序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

1

(略) 市智创未来高端制造 (略) 轴承加工打捆环评项目

(略) 市潘庄镇智创未来高端制造产业园

临 (略) 、 (略) 、 (略) 、临 (略) 、 (略) 市青创 (略) 、临 (略)

山 (略) 有限公司

该项目为 (略) 市智创未来高端制造 (略) 轴承加工打捆环评项目，位于 (略) 市潘庄镇智创未来高端制造产业园，用地面积 * .5平方米，总投资 * 万元，其中环保投资 * .5万元。该项目为新建项目，共包含6个子项目：临 (略) 年加工 * 万套轴承套圈、 * 万套轴承项目； (略) 年产8万套轴承、 * (略) 件项目； (略) 年产 * 万套轴承项目；临 (略) 年产 * 万套轴承项目； (略) 市青创 (略) 年产 * 万套轴承项目；临 (略) 年产 * 万套轴承项目。 ????????

临 (略) 年加工 * 万套轴承套圈、 * 万套轴承项目拟租赁产业园1#生产车间，新购置磨床、双端面磨床、超精机、清洗机、打包机等设备，以轴承套圈（毛坯件）、轴承保持器、圆锥滚子（成品）、润滑油、液压油、磨削液、超精油、清洗油、防锈油等为主要原辅材料，经外圈端磨、内圈端磨、外圈无心磨、内圈无心磨、外圈沟磨、内圈沟磨、超精、清洗、防锈、包装等工序生产轴承套圈，经人工合套、清洗、防锈、检验等工序生产轴承，设计生产能力为年产轴承套圈 * 万套（其中 * 万套自用）、轴承 * 万套； (略) 年产8万套轴承、 * (略) 件项目拟租赁产业园 * #-1生产车间，新购置锯床、圆盘锯、车床、铣床、钻床、 (略) 、磨床、焊机、高频电炉、淬火机床、回火炉、清洗机、空气压缩机、冷却塔等设备，以钢管、圆钢、铜棒、铜板、铜管、锻件、砂轮、润滑油、液压油、磨削液、刀具、清洗油、防锈油、焊丝等为主要原辅材料，经切割、车加工、热处理（外协）、磨加工、清洗、防锈、组装、清洗、防锈等工序生产轴套、轴承，经切割、车加工、铣加工、钻孔、淬火、回火、磨加工、焊接、清洗、防锈、包装等工序生产销轴、其他机械配件，设计生产能力为年产轴套 * 万套、销轴 * 万套、其他机械配件5万套、轴承8万套； (略) 年产 * 万套轴承项目拟租赁产业园 * #生产车间东北角，新购置压力机、电锚机、清洗机等设备，以轴承套圈（成品）、短圆柱滚子（成品）、保持器、清洗油、防锈油、液压油为主要原辅材料，经人工合套、清洗、防锈、检验、包装入库等工序生产轴承，设计生产能力为年产轴承 * 万套；临 (略) 年产 * 万套轴承项目拟租赁产业园 * #-1生产车间，拟购置磨床、双端面磨床、超精机、清洗机等设备，以轴承套圈（毛坯件）、轴承滚子（成品）、保持器、润滑油、超精油、磨削液、液压油、清洗油、防锈油为主要原辅材料，经外圈端磨、内圈端磨、外圈无心磨、内圈无心磨、外圈沟磨、内圈沟磨、超精、清洗、防锈、人工合套、清洗、防锈、检验、包装入库等工序生产轴承，设计生产能力为年产轴承 * 万套； (略) 市青创 (略) 年产 * 万套轴承项目拟租赁 * #-1生产车间，新购置合套仪、压力机、清洗机、打包机等设备，以轴承套圈（成品）、短圆柱滚子（成品）、保持器、清洗油、防锈油、液压油等为主要原辅材料，经人工合套、清洗、防锈、检验、包装入库等工序生产轴承，设计生产能力为年产轴承 * 万套；临 (略) 年产 * 万套轴承项目拟租赁产业园 * #-2生产车间，新购置磨床、双端面磨床、超精机、清洗机、涂油机等设备，经外圈端磨、内圈端磨、外圈无心磨、内圈无心磨、外圈沟磨、内圈沟磨、超精、清洗、防锈、人工合套、清洗、防锈、检验、包装入库等工序生产轴承，设计生产能力为年产轴承 * 万套。

本次打捆环评项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 、 点击查看>> - * - 点击查看>> 、 点击查看>> - * - 点击查看>> 、 点击查看>> - * - 点击查看>> 、 * -- 点击查看>> - * - 点击查看>> 、 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

1、加强废气污染防治。各项目超精机负压集气，清洗机上方设置集气罩，超精工序、清洗工序产生的废气经两级 (略) 理后，分别通过 * 米高排气筒（P1、P2、P3、P4、P5、P6）排放，废气排放应满足《挥发性有机物排放标准? (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1中“ (略) 业”的Ⅱ时段排放标准要求。

应加强车间管理与通风，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放应满足《挥发性有机物排放标准? (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值要求。 (略) 的焊接烟尘经 (略) 理后无组织排放，颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放监控点浓度限值要求。

2、加强废水污染防治。厂区采用雨污分流制，磨削液配置用水循环使用，循环冷却水排污水、 (略) (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排。

3、加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声等降噪措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

4、加强固体废物的污染防治。废磨削液、废液压油、废润滑油、油泥、废无纺布、废包装桶、废活性炭、废含油抹布为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理。不合格品、废包装物、下脚料外 (略) ；生活垃 (略) 门定期清运。各 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

5、加强地下水、土壤污染防治。 * 般工业固体废物暂存间、生产区等 * 般防渗区及危废暂存间、油品存放间、磨削液集中供液池等重点区域须做好防渗、防腐、防流失及防扬散等措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

6、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，制定环境风险事故应急预案，切实加 (略) 理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

7、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、 * 氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a： (略) 颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。该项目 ??VOCs排放量为1. * t/a，2倍替代量为3. * t/a：临 (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a； (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a； (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；临 (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a； (略) 市青创 (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；临 (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。各单位需确保污染物达标排放。

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2

临 (略) 年加工 * 吨轴承套圈项目

(略) 市朱庄村北段

临 (略)

(略) 市环境科 (略)

该项目位于 (略) 市朱庄村北段，总投资 * 万元，其中环保投资4万元。该项目为扩建项目， (略) 区及生产车间并新建生产车间，拟购置加热炉、淬火油槽、循环水池、回火炉、电阻式滚筒炉、连续式回火炉、抛丸机、磨床等设备，以轴承套圈锻件、轴承套圈车件、淬火油、液压油、润滑油、磨削液、 * 醇、水基清洗剂等为主要原辅材料，经加热、油淬火、清洗、回火、下料、抛光、磨加工、检验等工序采用连续 (略) 理轴承套圈，设计生产 (略) 理轴承套圈 * 吨；经加热、水淬火、回火、抛光、磨加工等工序采用滚 (略) 理轴承套圈，设计生产 (略) 理轴承套圈 * 吨。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

1、加强施工期环境管理。严格按照环评报告表要求，采取围挡、洒水、遮盖、密闭、道路硬化、绿化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回 (略) ，生活 (略) (略) 理后 (略) ，不得外排；采取选用低噪声施工机械、设置隔声屏障、 (略) 地管理、合理安排施工时间等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃 (略) 理，不得随意倾倒。工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，做到“工完、料尽、场地清”。

2、加强废气污染防治。连续 (略) 理淬火、回火工序产生的废气经1套“集气罩+静电油雾净化器+光氧净化器+两级活性炭”（依托现有工程）处理后，通过1根 * 米高排气筒（P1）排放，废气排放应满足《挥发性有机物排放 (略) 业》（DB * / * * ）表 (略) 业II时段排放限值要求；抛丸、滚筒电阻工序产生的废气经1套“布袋除尘器”处理后，通过1根 * 米高排气筒（P2）排放，废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中表1 * 般控制区浓度限值要求。

应加强车间管理与通风，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放应满足《挥发性无机物排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）和《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）的无组织排放限值要求；厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放限值要求。

3、加强废水污染防治。淬火油冷却用水、电阻炉淬火用水、淬火清洗水由油水分离器分离后循环使用；项目不新增生活用水。

4、加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声等降噪措施，使厂界昼间噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）的2类标准要求；东、北、南厂界夜间噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）的2类标准要求；西厂界应加强噪声污染防治，使夜间噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）的2类标准要求。

5、加强固体废物的污染防治。油水分离器收集的废淬火油、静电油雾净化器收集的废油、油槽清理油渣、废活性炭、废灯管、废磨削液、废铁泥、废润滑油、废液压油为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理。废铁屑、不合格品收集后外售综合利用；含油废抹 (略) 门定期清运。你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

6、加强地下水、土壤污染防治。仓库等 * 般防 (略) 理站、危废暂存间、清洗水循环水池、生产车间等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，原料储存区、危废暂存间设置围堰或托盘并 (略) 及收集池；建立 * 级防控体系，厂区内设置事故水池及事故废水收集系统；制定环境风险应急预案，加强生产管理，严防环境风险事故发生。

8、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、 * 氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

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序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

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(略) 市智创未来高端制造 (略) 轴承加工打捆环评项目

(略) 市潘庄镇智创未来高端制造产业园

临 (略) 、 (略) 、 (略) 、临 (略) 、 (略) 市青创 (略) 、临 (略)

山 (略) 有限公司

该项目为 (略) 市智创未来高端制造 (略) 轴承加工打捆环评项目，位于 (略) 市潘庄镇智创未来高端制造产业园，用地面积 * .5平方米，总投资 * 万元，其中环保投资 * .5万元。该项目为新建项目，共包含6个子项目：临 (略) 年加工 * 万套轴承套圈、 * 万套轴承项目； (略) 年产8万套轴承、 * (略) 件项目； (略) 年产 * 万套轴承项目；临 (略) 年产 * 万套轴承项目； (略) 市青创 (略) 年产 * 万套轴承项目；临 (略) 年产 * 万套轴承项目。 ????????

临 (略) 年加工 * 万套轴承套圈、 * 万套轴承项目拟租赁产业园1#生产车间，新购置磨床、双端面磨床、超精机、清洗机、打包机等设备，以轴承套圈（毛坯件）、轴承保持器、圆锥滚子（成品）、润滑油、液压油、磨削液、超精油、清洗油、防锈油等为主要原辅材料，经外圈端磨、内圈端磨、外圈无心磨、内圈无心磨、外圈沟磨、内圈沟磨、超精、清洗、防锈、包装等工序生产轴承套圈，经人工合套、清洗、防锈、检验等工序生产轴承，设计生产能力为年产轴承套圈 * 万套（其中 * 万套自用）、轴承 * 万套； (略) 年产8万套轴承、 * (略) 件项目拟租赁产业园 * #-1生产车间，新购置锯床、圆盘锯、车床、铣床、钻床、 (略) 、磨床、焊机、高频电炉、淬火机床、回火炉、清洗机、空气压缩机、冷却塔等设备，以钢管、圆钢、铜棒、铜板、铜管、锻件、砂轮、润滑油、液压油、磨削液、刀具、清洗油、防锈油、焊丝等为主要原辅材料，经切割、车加工、热处理（外协）、磨加工、清洗、防锈、组装、清洗、防锈等工序生产轴套、轴承，经切割、车加工、铣加工、钻孔、淬火、回火、磨加工、焊接、清洗、防锈、包装等工序生产销轴、其他机械配件，设计生产能力为年产轴套 * 万套、销轴 * 万套、其他机械配件5万套、轴承8万套； (略) 年产 * 万套轴承项目拟租赁产业园 * #生产车间东北角，新购置压力机、电锚机、清洗机等设备，以轴承套圈（成品）、短圆柱滚子（成品）、保持器、清洗油、防锈油、液压油为主要原辅材料，经人工合套、清洗、防锈、检验、包装入库等工序生产轴承，设计生产能力为年产轴承 * 万套；临 (略) 年产 * 万套轴承项目拟租赁产业园 * #-1生产车间，拟购置磨床、双端面磨床、超精机、清洗机等设备，以轴承套圈（毛坯件）、轴承滚子（成品）、保持器、润滑油、超精油、磨削液、液压油、清洗油、防锈油为主要原辅材料，经外圈端磨、内圈端磨、外圈无心磨、内圈无心磨、外圈沟磨、内圈沟磨、超精、清洗、防锈、人工合套、清洗、防锈、检验、包装入库等工序生产轴承，设计生产能力为年产轴承 * 万套； (略) 市青创 (略) 年产 * 万套轴承项目拟租赁 * #-1生产车间，新购置合套仪、压力机、清洗机、打包机等设备，以轴承套圈（成品）、短圆柱滚子（成品）、保持器、清洗油、防锈油、液压油等为主要原辅材料，经人工合套、清洗、防锈、检验、包装入库等工序生产轴承，设计生产能力为年产轴承 * 万套；临 (略) 年产 * 万套轴承项目拟租赁产业园 * #-2生产车间，新购置磨床、双端面磨床、超精机、清洗机、涂油机等设备，经外圈端磨、内圈端磨、外圈无心磨、内圈无心磨、外圈沟磨、内圈沟磨、超精、清洗、防锈、人工合套、清洗、防锈、检验、包装入库等工序生产轴承，设计生产能力为年产轴承 * 万套。

本次打捆环评项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 、 点击查看>> - * - 点击查看>> 、 点击查看>> - * - 点击查看>> 、 点击查看>> - * - 点击查看>> 、 * -- 点击查看>> - * - 点击查看>> 、 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

1、加强废气污染防治。各项目超精机负压集气，清洗机上方设置集气罩，超精工序、清洗工序产生的废气经两级 (略) 理后，分别通过 * 米高排气筒（P1、P2、P3、P4、P5、P6）排放，废气排放应满足《挥发性有机物排放标准? (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1中“ (略) 业”的Ⅱ时段排放标准要求。

应加强车间管理与通风，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放应满足《挥发性有机物排放标准? (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值要求。 (略) 的焊接烟尘经 (略) 理后无组织排放，颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放监控点浓度限值要求。

2、加强废水污染防治。厂区采用雨污分流制，磨削液配置用水循环使用，循环冷却水排污水、 (略) (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排。

3、加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声等降噪措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

4、加强固体废物的污染防治。废磨削液、废液压油、废润滑油、油泥、废无纺布、废包装桶、废活性炭、废含油抹布为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理。不合格品、废包装物、下脚料外 (略) ；生活垃 (略) 门定期清运。各 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

5、加强地下水、土壤污染防治。 * 般工业固体废物暂存间、生产区等 * 般防渗区及危废暂存间、油品存放间、磨削液集中供液池等重点区域须做好防渗、防腐、防流失及防扬散等措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

6、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，制定环境风险事故应急预案，切实加 (略) 理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

7、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、 * 氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a： (略) 颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。该项目 ??VOCs排放量为1. * t/a，2倍替代量为3. * t/a：临 (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a； (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a； (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；临 (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a； (略) 市青创 (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；临 (略) VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。各单位需确保污染物达标排放。

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临 (略) 年加工 * 吨轴承套圈项目

(略) 市朱庄村北段

临 (略)

(略) 市环境科 (略)

该项目位于 (略) 市朱庄村北段，总投资 * 万元，其中环保投资4万元。该项目为扩建项目， (略) 区及生产车间并新建生产车间，拟购置加热炉、淬火油槽、循环水池、回火炉、电阻式滚筒炉、连续式回火炉、抛丸机、磨床等设备，以轴承套圈锻件、轴承套圈车件、淬火油、液压油、润滑油、磨削液、 * 醇、水基清洗剂等为主要原辅材料，经加热、油淬火、清洗、回火、下料、抛光、磨加工、检验等工序采用连续 (略) 理轴承套圈，设计生产 (略) 理轴承套圈 * 吨；经加热、水淬火、回火、抛光、磨加工等工序采用滚 (略) 理轴承套圈，设计生产 (略) 理轴承套圈 * 吨。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

1、加强施工期环境管理。严格按照环评报告表要求，采取围挡、洒水、遮盖、密闭、道路硬化、绿化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回 (略) ，生活 (略) (略) 理后 (略) ，不得外排；采取选用低噪声施工机械、设置隔声屏障、 (略) 地管理、合理安排施工时间等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃 (略) 理，不得随意倾倒。工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，做到“工完、料尽、场地清”。

2、加强废气污染防治。连续 (略) 理淬火、回火工序产生的废气经1套“集气罩+静电油雾净化器+光氧净化器+两级活性炭”（依托现有工程）处理后，通过1根 * 米高排气筒（P1）排放，废气排放应满足《挥发性有机物排放 (略) 业》（DB * / * * ）表 (略) 业II时段排放限值要求；抛丸、滚筒电阻工序产生的废气经1套“布袋除尘器”处理后，通过1根 * 米高排气筒（P2）排放，废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中表1 * 般控制区浓度限值要求。

应加强车间管理与通风，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放应满足《挥发性无机物排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）和《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）的无组织排放限值要求；厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放限值要求。

3、加强废水污染防治。淬火油冷却用水、电阻炉淬火用水、淬火清洗水由油水分离器分离后循环使用；项目不新增生活用水。

4、加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声等降噪措施，使厂界昼间噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）的2类标准要求；东、北、南厂界夜间噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）的2类标准要求；西厂界应加强噪声污染防治，使夜间噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）的2类标准要求。

5、加强固体废物的污染防治。油水分离器收集的废淬火油、静电油雾净化器收集的废油、油槽清理油渣、废活性炭、废灯管、废磨削液、废铁泥、废润滑油、废液压油为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理。废铁屑、不合格品收集后外售综合利用；含油废抹 (略) 门定期清运。你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

6、加强地下水、土壤污染防治。仓库等 * 般防 (略) 理站、危废暂存间、清洗水循环水池、生产车间等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，原料储存区、危废暂存间设置围堰或托盘并 (略) 及收集池；建立 * 级防控体系，厂区内设置事故水池及事故废水收集系统；制定环境风险应急预案，加强生产管理，严防环境风险事故发生。

8、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、 * 氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

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