克拉玛 (略) ：

你公司《关于申请<克拉玛 (略) * 万吨/年超临界萃取油浆综合利用项目环境影响报告书>审批的请示》及所附相关材料收悉。经研究，批复如下：

* 、克拉玛 (略) * 万吨/年超临界萃取油浆综合利用项目位于 (略) 技术产业开发区金西 * 街以东、平安大道以南、平南 * 路以北的区域内。本项目建设性质为新建，主要原料为石化企业催化裂化装置产出的催化油浆及天然气，辅助材料包括超临界萃取溶剂（正 * 烷）、催化剂、保护剂、吸附剂、MEDA溶液、碱液等；采用“超临界萃取+富芳烃油加氢+延迟焦化+针状焦煅烧”工艺，主产品为油系针状焦，副产品包括粗石脑油、焦化柴油、富烷烃油（蜡油）、油浆沥青及硫磺。本项目不生产成品油，各 (略) 外售至其他石化、化工企业作为原料使用。主要建设内容：主体工程包括超临界萃取装置1套、富芳烃油加氢装置1套、延迟焦化装置1套、针状焦煅烧装置1套、硫磺回收装置（包括酸性水汽提、溶剂再生装置）1套、制氢装置1套等；辅助工程包括门卫室、中心化验室、 (略) 、 (略) 等；公用工程包括给水、排水、消防、供热、供电、通信、自控、供风、供氮装置等；环保工程包括废气、废水、噪声、固体废物污染治理工程和环境风险防范工程等；储运工程包括原辅料储罐、产品罐区、中间罐区、燃料气回收设施、仓库及装卸设施等；依托工 (略) (略) 置。本项目占地面积为 点击查看>> . * 平方米，总投资 * 6万元人民币，其中环保投资 * 万元，约占总投资的5.5%。

* 、根据中勘冶金勘 (略) (略) 编制的《克拉玛 (略) * 万吨/年超临界萃取油浆综合利用项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）的评价结论、自治区环 (略) 关于《报告书》的技术评估报告（新环评估〔 * 号）、自治区排污 (略) 关于本项目主要污染物排放控制审查意见（新环排权审〔 * 号）以及 (略) (略) 关于《报告书》的预审意见（克环函〔 * 号），该项目符合 (略) 技术产业开发区总体规划及其规划环评要求，在落实《报告书》提出的各项环境保护措施后，该工程产生的不利环境影响可以得到缓解控制。从环境保护角度考虑， (略) 按照《报告书》所列项目性质、规模、地点、采用的工艺及环境 (略) 建设。

* 、在项目设计、建设和环境管理中要认真落实《报告书》提出的各项环保要求， (略) 环保“ * 同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放，并达到以下要求：

（ * ）严格落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、废气、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。

（ * ）严格落实大气污染防治措施。运营期有组织废气为：（1）工艺加热炉烟气，使用脱硫后的清洁燃料气做为燃料，采用低氮燃烧技术抑制氮氧化物的生成；（2）硫磺回收装置焚烧炉尾气，通过GGH换热降温后经脱 (略) 理后，通过 * 米高的排气筒排放；（3） (略) 理厂产生的废气经“碱洗+生物滴滤” (略) 理后，通过 * 米高的排气筒排放。 (略) 理后的废气污染物排放须符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4特别排放限值。（4）针状焦煅烧装置回转窑烟气采用“SCR脱硝+湿法脱硫+布袋除尘” (略) 理；（5）煅烧装置针状焦进料、加工等各环节产生的粉尘，均采用布袋式除尘器治理。 (略) 理后的废气中的 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物须符合《铝工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）修改单表1石油焦煅烧炉（窑）特别排放限值。废气产生的硫化氢、氨须符合《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表2排放限值。

无组织废气主要包括装置动静密封点泄漏废气，装卸区及罐区储存挥发损失废气、 (略) 理厂产生的少量逸散废气。装置区设备应 (略) 、冷切焦水密闭循环使用、泄露检测与修复（LDAR）等措施。生产运营过程中加强生产管理，严格按照操作规程，装 (略) 定期清理。储罐采用内浮顶罐、固定顶罐及压力罐，罐区及油品装卸设置油气收集回收设施，采取密闭装卸车系统，加装气相平衡管连通槽车和储罐，设置燃料气回收系统，配套1座 * 立方米干式气柜及配套压缩机。 (略) 理厂采用加盖全密闭设施及密闭管道运输，通过负压引风系统收 (略) 处理。厂内无组织排放的苯并（a）芘、非 * 烷总烃、颗粒物排放浓度须符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表5企业边界大气污染物浓度限值要求；硫化氢、氨须符合《恶臭污染无排放标准》(GB 点击查看>> ) (略) 界标准值要求；厂区内非 * 烷总烃排放须符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中附录A表A.1中的限值要求。

（ * ）严格落实地下水及土壤污染防治措施。运营期废水包括生产废水和生活废水。 (略) (略) (略) 理厂经“除油+ * 级气浮+生物接触氧化+除浊+监控” (略) 理，采用“除油+ * 级气浮+生物接触氧化+除浊+监控” (略) 理，处理后的废水中各项污染物须符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表1水污染物间接排放标准，最终排入 (略) (略) 理。

（ * ）严格落实地下水防渗措施。危险废物暂存间、 (略) 理区、地下管道、地下罐及储罐区设置为重点污染防治区，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及修改单( (略) 〔 * 〕第 * 号) (略) 防渗；生产装置区、装卸区、管廊、 (略) 、雨水监控池、事故应急池等区域设置为 * 般污染防治区，按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 防渗。在厂区地下水上、下游设置地下水监测井，定期开展水质监测；合理设置土壤监测点，严格落实土壤监测计划。监测发现异常应及时采取有效措施减少对地下水及土壤环境的不良影响。

（ * ）落实噪声污染防治措施。严格落实《报告书》中提出的各项噪声污染防治措施，运营期选用低噪声设备， (略) 减振、 (略) 理；高噪声设 (略) ，尽量远离办公区；会议室、办公室等需要保持安静的区域设置隔声门窗。厂界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类功能区标准要求。

（ * ）加强固体废物管理工作。运营期产生的危险废物包括废无机膜、滤渣、废保护剂、废催化剂、废瓷球、废脱硝催化剂、废加氢催化剂、废脱氯剂、废氧化锌催化剂、废转化催化剂、废中变催化剂、废吸附剂及含油污泥。其中，废无机膜由供应 (略) 理， (略) 内贮存；其他危险物经收 (略) 内危废暂存库，定期送有资 (略) 置。 * 般固体废物包括煅烧装置脱硫石膏、废除尘布袋。其中，脱硫石膏须满足《烟气脱硫石膏》(GB/T 点击查看>> 9)表1中的技术要求后，外售至建材企业；废除尘布袋每3年更换 * 次，由供应商回收利用， (略) 内贮存。生活垃圾分类 (略) 门，定期清运至 (略) 市生 (略) 处置。危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及修改单( (略) 〔 * 〕第 * 号)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 点击查看>> ）、《危险废物转移联单管理办法》等要求，危险废物在危废暂存间储存时间不得超过 * 年。 * 般工业固体废物贮存须按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求管理。

（ * ）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防范和应急措施，建立完善的环保规章制度，按要求做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作，并定期开展演练。建立区域应急联动机制，加大环境风险监测和监控力度。规范设计、建设、运营、维护危险化学品贮存设施；生产采用自动控制系统，设火灾自动报警系统、有毒可燃气体检测报警系统、联锁系统等，各装置设置气体安全阀；设置泄漏事故紧急切断阀；设置装置区围堰和罐区围堤，储罐设液位计和高液位报警器、自动连锁切断进料装置；设防火、防爆、防雷、防静电、消防设施；煅烧装置回转窑排放口及硫磺回收装置尾气排放口设置废气在线监测装置，并 (略) (略) ，确保各类污染物达标排放；脱硫塔中的吸收液循环使用，当吸收液中的亚硫酸钠及亚硫酸氢钠浓度达到设定 (略) (略) 理系统；设置1套低压油气放空系统以及1套酸性气放空系统，共用1座 * 米塔架，用于开停工、停电等非正常工况下各工艺装置油气、酸性气体燃烧放空，减轻非正常状态下污染物对大气环境造成的污染；设置足够容积的事故池，且不得挪作他用。加强重点设备和设施的管理，严格操作规程， (略) 记录， (略) 检修，发现事 (略) 理，将环境风险事故发生概率降到最低，确保环境风险可控。

* 、施工期开展环境监理，确保污染防治设施和环境风险防范与应急措施高质量建设。在施工招标文件、施工合同和监理合同文件中明确环保条款和责任。编制工程监理专项报告，建立专项档案，纳入环保验收内容，定期向当地生 (略) 门提交工程环境监理报告。

* 、强化公众参与机制，在项目施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环保诉求。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

* 、项目运营排放污染物前，要按照有关规定申请取得排污许可证，在排污许可证中载明批准的《报告书》中各项环境保护措施、污染物排放 (略) 情况及其他有关内容；项目运营期 (略) 区域污染物排放总量控制要求，确保工程实施后各类污染物排放总量控制在核定的指标内，并严格按证排污。

本项目运营期 (略) 区域大气污染物等量替代要求，本项目氮氧化物替代来源从独石化老区锅炉烟气环保提标改造项目中获取； * 氧化硫替代来源从 (略) 烟气脱硫扩能及隐患治理项目中获取；挥发性有机物替代来源从中石油 (略) 泄漏检测与修复项目中获取。

* 、项目 (略) 后，尽快组织开展清洁生产审核工作。

* 、项目建成后3至5年内，须开展环境影响后评价，对其实际产生的环境影响以及污染防治和风险防范措施 (略) 跟踪监测和验证评价，并提出补救方案或者改进措施。

* 、项目的日常环境监督检查工作由 (略) (略) 、 (略) (略) (略) 区（ (略) 技术产业开发区）分局负责，自治区生态环 (略) (略) 进行不定期抽查。项目竣工后，须按规定程序开展竣工环境保护验收，验收合格后，方可 (略) 。如项目的性质、规模、地点、工艺、防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，你公司须重新向我厅报批环评文件。自环评文件批准之日起满5年，工程方决定开工建设，环评文件应当报我厅重新审核。

十、你公司应在收到本批复后 * 个工作日内，将批准后的《报告书》送 (略) (略) 、 (略) (略) (略) 区（ (略) 技术产业开发区）分局，并按规定接受各级生 (略) 门的监督检查。

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克拉玛 (略) ：

你公司《关于申请<克拉玛 (略) * 万吨/年超临界萃取油浆综合利用项目环境影响报告书>审批的请示》及所附相关材料收悉。经研究，批复如下：

* 、克拉玛 (略) * 万吨/年超临界萃取油浆综合利用项目位于 (略) 技术产业开发区金西 * 街以东、平安大道以南、平南 * 路以北的区域内。本项目建设性质为新建，主要原料为石化企业催化裂化装置产出的催化油浆及天然气，辅助材料包括超临界萃取溶剂（正 * 烷）、催化剂、保护剂、吸附剂、MEDA溶液、碱液等；采用“超临界萃取+富芳烃油加氢+延迟焦化+针状焦煅烧”工艺，主产品为油系针状焦，副产品包括粗石脑油、焦化柴油、富烷烃油（蜡油）、油浆沥青及硫磺。本项目不生产成品油，各 (略) 外售至其他石化、化工企业作为原料使用。主要建设内容：主体工程包括超临界萃取装置1套、富芳烃油加氢装置1套、延迟焦化装置1套、针状焦煅烧装置1套、硫磺回收装置（包括酸性水汽提、溶剂再生装置）1套、制氢装置1套等；辅助工程包括门卫室、中心化验室、 (略) 、 (略) 等；公用工程包括给水、排水、消防、供热、供电、通信、自控、供风、供氮装置等；环保工程包括废气、废水、噪声、固体废物污染治理工程和环境风险防范工程等；储运工程包括原辅料储罐、产品罐区、中间罐区、燃料气回收设施、仓库及装卸设施等；依托工 (略) (略) 置。本项目占地面积为 点击查看>> . * 平方米，总投资 * 6万元人民币，其中环保投资 * 万元，约占总投资的5.5%。

* 、根据中勘冶金勘 (略) (略) 编制的《克拉玛 (略) * 万吨/年超临界萃取油浆综合利用项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）的评价结论、自治区环 (略) 关于《报告书》的技术评估报告（新环评估〔 * 号）、自治区排污 (略) 关于本项目主要污染物排放控制审查意见（新环排权审〔 * 号）以及 (略) (略) 关于《报告书》的预审意见（克环函〔 * 号），该项目符合 (略) 技术产业开发区总体规划及其规划环评要求，在落实《报告书》提出的各项环境保护措施后，该工程产生的不利环境影响可以得到缓解控制。从环境保护角度考虑， (略) 按照《报告书》所列项目性质、规模、地点、采用的工艺及环境 (略) 建设。

* 、在项目设计、建设和环境管理中要认真落实《报告书》提出的各项环保要求， (略) 环保“ * 同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放，并达到以下要求：

（ * ）严格落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、废气、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。

（ * ）严格落实大气污染防治措施。运营期有组织废气为：（1）工艺加热炉烟气，使用脱硫后的清洁燃料气做为燃料，采用低氮燃烧技术抑制氮氧化物的生成；（2）硫磺回收装置焚烧炉尾气，通过GGH换热降温后经脱 (略) 理后，通过 * 米高的排气筒排放；（3） (略) 理厂产生的废气经“碱洗+生物滴滤” (略) 理后，通过 * 米高的排气筒排放。 (略) 理后的废气污染物排放须符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4特别排放限值。（4）针状焦煅烧装置回转窑烟气采用“SCR脱硝+湿法脱硫+布袋除尘” (略) 理；（5）煅烧装置针状焦进料、加工等各环节产生的粉尘，均采用布袋式除尘器治理。 (略) 理后的废气中的 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物须符合《铝工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）修改单表1石油焦煅烧炉（窑）特别排放限值。废气产生的硫化氢、氨须符合《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表2排放限值。

无组织废气主要包括装置动静密封点泄漏废气，装卸区及罐区储存挥发损失废气、 (略) 理厂产生的少量逸散废气。装置区设备应 (略) 、冷切焦水密闭循环使用、泄露检测与修复（LDAR）等措施。生产运营过程中加强生产管理，严格按照操作规程，装 (略) 定期清理。储罐采用内浮顶罐、固定顶罐及压力罐，罐区及油品装卸设置油气收集回收设施，采取密闭装卸车系统，加装气相平衡管连通槽车和储罐，设置燃料气回收系统，配套1座 * 立方米干式气柜及配套压缩机。 (略) 理厂采用加盖全密闭设施及密闭管道运输，通过负压引风系统收 (略) 处理。厂内无组织排放的苯并（a）芘、非 * 烷总烃、颗粒物排放浓度须符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表5企业边界大气污染物浓度限值要求；硫化氢、氨须符合《恶臭污染无排放标准》(GB 点击查看>> ) (略) 界标准值要求；厂区内非 * 烷总烃排放须符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中附录A表A.1中的限值要求。

（ * ）严格落实地下水及土壤污染防治措施。运营期废水包括生产废水和生活废水。 (略) (略) (略) 理厂经“除油+ * 级气浮+生物接触氧化+除浊+监控” (略) 理，采用“除油+ * 级气浮+生物接触氧化+除浊+监控” (略) 理，处理后的废水中各项污染物须符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表1水污染物间接排放标准，最终排入 (略) (略) 理。

（ * ）严格落实地下水防渗措施。危险废物暂存间、 (略) 理区、地下管道、地下罐及储罐区设置为重点污染防治区，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及修改单( (略) 〔 * 〕第 * 号) (略) 防渗；生产装置区、装卸区、管廊、 (略) 、雨水监控池、事故应急池等区域设置为 * 般污染防治区，按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 防渗。在厂区地下水上、下游设置地下水监测井，定期开展水质监测；合理设置土壤监测点，严格落实土壤监测计划。监测发现异常应及时采取有效措施减少对地下水及土壤环境的不良影响。

（ * ）落实噪声污染防治措施。严格落实《报告书》中提出的各项噪声污染防治措施，运营期选用低噪声设备， (略) 减振、 (略) 理；高噪声设 (略) ，尽量远离办公区；会议室、办公室等需要保持安静的区域设置隔声门窗。厂界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类功能区标准要求。

（ * ）加强固体废物管理工作。运营期产生的危险废物包括废无机膜、滤渣、废保护剂、废催化剂、废瓷球、废脱硝催化剂、废加氢催化剂、废脱氯剂、废氧化锌催化剂、废转化催化剂、废中变催化剂、废吸附剂及含油污泥。其中，废无机膜由供应 (略) 理， (略) 内贮存；其他危险物经收 (略) 内危废暂存库，定期送有资 (略) 置。 * 般固体废物包括煅烧装置脱硫石膏、废除尘布袋。其中，脱硫石膏须满足《烟气脱硫石膏》(GB/T 点击查看>> 9)表1中的技术要求后，外售至建材企业；废除尘布袋每3年更换 * 次，由供应商回收利用， (略) 内贮存。生活垃圾分类 (略) 门，定期清运至 (略) 市生 (略) 处置。危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及修改单( (略) 〔 * 〕第 * 号)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 点击查看>> ）、《危险废物转移联单管理办法》等要求，危险废物在危废暂存间储存时间不得超过 * 年。 * 般工业固体废物贮存须按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求管理。

（ * ）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防范和应急措施，建立完善的环保规章制度，按要求做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作，并定期开展演练。建立区域应急联动机制，加大环境风险监测和监控力度。规范设计、建设、运营、维护危险化学品贮存设施；生产采用自动控制系统，设火灾自动报警系统、有毒可燃气体检测报警系统、联锁系统等，各装置设置气体安全阀；设置泄漏事故紧急切断阀；设置装置区围堰和罐区围堤，储罐设液位计和高液位报警器、自动连锁切断进料装置；设防火、防爆、防雷、防静电、消防设施；煅烧装置回转窑排放口及硫磺回收装置尾气排放口设置废气在线监测装置，并 (略) (略) ，确保各类污染物达标排放；脱硫塔中的吸收液循环使用，当吸收液中的亚硫酸钠及亚硫酸氢钠浓度达到设定 (略) (略) 理系统；设置1套低压油气放空系统以及1套酸性气放空系统，共用1座 * 米塔架，用于开停工、停电等非正常工况下各工艺装置油气、酸性气体燃烧放空，减轻非正常状态下污染物对大气环境造成的污染；设置足够容积的事故池，且不得挪作他用。加强重点设备和设施的管理，严格操作规程， (略) 记录， (略) 检修，发现事 (略) 理，将环境风险事故发生概率降到最低，确保环境风险可控。

* 、施工期开展环境监理，确保污染防治设施和环境风险防范与应急措施高质量建设。在施工招标文件、施工合同和监理合同文件中明确环保条款和责任。编制工程监理专项报告，建立专项档案，纳入环保验收内容，定期向当地生 (略) 门提交工程环境监理报告。

* 、强化公众参与机制，在项目施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环保诉求。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

* 、项目运营排放污染物前，要按照有关规定申请取得排污许可证，在排污许可证中载明批准的《报告书》中各项环境保护措施、污染物排放 (略) 情况及其他有关内容；项目运营期 (略) 区域污染物排放总量控制要求，确保工程实施后各类污染物排放总量控制在核定的指标内，并严格按证排污。

本项目运营期 (略) 区域大气污染物等量替代要求，本项目氮氧化物替代来源从独石化老区锅炉烟气环保提标改造项目中获取； * 氧化硫替代来源从 (略) 烟气脱硫扩能及隐患治理项目中获取；挥发性有机物替代来源从中石油 (略) 泄漏检测与修复项目中获取。

* 、项目 (略) 后，尽快组织开展清洁生产审核工作。

* 、项目建成后3至5年内，须开展环境影响后评价，对其实际产生的环境影响以及污染防治和风险防范措施 (略) 跟踪监测和验证评价，并提出补救方案或者改进措施。

* 、项目的日常环境监督检查工作由 (略) (略) 、 (略) (略) (略) 区（ (略) 技术产业开发区）分局负责，自治区生态环 (略) (略) 进行不定期抽查。项目竣工后，须按规定程序开展竣工环境保护验收，验收合格后，方可 (略) 。如项目的性质、规模、地点、工艺、防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，你公司须重新向我厅报批环评文件。自环评文件批准之日起满5年，工程方决定开工建设，环评文件应当报我厅重新审核。

十、你公司应在收到本批复后 * 个工作日内，将批准后的《报告书》送 (略) (略) 、 (略) (略) (略) 区（ (略) 技术产业开发区）分局，并按规定接受各级生 (略) 门的监督检查。

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