m× * m | 共 * 层， * 类 | * 层 * 类生产车间1座 | * 致 | ||
4#生产车间 | / | 预留4#生产车间空地，本项目不建设。 | 未建设，预留用地 | * 致 | ||
5#生产车间 | * m× * m | 共 * 层， * 类 | * 层 * 类生产车间1座 | * 致 | ||
6#生产车间 | * m× * m | 共 * 层， * 类 | * 层 * 类生产车间1座 | * 致 | ||
2 | 储运工程 | 1#仓库 | * m× * m | 单层， * 类 | 单层 * 类仓库1座 | * 致 |
2#仓库 | * m× * m | 单层， * 类 | 单层 * 类仓库1座 | * 致 | ||
3#仓库 | * m× * m | 单层， * 类 | 单层 * 类仓库1座 | * 致 | ||
综合仓库 | * m× * m | 共 * 层 | * 层 * 类仓库1座 | * 致 | ||
储罐区 | * m× * m*1.2 | 设置 * 座储罐 | 建设储罐区1座，共设置 * 座储罐 | * 致 | ||
3 | 公用工程 | 新鲜水系统 | 采用市政自来水 | 由 (略) 银 (略) (略) 供给，水源接自主 * 路 (略) ，供水管径 DN * ，供水压力为 0. * MPa。 | * 致 | |
循环水系统 | 总规模 * t/h | 循环水总量为 * t/h，温差为 * / * ℃，P≥0.3MPa，屋顶配置横流式玻璃钢冷却塔。 | 不 * 致 | |||
纯化水系统 | 布置在2#生产车间 | 2#生产车 (略) ， (略) 理量为 4t/h 的纯化水机组，纯水制备工艺采用 * 级反渗透+EDI。 | * 致 | |||
供电系统 | 在 (略) 车间设置 * kV (略) ，配备 * kVA 型干式变压器 2 台 | 在 (略) 车间设置 * kV (略) ，已配备 * kVA 型干式变压器 2 台；在研发楼设置 * kV (略) ，已配备 * kVA 型干式变压器 2 台 | 不 * 致 | |||
供气系统 | 天然气 (略) ，需用量 * Nm3/h。 | 园 (略) 接入 | * 致 | |||
供冷系统 | 1套 冷冻盐水 | 2#车间制取工艺冷冻盐水（- * ℃）选用两台水冷螺杆盐水机组， | 2#车间制取工艺冷冻盐水（- * ℃）选用两台水冷螺杆盐水机组，2、3#车间；5#车间制取工艺冷冻盐水（- * ℃）选用两台水冷螺杆盐水机组。增加了制冷量。 | 不 * 致 | ||
锅炉房 | 2台 | 共两台锅炉，规模均为6t/h。 | 建设2台6t/h燃气锅炉+ * m烟囱 | * 致 | ||
4 | 环保工程/应急设施 | (略) 理系统 | (略) 理系统 | T1、T2-3、T2-5、T3、T4及食堂油烟净化器 | 已建设T1、T2-3、T2-5、T3、T4及油烟净 (略) 理系统 | * 致 |
(略) 理场 | (略) 理站 | (略) 理站1座，处理规模 * m3/d，各车 (略) 理装置，车 (略) 理后（预处理措施包括①高浓高盐有机 (略) 理措施：铜粉过滤+静置分层+精馏+除氟混凝沉淀+蒸发结晶；②高浓度有机 (略) 理措施：分层+精馏回收+化学除磷+隔油+碱性氯化法破氰+碱性水解+类芬顿反应+高效催化氧化） (略) 理， (略) (略) 理工艺：水解酸化+厌氧+两级A/O+ (略) (略) 排入银西产业 (略) 理厂。 | * 致 | |||
危废临时储存库 | 1座 | 建设1座危废暂存库，占地面积 * m2，高 * m，储存危险废物 | * 致 | |||
初期雨水池 | 1座 | 有效容积 * m3 | 有效容积 * m3，但与事故池联通，初期雨水池收集满后可直接溢入事故池 | 不 * 致 | ||
消防水池 | 1座 | (略) 车间下 | 研发检测及办公楼下，为地下式砼结构，水池总容积约为 * m3 | * 致 | ||
事故水池 | 1座 | 有效容积 * m3 | 建设2座事故池，1座有效容积 * 座有效容积 * m3，总容积 * m3 | 基本 * 致 | ||
5 | 行政生活 | 研发检测及办公楼 | * m× * m | “L”型， * 层 | 已建 | * 致 |
（ * ）建设过程及环保审批情况
该项目于 * 日在 (略) 市 (略) 区 (略) 以区发改政务发【 * 】 * 号文立项备案，于 * 年8月委托中 (略) 进行了该项目环境影响评价工作， * 年3月 (略) (略) 以市环审【 * 】3号文予以批复。项目于 * 年 * 月建成， (略) (略) ，已取得 (略) (略) 颁发的排污许可证，排污许可证书编号为： 点击查看>> K * V，突发环境事件应急预案已在 (略) 市环境应急 (略) 完成备案，备案号为 点击查看>> 9- * -M。
（ * ）投资情况
项目实际投资 * 1.1万元，环保投资 * .6万元，占总投资的9.6%。
* 、工程变动情况
根 (略) 办公厅下发的《关于印发制浆造 (略) 业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评[ * ]6号）“附件2制药建设项目重大变动清单”及《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函[ * 号），属于重大变动的（建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施 * 个因素中的 * 项或 * 项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化【特别是不利环境影响加重】的，界定为重大变动）应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。根据本次验收工作中实际调查情况，本项目不属于重大变动，可纳入竣工环境保护验收管理。
* 、环境保护设施建设情况
1、废气
研发楼研发废气 (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放， (略) 理系统采用“水洗+碱洗+纤维除雾+活性炭吸附”工艺。
3#车间的含氢气的工艺废气由T2- (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放，T2- (略) 理系统采用“水洗+碱洗” (略) 理工艺，并配有水封措施和阻火器。
5#车间的含氢气的工艺废气由T2- (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放，T2- (略) 理系统采用“水洗”处理工艺，并配有水封措施和阻火器。
2#车间工艺废气、3#车间的非含氢气工艺废气、5#车间非含氢气工艺 (略) 理过程 (略) 理时产生的废气 (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放， (略) 理系统采用“碱洗+水洗+纤维除雾+RTO+碱洗+碱洗” (略) 理工艺。
储罐废气、固废库房废气、 (略) 理构筑物废气、 (略) 理蒸发结晶废气 (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放， (略) 理系统采用“水洗+碱洗+纤维除雾+活性炭吸附（双）”处理工艺。
锅炉以清洁燃料——天然气为原料，从源头减少烟气中污染物的含量，锅炉尾气经 * m高烟囱排放。
食堂油烟经 (略) 理后经排烟道排放。
2、废水
本项目废水包括（1）高浓高盐有机工艺废水、（2）高浓有机工艺废水、（3）易生化有机工艺废水、（4）其他废水：地面冲洗废水、 (略) 排污水、纯水系统排污水、生活污水、废气治理设施排污水等。 (略) 理站1座，处理规模 * m3/d，各车 (略) 理装置，车 (略) 理后（预处理措施包括：①高浓高盐有机 (略) 理措施：铜粉过滤+静置分层+精馏+除氟混凝沉淀+蒸发结晶；②高浓度有机 (略) 理措施：分层+精馏回收+化学除磷+隔油+碱性氯化法破氰+碱性水解+类芬顿反应+高效催化氧化） (略) (略) 理， (略) 理 (略) 理工艺：水解酸化+厌氧+两级A/O+ (略) 理后经 (略) 排入银西产业 (略) 理厂。
3、噪声
本项目噪声设备以机械振动噪声为主， (略) 房隔声，基础减震等来降低噪声的污染。
4、固废
本项目配套建设了 * 座危险固废贮存库，建设指标满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的要求。所产危险废物临时储存后委托 (略) 处置， (略) 置协议见附件。 * 般工业固体废物在 * 般工业固体废物暂存点临时暂存后回用或外售。
5、其他环境保护设施
(略) 区各生产功能单元，将厂区划分为重点污染防治区、 * 般污染防治区和非污染防治区，并按照相关要求采取了防渗措施。本项目设置有1座储罐区，罐区围堰规格 * m× * m×1.2m；建设有2座事故池，1座有效容积 * 座有效容积 * m3，总容积 * m3；建设有1座有效容积 * m3的初期雨水池，并与事故池联通，初期雨水池收集满后可直接溢入事故池，可保证初期雨水不外流。
* 、环保设施监测结果
（1）有组织废气
(略) 理系统出口尾气标态风量为 * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为9.9~ * .1mg/m3；NMHC排放浓度0. * ～6. * mg/m3； * 醛排放浓度0. * ~1. * mg/m3；TVOC排放浓度5.3～ * .9mg/m3；苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表1大气污染物排放限值要求。
T2- (略) 理系统出口尾气标态风量为 * ～ * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为8.7～ * .9mg/m3；NMHC排放浓度2. * ～ * .4mg/m3；氯化氢排放浓度 * .9~ * .9mg/m3； * 醛排放浓度0. * ~1. * mg/m3；TVOC排放浓度5.4～ * .9mg/m3；苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表1大气污染物排放限值要求。
T2- (略) 理系统出口尾气标态风量为 * ～ * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为 * .2～ * .2mg/m3；NMHC排放浓度2. * ～ * .8mg/m3； * 醛排放浓度0. * ~0. * mg/m3；TVOC排放浓度5.4～ * .8mg/m3；苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表1大气污染物排放限值要求。
(略) 理系统出口尾气标态风量为 * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为 * .7～ * .3mg/m3；NMHC排放浓度 * .9～ * .6mg/m3； * 醛排放浓度0. * ~0. * mg/m3；氯化氢排放浓度 * .4~ * .8mg/m3；硫化氢排放浓度0. * 9mg/m3；氨排放浓度 * .3~ * .2mg/m3；TVOC排放浓度 * .6～ * .8mg/m3；苯系物未检出；SO2排放浓度 * ~ * mg/m3；NOx排放浓度 * ~ * mg/m3； * 噁英类排放浓度0. * 5ng-TEQ/m3。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表1大气污染物排放限值要求及表3燃烧装置大气污染物排放限值要求。
(略) 理系统出口尾气标态风量为1 * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为8.1～ * .4mg/m3；NMHC排放浓度1. * ～7. * mg/m3；氯化氢排放浓度 * .1~ * .8mg/m3； * 醛排放浓度0. * ~0. * mg/m3；硫化氢排放浓度2. * ~4. * mg/m3；氨排放浓度5. * ~ * .2mg/m3；TVOC排放浓度5. * ～ * .4mg/m3；苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表1大气污染物排放限值要求。
锅炉废气出口尾气标态风量为 * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为 * .0～ * .6mg/m3；SO2排放浓度 * ~ * mg/m3；NOx排放浓度 * ~ * mg/m3。各污染排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2中燃气锅炉大气污染物排放限值要求。
食堂油烟排放浓度为0. * ～0. * mg/m3、油烟净化器净化效率 * . * %～ * . * %，排放浓度、净化效率均满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）表2中的排放标准限值要求。
（2）无组织废气
厂区内3#、5#厂房外VOCs无组织排放最大NMHC浓度3. * mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表C. (略) 区内VOCs无组织排放限值要求。
(略) 界 * 周无组织排放氯化氢最大浓度0. * mg/m3， * 醛未检出，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表4中企业边界大气污染物浓度限值要求。
（3）噪声监测结果分析与评价
(略) 界昼间噪声为 * .4～ * .1dB(A)，夜间噪声 * .5～ * .7dB(A)，各检测点位昼夜间噪声排放均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值要求。
（4）废水监测结果分析与评价
由监测结果可知， (略) 理站出口中CODcr最大排放浓度为 * mg/L，BOD5最大排放浓度为 * .7mg/L，氨氮最大日均排放浓度为 * .9mg/L，SS最大排放浓度为 * mg/L，满足银西产 (略) 理厂进水水质指标要求。 (略) 理厂未规定的总氮、总磷、总有机碳、 * 氯 * 烷、挥发酚均满足《化学合成药类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）限值要求。
（5）污染物排放总量核算
项目排放污染物满足 (略) 皓天 (略) 已取得的排污许可证许可总量，排污许可证书编号为： 点击查看>> K * V。许可排放量为：SO2： * .6t/a，氮氧化物：2. * t/a，VOCs： * . * t/a，氯化氢：3. * t/a，硫化氢：0. * t/a，氨：3. * t/a；CODcr： * . * t/a，氨氮： * .3t/a。
* 、工程建设对环境的影响
（1）环境空气影响分析
(略) 址及敏感点各布设 * 个采样点，由检测结果可知， * 苯、 * 醇、 * 酮、HCl、氨气、H2S浓度小于《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）附录D标准限值；NMHC浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》浓度限值。通过与环评阶段环境空气质量现状环境空气检测背景值比较，本项目周边环境空气质量与环评阶段相近， (略) 理措施落实到位，未造成环境空气环境质量恶化，本项目的建设对周边环境空气质量影响较小。
（2）地下水环境影响分析
由检测结果可知地下水水质除总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、硝酸盐外，均能满足《地下水质量标准》（GB/T 1 * ）中的Ⅲ类水质标准要求。
其超标主要原 (略) 致， (略) 于 (略) 附近，地层矿化作用普遍，地下水中总硬度背景浓度较高。同时，评价区为干旱半干旱大 * 性气候，蒸发作用强烈，地下水浓缩作用明显，总硬度、硫酸盐、硝酸盐、氯化物、溶解性总固体相应升高，环评阶段地下水中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、硝酸盐等也超标，通过以上超标分析，该区域地下水超标是历史遗留问题。
（3）土壤环境影响分析
(略) 区内布设3个柱状样、1个表层样、厂区外布设2个表层样，根据检测结果， (略) 址及周边土壤中污染物含量均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）中的第 * 类用地风险筛选值。本项目污染防治措施落实到位，未造成周边土壤环境质量恶化，对周边土壤环境质量影响较小。
* 、验收结论
根据《建设项目环境保护管理条例》（国令第 * 号）和《建设项目竣工环境 (略) 办法》的有关规定，对项目建设内容对照核查，根据项目竣工环境保护验收监测报告，验收小组认为：
“ (略) 皓天 (略) 医药中间体与 (略) 项目环境影响报告书”环境保护手续齐全， (略) 了环境影响评价和“ * 同时”管理制度，污染防治措施得到落实，监测结果表明，污染物达标排放，对周边环境影响可接受，验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。
* 、后续要求
（ * ）对建设单位的要求
加强 (略) 管理，确保污染物稳定达标排放。
（ * ）对验收监测报告的要求
1、加强 (略) 管理，确保污染物稳定达标排放。
2、认真落实各项风险防范措施，强化企业员工环境安全培训和演练，确保环境安全。
建设单位： (略) 皓天 (略)
联系人：张博
电 话： 点击查看>>
公示期： * 日— * 日
附件：验收意见
(略) 皓天 (略) 医药中间体与 (略) 项目
竣工环境保护验收公示
* 日， (略) 皓天 (略) 在 (略) 市组织召开了“ (略) 皓天 (略) 医药中间体与 (略) 项目”竣工环境保护验收会。验收组由 (略) 皓天 (略) 、验收报告编制单位- (略) (略) 、邀请的专家等7位参会代表组成。根据《 (略) 皓天 (略) 医药中间体与 (略) 项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要 (略) 验收。验收小 (略) 进行了实地察看，查阅了相关验收资料并核实了本项目建设运营期环保工作落实情况，形成了验收小组意见如下：
* 、工程建设基本情况
（ * ）项目概况
项目名称：医药中间体与 (略) 项目；
建设单位： (略) 皓天 (略) ；
建设地点： (略) 市 (略) 区银西生物医药园区
⑴工程内容
本项目总投资 * 1.1万元，工程建设内容见表1。
表1 项目工程内容 * 览表
序号 | 设施类型 | 环评报告及其批复建设内容 | 实际建设内容 | 与环评及批复 * 致性 | ||
主项（单元）名称 | 规格 | 备注 | ||||
1 | 主体工程 | 1#生产车间 | / | 预留1#生产车间空地，本项目不建设。 | 未建设，预留用地 | * 致 |
2#生产车间 | * m× * m | 共 * 层， * 类 | * 层 * 类生产车间1座 | * 致 | ||
3#生产车间 | * m× * m | 共 * 层， * 类 | * 层 * 类生产车间1座 | * 致 | ||
4#生产车间 | / | 预留4#生产车间空地，本项目不建设。 | 未建设，预留用地 | * 致 | ||
5#生产车间 | * m× * m | 共 * 层， * 类 | * 层 * 类生产车间1座 | * 致 | ||
6#生产车间 | * m× * m | 共 * 层， * 类 | * 层 * 类生产车间1座 | * 致 | ||
2 | 储运工程 | 1#仓库 | * m× * m | 单层， * 类 | 单层 * 类仓库1座 | * 致 |
2#仓库 | * m× * m | 单层， * 类 | 单层 * 类仓库1座 | * 致 | ||
3#仓库 | * m× * m | 单层， * 类 | 单层 * 类仓库1座 | * 致 | ||
综合仓库 | * m× * m | 共 * 层 | * 层 * 类仓库1座 | * 致 | ||
储罐区 | * m× * m*1.2 | 设置 * 座储罐 | 建设储罐区1座，共设置 * 座储罐 | * 致 | ||
3 | 公用工程 | 新鲜水系统 | 采用市政自来水 | 由 (略) 银 (略) (略) 供给，水源接自主 * 路 (略) ，供水管径 DN * ，供水压力为 0. * MPa。 | * 致 | |
循环水系统 | 总规模 * t/h | 循环水总量为 * t/h，温差为 * / * ℃，P≥0.3MPa，屋顶配置横流式玻璃钢冷却塔。 | 不 * 致 | |||
纯化水系统 | 布置在2#生产车间 | 2#生产车 (略) ， (略) 理量为 4t/h 的纯化水机组，纯水制备工艺采用 * 级反渗透+EDI。 | * 致 | |||
供电系统 | 在 (略) 车间设置 * kV (略) ，配备 * kVA 型干式变压器 2 台 | 在 (略) 车间设置 * kV (略) ，已配备 * kVA 型干式变压器 2 台；在研发楼设置 * kV (略) ，已配备 * kVA 型干式变压器 2 台 | 不 * 致 | |||
供气系统 | 天然气 (略) ，需用量 * Nm3/h。 | 园 (略) 接入 | * 致 | |||
供冷系统 | 1套 冷冻盐水 | 2#车间制取工艺冷冻盐水（- * ℃）选用两台水冷螺杆盐水机组， | 2#车间制取工艺冷冻盐水（- * ℃）选用两台水冷螺杆盐水机组，2、3#车间；5#车间制取工艺冷冻盐水（- * ℃）选用两台水冷螺杆盐水机组。增加了制冷量。 | 不 * 致 | ||
锅炉房 | 2台 | 共两台锅炉，规模均为6t/h。 | 建设2台6t/h燃气锅炉+ * m烟囱 | * 致 | ||
4 | 环保工程/应急设施 | (略) 理系统 | (略) 理系统 | T1、T2-3、T2-5、T3、T4及食堂油烟净化器 | 已建设T1、T2-3、T2-5、T3、T4及油烟净 (略) 理系统 | * 致 |
(略) 理场 | (略) 理站 | (略) 理站1座，处理规模 * m3/d，各车 (略) 理装置，车 (略) 理后（预处理措施包括①高浓高盐有机 (略) 理措施：铜粉过滤+静置分层+精馏+除氟混凝沉淀+蒸发结晶；②高浓度有机 (略) 理措施：分层+精馏回收+化学除磷+隔油+碱性氯化法破氰+碱性水解+类芬顿反应+高效催化氧化） (略) 理， (略) (略) 理工艺：水解酸化+厌氧+两级A/O+ (略) (略) 排入银西产业 (略) 理厂。 | * 致 | |||
危废临时储存库 | 1座 | 建设1座危废暂存库，占地面积 * m2，高 * m，储存危险废物 | * 致 | |||
初期雨水池 | 1座 | 有效容积 * m3 | 有效容积 * m3，但与事故池联通，初期雨水池收集满后可直接溢入事故池 | 不 * 致 | ||
消防水池 | 1座 | (略) 车间下 | 研发检测及办公楼下，为地下式砼结构，水池总容积约为 * m3 | * 致 | ||
事故水池 | 1座 | 有效容积 * m3 | 建设2座事故池，1座有效容积 * 座有效容积 * m3，总容积 * m3 | 基本 * 致 | ||
5 | 行政生活 | 研发检测及办公楼 | * m× * m | “L”型， * 层 | 已建 | * 致 |
（ * ）建设过程及环保审批情况
该项目于 * 日在 (略) 市 (略) 区 (略) 以区发改政务发【 * 】 * 号文立项备案，于 * 年8月委托中 (略) 进行了该项目环境影响评价工作， * 年3月 (略) (略) 以市环审【 * 】3号文予以批复。项目于 * 年 * 月建成， (略) (略) ，已取得 (略) (略) 颁发的排污许可证，排污许可证书编号为： 点击查看>> K * V，突发环境事件应急预案已在 (略) 市环境应急 (略) 完成备案，备案号为 点击查看>> 9- * -M。
（ * ）投资情况
项目实际投资 * 1.1万元，环保投资 * .6万元，占总投资的9.6%。
* 、工程变动情况
根 (略) 办公厅下发的《关于印发制浆造 (略) 业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评[ * ]6号）“附件2制药建设项目重大变动清单”及《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函[ * 号），属于重大变动的（建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施 * 个因素中的 * 项或 * 项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化【特别是不利环境影响加重】的，界定为重大变动）应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。根据本次验收工作中实际调查情况，本项目不属于重大变动，可纳入竣工环境保护验收管理。
* 、环境保护设施建设情况
1、废气
研发楼研发废气 (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放， (略) 理系统采用“水洗+碱洗+纤维除雾+活性炭吸附”工艺。
3#车间的含氢气的工艺废气由T2- (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放，T2- (略) 理系统采用“水洗+碱洗” (略) 理工艺，并配有水封措施和阻火器。
5#车间的含氢气的工艺废气由T2- (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放，T2- (略) 理系统采用“水洗”处理工艺，并配有水封措施和阻火器。
2#车间工艺废气、3#车间的非含氢气工艺废气、5#车间非含氢气工艺 (略) 理过程 (略) 理时产生的废气 (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放， (略) 理系统采用“碱洗+水洗+纤维除雾+RTO+碱洗+碱洗” (略) 理工艺。
储罐废气、固废库房废气、 (略) 理构筑物废气、 (略) 理蒸发结晶废气 (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放， (略) 理系统采用“水洗+碱洗+纤维除雾+活性炭吸附（双）”处理工艺。
锅炉以清洁燃料——天然气为原料，从源头减少烟气中污染物的含量，锅炉尾气经 * m高烟囱排放。
食堂油烟经 (略) 理后经排烟道排放。
2、废水
本项目废水包括（1）高浓高盐有机工艺废水、（2）高浓有机工艺废水、（3）易生化有机工艺废水、（4）其他废水：地面冲洗废水、 (略) 排污水、纯水系统排污水、生活污水、废气治理设施排污水等。 (略) 理站1座，处理规模 * m3/d，各车 (略) 理装置，车 (略) 理后（预处理措施包括：①高浓高盐有机 (略) 理措施：铜粉过滤+静置分层+精馏+除氟混凝沉淀+蒸发结晶；②高浓度有机 (略) 理措施：分层+精馏回收+化学除磷+隔油+碱性氯化法破氰+碱性水解+类芬顿反应+高效催化氧化） (略) (略) 理， (略) 理 (略) 理工艺：水解酸化+厌氧+两级A/O+ (略) 理后经 (略) 排入银西产业 (略) 理厂。
3、噪声
本项目噪声设备以机械振动噪声为主， (略) 房隔声，基础减震等来降低噪声的污染。
4、固废
本项目配套建设了 * 座危险固废贮存库，建设指标满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的要求。所产危险废物临时储存后委托 (略) 处置， (略) 置协议见附件。 * 般工业固体废物在 * 般工业固体废物暂存点临时暂存后回用或外售。
5、其他环境保护设施
(略) 区各生产功能单元，将厂区划分为重点污染防治区、 * 般污染防治区和非污染防治区，并按照相关要求采取了防渗措施。本项目设置有1座储罐区，罐区围堰规格 * m× * m×1.2m；建设有2座事故池，1座有效容积 * 座有效容积 * m3，总容积 * m3；建设有1座有效容积 * m3的初期雨水池，并与事故池联通，初期雨水池收集满后可直接溢入事故池，可保证初期雨水不外流。
* 、环保设施监测结果
（1）有组织废气
(略) 理系统出口尾气标态风量为 * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为9.9~ * .1mg/m3；NMHC排放浓度0. * ～6. * mg/m3； * 醛排放浓度0. * ~1. * mg/m3；TVOC排放浓度5.3～ * .9mg/m3；苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表1大气污染物排放限值要求。
T2- (略) 理系统出口尾气标态风量为 * ～ * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为8.7～ * .9mg/m3；NMHC排放浓度2. * ～ * .4mg/m3；氯化氢排放浓度 * .9~ * .9mg/m3； * 醛排放浓度0. * ~1. * mg/m3；TVOC排放浓度5.4～ * .9mg/m3；苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表1大气污染物排放限值要求。
T2- (略) 理系统出口尾气标态风量为 * ～ * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为 * .2～ * .2mg/m3；NMHC排放浓度2. * ～ * .8mg/m3； * 醛排放浓度0. * ~0. * mg/m3；TVOC排放浓度5.4～ * .8mg/m3；苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表1大气污染物排放限值要求。
(略) 理系统出口尾气标态风量为 * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为 * .7～ * .3mg/m3；NMHC排放浓度 * .9～ * .6mg/m3； * 醛排放浓度0. * ~0. * mg/m3；氯化氢排放浓度 * .4~ * .8mg/m3；硫化氢排放浓度0. * 9mg/m3；氨排放浓度 * .3~ * .2mg/m3；TVOC排放浓度 * .6～ * .8mg/m3；苯系物未检出；SO2排放浓度 * ~ * mg/m3；NOx排放浓度 * ~ * mg/m3； * 噁英类排放浓度0. * 5ng-TEQ/m3。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表1大气污染物排放限值要求及表3燃烧装置大气污染物排放限值要求。
(略) 理系统出口尾气标态风量为1 * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为8.1～ * .4mg/m3；NMHC排放浓度1. * ～7. * mg/m3；氯化氢排放浓度 * .1~ * .8mg/m3； * 醛排放浓度0. * ~0. * mg/m3；硫化氢排放浓度2. * ~4. * mg/m3；氨排放浓度5. * ~ * .2mg/m3；TVOC排放浓度5. * ～ * .4mg/m3；苯系物未检出。各污染排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表1大气污染物排放限值要求。
锅炉废气出口尾气标态风量为 * Nm3/h，颗粒物的排放浓度为 * .0～ * .6mg/m3；SO2排放浓度 * ~ * mg/m3；NOx排放浓度 * ~ * mg/m3。各污染排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2中燃气锅炉大气污染物排放限值要求。
食堂油烟排放浓度为0. * ～0. * mg/m3、油烟净化器净化效率 * . * %～ * . * %，排放浓度、净化效率均满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）表2中的排放标准限值要求。
（2）无组织废气
厂区内3#、5#厂房外VOCs无组织排放最大NMHC浓度3. * mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表C. (略) 区内VOCs无组织排放限值要求。
(略) 界 * 周无组织排放氯化氢最大浓度0. * mg/m3， * 醛未检出，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中表4中企业边界大气污染物浓度限值要求。
（3）噪声监测结果分析与评价
(略) 界昼间噪声为 * .4～ * .1dB(A)，夜间噪声 * .5～ * .7dB(A)，各检测点位昼夜间噪声排放均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值要求。
（4）废水监测结果分析与评价
由监测结果可知， (略) 理站出口中CODcr最大排放浓度为 * mg/L，BOD5最大排放浓度为 * .7mg/L，氨氮最大日均排放浓度为 * .9mg/L，SS最大排放浓度为 * mg/L，满足银西产 (略) 理厂进水水质指标要求。 (略) 理厂未规定的总氮、总磷、总有机碳、 * 氯 * 烷、挥发酚均满足《化学合成药类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）限值要求。
（5）污染物排放总量核算
项目排放污染物满足 (略) 皓天 (略) 已取得的排污许可证许可总量，排污许可证书编号为： 点击查看>> K * V。许可排放量为：SO2： * .6t/a，氮氧化物：2. * t/a，VOCs： * . * t/a，氯化氢：3. * t/a，硫化氢：0. * t/a，氨：3. * t/a；CODcr： * . * t/a，氨氮： * .3t/a。
* 、工程建设对环境的影响
（1）环境空气影响分析
(略) 址及敏感点各布设 * 个采样点，由检测结果可知， * 苯、 * 醇、 * 酮、HCl、氨气、H2S浓度小于《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）附录D标准限值；NMHC浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》浓度限值。通过与环评阶段环境空气质量现状环境空气检测背景值比较，本项目周边环境空气质量与环评阶段相近， (略) 理措施落实到位，未造成环境空气环境质量恶化，本项目的建设对周边环境空气质量影响较小。
（2）地下水环境影响分析
由检测结果可知地下水水质除总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、硝酸盐外，均能满足《地下水质量标准》（GB/T 1 * ）中的Ⅲ类水质标准要求。
其超标主要原 (略) 致， (略) 于 (略) 附近，地层矿化作用普遍，地下水中总硬度背景浓度较高。同时，评价区为干旱半干旱大 * 性气候，蒸发作用强烈，地下水浓缩作用明显，总硬度、硫酸盐、硝酸盐、氯化物、溶解性总固体相应升高，环评阶段地下水中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、硝酸盐等也超标，通过以上超标分析，该区域地下水超标是历史遗留问题。
（3）土壤环境影响分析
(略) 区内布设3个柱状样、1个表层样、厂区外布设2个表层样，根据检测结果， (略) 址及周边土壤中污染物含量均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）中的第 * 类用地风险筛选值。本项目污染防治措施落实到位，未造成周边土壤环境质量恶化，对周边土壤环境质量影响较小。
* 、验收结论
根据《建设项目环境保护管理条例》（国令第 * 号）和《建设项目竣工环境 (略) 办法》的有关规定，对项目建设内容对照核查，根据项目竣工环境保护验收监测报告，验收小组认为：
“ (略) 皓天 (略) 医药中间体与 (略) 项目环境影响报告书”环境保护手续齐全， (略) 了环境影响评价和“ * 同时”管理制度，污染防治措施得到落实，监测结果表明，污染物达标排放，对周边环境影响可接受，验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。
* 、后续要求
（ * ）对建设单位的要求
加强 (略) 管理，确保污染物稳定达标排放。
（ * ）对验收监测报告的要求
1、加强 (略) 管理，确保污染物稳定达标排放。
2、认真落实各项风险防范措施，强化企业员工环境安全培训和演练，确保环境安全。
建设单位： (略) 皓天 (略)
联系人：张博
电 话： 点击查看>>
公示期： * 日— * 日
附件：验收意见
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
