序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 金 (略) 烘干塔建设项目

开 (略) (略)

(略) 金 (略)

(略) 中环 (略)

本项目年烘干 * 0t玉米，年周转 * 0t玉米。主要建设内容：1座 * t/d烘干塔，配套建设 * 台3t/h生物质热风炉为烘干工序供热，以及2座粮仓、公辅工程等。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设 (略) 稳定。

2.营运期

1.废气

本项目原玉米装卸过程中会产生粉尘，项目原玉米仓库密闭、通过降低装卸高度等降尘。项目在对原玉米通过 (略) 理时，会有粉尘产生。项目采用封闭式滚筒筛，粉尘产生量可大幅降低。玉米经烘干塔烘干时产生粉尘，塔体设防尘罩，两侧排气孔设置折流挡板能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放。热风炉烟气集中收集后由1套布袋除尘器除尘，净化后的废气经过高排气筒排放至大气。

2、废水

项目运营过程中产生的废水主要为职工生活污水，生活污水经防渗化粪沉淀降解后，定期清运至 (略) (略) (略) 理。

3、噪声

本项目产噪设备较少，噪声源强较低，经过降噪措施后，可满足相关标准限值要求。

4、固废

本项目清理筛分过程中产生的玉米杂质（玉米糠），集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。防尘罩及折流挡板拦截粉尘，集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。生物质热风炉灰渣及收集尘统 * 收集后，作为肥料还田。生活垃圾集中收集后定期清运至 (略) 生 (略) (略) 置。通过采取措施后， * 般工业 (略) (略) 置相关标准要求，不会对周围环境产生不利影响。

2

(略) 市侨兴 (略) 烘干塔建设项目

(略) 东来镇立交桥南侧

(略) 市侨兴 (略)

(略) 中环 (略)

本项目年烘干 * 0t玉米，年周转 * 0t玉米。主要建设内容：1座 * t/d烘干塔，配套建设 * 台6t/h生物质热风炉为烘干工序供热，2座粮库、6座粮食筒仓以及公辅工程等。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设 (略) 稳定。

2.营运期

1.废气

本项目原玉米装卸过程中会产生粉尘，项目原玉米仓库密闭、通过降低装卸高度等降尘。项目在对原玉米通过 (略) 理时，会有粉尘产生。项目采用封闭式滚筒筛，粉尘产生量可大幅降低。玉米经烘干塔烘干时产生粉尘，塔体设防尘罩，两侧排气孔设置折流挡板能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放。热风炉烟气集中收集后由1套布袋除尘器除尘，净化后的废气经过高排气筒排放至大气。

2、废水

项目运营过程中产生的废水主要为职工生活污水，生活污水经防渗化粪沉淀降解后，定期清运至 (略) (略) (略) 理。

3、噪声

本项目产噪设备较少，噪声源强较低，经过降噪措施后，可满足相关标准限值要求。

4、固废

本项目清理筛分过程中产生的玉米杂质（玉米糠），集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。防尘罩及折流挡板拦截粉尘，集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。生物质热风炉灰渣及收集尘统 * 收集后，作为肥料还田。生活垃圾集中收集后定期清运至 (略) 生 (略) (略) 置。通过采取措施后， * 般工业 (略) (略) 置相关标准要求，不会对周围环境产生不利影响。

3

(略) 育新 (略) 烘干塔建设项目

(略) 开鲁镇育新村

(略) 育新 (略)

(略) 中环 (略)

本项目年烘干 * 0t玉米，年周转 * 0t玉米，粮食最大存储规模为 * 0t。主要建设内容：1座 * t/d烘干塔，配套建设 * 台6t/h生物质热风炉为烘干工序供热，以及3座粮库、2座粮仓、公辅工程等

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设 (略) 稳定。

2.营运期

1.废气

本项目原玉米装卸过程中会产生粉尘，项目原玉米仓库密闭、通过降低装卸高度等降尘。项目在对原玉米通过 (略) 理时，会有粉尘产生。项目采用封闭式滚筒筛，粉尘产生量可大幅降低。玉米经烘干塔烘干时产生粉尘，塔体设防尘罩，两侧排气孔设置折流挡板能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放。热风炉烟气集中收集后由1套布袋除尘器除尘，净化后的废气经过高排气筒排放至大气。

2、废水

项目运营过程中产生的废水主要为职工生活污水，生活污水经防渗化粪沉淀降解后，定期清运至 (略) (略) (略) 理。

3、噪声

本项目产噪设备较少，噪声源强较低，经过降噪措施后，可满足相关标准限值要求。

4、固废

本项目清理筛分过程中产生的玉米杂质（玉米糠），集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。防尘罩及折流挡板拦截粉尘，集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。生物质热风炉灰渣及收集尘统 * 收集后，作为肥料还田。生活垃圾集中收集后定期清运至 (略) 生 (略) (略) 置。通过采取措施后， * 般工业 (略) (略) 置相关标准要求，不会对周围环境产生不利影响。

4

(略) 昶辉 (略) 水飞蓟素生产技术方案优化扩能项目

(略) 市 (略) 工业园区（ (略) 昶辉 (略) 厂区内）

(略) 昶辉 (略)

(略) 环 (略)

本项目利用企业现有水飞蓟生产车间，对生产设备的升级改造及生产线智能化建设，新建 * 条年产 * 吨的水飞蓟素生产线，生产规模由 * t/a变更为 * t/a，新增榨油生产线1条，新建 * 座 * m3MQIC厌氧反应器+ * .5m3SBR好氧池+ * (略) 理，处理规模为 * m3/ (略) 理站，本项目拟停 (略) 理站。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设 (略) 稳定。

* 、大气环境

1.废气

(略) 期提取车间不凝气体通过 (略) 理后的，TVOC排放浓度满足《相关排放限值标准。水飞蓟素膏体粉碎产生的粉尘经 (略) 理后，颗粒物排放浓度满足相关排放限值标准。 (略) 理过程产生恶臭气体，密闭收集后通过 (略) 理吸收后， (略) 理站恶臭气体NH3、H2S排放浓度满足相关排放限值标准。 (略) 厌氧发酵会产生沼气，主要为 * 烷气体，气体经气水分离器+脱硫装置（氢氧化钠溶液喷淋）净化后火炬燃烧，燃烧废气再经 * m高排气筒排放。沼气火炬燃烧废气中SO2、NOX、烟尘排放浓度及排放速率均能够满足相关标准排放限值。

食堂产生的油烟经 (略) 理后达标排放。颗粒物、非 * 烷总烃 (略) 界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放监控浓度限值。

* 、水环境

本项目根据废水性质的不同，分别 (略) 理方式，部分生产废水综合利用，其余生产废水 (略) 理后的生活污 (略) (略) 理站，处理达 (略) 理厂进水水质要求和《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB2 * ）表2标准标后外排至 (略) ，最终进入 (略) (略) 理。

* 、声环境影响

本项目运营期噪声主要来源于榨油机、微粉机、混合机、风机等设备。设备噪声在采取低噪声设备，基础减振，厂房隔声及距离衰减后，厂界噪声实际排放值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。因此，本项目产生噪声对周围声环境质量影响较小。

* 、固体废物影响分析

本项目固体废物主要包括生活垃圾、食堂废油脂、油脚、破碎粉尘、废包装材料、 (略) 污泥、精馏残渣、废活性炭。其中 * 般固体废物为生活垃圾、食堂废油脂、油脚、破碎粉尘、废包装材料、 (略) 污泥。危险废物为精馏残渣、废活性炭，项目危险 (略) 区危废暂存间内，定期交具有相关危险废物 (略) 置， * 般固 (略) (略) 置。生活垃圾收集后 (略) 门处理。

5

(略) (略) 节水管材建设项目

(略) 工业循环经济园区 (略) (略) 院内

(略) (略)

(略) (略)

滴灌带生产线 * 条、PE管生产线 * 条、废旧塑料回收生产线 * 条，年产滴灌带 * 亿米、PE管 * 吨，废旧塑料再生颗粒 * 0t/a。本工程分期建设，其中 * 期工程滴灌带生产线 * 条、PE管生产线5条、废旧塑料回收生产线6条，年产滴灌带6.4亿米、PE管 * 吨，废旧塑料再生颗粒 * t/a。 * 期工程滴灌带生产线 * 条、PE管生产线 * 条、废旧塑料回收生产线5条，年产滴灌带3.2亿米、PE管 * 吨，废旧塑料再生颗粒 * t/a。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设 (略) 稳定。

1、废气

造粒生产线主要污染物为非 * 烷总烃。项目造粒生产设施产生有机 (略) 安装有集气罩，集气罩收集的有机废气经管道汇聚后经由1套“水喷淋+光氧等离子 * 体机” (略) 理后的废气由1根 * m高排气筒达标排放；烧网炉废气依托造粒生产废气净化装置，烧网炉废气经废气净化装置 “水喷淋 +光氧等离子 * 体机” (略) 理后的废气由排气筒排放；单翼迷宫式滴灌带生产线和PE管材生产线，主要污染物为非 * 烷总烃和颗粒物。滴灌带及PE管材生产设施产生粉尘和有机 (略) 安装有集气罩，集气罩收集的废气经管道汇聚后经由“布袋除尘器+光氧等离子 * 体机”处理后的废气由排气筒达标排放。

2、废水

项目在运营过 (略) 区现有职工调配，无新增员工，无生活污水产生；生产废水包括：破碎清洗废水、冷却循环系统循环废水、 (略) 炉冷却及有机废气喷淋废水。项目破碎废水直接进入清洗池中用于塑料清洗，不外排。清洗废水每天排入沉淀池中沉淀，循环利用，每年停产后外排 * 次，通过罐车拉运至 (略) (略) 置。冷却循环系统循环废水，循环利用，每年停产后外排 * 次，通过罐车拉运至 (略) (略) 置。有机废气喷淋废水，循环利用，每年停产后外排 * 次，通过罐车拉运至 (略) (略) 置。生活污水经化粪池沉淀降解后，定期清运至 (略) (略) 置。

3、噪声

项目对高噪声设备加装减震垫， (略) 理， (略) 房 (略) (略) 理，有效的降低噪声对周围环境的影响。经减震、墙体隔声和距离衰减后达标排放。

4、固体废物影响分析

本项目固体废弃物主要包括：生活垃圾、分拣杂质、沉淀池底渣、边角料及不合格产品、 (略) (略) 渣、 (略) 、废灯管和收集尘。生活垃 (略) 门清运；回收的废旧滴灌带、 (略) 人工分拣后产生的分拣杂质（泥土、砂石）等袋装，暂存于原料库，定 (略) (略) 置；边角料及不合格产品经收集后重新返回至废旧塑料回收 (略) 造粒； (略) 集中收集后，厂界回收； (略) 家维修更换后带走，厂区不暂存；除尘器定期清理，收集尘袋装，暂存于原料库，定 (略) (略) 置；沉淀池底渣暂存于沉淀池，每年停产后清理， (略) (略) 置。 (略) 渣：清运 (略) (略) 置； (略) ：统 * 收集后， (略) 。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 金 (略) 烘干塔建设项目

开 (略) (略)

(略) 金 (略)

(略) 中环 (略)

本项目年烘干 * 0t玉米，年周转 * 0t玉米。主要建设内容：1座 * t/d烘干塔，配套建设 * 台3t/h生物质热风炉为烘干工序供热，以及2座粮仓、公辅工程等。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设 (略) 稳定。

2.营运期

1.废气

本项目原玉米装卸过程中会产生粉尘，项目原玉米仓库密闭、通过降低装卸高度等降尘。项目在对原玉米通过 (略) 理时，会有粉尘产生。项目采用封闭式滚筒筛，粉尘产生量可大幅降低。玉米经烘干塔烘干时产生粉尘，塔体设防尘罩，两侧排气孔设置折流挡板能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放。热风炉烟气集中收集后由1套布袋除尘器除尘，净化后的废气经过高排气筒排放至大气。

2、废水

项目运营过程中产生的废水主要为职工生活污水，生活污水经防渗化粪沉淀降解后，定期清运至 (略) (略) (略) 理。

3、噪声

本项目产噪设备较少，噪声源强较低，经过降噪措施后，可满足相关标准限值要求。

4、固废

本项目清理筛分过程中产生的玉米杂质（玉米糠），集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。防尘罩及折流挡板拦截粉尘，集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。生物质热风炉灰渣及收集尘统 * 收集后，作为肥料还田。生活垃圾集中收集后定期清运至 (略) 生 (略) (略) 置。通过采取措施后， * 般工业 (略) (略) 置相关标准要求，不会对周围环境产生不利影响。

2

(略) 市侨兴 (略) 烘干塔建设项目

(略) 东来镇立交桥南侧

(略) 市侨兴 (略)

(略) 中环 (略)

本项目年烘干 * 0t玉米，年周转 * 0t玉米。主要建设内容：1座 * t/d烘干塔，配套建设 * 台6t/h生物质热风炉为烘干工序供热，2座粮库、6座粮食筒仓以及公辅工程等。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设 (略) 稳定。

2.营运期

1.废气

本项目原玉米装卸过程中会产生粉尘，项目原玉米仓库密闭、通过降低装卸高度等降尘。项目在对原玉米通过 (略) 理时，会有粉尘产生。项目采用封闭式滚筒筛，粉尘产生量可大幅降低。玉米经烘干塔烘干时产生粉尘，塔体设防尘罩，两侧排气孔设置折流挡板能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放。热风炉烟气集中收集后由1套布袋除尘器除尘，净化后的废气经过高排气筒排放至大气。

2、废水

项目运营过程中产生的废水主要为职工生活污水，生活污水经防渗化粪沉淀降解后，定期清运至 (略) (略) (略) 理。

3、噪声

本项目产噪设备较少，噪声源强较低，经过降噪措施后，可满足相关标准限值要求。

4、固废

本项目清理筛分过程中产生的玉米杂质（玉米糠），集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。防尘罩及折流挡板拦截粉尘，集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。生物质热风炉灰渣及收集尘统 * 收集后，作为肥料还田。生活垃圾集中收集后定期清运至 (略) 生 (略) (略) 置。通过采取措施后， * 般工业 (略) (略) 置相关标准要求，不会对周围环境产生不利影响。

3

(略) 育新 (略) 烘干塔建设项目

(略) 开鲁镇育新村

(略) 育新 (略)

(略) 中环 (略)

本项目年烘干 * 0t玉米，年周转 * 0t玉米，粮食最大存储规模为 * 0t。主要建设内容：1座 * t/d烘干塔，配套建设 * 台6t/h生物质热风炉为烘干工序供热，以及3座粮库、2座粮仓、公辅工程等

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设 (略) 稳定。

2.营运期

1.废气

本项目原玉米装卸过程中会产生粉尘，项目原玉米仓库密闭、通过降低装卸高度等降尘。项目在对原玉米通过 (略) 理时，会有粉尘产生。项目采用封闭式滚筒筛，粉尘产生量可大幅降低。玉米经烘干塔烘干时产生粉尘，塔体设防尘罩，两侧排气孔设置折流挡板能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放。热风炉烟气集中收集后由1套布袋除尘器除尘，净化后的废气经过高排气筒排放至大气。

2、废水

项目运营过程中产生的废水主要为职工生活污水，生活污水经防渗化粪沉淀降解后，定期清运至 (略) (略) (略) 理。

3、噪声

本项目产噪设备较少，噪声源强较低，经过降噪措施后，可满足相关标准限值要求。

4、固废

本项目清理筛分过程中产生的玉米杂质（玉米糠），集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。防尘罩及折流挡板拦截粉尘，集中收集暂存在 * 般固废暂存间，外售。生物质热风炉灰渣及收集尘统 * 收集后，作为肥料还田。生活垃圾集中收集后定期清运至 (略) 生 (略) (略) 置。通过采取措施后， * 般工业 (略) (略) 置相关标准要求，不会对周围环境产生不利影响。

4

(略) 昶辉 (略) 水飞蓟素生产技术方案优化扩能项目

(略) 市 (略) 工业园区（ (略) 昶辉 (略) 厂区内）

(略) 昶辉 (略)

(略) 环 (略)

本项目利用企业现有水飞蓟生产车间，对生产设备的升级改造及生产线智能化建设，新建 * 条年产 * 吨的水飞蓟素生产线，生产规模由 * t/a变更为 * t/a，新增榨油生产线1条，新建 * 座 * m3MQIC厌氧反应器+ * .5m3SBR好氧池+ * (略) 理，处理规模为 * m3/ (略) 理站，本项目拟停 (略) 理站。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设 (略) 稳定。

* 、大气环境

1.废气

(略) 期提取车间不凝气体通过 (略) 理后的，TVOC排放浓度满足《相关排放限值标准。水飞蓟素膏体粉碎产生的粉尘经 (略) 理后，颗粒物排放浓度满足相关排放限值标准。 (略) 理过程产生恶臭气体，密闭收集后通过 (略) 理吸收后， (略) 理站恶臭气体NH3、H2S排放浓度满足相关排放限值标准。 (略) 厌氧发酵会产生沼气，主要为 * 烷气体，气体经气水分离器+脱硫装置（氢氧化钠溶液喷淋）净化后火炬燃烧，燃烧废气再经 * m高排气筒排放。沼气火炬燃烧废气中SO2、NOX、烟尘排放浓度及排放速率均能够满足相关标准排放限值。

食堂产生的油烟经 (略) 理后达标排放。颗粒物、非 * 烷总烃 (略) 界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放监控浓度限值。

* 、水环境

本项目根据废水性质的不同，分别 (略) 理方式，部分生产废水综合利用，其余生产废水 (略) 理后的生活污 (略) (略) 理站，处理达 (略) 理厂进水水质要求和《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB2 * ）表2标准标后外排至 (略) ，最终进入 (略) (略) 理。

* 、声环境影响

本项目运营期噪声主要来源于榨油机、微粉机、混合机、风机等设备。设备噪声在采取低噪声设备，基础减振，厂房隔声及距离衰减后，厂界噪声实际排放值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。因此，本项目产生噪声对周围声环境质量影响较小。

* 、固体废物影响分析

本项目固体废物主要包括生活垃圾、食堂废油脂、油脚、破碎粉尘、废包装材料、 (略) 污泥、精馏残渣、废活性炭。其中 * 般固体废物为生活垃圾、食堂废油脂、油脚、破碎粉尘、废包装材料、 (略) 污泥。危险废物为精馏残渣、废活性炭，项目危险 (略) 区危废暂存间内，定期交具有相关危险废物 (略) 置， * 般固 (略) (略) 置。生活垃圾收集后 (略) 门处理。

5

(略) (略) 节水管材建设项目

(略) 工业循环经济园区 (略) (略) 院内

(略) (略)

(略) (略)

滴灌带生产线 * 条、PE管生产线 * 条、废旧塑料回收生产线 * 条，年产滴灌带 * 亿米、PE管 * 吨，废旧塑料再生颗粒 * 0t/a。本工程分期建设，其中 * 期工程滴灌带生产线 * 条、PE管生产线5条、废旧塑料回收生产线6条，年产滴灌带6.4亿米、PE管 * 吨，废旧塑料再生颗粒 * t/a。 * 期工程滴灌带生产线 * 条、PE管生产线 * 条、废旧塑料回收生产线5条，年产滴灌带3.2亿米、PE管 * 吨，废旧塑料再生颗粒 * t/a。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设 (略) 稳定。

1、废气

造粒生产线主要污染物为非 * 烷总烃。项目造粒生产设施产生有机 (略) 安装有集气罩，集气罩收集的有机废气经管道汇聚后经由1套“水喷淋+光氧等离子 * 体机” (略) 理后的废气由1根 * m高排气筒达标排放；烧网炉废气依托造粒生产废气净化装置，烧网炉废气经废气净化装置 “水喷淋 +光氧等离子 * 体机” (略) 理后的废气由排气筒排放；单翼迷宫式滴灌带生产线和PE管材生产线，主要污染物为非 * 烷总烃和颗粒物。滴灌带及PE管材生产设施产生粉尘和有机 (略) 安装有集气罩，集气罩收集的废气经管道汇聚后经由“布袋除尘器+光氧等离子 * 体机”处理后的废气由排气筒达标排放。

2、废水

项目在运营过 (略) 区现有职工调配，无新增员工，无生活污水产生；生产废水包括：破碎清洗废水、冷却循环系统循环废水、 (略) 炉冷却及有机废气喷淋废水。项目破碎废水直接进入清洗池中用于塑料清洗，不外排。清洗废水每天排入沉淀池中沉淀，循环利用，每年停产后外排 * 次，通过罐车拉运至 (略) (略) 置。冷却循环系统循环废水，循环利用，每年停产后外排 * 次，通过罐车拉运至 (略) (略) 置。有机废气喷淋废水，循环利用，每年停产后外排 * 次，通过罐车拉运至 (略) (略) 置。生活污水经化粪池沉淀降解后，定期清运至 (略) (略) 置。

3、噪声

项目对高噪声设备加装减震垫， (略) 理， (略) 房 (略) (略) 理，有效的降低噪声对周围环境的影响。经减震、墙体隔声和距离衰减后达标排放。

4、固体废物影响分析

本项目固体废弃物主要包括：生活垃圾、分拣杂质、沉淀池底渣、边角料及不合格产品、 (略) (略) 渣、 (略) 、废灯管和收集尘。生活垃 (略) 门清运；回收的废旧滴灌带、 (略) 人工分拣后产生的分拣杂质（泥土、砂石）等袋装，暂存于原料库，定 (略) (略) 置；边角料及不合格产品经收集后重新返回至废旧塑料回收 (略) 造粒； (略) 集中收集后，厂界回收； (略) 家维修更换后带走，厂区不暂存；除尘器定期清理，收集尘袋装，暂存于原料库，定 (略) (略) 置；沉淀池底渣暂存于沉淀池，每年停产后清理， (略) (略) 置。 (略) 渣：清运 (略) (略) 置； (略) ：统 * 收集后， (略) 。