项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(略) 年产1万套红木家具项目

(略) 全南工业园 * 区

(略)

(略) (略)

本项目位于 (略) 全南工业园 * 区，地理位置坐标为：东经 * 度 * 分 * . * 秒，北纬 * 度 * 分 * . * 秒。项目租赁骏宏（全南） (略) (略) (略) 生产，厂区内包含开料车间、生产车间等主体工程，木材仓库、成品仓库等贮运工程及办公楼、宿舍楼等配套设施。产品方案为年产1万套红木家具。

本项目用水 (略) 供给，总用水量 * .5m³/a。用电由 (略) 门供给，年耗电量约7万度。项目劳动定员 * 人，工作制度为1班制，每天工作8小时，年生产 * 天。总投资为 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的0. * %。

（ * ）大气污染防治

本项目废气主要为开料、下料、木加工、雕刻、打磨等工序产生的粉尘，手工刷漆、晾干、擦生漆等工序产生的有机废气，以及食堂油烟。本项目采用湿法开料，能大幅减少开料粉尘排放量；下料、木加工、雕刻、打磨粉尘经集气系统+ (略) 理后车间无组织排放；手工刷漆、晾干有机废气经负压风机+ * 级 (略) 理后经 * m高排气筒（DA * ）排放；擦生漆有机废产生量较少，且不易收集，根据《“十 * * ”挥发性有机物污染防治工作方案》要求可无组排放；食堂油烟采用静电式 (略) 理后由高于屋顶的排气筒排放。废气中粉尘排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准及无组织排放监控浓度限值，TVOC排放须满足 (略) 地方标准《挥发性有机物排放标准 (略) 分：家具制造业》（DB * / * * ）中表1有组织挥发有机物排放限值及表2无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值，厂区内挥发性有机物无组织排放还应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中有关要求，食堂油烟排放须满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）表2中小型标准要求。

（ * ）废水污染防治

本项目无生产废水，生活污水经隔油池、 (略) 理达 (略) 全南工 (略) 理厂接管标准后 (略) ，进入 (略) 全南工 (略) (略) 理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级B标准，最终排入桃江。

（ * ）噪声污染防治

本项目噪声主要来源于各种生产机械噪声。采取的防范措施为：①设备均设置在车间内， (略) ；②车间墙壁实砌，可有效隔声；③ (略) 经常性维护， (略) 于良好的运转状态， (略) 管理，合理作业，避免不必要的突发性噪声，通过上述措施，项目西、 (略) 界噪声预测值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）4类标准的要求，东、 (略) 界满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准的要求。

（ * ） (略) 置

本项目产生的固体废物主要为开料、下料、木加工等边角料，打磨产生的废砂纸，废油漆桶，擦漆产生的废棉纱，布袋除尘器收集的木质粉尘，活性炭吸附装置更换的废活性炭，沉淀池清捞出的木屑沉渣，设备检修过程产生的废机油以及员工生活垃圾。木加工边角料、废砂纸、布袋除尘器收集的木质粉尘和木屑沉渣均属于 * 般固废，经收集后外售；废油漆桶、废棉纱、废活性炭和废活性炭属于危险废物，经统 * 收集后于危废暂存间暂存，交由有 (略) 置。

（ * ）卫生防护距离

根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 点击查看>> 0），采用GB/T 点击查看>> 中7.4推荐的估算方法计算本项目本项目卫生防护距离为1#、2#开料车间，1#、2#生产车间外 * m，卫生防护距离范围内无敏感点。

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(略) 年产1万套红木家具项目

(略) 全南工业园 * 区

(略)

(略) (略)

本项目位于 (略) 全南工业园 * 区，地理位置坐标为：东经 * 度 * 分 * . * 秒，北纬 * 度 * 分 * . * 秒。项目租赁骏宏（全南） (略) (略) (略) 生产，厂区内包含开料车间、生产车间等主体工程，木材仓库、成品仓库等贮运工程及办公楼、宿舍楼等配套设施。产品方案为年产1万套红木家具。

本项目用水 (略) 供给，总用水量 * .5m³/a。用电由 (略) 门供给，年耗电量约7万度。项目劳动定员 * 人，工作制度为1班制，每天工作8小时，年生产 * 天。总投资为 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的0. * %。

（ * ）大气污染防治

本项目废气主要为开料、下料、木加工、雕刻、打磨等工序产生的粉尘，手工刷漆、晾干、擦生漆等工序产生的有机废气，以及食堂油烟。本项目采用湿法开料，能大幅减少开料粉尘排放量；下料、木加工、雕刻、打磨粉尘经集气系统+ (略) 理后车间无组织排放；手工刷漆、晾干有机废气经负压风机+ * 级 (略) 理后经 * m高排气筒（DA * ）排放；擦生漆有机废产生量较少，且不易收集，根据《“十 * * ”挥发性有机物污染防治工作方案》要求可无组排放；食堂油烟采用静电式 (略) 理后由高于屋顶的排气筒排放。废气中粉尘排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准及无组织排放监控浓度限值，TVOC排放须满足 (略) 地方标准《挥发性有机物排放标准 (略) 分：家具制造业》（DB * / * * ）中表1有组织挥发有机物排放限值及表2无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值，厂区内挥发性有机物无组织排放还应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中有关要求，食堂油烟排放须满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）表2中小型标准要求。

（ * ）废水污染防治

本项目无生产废水，生活污水经隔油池、 (略) 理达 (略) 全南工 (略) 理厂接管标准后 (略) ，进入 (略) 全南工 (略) (略) 理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级B标准，最终排入桃江。

（ * ）噪声污染防治

本项目噪声主要来源于各种生产机械噪声。采取的防范措施为：①设备均设置在车间内， (略) ；②车间墙壁实砌，可有效隔声；③ (略) 经常性维护， (略) 于良好的运转状态， (略) 管理，合理作业，避免不必要的突发性噪声，通过上述措施，项目西、 (略) 界噪声预测值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）4类标准的要求，东、 (略) 界满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准的要求。

（ * ） (略) 置

本项目产生的固体废物主要为开料、下料、木加工等边角料，打磨产生的废砂纸，废油漆桶，擦漆产生的废棉纱，布袋除尘器收集的木质粉尘，活性炭吸附装置更换的废活性炭，沉淀池清捞出的木屑沉渣，设备检修过程产生的废机油以及员工生活垃圾。木加工边角料、废砂纸、布袋除尘器收集的木质粉尘和木屑沉渣均属于 * 般固废，经收集后外售；废油漆桶、废棉纱、废活性炭和废活性炭属于危险废物，经统 * 收集后于危废暂存间暂存，交由有 (略) 置。

（ * ）卫生防护距离

根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 点击查看>> 0），采用GB/T 点击查看>> 中7.4推荐的估算方法计算本项目本项目卫生防护距离为1#、2#开料车间，1#、2#生产车间外 * m，卫生防护距离范围内无敏感点。