号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市 (略) 区君之硕PVC排水管材生产项目

(略) 市 (略) 区萨环东 (略) - * 号

(略) 市 (略) 区君之硕日用塑 (略)

兴建 (略)

该项目建设性质属新建，建设地点位于 (略) 市 (略) 区萨环东 (略) - * 号。该项目租用 (略) 市 (略) (略) (略) 生产，内设双螺旋挤出机、磨粉机、混料机等，主要经营范围包括日用塑料制品制造、电力电子元器件制造、绝缘制品制造等。项目建成后每年可生产 * 万米的PVC排水管材。项目总投资 * 万元，环保投资8万元。

* 、施工期

1、废水

该项目施工人员会产生施工废水和生活污水，施工过程中产生的施工废水集中收集、 (略) (略) 内洒水压尘。产生的生活污水中主要污染物指标为COD和氨氮。生 (略) 区已有的防渗化粪池，定期清掏，拉 (略) (略) 理厂，处理达标后 (略) 泡。

2、废气

为使施工过程中产生的扬尘对周围环境空气的影响降低到最小程度，建议采取以下防护措施：

①在危废暂存间建 (略) (略) 洒水，防止扬尘污染；

②不需要的泥土、建筑材料应及时运走，不宜长时间堆积；

③运输车辆应加盖苫布，且装载不宜过满，保证运输过程中不散落；

④对运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫， (略) 过程中的扬尘；

⑤焊接期间可采用环保型焊接材料及焊接工艺减少对环境的污染。

经上述治理后，施工期产生的扬尘对环境空气及敏感点的影响较小，且随施工期的结束而消失。

3、噪声

①合理安排施工时间（夜间 * 时至次日6时禁止施工），可避免施工噪声扰民。

②选用低噪声机械、设备是从声源 (略) 控制，淘汰高噪声施工机械，推广使用低噪声的施工机械，产生噪声的施工设备加强维护和维修工作，对控制施工噪声的影响很有效。

经上述治理后，施工期产生的噪声可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）中要求，且随施工期的结束而消失。

4、固体废物

①施工过程中产生的建筑废料则应在工程完工后 (略) 分， (略) 分不得随意丢弃，应集中收集统 * 运至政府指定地点。

②施工人员的生活垃圾设置简 (略) 收集， (略) (略) 处理；

③废包装物 * 般为纸制品和塑料制品，可收集后外售 (略) 门。

* 、运营期

1、废水

项目 (略) 区深水井供给，生产用水主要为管材定型需要的冷却水，冷却水循环使用不外排，因此不产生生产废水。员工生 (略) 区已有的防渗化粪池，定期清掏，拉 (略) (略) 理厂，处理后 (略) 泡。

2、废气

项目有组织废气主要为磨粉机产生的颗粒物、挤出工序产生的非 * 烷总烃、不合格产品粉碎工序产生的颗粒物以及食堂油烟。

在双螺旋挤出机上方，设置2个集气罩+3套活性炭吸附+1 (略) 理装置+1根 * m高的排气筒（DA * ），非 * 烷总烃有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）。

在磨粉机上方，设置2个集气罩+1套布袋除尘器+1根 * m高的排气筒（DA * ）。在粉碎机上方，设置1个集气罩+1套布袋除尘器+1根 * m高的排气筒（DA * ）。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）。

食堂油烟通过油烟净化器+高于屋顶烟囱排放（DA * ），满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）。

项目无组织废气主要为未收集到的非 * 烷总烃、颗粒物以及食堂油烟废气。车间密闭、地面硬化，并配置1台工业吸尘器，主要用于吸除车间无组织粉尘，防止车间出现 * 次扬尘，不合格产品的放置固废暂存间，合理设计车间风机风量，形成负压，确保集气效率，并严格管理输送废气的管道阀门。无组织非 * 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9），无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）。

3、噪声

项目噪声主要由高效加热装置、进水水泵等设备产生。该工程位于独立设备间内，采取的噪声防治措施为选择低噪声设备、置于设备间内，泵与基座之间设置减振垫， (略) (略) 。采取上述措施后，可有效的减少噪音的排放，厂界昼夜噪声值均符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）表1中3类标准要求。

4、固体废物

①废包装袋：项目运营期原料上料过程中会产生废原料包装袋，废包装袋占原料总量的0.1%，则产生的废包装袋为0. * t/a。统 * 收集，暂存在固废暂存区、外售综合利用。

②边角料：根据企业提供资料，管材切割产生的边角料约占产品总量的0.1%，则边角料的产生量为0. * t/a，统 * 收集，暂存在固废暂存区、外售综合利用。

③不合格产品：根据企业提供资料，不合格产品产生量约占产品总量的0.1%，则不合格产品的产生量为0. * t/a，不 (略) 粉碎后统 * 收集，暂存在固废暂存区、外售综合利用。

④废活性炭： (略) 理有机废气的过程中产生废活性炭，每半年更换 * 次。废活性炭的产生量为0. * t/a。暂存于新建的危险废物暂存间内，定期交由 (略) 理。

⑤废UV灯管：产生量为0. * t/a，每半年更换 * 次。暂存于新建的危险废物暂存间内，定期交由 (略) 理。

⑥废润滑油：项目使用润滑 (略) 定期维护保养，保养过程中产生的废弃润滑油作 (略) 置，废润滑油产生量为0.2t/a，暂存于新建的危险废物暂存间内，定期交由 (略) 理。

⑦废油桶：项目生产过程中使用的润滑油、液压油，产生废包装桶作 (略) 置。废油桶的产生量约为0.5t/a。暂存于新建的危险废物暂存间内，定期交由 (略) 理。

⑧收集粉尘：项目布袋除尘器收集的粉尘为0. * +0. * =0. * t/a，统 * 收集暂存于固废暂存间，外售综合利用。

⑨生活垃圾：项目运营期的主要固体废物为工作人 (略) 产生的垃圾，职工生活垃圾产生量按0.5kg/d?人计，运营期职工人数为8人，年运营 * 天，生活垃圾产生量4kg/d（0. * t/a），生活垃圾经收集 (略) (略) 置。

该项目危废暂存间紧邻生产车间，方便危险废物的运输与贮存，废活性炭、废UV灯管和废润滑油存储在危废暂存间。危废暂存间地面基础防渗层粘贴2mm厚HDPE (略) 度聚 * 烯膜长丝无纺土工布，渗透系数≤ * ^{- *} cm/s，地面与裙角采用防渗、坚固材料构造，危险废物暂存间满足防风、防雨、防晒要求。各个危险废物的包装表面明确出危险废物名称，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其 * 年修改单中 (略) 处理，采用 (略) 运输，从而保证运输过程中无抛、洒滴、漏现象发生。对于驾驶员要求具有 (略) 理突发事故的能力。因此，危险废物暂存间具有可建设性，对周围环境影响小，落实危险废物暂存间的建设是 (略) 性的。

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市 (略) 区君之硕PVC排水管材生产项目

(略) 市 (略) 区萨环东 (略) - * 号

(略) 市 (略) 区君之硕日用塑 (略)

兴建 (略)

该项目建设性质属新建，建设地点位于 (略) 市 (略) 区萨环东 (略) - * 号。该项目租用 (略) 市 (略) (略) (略) 生产，内设双螺旋挤出机、磨粉机、混料机等，主要经营范围包括日用塑料制品制造、电力电子元器件制造、绝缘制品制造等。项目建成后每年可生产 * 万米的PVC排水管材。项目总投资 * 万元，环保投资8万元。

* 、施工期

1、废水

该项目施工人员会产生施工废水和生活污水，施工过程中产生的施工废水集中收集、 (略) (略) 内洒水压尘。产生的生活污水中主要污染物指标为COD和氨氮。生 (略) 区已有的防渗化粪池，定期清掏，拉 (略) (略) 理厂，处理达标后 (略) 泡。

2、废气

为使施工过程中产生的扬尘对周围环境空气的影响降低到最小程度，建议采取以下防护措施：

①在危废暂存间建 (略) (略) 洒水，防止扬尘污染；

②不需要的泥土、建筑材料应及时运走，不宜长时间堆积；

③运输车辆应加盖苫布，且装载不宜过满，保证运输过程中不散落；

④对运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫， (略) 过程中的扬尘；

⑤焊接期间可采用环保型焊接材料及焊接工艺减少对环境的污染。

经上述治理后，施工期产生的扬尘对环境空气及敏感点的影响较小，且随施工期的结束而消失。

3、噪声

①合理安排施工时间（夜间 * 时至次日6时禁止施工），可避免施工噪声扰民。

②选用低噪声机械、设备是从声源 (略) 控制，淘汰高噪声施工机械，推广使用低噪声的施工机械，产生噪声的施工设备加强维护和维修工作，对控制施工噪声的影响很有效。

经上述治理后，施工期产生的噪声可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）中要求，且随施工期的结束而消失。

4、固体废物

①施工过程中产生的建筑废料则应在工程完工后 (略) 分， (略) 分不得随意丢弃，应集中收集统 * 运至政府指定地点。

②施工人员的生活垃圾设置简 (略) 收集， (略) (略) 处理；

③废包装物 * 般为纸制品和塑料制品，可收集后外售 (略) 门。

* 、运营期

1、废水

项目 (略) 区深水井供给，生产用水主要为管材定型需要的冷却水，冷却水循环使用不外排，因此不产生生产废水。员工生 (略) 区已有的防渗化粪池，定期清掏，拉 (略) (略) 理厂，处理后 (略) 泡。

2、废气

项目有组织废气主要为磨粉机产生的颗粒物、挤出工序产生的非 * 烷总烃、不合格产品粉碎工序产生的颗粒物以及食堂油烟。

在双螺旋挤出机上方，设置2个集气罩+3套活性炭吸附+1 (略) 理装置+1根 * m高的排气筒（DA * ），非 * 烷总烃有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）。

在磨粉机上方，设置2个集气罩+1套布袋除尘器+1根 * m高的排气筒（DA * ）。在粉碎机上方，设置1个集气罩+1套布袋除尘器+1根 * m高的排气筒（DA * ）。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）。

食堂油烟通过油烟净化器+高于屋顶烟囱排放（DA * ），满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）。

项目无组织废气主要为未收集到的非 * 烷总烃、颗粒物以及食堂油烟废气。车间密闭、地面硬化，并配置1台工业吸尘器，主要用于吸除车间无组织粉尘，防止车间出现 * 次扬尘，不合格产品的放置固废暂存间，合理设计车间风机风量，形成负压，确保集气效率，并严格管理输送废气的管道阀门。无组织非 * 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9），无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）。

3、噪声

项目噪声主要由高效加热装置、进水水泵等设备产生。该工程位于独立设备间内，采取的噪声防治措施为选择低噪声设备、置于设备间内，泵与基座之间设置减振垫， (略) (略) 。采取上述措施后，可有效的减少噪音的排放，厂界昼夜噪声值均符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）表1中3类标准要求。

4、固体废物

①废包装袋：项目运营期原料上料过程中会产生废原料包装袋，废包装袋占原料总量的0.1%，则产生的废包装袋为0. * t/a。统 * 收集，暂存在固废暂存区、外售综合利用。

②边角料：根据企业提供资料，管材切割产生的边角料约占产品总量的0.1%，则边角料的产生量为0. * t/a，统 * 收集，暂存在固废暂存区、外售综合利用。

③不合格产品：根据企业提供资料，不合格产品产生量约占产品总量的0.1%，则不合格产品的产生量为0. * t/a，不 (略) 粉碎后统 * 收集，暂存在固废暂存区、外售综合利用。

④废活性炭： (略) 理有机废气的过程中产生废活性炭，每半年更换 * 次。废活性炭的产生量为0. * t/a。暂存于新建的危险废物暂存间内，定期交由 (略) 理。

⑤废UV灯管：产生量为0. * t/a，每半年更换 * 次。暂存于新建的危险废物暂存间内，定期交由 (略) 理。

⑥废润滑油：项目使用润滑 (略) 定期维护保养，保养过程中产生的废弃润滑油作 (略) 置，废润滑油产生量为0.2t/a，暂存于新建的危险废物暂存间内，定期交由 (略) 理。

⑦废油桶：项目生产过程中使用的润滑油、液压油，产生废包装桶作 (略) 置。废油桶的产生量约为0.5t/a。暂存于新建的危险废物暂存间内，定期交由 (略) 理。

⑧收集粉尘：项目布袋除尘器收集的粉尘为0. * +0. * =0. * t/a，统 * 收集暂存于固废暂存间，外售综合利用。

⑨生活垃圾：项目运营期的主要固体废物为工作人 (略) 产生的垃圾，职工生活垃圾产生量按0.5kg/d?人计，运营期职工人数为8人，年运营 * 天，生活垃圾产生量4kg/d（0. * t/a），生活垃圾经收集 (略) (略) 置。

该项目危废暂存间紧邻生产车间，方便危险废物的运输与贮存，废活性炭、废UV灯管和废润滑油存储在危废暂存间。危废暂存间地面基础防渗层粘贴2mm厚HDPE (略) 度聚 * 烯膜长丝无纺土工布，渗透系数≤ * ^{- *} cm/s，地面与裙角采用防渗、坚固材料构造，危险废物暂存间满足防风、防雨、防晒要求。各个危险废物的包装表面明确出危险废物名称，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其 * 年修改单中 (略) 处理，采用 (略) 运输，从而保证运输过程中无抛、洒滴、漏现象发生。对于驾驶员要求具有 (略) 理突发事故的能力。因此，危险废物暂存间具有可建设性，对周围环境影响小，落实危险废物暂存间的建设是 (略) 性的。