审批意见 (略) 环字[ * 1] * 号

馆 (略) (略) 混凝土生产技改项目位于河 (略) 陶县寿山寺乡法寺村 * 国道北侧（ (略) 陶经济开发区内），中心地理坐标为东经 * ° * ′ * . * ″，北纬 * ° * ′6.0 * ″。

项目不新增占地，对公司现有两条HZS * 混凝土生产线（年产 * 万m³混凝土）进行技术改造，对原 (略) 换代升级，采用新型搅拌叶片，对 (略) 改造，改造骨料上料仓，对粉料筒仓除尘设施、 (略) 改造（由每个粉料筒仓分别经 (略) 理后分别排放改造为每条生产线4个粉料筒仓合并由1个脉冲 (略) 理后排放），提升装载机上料效率，改造砂石分离机，新增洗车轮机，技改完成后，使产能由年产混凝土 * 万m³提升至年产混凝土 * 万m³。经研究，现批复如下：

1、 (略) (略) (略) 混凝土生产技改项目环境影响报告表结论意见。

2、同意该报告表中采用的环境质量标准及污染物排放标准。

3、认真落实报告表中提出的污染治理措施。运营期（1）废气：①项目1#生产线配料仓上料、转运产尘点设置集尘罩，收集后经1台 (略) 理后，经1根 * m排气筒（P1）排放。粉尘浓度及速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准；②项目1#生产线4个粉料筒仓运行过程中产生的粉尘收集后引入1台脉冲 (略) 理后经高于 * m排气筒排放。粉尘排放浓度可满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1大气污染物最高允许排放浓度；③1#生产线搅拌机组为密闭式结构，在搅拌工序产生的粉尘通过管道分别进入1台气相脉冲袋式除尘器处理，净化后的粉尘由1根 * m高排气筒排放。粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1大气污染物最高允许排放浓度。④项目2#生产线配料仓上料、转运产尘点设置集尘罩，收集后经1台 (略) 理后，经1根 * m排气筒（P1）排放。粉尘浓度及速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准；⑤项目2#生产线4个粉料筒仓运行过程中产生的粉尘收集后引入1台脉冲 (略) 理后经高于 * m排气筒排放。粉尘排放浓度可满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1大气污染物最高允许排放浓度；⑥2#生产线搅拌工序产生的粉尘通过管道进入1台气相脉冲袋式除尘器处理，净化后的粉尘由1根 * m高排气筒排放。粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1大气污染物最高允许排放浓度⑦通过采取无组织控制措施，本项目上下风向1h颗粒物浓度差值满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB * / 点击查看>> )表2无组织排放浓度限值要求。（2）废水：项 (略) 区现有绿化，不新增劳动定员，无新增绿化用水、生活用水。项目用水主要为生产用水，其中封 (略) (略) 蒸发损耗，车辆车轮清洗水经洗车循环系统循环使用，定期补充新鲜水，不外排。生产 (略) 进入产品，不外排；搅拌机、罐车清洗废水经砂石分离机分离后作为搅拌用水使用，不外排。项目无废水外排。（3）噪声：项目噪声污染源主要为设备噪声，采取选用低噪声设备，设备安装减振基 (略) 房内等隔声降噪措施控制噪声源对周边声环境的影响，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类标准要求。（4）固废：袋式除尘器收集 (略) 回用于生产，洗车轮沉淀池底 (略) (略) 理；项目搅拌设备约3-5年大修 * 次，设备维修时产生的废润滑油直接委托 (略) 置， (略) 区暂存，固体废物均不外排。

4、项目建议总量控制指标：COD0t/a；NH₃-N0t/a；SO₂0t/a；NOx0t/a。

5、该项目竣工后须办理竣工验收手续，经验收合格后方可投入使用。

审批意见 (略) 环字[ * 1] * 号

馆 (略) (略) 混凝土生产技改项目位于河 (略) 陶县寿山寺乡法寺村 * 国道北侧（ (略) 陶经济开发区内），中心地理坐标为东经 * ° * ′ * . * ″，北纬 * ° * ′6.0 * ″。

项目不新增占地，对公司现有两条HZS * 混凝土生产线（年产 * 万m³混凝土）进行技术改造，对原 (略) 换代升级，采用新型搅拌叶片，对 (略) 改造，改造骨料上料仓，对粉料筒仓除尘设施、 (略) 改造（由每个粉料筒仓分别经 (略) 理后分别排放改造为每条生产线4个粉料筒仓合并由1个脉冲 (略) 理后排放），提升装载机上料效率，改造砂石分离机，新增洗车轮机，技改完成后，使产能由年产混凝土 * 万m³提升至年产混凝土 * 万m³。经研究，现批复如下：

1、 (略) (略) (略) 混凝土生产技改项目环境影响报告表结论意见。

2、同意该报告表中采用的环境质量标准及污染物排放标准。

3、认真落实报告表中提出的污染治理措施。运营期（1）废气：①项目1#生产线配料仓上料、转运产尘点设置集尘罩，收集后经1台 (略) 理后，经1根 * m排气筒（P1）排放。粉尘浓度及速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准；②项目1#生产线4个粉料筒仓运行过程中产生的粉尘收集后引入1台脉冲 (略) 理后经高于 * m排气筒排放。粉尘排放浓度可满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1大气污染物最高允许排放浓度；③1#生产线搅拌机组为密闭式结构，在搅拌工序产生的粉尘通过管道分别进入1台气相脉冲袋式除尘器处理，净化后的粉尘由1根 * m高排气筒排放。粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1大气污染物最高允许排放浓度。④项目2#生产线配料仓上料、转运产尘点设置集尘罩，收集后经1台 (略) 理后，经1根 * m排气筒（P1）排放。粉尘浓度及速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准；⑤项目2#生产线4个粉料筒仓运行过程中产生的粉尘收集后引入1台脉冲 (略) 理后经高于 * m排气筒排放。粉尘排放浓度可满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1大气污染物最高允许排放浓度；⑥2#生产线搅拌工序产生的粉尘通过管道进入1台气相脉冲袋式除尘器处理，净化后的粉尘由1根 * m高排气筒排放。粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1大气污染物最高允许排放浓度⑦通过采取无组织控制措施，本项目上下风向1h颗粒物浓度差值满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB * / 点击查看>> )表2无组织排放浓度限值要求。（2）废水：项 (略) 区现有绿化，不新增劳动定员，无新增绿化用水、生活用水。项目用水主要为生产用水，其中封 (略) (略) 蒸发损耗，车辆车轮清洗水经洗车循环系统循环使用，定期补充新鲜水，不外排。生产 (略) 进入产品，不外排；搅拌机、罐车清洗废水经砂石分离机分离后作为搅拌用水使用，不外排。项目无废水外排。（3）噪声：项目噪声污染源主要为设备噪声，采取选用低噪声设备，设备安装减振基 (略) 房内等隔声降噪措施控制噪声源对周边声环境的影响，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类标准要求。（4）固废：袋式除尘器收集 (略) 回用于生产，洗车轮沉淀池底 (略) (略) 理；项目搅拌设备约3-5年大修 * 次，设备维修时产生的废润滑油直接委托 (略) 置， (略) 区暂存，固体废物均不外排。

4、项目建议总量控制指标：COD0t/a；NH₃-N0t/a；SO₂0t/a；NOx0t/a。

5、该项目竣工后须办理竣工验收手续，经验收合格后方可投入使用。