安徽鳌牌新材料有限公司高性能电镀生产线智能化改造升级项目环境影响报告书----审批前公示
安徽鳌牌新材料有限公司高性能电镀生产线智能化改造升级项目环境影响报告书----审批前公示
根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《 * (略) 项目环境影响报告书》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况及报告全文予以公示(详见附件)。公示期为公示发布后 * 个工作日,如有意见,请于公示期内将书面意见反馈至 (略) 环境影响评价与排放管理科(行政审批服务科)。
联系电话: 点击查看>> 地址: * 安市佛子岭中路市政 (略) * 楼工程建设项目综合窗口施工许可(环保业务)窗口
听证权利告知:依据《中华 (略) 政许可法》,自公示起 * 日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
* 、项目名称:高性能电镀生产线智能化改造升级项目
* 、建设单位:安 (略)
* 、建设地点: * 安经济技术开发区清风路2号安 (略) 院内
* 、环评单位: * 安渌源 (略)
* 、项目基本情况
( * )现有工程情况:
安 (略) (原用名“ (略) (略) ”)现有工程《 (略) (略) 电镀件生产搬迁技改项目环境影响报告书》于 * 年7月获批,建设内容包括金属制品、塑料 (略) 理,建设 * 条电镀生产线(其中全自动吊镀锌线3条、滚镀镀锌线1条、镀铬线2条、仿金线1条、仿银线1条、镀铜线2条、滚镀镀铜线1条、镀镍生产线1条)和1条喷涂生产线,设计年电镀产能为 * 万件、镀层面积 * 万m2。
* 年 * 月,市局对塑料镀铬、ABS自动镀铜、龙门镀锌、金属镀镍等4 (略) 了阶段性验收, * 年 * 月,市局对钕铁硼(含镀镍、镀锌线)、滚镀锌线等3 (略) 了阶段性验收。 * 年 8月,建设单位对 (略) 了自主环保竣工验收。目前已验收共计8条电镀线(含配套的喷涂线), (略) 理产能为 * 万㎡。
* 年 * 月,安 (略) 申领了排污许可证, * (略) 了变更(增加镀硬铬线和仿银线生产内容),许可证中载明的主要水污染排放许可总量为:总铬 * .5kg, * 价铬 * .9kgt,总镍 * .9kg,总锌 * .5kg,总铜 * .5kg,总磷 * .9kg,COD量为 * t,氨氮为5. * t。
( * )本次技改内容
本次拟对已建成的生产线实施技改(削减产能和提高清洁生产水平),改造后的清洁生产水平优于 * 级,对生产线废气 (略) 理;对已批复未建成的生产线提升设计水平,工艺设计参数按照接近清洁生产 * 级水平标准,生产工艺、装备要求、资源能源利用指标等指标按照达到 * 级水平, (略) 全封闭。
将现有的ABS自动镀铜线、滚镀锌的产能分别由现有的 * 万㎡/a降为5万㎡/a,并将配套的喷涂线由目前的油性漆喷涂改为水性漆喷涂,喷涂产能降为5万㎡/a;将正在建设的仿银生产线的设计规模由 * 万㎡/a降至 * 万㎡/a,取消建设其配套的电泳单元;将镀锌线(已批未建)规模由 * 万㎡/a降至5万㎡/a,仿金电镀线规模由 * 万㎡/a变更为5万㎡/a;新增 * 条生产线(其中镀铬线3条镀层面积 * 万㎡/a,镀镍线3条镀层面积 * 万㎡/a,镀银线1条镀层面积 * 万㎡/a,铝合金氧化线3条镀层面积 * 万㎡/a,镀锡线1条镀层面积 * 万㎡/a,电泳线1条镀层面积 * 万㎡/a)。
项目建成后,全厂共计 * 条电镀生产线和1条喷涂生产线, (略) 理能力达 * 万㎡,给排水、供电、消防、危险品仓库、固废仓库、事故应急池、等辅助工程依托现有; (略) 理、 (略) 理、噪声治理、地下水防治等辅助工程根据生产线需求变化配置。
* 、产业政策符合性、规划符合性、环境相容性
( * )产业政策符合性
对照《产业结构调整指导目录( * 年本)》,本项目不属于“限制类”和“淘汰类”中规定的内容,可视为允许类。
( * )规划符合性
项目选址位于 * 安经济技术 (略) 区内,在2 (略) 之初, (略) 了规划审批相关手续,用地属于 * 类工业用地,本次智能化改造不新增用地。项目选址符合当时的规划。
( * )环境相容性
项目周边规划为工业和商业区,现状为工业、商业和居住混杂区,项目南侧规划为商住区。其中,盐业公司周边地块的居民住宅距本项目4#车间最近距离为 * m, (略) 御景居住区距本项目4号车间最近距离为 * m。
原环评批复要求2号和5号车间需设置 * m的卫生防护距离、3号和4号车间需设置 * m的卫生防护距离。实际情况是在卫生防护距 (略) (略) 分居民楼(属于后期规划建设的居住小区)、盐业公司居民区(历史存在的零散居住区,但该地块为规划中的商业地块,待开发)。
项目环评批复后,卫生防护距离范围内的居民 * 直未能搬迁,开发区管委相关工作进度严重滞后,导致企业项目 * 期迟迟 (略) 验收,直到 * 年政策调整,企业自主验收才完善了手续,周边规划的调整严重限制了企业的发展。本次项目技改 * 安经济开发区出具了《关于安 (略) 周边规划建设的说明》,文件 (略) 区界限外道 (略) 侧属于 (略) 改造范围,地块现状存 (略) 分手工作坊, (略) 市规划, (略) 城市综合开发,届时将对该地块通过规划控制环境敏感点 (略) 。(内容见附件)
* 、主要污染防治措施
( * )施工期环境保护措施
主体建筑施工已基本完成,施工期对外环境的影响主要表现为现 (略) 分设施拆除和其他生产线的设备安装过程中产生的少量扬尘和噪声,避开夜间和午间施工、厂区采取洒水抑尘等措施,施工期对外环境的影响是短暂的,可以接受;
(略) 分设施拆除产生的废槽渣、废镀液做 (略) 置;沾染槽液的废镀槽、管道清洗干净后可做为 * 般工业固废;包装材料、边角料等废物回收利用。
( * )营运期环境保护措施
1、地表水环境: (略) “雨污分流”、生 (略) 理。初期雨 (略) (略) 理,后期雨水通过开 (略) 直接排放;生活污水 (略) 理后接入 (略) ;厂区内现 (略) 理站 * 座, (略) 时间为 * h/d, (略) 理能力 * t/d,经适当改造后(增设含油废水调节池和废水回用系统),可满足本次项目 (略) 理要求,在车间内对脱脂废水、酸碱废水、化镍废水、封孔废水、含铬废水、酸铜废水、焦铜废水、氰铜废水、染色废水分类、分质收集管 (略) (略) (略) 预处理,然后进入综 (略) (略) 理, (略) 理工艺采用“综合调节池+反映沉淀池+中间水池+ (略) 理 * 体机+连续沉淀池+ * 级沉砂池+炭滤池+排放监控池”, (略) (略) 分回用至 (略) 理单元工件清洗用水、槽液配制用水等, (略) 分排放;电镀镍废水、氰银、氰金废水 (略) 回收,不排放。 (略) (略) 回用,蒸汽冷凝水、纯 (略) 回用,中水回用率 * .0%。
* 类重金属污 (略) (略) 理满足《电镀污染物排放标准》(GB 点击查看>> 8)中“表3水污染物特别排放限值中车间或生产设施排放口”标准要求, (略) (略) (略) 理满足“表3水污染物特别排放限值” (略) (略) (略) (略) 理厂接管协议标准, (略) (略) (略) 理。总排口设置流量、COD、NH3-N在线监控设施, (略) (略) 。
2、大气环境:项目废气主要为电镀生产过程中产生的酸性气体、氰化氢、铬酸雾。(1)酸性废气经收集后进入 (略) 理,废气 (略) 理后满足《电镀污染物排放标准》(GB 点击查看>> 8)表5限值要求,通过不低于 * m高排气筒外排;(2)氰化氢废气经收集后进入含氰废气 (略) 理,采用次氯酸钠溶 (略) 理后满足《电镀污染物排放标准》(GB 点击查看>> 8)表5限值要求,通过不低于 * m高排气筒外排;(3)铬酸雾废气收集后进入 (略) 理塔,采用喷淋塔 (略) 理后满足《电镀污染物排放标准》(GB 点击查看>> 8)表5限值要求,通过不低于 * m高排气筒外排。
3、声环境:选用高效低噪通风机,并采取消声、基座减振等措施降噪; (略) 房隔声,减少项目在运营时噪声对周围环境的影响。厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类区标准。
4、地下水环境:项目按照分区防渗原则,对电镀生产车间、污水收集池、 (略) 理站、事故水池、危废库、危化品仓库、初期雨水池等构筑物基础采取重点防渗,其余采取 * 般防渗; (略) 区内设置不少于2个地下水监测井。
5、固体废弃物:①电镀废槽渣、废滤芯、废渗透膜、污泥等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)和《危险废物转移联单管理办法》等规定分类暂存于危废暂存间,定 (略) 置资 (略) (略) 置;② * 般工业固废经分类收集后,暂存于 * 般固废库暂存,外售资源化 (略) 置;③生活垃圾分类收集后, (略) (略) 置。
* 、环境防护距离
本次技改方案中,对所有电镀生产线采取封闭措施,提高现有生产线的废气 (略) 理效率。依据环评文件,本项目实施后,环境防护距离取重新计算的卫生防护距离值: (略) 界围墙为计算点,南厂界以南 * m,东厂界以东 * m,北厂界以北 * m,西厂界以西 * m。项目环境防护 (略) 界南沿苏埠路的 * 栋居民住宅,其他区域无居民区、学校等环境敏感目标分布。对于上述的 * 栋居民住宅,环评建议采取改变其使用功能的方法,以满足环境防护要求。
* 、环境风险
本项目运营期间主要环境 (略) 理装置事故性排放,火灾、泄漏等产生的事故造成的气态污染物和水污染物的排放等。建设单位已经建设了事故应急池,进 * 步加强事故废液的截留设施,可确保事故状态下废水不外排。项目运营过程中 (略) (略) 维护管理;完善现有的突发环境事故应急 (略) 门备案。
十、环境管理与监测计划
企业已设立安全环保机构,配备专职环境保护管理人员, (略) 的环境保护管理工作。
企业按照《 (略) 监测技术指南 总则》(HJ 点击查看>> )和《 (略) 监测技术指南 电镀工业》(HJ 点击查看>> )中规定制定日常监测计划,对电镀废气中氯化氢、硫酸雾、氟化物、氮氧化物、氰化氢、铬酸雾;废水中流量、 * 价铬、总铬、镍、总银、pH、总锌、总氰、总铜、COD、氨氮等指标、厂界噪声、土壤及地 (略) 定期检测,对 * 类污染物在车间排口设置在线监控设施、总排口设置流量、COD、NH3-N在线监控设施, (略) (略) 。
十 * 、环评总体结论
高性能电镀生产线智能化改造升级项目符合国家产业政策、 * 安经济技术开发区总体规划及“ * 线 * 单”要求。项目采用先进的生产工艺,符合清洁生产要求。在采用相应污染防治措施的前提下,各项污染物可以做到达标排放,排放的主要污染物可以满足总量控制指标要求,本项目实施后废气、废水污染物排放量较原环 (略) 削减。 (略) 置符合国家相关法律法规的要求;本项目实施后不会降低区域环境功能级别。 (略) 安全生产各项规章制度,并采取相应的风险防范和应急措施,其环境风险水平是可以接受的。公众参与过程中无人反对项目建设。项目在建 (略) 过程中, (略) 环保“ * 同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下,从环境影响角度,项 (略) 的。
根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《 * (略) 项目环境影响报告书》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况及报告全文予以公示(详见附件)。公示期为公示发布后 * 个工作日,如有意见,请于公示期内将书面意见反馈至 (略) 环境影响评价与排放管理科(行政审批服务科)。
联系电话: 点击查看>> 地址: * 安市佛子岭中路市政 (略) * 楼工程建设项目综合窗口施工许可(环保业务)窗口
听证权利告知:依据《中华 (略) 政许可法》,自公示起 * 日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
* 、项目名称:高性能电镀生产线智能化改造升级项目
* 、建设单位:安 (略)
* 、建设地点: * 安经济技术开发区清风路2号安 (略) 院内
* 、环评单位: * 安渌源 (略)
* 、项目基本情况
( * )现有工程情况:
安 (略) (原用名“ (略) (略) ”)现有工程《 (略) (略) 电镀件生产搬迁技改项目环境影响报告书》于 * 年7月获批,建设内容包括金属制品、塑料 (略) 理,建设 * 条电镀生产线(其中全自动吊镀锌线3条、滚镀镀锌线1条、镀铬线2条、仿金线1条、仿银线1条、镀铜线2条、滚镀镀铜线1条、镀镍生产线1条)和1条喷涂生产线,设计年电镀产能为 * 万件、镀层面积 * 万m2。
* 年 * 月,市局对塑料镀铬、ABS自动镀铜、龙门镀锌、金属镀镍等4 (略) 了阶段性验收, * 年 * 月,市局对钕铁硼(含镀镍、镀锌线)、滚镀锌线等3 (略) 了阶段性验收。 * 年 8月,建设单位对 (略) 了自主环保竣工验收。目前已验收共计8条电镀线(含配套的喷涂线), (略) 理产能为 * 万㎡。
* 年 * 月,安 (略) 申领了排污许可证, * (略) 了变更(增加镀硬铬线和仿银线生产内容),许可证中载明的主要水污染排放许可总量为:总铬 * .5kg, * 价铬 * .9kgt,总镍 * .9kg,总锌 * .5kg,总铜 * .5kg,总磷 * .9kg,COD量为 * t,氨氮为5. * t。
( * )本次技改内容
本次拟对已建成的生产线实施技改(削减产能和提高清洁生产水平),改造后的清洁生产水平优于 * 级,对生产线废气 (略) 理;对已批复未建成的生产线提升设计水平,工艺设计参数按照接近清洁生产 * 级水平标准,生产工艺、装备要求、资源能源利用指标等指标按照达到 * 级水平, (略) 全封闭。
将现有的ABS自动镀铜线、滚镀锌的产能分别由现有的 * 万㎡/a降为5万㎡/a,并将配套的喷涂线由目前的油性漆喷涂改为水性漆喷涂,喷涂产能降为5万㎡/a;将正在建设的仿银生产线的设计规模由 * 万㎡/a降至 * 万㎡/a,取消建设其配套的电泳单元;将镀锌线(已批未建)规模由 * 万㎡/a降至5万㎡/a,仿金电镀线规模由 * 万㎡/a变更为5万㎡/a;新增 * 条生产线(其中镀铬线3条镀层面积 * 万㎡/a,镀镍线3条镀层面积 * 万㎡/a,镀银线1条镀层面积 * 万㎡/a,铝合金氧化线3条镀层面积 * 万㎡/a,镀锡线1条镀层面积 * 万㎡/a,电泳线1条镀层面积 * 万㎡/a)。
项目建成后,全厂共计 * 条电镀生产线和1条喷涂生产线, (略) 理能力达 * 万㎡,给排水、供电、消防、危险品仓库、固废仓库、事故应急池、等辅助工程依托现有; (略) 理、 (略) 理、噪声治理、地下水防治等辅助工程根据生产线需求变化配置。
* 、产业政策符合性、规划符合性、环境相容性
( * )产业政策符合性
对照《产业结构调整指导目录( * 年本)》,本项目不属于“限制类”和“淘汰类”中规定的内容,可视为允许类。
( * )规划符合性
项目选址位于 * 安经济技术 (略) 区内,在2 (略) 之初, (略) 了规划审批相关手续,用地属于 * 类工业用地,本次智能化改造不新增用地。项目选址符合当时的规划。
( * )环境相容性
项目周边规划为工业和商业区,现状为工业、商业和居住混杂区,项目南侧规划为商住区。其中,盐业公司周边地块的居民住宅距本项目4#车间最近距离为 * m, (略) 御景居住区距本项目4号车间最近距离为 * m。
原环评批复要求2号和5号车间需设置 * m的卫生防护距离、3号和4号车间需设置 * m的卫生防护距离。实际情况是在卫生防护距 (略) (略) 分居民楼(属于后期规划建设的居住小区)、盐业公司居民区(历史存在的零散居住区,但该地块为规划中的商业地块,待开发)。
项目环评批复后,卫生防护距离范围内的居民 * 直未能搬迁,开发区管委相关工作进度严重滞后,导致企业项目 * 期迟迟 (略) 验收,直到 * 年政策调整,企业自主验收才完善了手续,周边规划的调整严重限制了企业的发展。本次项目技改 * 安经济开发区出具了《关于安 (略) 周边规划建设的说明》,文件 (略) 区界限外道 (略) 侧属于 (略) 改造范围,地块现状存 (略) 分手工作坊, (略) 市规划, (略) 城市综合开发,届时将对该地块通过规划控制环境敏感点 (略) 。(内容见附件)
* 、主要污染防治措施
( * )施工期环境保护措施
主体建筑施工已基本完成,施工期对外环境的影响主要表现为现 (略) 分设施拆除和其他生产线的设备安装过程中产生的少量扬尘和噪声,避开夜间和午间施工、厂区采取洒水抑尘等措施,施工期对外环境的影响是短暂的,可以接受;
(略) 分设施拆除产生的废槽渣、废镀液做 (略) 置;沾染槽液的废镀槽、管道清洗干净后可做为 * 般工业固废;包装材料、边角料等废物回收利用。
( * )营运期环境保护措施
1、地表水环境: (略) “雨污分流”、生 (略) 理。初期雨 (略) (略) 理,后期雨水通过开 (略) 直接排放;生活污水 (略) 理后接入 (略) ;厂区内现 (略) 理站 * 座, (略) 时间为 * h/d, (略) 理能力 * t/d,经适当改造后(增设含油废水调节池和废水回用系统),可满足本次项目 (略) 理要求,在车间内对脱脂废水、酸碱废水、化镍废水、封孔废水、含铬废水、酸铜废水、焦铜废水、氰铜废水、染色废水分类、分质收集管 (略) (略) (略) 预处理,然后进入综 (略) (略) 理, (略) 理工艺采用“综合调节池+反映沉淀池+中间水池+ (略) 理 * 体机+连续沉淀池+ * 级沉砂池+炭滤池+排放监控池”, (略) (略) 分回用至 (略) 理单元工件清洗用水、槽液配制用水等, (略) 分排放;电镀镍废水、氰银、氰金废水 (略) 回收,不排放。 (略) (略) 回用,蒸汽冷凝水、纯 (略) 回用,中水回用率 * .0%。
* 类重金属污 (略) (略) 理满足《电镀污染物排放标准》(GB 点击查看>> 8)中“表3水污染物特别排放限值中车间或生产设施排放口”标准要求, (略) (略) (略) 理满足“表3水污染物特别排放限值” (略) (略) (略) (略) 理厂接管协议标准, (略) (略) (略) 理。总排口设置流量、COD、NH3-N在线监控设施, (略) (略) 。
2、大气环境:项目废气主要为电镀生产过程中产生的酸性气体、氰化氢、铬酸雾。(1)酸性废气经收集后进入 (略) 理,废气 (略) 理后满足《电镀污染物排放标准》(GB 点击查看>> 8)表5限值要求,通过不低于 * m高排气筒外排;(2)氰化氢废气经收集后进入含氰废气 (略) 理,采用次氯酸钠溶 (略) 理后满足《电镀污染物排放标准》(GB 点击查看>> 8)表5限值要求,通过不低于 * m高排气筒外排;(3)铬酸雾废气收集后进入 (略) 理塔,采用喷淋塔 (略) 理后满足《电镀污染物排放标准》(GB 点击查看>> 8)表5限值要求,通过不低于 * m高排气筒外排。
3、声环境:选用高效低噪通风机,并采取消声、基座减振等措施降噪; (略) 房隔声,减少项目在运营时噪声对周围环境的影响。厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类区标准。
4、地下水环境:项目按照分区防渗原则,对电镀生产车间、污水收集池、 (略) 理站、事故水池、危废库、危化品仓库、初期雨水池等构筑物基础采取重点防渗,其余采取 * 般防渗; (略) 区内设置不少于2个地下水监测井。
5、固体废弃物:①电镀废槽渣、废滤芯、废渗透膜、污泥等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)和《危险废物转移联单管理办法》等规定分类暂存于危废暂存间,定 (略) 置资 (略) (略) 置;② * 般工业固废经分类收集后,暂存于 * 般固废库暂存,外售资源化 (略) 置;③生活垃圾分类收集后, (略) (略) 置。
* 、环境防护距离
本次技改方案中,对所有电镀生产线采取封闭措施,提高现有生产线的废气 (略) 理效率。依据环评文件,本项目实施后,环境防护距离取重新计算的卫生防护距离值: (略) 界围墙为计算点,南厂界以南 * m,东厂界以东 * m,北厂界以北 * m,西厂界以西 * m。项目环境防护 (略) 界南沿苏埠路的 * 栋居民住宅,其他区域无居民区、学校等环境敏感目标分布。对于上述的 * 栋居民住宅,环评建议采取改变其使用功能的方法,以满足环境防护要求。
* 、环境风险
本项目运营期间主要环境 (略) 理装置事故性排放,火灾、泄漏等产生的事故造成的气态污染物和水污染物的排放等。建设单位已经建设了事故应急池,进 * 步加强事故废液的截留设施,可确保事故状态下废水不外排。项目运营过程中 (略) (略) 维护管理;完善现有的突发环境事故应急 (略) 门备案。
十、环境管理与监测计划
企业已设立安全环保机构,配备专职环境保护管理人员, (略) 的环境保护管理工作。
企业按照《 (略) 监测技术指南 总则》(HJ 点击查看>> )和《 (略) 监测技术指南 电镀工业》(HJ 点击查看>> )中规定制定日常监测计划,对电镀废气中氯化氢、硫酸雾、氟化物、氮氧化物、氰化氢、铬酸雾;废水中流量、 * 价铬、总铬、镍、总银、pH、总锌、总氰、总铜、COD、氨氮等指标、厂界噪声、土壤及地 (略) 定期检测,对 * 类污染物在车间排口设置在线监控设施、总排口设置流量、COD、NH3-N在线监控设施, (略) (略) 。
十 * 、环评总体结论
高性能电镀生产线智能化改造升级项目符合国家产业政策、 * 安经济技术开发区总体规划及“ * 线 * 单”要求。项目采用先进的生产工艺,符合清洁生产要求。在采用相应污染防治措施的前提下,各项污染物可以做到达标排放,排放的主要污染物可以满足总量控制指标要求,本项目实施后废气、废水污染物排放量较原环 (略) 削减。 (略) 置符合国家相关法律法规的要求;本项目实施后不会降低区域环境功能级别。 (略) 安全生产各项规章制度,并采取相应的风险防范和应急措施,其环境风险水平是可以接受的。公众参与过程中无人反对项目建设。项目在建 (略) 过程中, (略) 环保“ * 同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下,从环境影响角度,项 (略) 的。
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