序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1 1

(略) 亚大 (略) * 年技术改造扩建项目

(略) 经济开发区 (略) 路 (略) 亚大 (略) 内

(略) 亚大 (略)

(略) 朴质 (略)

本项目总投资为 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资比例1. * %。1、本次技改淘汰设备累计： * 台（套）（含原环评新增2台成型炉不再建设）；2、本次技改新增设备 * 台（套），其中生产新增设备 * 台（套）、实验设备 * 台（套）、挤出线6条及现有挤出区域现有设备的升级改造，技改完成后设备总台（套）为 * 台（套），分两期建设。3、产品产能：年 (略) 件能力 * 吨/年。

本项目废气主要为生产过程产生的非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯、颗粒物、SO?、NOx。 * 期工程建成后，挤出 * 区烤火工序产生非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯、颗粒物、SO?、NOx，挤出 * 区烤火工序设集气罩 * 个（现有工程集气罩 * 个（挤出工序 * 个，烤火工序 * 个）+ * 期工程新增挤出工序集气罩2个、烤火工序集气罩1个）+活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧+ * m高排气筒。挤出 * 区注塑、成型、激光切割工序产生非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯、颗粒物、SO?、NOx，挤出 * 区注塑、成型、激光切割工序设集气罩 * 个（现有工程集气罩 * 个（挤出工序3个、成型工序6个、注塑工序8个）+ * 期工程成型工序集气罩 * 个）+活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧+ * m高排气筒。激光打码工序产生非 * 烷总烃经移动式 (略) 理后无组织排放（共 * 台，现有工程 * 台+ * 期工程 * 台）；焊接工序产生颗粒物、锡及其化合物经移动式 (略) 理后无组织排放（共6台，现有工程2台+ * 期工程新增4台）。 * 期工程建成后，挤出 * 区烤火工序产生非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯、颗粒物、SO?、NOx，挤出 * 区烤火工序设集气罩 * 个（现有工程集气罩 * 个（挤出工序 * 个，烤火工序 * 个）+ * 期工程新增挤出工序集气罩2个、烤火工序集气罩1个+ * 期工程挤出工序集气罩4个）+活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧+ * m高排气筒；挤出 * 区注塑、成型、激光切割工序产生非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯、颗粒物、SO?、NOx，挤出 * 区注塑、成型、激光切割工序设集气罩 * 个（现有工程集气罩 * 个（（挤出工序3个、成型工序6个、注塑工序8个）+ * 期工程成型工序集气罩 * 个+ * 期工程成型工序集气罩 * 个）+活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧+ * m高排气筒；激光打码工序产生非 * 烷总烃经移动式 (略) 理后无组织排放（共 * 台，现有工程 * 台+ * 期工程 * 台﹢ * 期工 * 台）；焊接工序产生颗粒物、锡及其化合物经移动式 (略) 理后无组织排放（共9台，现有工程2台+ * 期工程4台﹢ * 期工程3台）。破碎工序 * 、 * 期工程建成后产生颗粒物经集气管道（5个）收集经 (略) 理后由 * m高排气筒排放；车间取暖 * 、 * 期工程建成后产生颗粒物、SO?、NOx经 * 个燃烧机头废气经管道收集后由4根 * m的排气筒排放；总装工序 * 、 * 期工程建成后产生非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯经车间内无组织排放。

本项目废水主要是生活污水，生 (略) 区化粪池， (略) 排入涿 (略) (略) 理。。

本项目噪声主 (略) 过程产生的机械噪声， (略) 房隔声、基础减振、消音器等措施控制噪声对周围环境的影响。

项目固体废物包括 * 期工程、 * 期工 (略) 的固体废物主要有整理、截长过程产生的下脚料，检测产生的不合格品，编织过程产生的废编织线，激光切割产生的管体外皮、废气治理装置中产生的废活性炭、废纤维棉、废油、废催化剂，实验过程产生的废管路、实验废液、废硅油、废润滑油、废液压油、废燃油、含油废布、废产品原料、废包装桶及职工生活产生的生活垃圾。下脚料及不合格 (略) 回用于生产；废编织线、废管路、管体外皮、废产品原料收集后外售；废活性炭、废纤维棉、废油、实验废液、废硅油、废润滑油、废液压油、废燃油、含油废布、废包装桶在危废暂存间暂存后，交由 (略) 置，废催 (略) 家回收，生活垃圾定期收集， (略) 门指定地点。

项目危险废物废活性炭、废纤维棉、废油、实验废液、废硅油、废润滑油、废液压油、废燃油、含油废布、废包装桶在危废暂存间暂存后，交由 (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1 1

(略) 亚大 (略) * 年技术改造扩建项目

(略) 经济开发区 (略) 路 (略) 亚大 (略) 内

(略) 亚大 (略)

(略) 朴质 (略)

本项目总投资为 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资比例1. * %。1、本次技改淘汰设备累计： * 台（套）（含原环评新增2台成型炉不再建设）；2、本次技改新增设备 * 台（套），其中生产新增设备 * 台（套）、实验设备 * 台（套）、挤出线6条及现有挤出区域现有设备的升级改造，技改完成后设备总台（套）为 * 台（套），分两期建设。3、产品产能：年 (略) 件能力 * 吨/年。

本项目废气主要为生产过程产生的非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯、颗粒物、SO?、NOx。 * 期工程建成后，挤出 * 区烤火工序产生非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯、颗粒物、SO?、NOx，挤出 * 区烤火工序设集气罩 * 个（现有工程集气罩 * 个（挤出工序 * 个，烤火工序 * 个）+ * 期工程新增挤出工序集气罩2个、烤火工序集气罩1个）+活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧+ * m高排气筒。挤出 * 区注塑、成型、激光切割工序产生非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯、颗粒物、SO?、NOx，挤出 * 区注塑、成型、激光切割工序设集气罩 * 个（现有工程集气罩 * 个（挤出工序3个、成型工序6个、注塑工序8个）+ * 期工程成型工序集气罩 * 个）+活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧+ * m高排气筒。激光打码工序产生非 * 烷总烃经移动式 (略) 理后无组织排放（共 * 台，现有工程 * 台+ * 期工程 * 台）；焊接工序产生颗粒物、锡及其化合物经移动式 (略) 理后无组织排放（共6台，现有工程2台+ * 期工程新增4台）。 * 期工程建成后，挤出 * 区烤火工序产生非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯、颗粒物、SO?、NOx，挤出 * 区烤火工序设集气罩 * 个（现有工程集气罩 * 个（挤出工序 * 个，烤火工序 * 个）+ * 期工程新增挤出工序集气罩2个、烤火工序集气罩1个+ * 期工程挤出工序集气罩4个）+活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧+ * m高排气筒；挤出 * 区注塑、成型、激光切割工序产生非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯、颗粒物、SO?、NOx，挤出 * 区注塑、成型、激光切割工序设集气罩 * 个（现有工程集气罩 * 个（（挤出工序3个、成型工序6个、注塑工序8个）+ * 期工程成型工序集气罩 * 个+ * 期工程成型工序集气罩 * 个）+活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧+ * m高排气筒；激光打码工序产生非 * 烷总烃经移动式 (略) 理后无组织排放（共 * 台，现有工程 * 台+ * 期工程 * 台﹢ * 期工 * 台）；焊接工序产生颗粒物、锡及其化合物经移动式 (略) 理后无组织排放（共9台，现有工程2台+ * 期工程4台﹢ * 期工程3台）。破碎工序 * 、 * 期工程建成后产生颗粒物经集气管道（5个）收集经 (略) 理后由 * m高排气筒排放；车间取暖 * 、 * 期工程建成后产生颗粒物、SO?、NOx经 * 个燃烧机头废气经管道收集后由4根 * m的排气筒排放；总装工序 * 、 * 期工程建成后产生非 * 烷总烃、苯、 * 苯、 * * 苯经车间内无组织排放。

本项目废水主要是生活污水，生 (略) 区化粪池， (略) 排入涿 (略) (略) 理。。

本项目噪声主 (略) 过程产生的机械噪声， (略) 房隔声、基础减振、消音器等措施控制噪声对周围环境的影响。

项目固体废物包括 * 期工程、 * 期工 (略) 的固体废物主要有整理、截长过程产生的下脚料，检测产生的不合格品，编织过程产生的废编织线，激光切割产生的管体外皮、废气治理装置中产生的废活性炭、废纤维棉、废油、废催化剂，实验过程产生的废管路、实验废液、废硅油、废润滑油、废液压油、废燃油、含油废布、废产品原料、废包装桶及职工生活产生的生活垃圾。下脚料及不合格 (略) 回用于生产；废编织线、废管路、管体外皮、废产品原料收集后外售；废活性炭、废纤维棉、废油、实验废液、废硅油、废润滑油、废液压油、废燃油、含油废布、废包装桶在危废暂存间暂存后，交由 (略) 置，废催 (略) 家回收，生活垃圾定期收集， (略) 门指定地点。

项目危险废物废活性炭、废纤维棉、废油、实验废液、废硅油、废润滑油、废液压油、废燃油、含油废布、废包装桶在危废暂存间暂存后，交由 (略) 置。