序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 天润十 * 间房 * 期5万千瓦风电项目

(略) 十 * 间房风区规划区域内

哈 (略)

(略) 国环 (略)

本项目总装机容量为5万千瓦，同步建设配套 * 台风电机组基础 (略) 基础、场内输送 (略) 内道路等。其电力、电量主要通过新建 * k (略) 送至本地消纳，建设期为1年。

本工程安装 * 台单机容量为 * kW的风电机组，配套工程包括新建 * 座 * (略) 、 * 座综合楼、配电室、 * 台风机基础及箱变基础、场内输变电线路及检修道路等。

总投资 * 8.6万元，其中环保投资 * 万元。

（ * ）废气：施工期本项目施工规模小，施工相对简单，工期短，施工开挖、交通运输扬尘时间也较短，施工期短期的、局部的影响对该地区环境空气质量的影响较小，但可能在作业面及其附近区域产生粉尘与 * 次扬尘， (略) 部区域的空气污染。 * 般情况下， (略) 地、施工道路在自然风作用下 (略) 影响的范围在 * m以内，采取洒水降尘、对 (略) 覆盖、禁止 (略) 搅拌作业等措施后可缩小至 * m以内，该作业区附近无居民分布，不存在环境敏感目标，对大气环境质量的影响较小。运营期废气主要为油烟，油烟经 (略) 理后经专用排烟管道排放，符合《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）2mg/m³的限值要求。项目区食堂废气量较少，对周围环境影响不大。

（ * ）废水：施工期施工用水主要为养护用水、施工机械用水、施工期生活污水。施工废水中主要污染物为悬浮物，不含其它有毒有害物质，因此在施工期应设 (略) (略) 理，上清液可回用于施工机械冲洗、道路洒水等环节，沉淀的泥浆可与施 (略) 理。生活污水中主要污染物是COD、BOD₅、SS，其浓度较低，项目施工生活区设置 (略) ，定期清理；其它生活盥洗水收集 (略) 地、道路洒水。因此，项目施工期对水环境影响小。

运营期：项目运营期约 * 人值守，生活污水先经过化粪池再排入地 (略) (略) 理后达到《农 (略) 理排放标准》（DB 点击查看>> 9）表2规定的B级污染物排放浓度限值，冬储夏灌，用于项 (略) 区道路洒水降尘。

（ * ）噪声：施工期噪声具有临时性、阶段性和不固定性等特点，随着施工的结束，项目对周围环境的影响也会停止。施工期噪声主要为施 (略) 产生的作业噪声，施工机械如推土机、挖掘机、升降机、运输车辆等。根据类比调查和有关资料：这些建筑施工机械的声源噪声强度大多在 * - * dB（A）左右。施工过程中基础开挖、风机吊装、基础打桩等活动均选 (略) ，噪声影响主要在白天。

运营期：本项目单台风机噪声贡献值在距风机 * m外可达到《《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准要求。

项目风机产生的噪声对周围声环境影响小。

（ * ）固废：施工期间产生的固体废弃物主要包括施工土石方、生活垃圾、各类建材包装箱袋以及设备安装包装物等。开挖的弃方及时回填， (略) 综合利用，用于检修道路铺设使用。对于各类建材安装或使用后产生的废弃包装箱（袋）统 * 回收后外卖 (略) 综合利用。施工期生活垃圾采用垃圾桶分类收集，施工结束统 * 清运 (略) 处理。

营运期：本项目运营期固体废弃物主要包括风电机产生的废润滑油、 (略) 变压器产的废变压器油、废变压器和员工值守产生的生活垃圾，本项目维护、检修更换的废润滑油、废变压器油、废变压器交由 (略) 置，不外排。生活垃圾经垃圾箱收集后定期清运至当 (略) 。

（ * ）生态：

工程施工 (略) 土石方的填挖，包括风电机组基础施工、箱式变压器基础施工期、道路修建等工程，不仅需要动用土石方，而且有大量的施工机械及人员活动。施工期对区域生态环境的影响主要表现在土壤扰动对地表植被的破坏，进而造成土壤的侵蚀及水土流失，以及施工噪声等活动对当地动物特别是鸟类栖息环境的影响。环评要求施工前将表层土剥离，单独存放，开挖的土方回填后恢复表层土壤及平整后尽快恢复植被，减少风蚀和水土流失，保护砾幕稳定性，从而促进区域生态环境的改善和利于风机的稳定性。

2

(略) 市聚立 (略) 1万吨/年活性炭项目

(略) 维吾尔自治区 (略) 市伊州区 (略) 工业园

(略) 市聚立 (略)

(略) 湘永 (略)

项目主要利用兰炭为原料经回转炉活化生产活性炭颗粒，设计生产规模为 * 0t/a。

项目总投资约 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的1.9%。

（1）废气：本项目大气环境影响主要为运营期产生的活化炉尾气及原料库无组织粉尘。活化尾气主要污染物为颗粒物、SO₂、NO_X、非 * 烷总烃以及苯并[a]芘，经燃烧+SNCR脱硝+余热利用+ (略) 理后由 * m高烟囱排放。无组织粉尘设置封闭原料库并洒水降尘。

（2）废水：项目主要废水是生活污水及清净下水，其中清净下水 * m³/ (略) (略) 洒水，其余 * m³/d及生活污水排 (略) (略) 理。

（3）噪声：本项目投产后，各噪声源主要集中在生产车间内，经基础减振、隔声等措施后，厂界外噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值要求，本项目声环境影响评价范围内无居民集中居住区，不会造成噪声扰民。

（4）固废：本项目运营期产生的固体废弃物 (略) 理产生的脱硫渣，生活垃圾及软水制备产生的废钠离子交换树脂。生活垃圾集中收集后 (略) 门统 * 清运，脱硫 (略) 作为生产辅料利用，废离子 (略) (略) 置。

（6）环境风险

本项目发生大气污染事故时会排放和逸散活化尾气，其主要成分是 * 氧化硫、 * 氧化碳、氮氧化物、非 * 烷总烃和苯并芘等有毒、有害气体。在最常见气象条件下，有害气体的影响范围 * (略) 区，因此不会发生损害人体的风险事故。主要对操作工人产生影响，可能危害生命，需要给予特殊防护。拟采取的主要防范措施为：建设 * m³事故池；生产区设置消防器材、可燃气体检测报警器、有毒气体检测报警器；分区防渗；脱硫装置要有专人定期巡视、保养和检修， (略) 理 (略) ；建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制，制定突发环境污染事件应急预案并配备应急设备。

3

(略) (略) 年产 * 万吨脱硝剂项目

(略) 维吾尔自治区 (略) 市伊州区

(略) (略)

(略) 湘永 (略)

建设年产 * 万吨脱硝剂生产线1条、脱硝剂生产车间 * m²、成品脱硝剂罐区 * . * m²、事故池 * m³、 * m³消防 (略) 宿舍楼、餐厅、值班室、控制室、消防泵房等其他配套附属设施。项目总投资约 * 万元，其中环保投资约 * .5万元。

（ * ）废气：施工期：严格控制施工活动范围，采取洒水抑尘、物料遮盖、 (略) 清洗、 (略) 密闭等措施，可有效控制粉尘废气产生，对大气环境质量的影响较小。

运营期：脱硝剂储罐及运 (略) 设置尾气回收管道，储罐呼吸废气回收至尾气回收装置，进 (略) 理。未被吸收净化的废气经 (略) 呼吸孔以无组织形式排放。厂界无组织氨浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1中氨 * (略) 界标准值（1.5mg/m³）。

（ * ）废水：施工期：施工废水主要为，建筑养护废水及车辆清洗废水，施工废水通过 (略) (略) 地洒水降尘，不外排。施工营地产生的生活污水经临时 (略) 理后运 (略) (略) 理。

运营期：项目生产废水为软化水制备系统排水、循环冷却系统排水和锅炉排污水，均为清净下水，与生活污水 * 同经 (略) 排 (略) (略) 理。

（ * ）噪声：施工期：施工期噪声具有临时性、阶段性和不固定性等特点，随着施工的结束，项目对周围环境的影响也会停止。 (略) 地合理安排施工计划、采用低噪音设备、加强管理措施、 (略) 定期维护保养避免因设备性能减退而使噪声增强的现象发生。

运营期：项目运营期产噪设备采取基础减振、建筑隔音等措施，厂界昼、夜间噪声值应符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3类声环境功能区限值要求。

（ * ）固废：施工期：施工期产生的固体废弃物主要为生活垃圾及建筑垃圾。生活垃圾集中收集后运至淖毛湖生 (略) 处理。施工中产生的建筑垃圾，进行收集并固定地点集中暂存，施工 (略) 理，拉运 (略) 门指定 (略) (略) 置。

营运期：本项目运营期固体废弃物主要为生活垃圾和软化水制备系统更换的废离子交换树脂。生活垃圾集中收 (略) 门处理，软化水制备系统更换的废离子交换树脂运至园 (略) 处置。

（ * ）环境风险：

严格落实环境风险防范措施。建立环境安全保障体系，在厂区内分区设置完善的防渗措施，泄漏液体应尽快收集，设置事故池及自动监测、报警、紧急切断紧急提车系统，罐区设置围堰，加强管理和日常维护检测、设置氨气自动监测、自动水喷淋装置和报警装置；编制突发环境风险应急预案，并定期演练。

1

4

粉煤灰资源综合利用建设项目（ * 期）

(略) 市 (略) 技术产 (略) 循环经济产业园

(略) 绿建环保 (略)

(略) 鑫旺德盛 (略)

本项目建设性质为扩建，在原有年生产 * 万m³粉煤灰砌块基础上再新增1条生产线，新增生产线年产3万m³粉煤灰砌块，新建建筑物包括QT * - * C型全自动免 (略) 房、 (略) 房、 (略) 房、原料库、粉煤灰筒仓、水泥筒仓等。

项目总投资约 * . * 万元，其中环保投资约 * .5万元，约占总投资的5. * %。

1、废气：（1）搅拌工序、破碎工序、粉磨工序产生的有组织粉尘，主要污染物为颗粒物，分别通过集气罩+布袋除尘器（搅拌工序1套，粉磨工序1套，破碎工序2套）处理后排放，粉尘排放浓度均符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）中最高允许排放浓度限值（ * mg/m3），分别经不低于 * m的排气筒排放。（2）原料运输过程、装卸过程、堆放过程、物料传输过程、未收集的粉尘以及水泥和粉煤灰筒仓产生的无组织废气，主要污染物为颗粒物，采取道路硬化、洒水、清理地面、全封闭式原料库（生产车间）等措施后排放量为1. * t/a，厂界颗粒物排放浓度符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）中无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）。（3）员工食堂产生的油烟，经油 (略) 理后排放，油烟排放量约0. 点击查看>> t/a，符合饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）中油烟最高允许排放浓度限制（2.0mg/m3）。

2、废水：项目运营期无生产废水产生，废水主要为员工的生活污水。生活污水收集至室外防渗化粪池，经处理后排入 (略) （规模 * m3/a），化粪池出水符合《污水综合排放标准》(GB 点击查看>> )中的 * 级标准。

3、噪声：本项目运营期噪声主要为磨机、风机、空压机、循环水泵及各种输送装置等设备噪声及运输车辆产生的交通噪声，源强 * dB(A)～ * dB(A)。采取基础减振、建筑隔音、安装消声器、隔声罩等措施后，厂界昼、夜间噪声值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB1 * )中3类声环境功能区限值要求。

4、固废：本项目运营期固废主要为：（1）残次品、布袋除尘器收集的粉尘共约 * .1t/a，其中残次品收集后返回破碎工序，粉尘作为原料返回搅拌工序，不外排。（2）员工生活过程中产生的生活垃圾6t/a，收集于垃圾箱， (略) 门统 * 清理至 (略) 市伊州 (略) 。（3）废机油0.4t/a，暂存危废间，定期交由有 (略) 置。

5、环境风险：项目不涉及风险物质，主要风险源为除尘器非正常工作导 (略) 理排放到大气中污染周围环境；因此本项目的环境风险风险潜势为Ⅰ，为简单分析。

拟采取的防范措施主要为：加强对各 (略) 风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质方面的培训及教育；除尘器非正常工作时，暂停生产， (略) (略) 理；下雨天或者有漏水的现象，要及时 (略) 检查和维修，减少水分进入除尘器内， (略) 的腐蚀损坏模糊布袋；加强除尘本体和除尘点的密封性。除尘系统主要有除尘器本体和除尘系统的其他设备，因此需要加强密封壳体的焊口、仓顶盖板、检查入孔、刮板机盖板等；尽可能的控制开关次数。大型的除尘器，在工作过程中，环境非常的复杂，温差相对来说也比较大，频繁的启动和停止，都可能影响除尘器的工作效率，甚至是使用寿命；定期对除尘器、除尘连接点等检查，及时排除设备隐藏的故障，保证除尘 (略) 。

5

(略) 工程 (略) 淖 (略) 混装炸药生产点扩能项目

(略) 市 (略) 淖毛湖镇白石湖 (略)

(略) 工程 (略)

(略) 信海环 (略) （有限公司）

(略) 混装炸药车，现场混装乳化炸药生产能力调整为 * t/a；铵油炸药生产能力调整为 * t/a。新建 * m2 * 层办公生活综合楼。总投资约 * 万元，其中环保投资约 * 万元，约占总投资的3. * %。

1．大气：施工期采取围挡、洒水、封盖等《 * 个百分百》防尘措施、禁止 (略) 此类作业。有组织废气主要为运营期锅炉烟气，现有工程 * 台2t/ (略) 产生的烟气中SO2、NOX、颗粒物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2中燃气锅炉排放限值要求。烟气经 * 根8m高的排气筒排放。

无组织废气主要由破碎工序、投料工序和油相制备、运输、装卸、储存等工序产生。其中破碎工序和投料工序颗粒物排放量分别为0. * kg/h、0. * kg/h。油相制备、运输、装卸、储存等工序非 * 烷总烃废气排放速率为0. * kg/h，通过加强通风等措施后，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）的 * 级标准。

2．环境风险：本项目在运输、储存、生产过程中使用硝酸铵、乳胶基质（含 * .6%硝酸铵）、柴油等属于易燃易爆物品和危险化学品，在生产过程中存在火灾、爆炸危险。本项目大气和地下水环境敏感程度均为E3，工艺危险性程度为P4，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 点击查看>> ）中环境风险潜势划分，本项目环境风险潜势为Ⅰ。最大可信事故为硝酸铵火灾爆炸引起的次生环境污染事件，周边无环境敏感目标。环境风险防范措施主要为：严格按《危险化学品安全管理条例》的要求，员工上岗前应培训合格，特种作业应持证上岗；加强对危险化学品的管理；各化学品必须根据各自的性质制定合理的操作规范、工作程序；危险物质储存区安置在专用区域，专人看管，加强其作为危险区的标识；周围不可堆放木材及其他引火物；配备防火设施； (略) (略) 理；建设事故池；建立巡检制度；做好突发环境事件环境风险应急预案修编、培训和演练工作。

3．水环境 ：施工废水主要为建筑养护排水、设备清洗及进出车辆冲洗水，经过沉淀池后循环利用，不外排，施工结束后沉淀池拆除。本项目运营期不排放废水，新增废水主 (略) 混装车的冲洗废水，合计 * . * m3/a。经厂区 (略) (略) 理后，污染物浓度分别为COD * mg/L、BOD * mg/L、SS * mg/L、NH3-N8mg/L、石油类 * mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中 * 级标准，灌 (略) 区洒水降尘， (略) 区现有 * 座 * m3防渗储水池中。

4．声环境：本项目运营期噪声主要来自车间生产设备 (略) 时产生的噪声，噪声源强约在 * ～ * dB(A)之间。采取基础减振、建筑隔音、限值车速，禁止鸣笛、 (略) 区绿化等措施后，厂界昼、夜间噪声值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB1 * )中3类声环境功能区限值要求。

5.固体废物：施工废建筑材料，施工单位应规范运输，及时清运到指 (略) 。本项目运营期危险废物主要包括硝酸铵废包装袋约2t/a、废乳胶基质约0.4t/a、废油桶1.3t/a，分类暂存于现有危废间，定期交由有 (略) 置；废包装约1.5t/a，收集后送 * 般工 (略) (略) 置；产生的过期爆炸物品，按照《民用爆炸物品安全管理条例》（中华人民 (略) 令第 * 号）中相关规定，及时清理出库，并予以销毁。销毁前应当登记造册，提出销毁实施方案， (略) 在地公安机关组织监督销毁。建设单位按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 点击查看>> ）的要求，做好危险废物的收集、贮存、运输工作，并将相关资料存档备查。

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 天润十 * 间房 * 期5万千瓦风电项目

(略) 十 * 间房风区规划区域内

哈 (略)

(略) 国环 (略)

本项目总装机容量为5万千瓦，同步建设配套 * 台风电机组基础 (略) 基础、场内输送 (略) 内道路等。其电力、电量主要通过新建 * k (略) 送至本地消纳，建设期为1年。

本工程安装 * 台单机容量为 * kW的风电机组，配套工程包括新建 * 座 * (略) 、 * 座综合楼、配电室、 * 台风机基础及箱变基础、场内输变电线路及检修道路等。

总投资 * 8.6万元，其中环保投资 * 万元。

（ * ）废气：施工期本项目施工规模小，施工相对简单，工期短，施工开挖、交通运输扬尘时间也较短，施工期短期的、局部的影响对该地区环境空气质量的影响较小，但可能在作业面及其附近区域产生粉尘与 * 次扬尘， (略) 部区域的空气污染。 * 般情况下， (略) 地、施工道路在自然风作用下 (略) 影响的范围在 * m以内，采取洒水降尘、对 (略) 覆盖、禁止 (略) 搅拌作业等措施后可缩小至 * m以内，该作业区附近无居民分布，不存在环境敏感目标，对大气环境质量的影响较小。运营期废气主要为油烟，油烟经 (略) 理后经专用排烟管道排放，符合《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）2mg/m³的限值要求。项目区食堂废气量较少，对周围环境影响不大。

（ * ）废水：施工期施工用水主要为养护用水、施工机械用水、施工期生活污水。施工废水中主要污染物为悬浮物，不含其它有毒有害物质，因此在施工期应设 (略) (略) 理，上清液可回用于施工机械冲洗、道路洒水等环节，沉淀的泥浆可与施 (略) 理。生活污水中主要污染物是COD、BOD₅、SS，其浓度较低，项目施工生活区设置 (略) ，定期清理；其它生活盥洗水收集 (略) 地、道路洒水。因此，项目施工期对水环境影响小。

运营期：项目运营期约 * 人值守，生活污水先经过化粪池再排入地 (略) (略) 理后达到《农 (略) 理排放标准》（DB 点击查看>> 9）表2规定的B级污染物排放浓度限值，冬储夏灌，用于项 (略) 区道路洒水降尘。

（ * ）噪声：施工期噪声具有临时性、阶段性和不固定性等特点，随着施工的结束，项目对周围环境的影响也会停止。施工期噪声主要为施 (略) 产生的作业噪声，施工机械如推土机、挖掘机、升降机、运输车辆等。根据类比调查和有关资料：这些建筑施工机械的声源噪声强度大多在 * - * dB（A）左右。施工过程中基础开挖、风机吊装、基础打桩等活动均选 (略) ，噪声影响主要在白天。

运营期：本项目单台风机噪声贡献值在距风机 * m外可达到《《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准要求。

项目风机产生的噪声对周围声环境影响小。

（ * ）固废：施工期间产生的固体废弃物主要包括施工土石方、生活垃圾、各类建材包装箱袋以及设备安装包装物等。开挖的弃方及时回填， (略) 综合利用，用于检修道路铺设使用。对于各类建材安装或使用后产生的废弃包装箱（袋）统 * 回收后外卖 (略) 综合利用。施工期生活垃圾采用垃圾桶分类收集，施工结束统 * 清运 (略) 处理。

营运期：本项目运营期固体废弃物主要包括风电机产生的废润滑油、 (略) 变压器产的废变压器油、废变压器和员工值守产生的生活垃圾，本项目维护、检修更换的废润滑油、废变压器油、废变压器交由 (略) 置，不外排。生活垃圾经垃圾箱收集后定期清运至当 (略) 。

（ * ）生态：

工程施工 (略) 土石方的填挖，包括风电机组基础施工、箱式变压器基础施工期、道路修建等工程，不仅需要动用土石方，而且有大量的施工机械及人员活动。施工期对区域生态环境的影响主要表现在土壤扰动对地表植被的破坏，进而造成土壤的侵蚀及水土流失，以及施工噪声等活动对当地动物特别是鸟类栖息环境的影响。环评要求施工前将表层土剥离，单独存放，开挖的土方回填后恢复表层土壤及平整后尽快恢复植被，减少风蚀和水土流失，保护砾幕稳定性，从而促进区域生态环境的改善和利于风机的稳定性。

2

(略) 市聚立 (略) 1万吨/年活性炭项目

(略) 维吾尔自治区 (略) 市伊州区 (略) 工业园

(略) 市聚立 (略)

(略) 湘永 (略)

项目主要利用兰炭为原料经回转炉活化生产活性炭颗粒，设计生产规模为 * 0t/a。

项目总投资约 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的1.9%。

（1）废气：本项目大气环境影响主要为运营期产生的活化炉尾气及原料库无组织粉尘。活化尾气主要污染物为颗粒物、SO₂、NO_X、非 * 烷总烃以及苯并[a]芘，经燃烧+SNCR脱硝+余热利用+ (略) 理后由 * m高烟囱排放。无组织粉尘设置封闭原料库并洒水降尘。

（2）废水：项目主要废水是生活污水及清净下水，其中清净下水 * m³/ (略) (略) 洒水，其余 * m³/d及生活污水排 (略) (略) 理。

（3）噪声：本项目投产后，各噪声源主要集中在生产车间内，经基础减振、隔声等措施后，厂界外噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值要求，本项目声环境影响评价范围内无居民集中居住区，不会造成噪声扰民。

（4）固废：本项目运营期产生的固体废弃物 (略) 理产生的脱硫渣，生活垃圾及软水制备产生的废钠离子交换树脂。生活垃圾集中收集后 (略) 门统 * 清运，脱硫 (略) 作为生产辅料利用，废离子 (略) (略) 置。

（6）环境风险

本项目发生大气污染事故时会排放和逸散活化尾气，其主要成分是 * 氧化硫、 * 氧化碳、氮氧化物、非 * 烷总烃和苯并芘等有毒、有害气体。在最常见气象条件下，有害气体的影响范围 * (略) 区，因此不会发生损害人体的风险事故。主要对操作工人产生影响，可能危害生命，需要给予特殊防护。拟采取的主要防范措施为：建设 * m³事故池；生产区设置消防器材、可燃气体检测报警器、有毒气体检测报警器；分区防渗；脱硫装置要有专人定期巡视、保养和检修， (略) 理 (略) ；建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制，制定突发环境污染事件应急预案并配备应急设备。

3

(略) (略) 年产 * 万吨脱硝剂项目

(略) 维吾尔自治区 (略) 市伊州区

(略) (略)

(略) 湘永 (略)

建设年产 * 万吨脱硝剂生产线1条、脱硝剂生产车间 * m²、成品脱硝剂罐区 * . * m²、事故池 * m³、 * m³消防 (略) 宿舍楼、餐厅、值班室、控制室、消防泵房等其他配套附属设施。项目总投资约 * 万元，其中环保投资约 * .5万元。

（ * ）废气：施工期：严格控制施工活动范围，采取洒水抑尘、物料遮盖、 (略) 清洗、 (略) 密闭等措施，可有效控制粉尘废气产生，对大气环境质量的影响较小。

运营期：脱硝剂储罐及运 (略) 设置尾气回收管道，储罐呼吸废气回收至尾气回收装置，进 (略) 理。未被吸收净化的废气经 (略) 呼吸孔以无组织形式排放。厂界无组织氨浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1中氨 * (略) 界标准值（1.5mg/m³）。

（ * ）废水：施工期：施工废水主要为，建筑养护废水及车辆清洗废水，施工废水通过 (略) (略) 地洒水降尘，不外排。施工营地产生的生活污水经临时 (略) 理后运 (略) (略) 理。

运营期：项目生产废水为软化水制备系统排水、循环冷却系统排水和锅炉排污水，均为清净下水，与生活污水 * 同经 (略) 排 (略) (略) 理。

（ * ）噪声：施工期：施工期噪声具有临时性、阶段性和不固定性等特点，随着施工的结束，项目对周围环境的影响也会停止。 (略) 地合理安排施工计划、采用低噪音设备、加强管理措施、 (略) 定期维护保养避免因设备性能减退而使噪声增强的现象发生。

运营期：项目运营期产噪设备采取基础减振、建筑隔音等措施，厂界昼、夜间噪声值应符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3类声环境功能区限值要求。

（ * ）固废：施工期：施工期产生的固体废弃物主要为生活垃圾及建筑垃圾。生活垃圾集中收集后运至淖毛湖生 (略) 处理。施工中产生的建筑垃圾，进行收集并固定地点集中暂存，施工 (略) 理，拉运 (略) 门指定 (略) (略) 置。

营运期：本项目运营期固体废弃物主要为生活垃圾和软化水制备系统更换的废离子交换树脂。生活垃圾集中收 (略) 门处理，软化水制备系统更换的废离子交换树脂运至园 (略) 处置。

（ * ）环境风险：

严格落实环境风险防范措施。建立环境安全保障体系，在厂区内分区设置完善的防渗措施，泄漏液体应尽快收集，设置事故池及自动监测、报警、紧急切断紧急提车系统，罐区设置围堰，加强管理和日常维护检测、设置氨气自动监测、自动水喷淋装置和报警装置；编制突发环境风险应急预案，并定期演练。

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粉煤灰资源综合利用建设项目（ * 期）

(略) 市 (略) 技术产 (略) 循环经济产业园

(略) 绿建环保 (略)

(略) 鑫旺德盛 (略)

本项目建设性质为扩建，在原有年生产 * 万m³粉煤灰砌块基础上再新增1条生产线，新增生产线年产3万m³粉煤灰砌块，新建建筑物包括QT * - * C型全自动免 (略) 房、 (略) 房、 (略) 房、原料库、粉煤灰筒仓、水泥筒仓等。

项目总投资约 * . * 万元，其中环保投资约 * .5万元，约占总投资的5. * %。

1、废气：（1）搅拌工序、破碎工序、粉磨工序产生的有组织粉尘，主要污染物为颗粒物，分别通过集气罩+布袋除尘器（搅拌工序1套，粉磨工序1套，破碎工序2套）处理后排放，粉尘排放浓度均符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）中最高允许排放浓度限值（ * mg/m3），分别经不低于 * m的排气筒排放。（2）原料运输过程、装卸过程、堆放过程、物料传输过程、未收集的粉尘以及水泥和粉煤灰筒仓产生的无组织废气，主要污染物为颗粒物，采取道路硬化、洒水、清理地面、全封闭式原料库（生产车间）等措施后排放量为1. * t/a，厂界颗粒物排放浓度符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）中无组织排放浓度限值（1.0mg/m3）。（3）员工食堂产生的油烟，经油 (略) 理后排放，油烟排放量约0. 点击查看>> t/a，符合饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）中油烟最高允许排放浓度限制（2.0mg/m3）。

2、废水：项目运营期无生产废水产生，废水主要为员工的生活污水。生活污水收集至室外防渗化粪池，经处理后排入 (略) （规模 * m3/a），化粪池出水符合《污水综合排放标准》(GB 点击查看>> )中的 * 级标准。

3、噪声：本项目运营期噪声主要为磨机、风机、空压机、循环水泵及各种输送装置等设备噪声及运输车辆产生的交通噪声，源强 * dB(A)～ * dB(A)。采取基础减振、建筑隔音、安装消声器、隔声罩等措施后，厂界昼、夜间噪声值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB1 * )中3类声环境功能区限值要求。

4、固废：本项目运营期固废主要为：（1）残次品、布袋除尘器收集的粉尘共约 * .1t/a，其中残次品收集后返回破碎工序，粉尘作为原料返回搅拌工序，不外排。（2）员工生活过程中产生的生活垃圾6t/a，收集于垃圾箱， (略) 门统 * 清理至 (略) 市伊州 (略) 。（3）废机油0.4t/a，暂存危废间，定期交由有 (略) 置。

5、环境风险：项目不涉及风险物质，主要风险源为除尘器非正常工作导 (略) 理排放到大气中污染周围环境；因此本项目的环境风险风险潜势为Ⅰ，为简单分析。

拟采取的防范措施主要为：加强对各 (略) 风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质方面的培训及教育；除尘器非正常工作时，暂停生产， (略) (略) 理；下雨天或者有漏水的现象，要及时 (略) 检查和维修，减少水分进入除尘器内， (略) 的腐蚀损坏模糊布袋；加强除尘本体和除尘点的密封性。除尘系统主要有除尘器本体和除尘系统的其他设备，因此需要加强密封壳体的焊口、仓顶盖板、检查入孔、刮板机盖板等；尽可能的控制开关次数。大型的除尘器，在工作过程中，环境非常的复杂，温差相对来说也比较大，频繁的启动和停止，都可能影响除尘器的工作效率，甚至是使用寿命；定期对除尘器、除尘连接点等检查，及时排除设备隐藏的故障，保证除尘 (略) 。

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(略) 工程 (略) 淖 (略) 混装炸药生产点扩能项目

(略) 市 (略) 淖毛湖镇白石湖 (略)

(略) 工程 (略)

(略) 信海环 (略) （有限公司）

(略) 混装炸药车，现场混装乳化炸药生产能力调整为 * t/a；铵油炸药生产能力调整为 * t/a。新建 * m2 * 层办公生活综合楼。总投资约 * 万元，其中环保投资约 * 万元，约占总投资的3. * %。

1．大气：施工期采取围挡、洒水、封盖等《 * 个百分百》防尘措施、禁止 (略) 此类作业。有组织废气主要为运营期锅炉烟气，现有工程 * 台2t/ (略) 产生的烟气中SO2、NOX、颗粒物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2中燃气锅炉排放限值要求。烟气经 * 根8m高的排气筒排放。

无组织废气主要由破碎工序、投料工序和油相制备、运输、装卸、储存等工序产生。其中破碎工序和投料工序颗粒物排放量分别为0. * kg/h、0. * kg/h。油相制备、运输、装卸、储存等工序非 * 烷总烃废气排放速率为0. * kg/h，通过加强通风等措施后，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）的 * 级标准。

2．环境风险：本项目在运输、储存、生产过程中使用硝酸铵、乳胶基质（含 * .6%硝酸铵）、柴油等属于易燃易爆物品和危险化学品，在生产过程中存在火灾、爆炸危险。本项目大气和地下水环境敏感程度均为E3，工艺危险性程度为P4，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 点击查看>> ）中环境风险潜势划分，本项目环境风险潜势为Ⅰ。最大可信事故为硝酸铵火灾爆炸引起的次生环境污染事件，周边无环境敏感目标。环境风险防范措施主要为：严格按《危险化学品安全管理条例》的要求，员工上岗前应培训合格，特种作业应持证上岗；加强对危险化学品的管理；各化学品必须根据各自的性质制定合理的操作规范、工作程序；危险物质储存区安置在专用区域，专人看管，加强其作为危险区的标识；周围不可堆放木材及其他引火物；配备防火设施； (略) (略) 理；建设事故池；建立巡检制度；做好突发环境事件环境风险应急预案修编、培训和演练工作。

3．水环境 ：施工废水主要为建筑养护排水、设备清洗及进出车辆冲洗水，经过沉淀池后循环利用，不外排，施工结束后沉淀池拆除。本项目运营期不排放废水，新增废水主 (略) 混装车的冲洗废水，合计 * . * m3/a。经厂区 (略) (略) 理后，污染物浓度分别为COD * mg/L、BOD * mg/L、SS * mg/L、NH3-N8mg/L、石油类 * mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中 * 级标准，灌 (略) 区洒水降尘， (略) 区现有 * 座 * m3防渗储水池中。

4．声环境：本项目运营期噪声主要来自车间生产设备 (略) 时产生的噪声，噪声源强约在 * ～ * dB(A)之间。采取基础减振、建筑隔音、限值车速，禁止鸣笛、 (略) 区绿化等措施后，厂界昼、夜间噪声值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB1 * )中3类声环境功能区限值要求。

5.固体废物：施工废建筑材料，施工单位应规范运输，及时清运到指 (略) 。本项目运营期危险废物主要包括硝酸铵废包装袋约2t/a、废乳胶基质约0.4t/a、废油桶1.3t/a，分类暂存于现有危废间，定期交由有 (略) 置；废包装约1.5t/a，收集后送 * 般工 (略) (略) 置；产生的过期爆炸物品，按照《民用爆炸物品安全管理条例》（中华人民 (略) 令第 * 号）中相关规定，及时清理出库，并予以销毁。销毁前应当登记造册，提出销毁实施方案， (略) 在地公安机关组织监督销毁。建设单位按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 点击查看>> ）的要求，做好危险废物的收集、贮存、运输工作，并将相关资料存档备查。