日期: 点击查看>>

项目名称： (略) (略) 建设项目

建设单位: (略) (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（ * ）施工期本项目利用购买 (略) 房作为生产车间，施工 (略) 房布置、设备与生产线安装调试；其过程中会产生噪声、设备包装垃圾、扬尘以及少量的废水。1、废气项目施工期产生的主要大气污染物为：设备运输及安装过程中产生的扬尘，产生量较小，产生时间较短，随施工期结束而结束，主要采取洒水降尘。2、废水项目施工期不涉及施工废水产生；主要废水为设备安装人员的洗手及入厕废水，针对施工期生活污水，其中：施工期人员洗手 (略) 区抑尘用水。生活污水经原有 (略) 理后，定期清掏作为周边农肥使用。3、噪声施工期产生的主要噪声影响为：车辆运输噪声，设备安装、调试阶段产生的噪声。本项目运输设备、安装设备过 (略) ，运输、安装时间短，产生的噪声对周边环境的影响随着车辆的驶出和安装结束逐渐消失。4、固体废弃物施工期产生的固体废物主要为：设备包装物，统 * 收集 (略) 处理。（ * ）营运期营运期，项目不涉及生产废水；场地抑尘废水经自然蒸发后无废水产。项目主要外排污废水为：职工生活污水、场地抑尘用水等。（1）职工生活用水根据《 (略) 业用水定额》（DB * /T 点击查看>> ）中相关的用水定额，项目劳动定员 * 名，设置宿舍，年工作 * 天；职工生活用水量按每人每天 * L/人·d，则每天生活用水量为0. * m3/d（ * .2m3/a）；产污系数按照 * %计，则产生废水为0. * m3/d（ * . * m3/a）；主要污染物为：CODcr、BOD5、SS、氨氮，产生浓度分别约为 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L；产生量分别为0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a。排放浓度分别约为 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L；排放量分别为0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a；产生的生活废水 (略) 理后，用作农肥。 (略) 理后用 (略) 性：本项目区域为 (略) 省 (略) 市 (略) (略) 区 * 组， (略) 区南侧均为耕地和林地，根据项目周边地形地貌，本项目出水经农肥浇灌的作物种植面积大约有7. * 公顷，均为旱地，旱地按照 * 季种玉米，依据《 (略) 业用水定额》（DB * /T * .1- * ） (略) 分农业灌溉用水定额分册中的农业灌溉分区 (略) 属于黔西北温暖中夏旱区（Ⅲ区）， (略) 在地种农作物的基本灌溉水定额按照：玉米 * 立方米/公顷。共需要灌溉水量为 * /a， * .8m3/d， (略) 受纳出水的（出水规模为0. * m3/d）。则该项目产生的生活废水 (略) 理后，用作农 (略) 的。（2）场地抑 (略) 地夏季降尘1天1次，范围主要 (略) 分生产车间，面积约 * m2，参考《建筑给水排水设计规范》，场地降尘用水系数1L/（m2·次），降尘次数 * 天/a（夏季），则降尘用水量0.8m3/d（ * t/a）；场地抑尘用水，自然蒸发，无排放废水。（3）消防用水本项目消防用水按 * L/s计，则每小时则消耗 * m3/h。此部分用水不计入项目水平衡。（4）初期雨水项目初期雨水只收集露天区域，本项目露天区域约 * m2，初期雨水量为8. * m3/次。评价建议，项目建设初期雨水池1座，有效容积不小于 * m3， (略) (略) ，确保露天区域初期雨水汇入初期雨水池。初期雨水经过雨水收集池后， (略) (略) 地降尘洒水等。（5）地下水项目营运期对地下水的影响主要为以下两方面： * 是废水收集和排放过程中的下渗对地下水的影响； * 是固体废物的渗漏液或浸出液，若防渗措施不当，渗入地下对地下水的影响。 (略) (略) 理，下雨积水和渗水不会渗漏到地下污染浅层地下水。项目废水不直接和地表联系，不会通过地表水和地下水的水力联系而进入地下水从而引起地下水水质的变化。本项目污水不会渗入区域地下水，不会对地下水环境造成影响。为了防止地下水污染，本项目采取分区防渗：①化粪池 * 般防渗；②危废暂存间采取重点防渗（防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤ * -7厘米/秒），或2毫米厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * 厘米/秒）。2、废气本项目 (略) 有原料均通过密闭传送带，传送至各 (略) 生产加工，整个生产过程中上料口会产生粉尘，搅拌工序为密闭搅拌，此过程不产生粉尘会产生少量非 * 烷总烃，锚网焊接过程会产生焊接废气。（1）上料工序产生的粉尘本项目上料工序会产生粉尘，根据建设方提供资料及类比同类项目可知，该部分粉尘产生量为0.1kg/t粉状原料，本项目粉末状原材料用量为 * .7t/a，则粉尘产生量为1. * kg/a。锚固剂生产中粉末状原材料采用袋装，装料时将包装袋口对准入料口，物料输送采用封闭管道，落料时输送管道与搅拌机通过管道连接，搅拌时采取封闭搅拌，可有效抑制粉尘污染；由于项目粉尘产生量较小（1. * kg/a），本环评建议不使用布袋收尘装置除尘。经采取上述措施后，抑尘效率达到 * %，粉尘外排量约为0. * kg/a。这部分粉尘以无组织形式逸散在车间内。另外，为了减轻对操作工人的影响，要求工人操作时佩戴口罩，规范袋装入料、落料操作，尽量减轻粉尘的产生。（2）搅拌工序产生的非 * 烷总烃本项目搅拌工序会散发少量有机废气，项目树脂、 * 甘醇、Bpo和DC中含有少量有机物质，以非 * 烷总烃计，根据建设单位提供资料，非 * 烷总烃产生量约为1kg/t原材料，树脂、 * 甘醇、Bpo和DC用量约为 * .5t/a，则非 * 烷总烃产生量 * .5kg/a（0. * t/a）。搅拌工序产生的非 * 烷总烃经集气罩收集后经U (略) 理设备+活性 (略) 理后通过 * 米高排气筒排放（1#）。集气效率以 * %计，净化效率以 * %计，处理风量建议 * 0m3/h及以上，则经收集的非 * 烷总烃的量为 * .7kg/a（0. * kg/h），产生浓度为5. * mg/m3， (略) 理后排放量为7. * kg/a（0. * kg/h），排放浓度为0. * mg/m3。未经收集的非 * 烷总烃产生量为7.8kg/a，于车间内无组织排放。（3）焊接废气金属工件在焊接过程中会产生焊接烟尘，焊接烟尘是 * 种较为复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达 * 种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO等。本项目年使用焊条共5t，所用焊条为钛钙型焊条，根据相关资料，焊接时焊接烟尘的产生量为6~8g/kg，本环评 (略) 取值，产生系数定为7g/kg。由此可以估算，则焊接烟尘产生量为0. * t/a，每天焊接按8小时计算，则产生速率约0. 点击查看>> kg/h。本项目焊接烟尘产生量很小0. * t/a（0. 点击查看>> kg/h），通过 (略) 通风换气后，无组织排放。3、噪声本报告要求建设单位应采取如下的降噪措施：（1）选用低噪声设备， (略) 定期维修保养，预防维修不良的 (略) 件振动、消声器的损坏而增加其工作噪声；（2）在运营过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪声，尽量降低人为噪声；（3） (略) 区内的 (略) 严格管理， (略) 区减速、限制鸣笛等。4、固体废物（1）生活垃圾：项目工作人员 * 人，工作人员生活垃圾产生量取0.5kg/人·d计，则产生的生活垃圾为6kg/d（1. * t/a），项目生活垃圾经垃圾桶收 (略) 门统 * 清运。（2） * 般固废①包装垃圾根据业主提供，本项目纤维素、滑石粉等外包装物，产生量为0.1t/a。统 * 收集后外 (略) 或 (略) (略) 理，禁止乱扔。② (略) 、 (略) 、冷拉丝生产过程中会产生少量残次品，冷拉丝，拉丝过程会产生少量铁屑。根据业主提供，统 * 收集后外 (略) ，禁止乱扔。（3）危险废物本项目危险废物主要有机器维修产生的树脂、BPO、DC和 * * 醇废包装物、废活性炭、废UV灯管。①检维修时产生的废机油，每年产生量约为0. * t/a，代码为HW * - 点击查看>> ，根据《国家危险废物名录（ * 版）（部令第 * 号）》该危险废物已列入豁免清单，收集后交由相关单位回收利用。②树脂、BPO、DC和 * * 醇废包装物，据业主提供资料，每年产生量约为 * 只/a，代码为HW 点击查看>> - * ，根据《国家危险废物名录（ * 版）（部令第 * 号）》该危险废物已列入豁免清单；统 * 收集后返给商家继续使用，禁止乱扔。③废活性炭项目通过活性炭对 (略) 处理。参考《工业通风》（孙 * 坚主编第 * 版）， (略) 理中，活性炭达到饱和时间可以按照 (略) 计算:其中：T-活性炭达到饱和的时间，d；m-活性炭填装量，kg，（本项目取 * kg）；S-平衡保持量，%，（本项目取 * %）；C-有机废气总浓度，mg/m3（mg/m3）；F-处理装置风机风量，m3/h（ * 0m3/h）；t-处理装置每天工作时长，h/d，（本项目取8h/d）。项目需要活性炭吸附的有机废气总量为 * . * kg/a，有机废气总浓度为5. * mg/m3，则项目 * kg活性炭达到饱和的时间为 * . * d。 (略) 得结果仅为活性炭 (略) 理的理论值，实际废气中还包含其他杂质。 (略) 理效果，本次评价要求建设单位6周更换 * 次活性炭，并做好更换台账记录。因此，项目废活性炭产生量为1t/a。废活性炭属于国家危险废物名录（ * 年版）中危险废物编号为HW * 、 点击查看>> 。更换下来的废活性炭采用专门的容器收集好后暂存于危废暂存间，定期交由有相应 (略) 置。④废UV灯管U (略) 理装置中使用的灯管每两年更换 * 次，产生量为 * 只废灯管，每年产生6只，根据《国家危险废物名录（ * 版）（部令第 * 号）》，属于危险废物危代码HW * 含汞废物， 点击查看>> 生产、销售及致下载高清无水印使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源，集中收集后委托有 (略) 理。⑤危险废物储存要求：项目危险废物暂存间（1个 * m2）按照《危险废物贮存污染控制标准》进行设计，设计要求如下：A.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；B.基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤ * -7厘米/秒），或2毫米厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * 厘米/秒；C.危险废物 (略) 防风、防雨、防晒设计。⑥危险废物建设要求：危废暂存间地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，地面混凝土浇注+铺设HDPE防渗膜。参照《危险废物贮存污染控制标准》 (略) 防渗设计，基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚 (略) 度聚 * 烯，渗透系数≤ * - * cm/s。建筑面积 * m2，危废暂存间标有明显标志，暂存时间不得超过 * 个月，并做好相关台账记录。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对 (略) (略) 建设项目环境影响 (略) 审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为 * 日- * 日（5个工作日）。听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可提出听证申请。联系电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>> 通讯地址： (略) 市贵毕大道 * -1号 (略) (略) 规划环评科 邮编： 点击查看>>

建设地点: (略) 省 (略) 市 (略) (略) 区 * 组

环境影响评价机构: (略) 金科 (略)

项目名称: (略) (略) 建设项目

日期: 点击查看>>

项目名称： (略) (略) 建设项目

建设单位: (略) (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（ * ）施工期本项目利用购买 (略) 房作为生产车间，施工 (略) 房布置、设备与生产线安装调试；其过程中会产生噪声、设备包装垃圾、扬尘以及少量的废水。1、废气项目施工期产生的主要大气污染物为：设备运输及安装过程中产生的扬尘，产生量较小，产生时间较短，随施工期结束而结束，主要采取洒水降尘。2、废水项目施工期不涉及施工废水产生；主要废水为设备安装人员的洗手及入厕废水，针对施工期生活污水，其中：施工期人员洗手 (略) 区抑尘用水。生活污水经原有 (略) 理后，定期清掏作为周边农肥使用。3、噪声施工期产生的主要噪声影响为：车辆运输噪声，设备安装、调试阶段产生的噪声。本项目运输设备、安装设备过 (略) ，运输、安装时间短，产生的噪声对周边环境的影响随着车辆的驶出和安装结束逐渐消失。4、固体废弃物施工期产生的固体废物主要为：设备包装物，统 * 收集 (略) 处理。（ * ）营运期营运期，项目不涉及生产废水；场地抑尘废水经自然蒸发后无废水产。项目主要外排污废水为：职工生活污水、场地抑尘用水等。（1）职工生活用水根据《 (略) 业用水定额》（DB * /T 点击查看>> ）中相关的用水定额，项目劳动定员 * 名，设置宿舍，年工作 * 天；职工生活用水量按每人每天 * L/人·d，则每天生活用水量为0. * m3/d（ * .2m3/a）；产污系数按照 * %计，则产生废水为0. * m3/d（ * . * m3/a）；主要污染物为：CODcr、BOD5、SS、氨氮，产生浓度分别约为 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L；产生量分别为0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a。排放浓度分别约为 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L；排放量分别为0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a；产生的生活废水 (略) 理后，用作农肥。 (略) 理后用 (略) 性：本项目区域为 (略) 省 (略) 市 (略) (略) 区 * 组， (略) 区南侧均为耕地和林地，根据项目周边地形地貌，本项目出水经农肥浇灌的作物种植面积大约有7. * 公顷，均为旱地，旱地按照 * 季种玉米，依据《 (略) 业用水定额》（DB * /T * .1- * ） (略) 分农业灌溉用水定额分册中的农业灌溉分区 (略) 属于黔西北温暖中夏旱区（Ⅲ区）， (略) 在地种农作物的基本灌溉水定额按照：玉米 * 立方米/公顷。共需要灌溉水量为 * /a， * .8m3/d， (略) 受纳出水的（出水规模为0. * m3/d）。则该项目产生的生活废水 (略) 理后，用作农 (略) 的。（2）场地抑 (略) 地夏季降尘1天1次，范围主要 (略) 分生产车间，面积约 * m2，参考《建筑给水排水设计规范》，场地降尘用水系数1L/（m2·次），降尘次数 * 天/a（夏季），则降尘用水量0.8m3/d（ * t/a）；场地抑尘用水，自然蒸发，无排放废水。（3）消防用水本项目消防用水按 * L/s计，则每小时则消耗 * m3/h。此部分用水不计入项目水平衡。（4）初期雨水项目初期雨水只收集露天区域，本项目露天区域约 * m2，初期雨水量为8. * m3/次。评价建议，项目建设初期雨水池1座，有效容积不小于 * m3， (略) (略) ，确保露天区域初期雨水汇入初期雨水池。初期雨水经过雨水收集池后， (略) (略) 地降尘洒水等。（5）地下水项目营运期对地下水的影响主要为以下两方面： * 是废水收集和排放过程中的下渗对地下水的影响； * 是固体废物的渗漏液或浸出液，若防渗措施不当，渗入地下对地下水的影响。 (略) (略) 理，下雨积水和渗水不会渗漏到地下污染浅层地下水。项目废水不直接和地表联系，不会通过地表水和地下水的水力联系而进入地下水从而引起地下水水质的变化。本项目污水不会渗入区域地下水，不会对地下水环境造成影响。为了防止地下水污染，本项目采取分区防渗：①化粪池 * 般防渗；②危废暂存间采取重点防渗（防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤ * -7厘米/秒），或2毫米厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * 厘米/秒）。2、废气本项目 (略) 有原料均通过密闭传送带，传送至各 (略) 生产加工，整个生产过程中上料口会产生粉尘，搅拌工序为密闭搅拌，此过程不产生粉尘会产生少量非 * 烷总烃，锚网焊接过程会产生焊接废气。（1）上料工序产生的粉尘本项目上料工序会产生粉尘，根据建设方提供资料及类比同类项目可知，该部分粉尘产生量为0.1kg/t粉状原料，本项目粉末状原材料用量为 * .7t/a，则粉尘产生量为1. * kg/a。锚固剂生产中粉末状原材料采用袋装，装料时将包装袋口对准入料口，物料输送采用封闭管道，落料时输送管道与搅拌机通过管道连接，搅拌时采取封闭搅拌，可有效抑制粉尘污染；由于项目粉尘产生量较小（1. * kg/a），本环评建议不使用布袋收尘装置除尘。经采取上述措施后，抑尘效率达到 * %，粉尘外排量约为0. * kg/a。这部分粉尘以无组织形式逸散在车间内。另外，为了减轻对操作工人的影响，要求工人操作时佩戴口罩，规范袋装入料、落料操作，尽量减轻粉尘的产生。（2）搅拌工序产生的非 * 烷总烃本项目搅拌工序会散发少量有机废气，项目树脂、 * 甘醇、Bpo和DC中含有少量有机物质，以非 * 烷总烃计，根据建设单位提供资料，非 * 烷总烃产生量约为1kg/t原材料，树脂、 * 甘醇、Bpo和DC用量约为 * .5t/a，则非 * 烷总烃产生量 * .5kg/a（0. * t/a）。搅拌工序产生的非 * 烷总烃经集气罩收集后经U (略) 理设备+活性 (略) 理后通过 * 米高排气筒排放（1#）。集气效率以 * %计，净化效率以 * %计，处理风量建议 * 0m3/h及以上，则经收集的非 * 烷总烃的量为 * .7kg/a（0. * kg/h），产生浓度为5. * mg/m3， (略) 理后排放量为7. * kg/a（0. * kg/h），排放浓度为0. * mg/m3。未经收集的非 * 烷总烃产生量为7.8kg/a，于车间内无组织排放。（3）焊接废气金属工件在焊接过程中会产生焊接烟尘，焊接烟尘是 * 种较为复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达 * 种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO等。本项目年使用焊条共5t，所用焊条为钛钙型焊条，根据相关资料，焊接时焊接烟尘的产生量为6~8g/kg，本环评 (略) 取值，产生系数定为7g/kg。由此可以估算，则焊接烟尘产生量为0. * t/a，每天焊接按8小时计算，则产生速率约0. 点击查看>> kg/h。本项目焊接烟尘产生量很小0. * t/a（0. 点击查看>> kg/h），通过 (略) 通风换气后，无组织排放。3、噪声本报告要求建设单位应采取如下的降噪措施：（1）选用低噪声设备， (略) 定期维修保养，预防维修不良的 (略) 件振动、消声器的损坏而增加其工作噪声；（2）在运营过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪声，尽量降低人为噪声；（3） (略) 区内的 (略) 严格管理， (略) 区减速、限制鸣笛等。4、固体废物（1）生活垃圾：项目工作人员 * 人，工作人员生活垃圾产生量取0.5kg/人·d计，则产生的生活垃圾为6kg/d（1. * t/a），项目生活垃圾经垃圾桶收 (略) 门统 * 清运。（2） * 般固废①包装垃圾根据业主提供，本项目纤维素、滑石粉等外包装物，产生量为0.1t/a。统 * 收集后外 (略) 或 (略) (略) 理，禁止乱扔。② (略) 、 (略) 、冷拉丝生产过程中会产生少量残次品，冷拉丝，拉丝过程会产生少量铁屑。根据业主提供，统 * 收集后外 (略) ，禁止乱扔。（3）危险废物本项目危险废物主要有机器维修产生的树脂、BPO、DC和 * * 醇废包装物、废活性炭、废UV灯管。①检维修时产生的废机油，每年产生量约为0. * t/a，代码为HW * - 点击查看>> ，根据《国家危险废物名录（ * 版）（部令第 * 号）》该危险废物已列入豁免清单，收集后交由相关单位回收利用。②树脂、BPO、DC和 * * 醇废包装物，据业主提供资料，每年产生量约为 * 只/a，代码为HW 点击查看>> - * ，根据《国家危险废物名录（ * 版）（部令第 * 号）》该危险废物已列入豁免清单；统 * 收集后返给商家继续使用，禁止乱扔。③废活性炭项目通过活性炭对 (略) 处理。参考《工业通风》（孙 * 坚主编第 * 版）， (略) 理中，活性炭达到饱和时间可以按照 (略) 计算:其中：T-活性炭达到饱和的时间，d；m-活性炭填装量，kg，（本项目取 * kg）；S-平衡保持量，%，（本项目取 * %）；C-有机废气总浓度，mg/m3（mg/m3）；F-处理装置风机风量，m3/h（ * 0m3/h）；t-处理装置每天工作时长，h/d，（本项目取8h/d）。项目需要活性炭吸附的有机废气总量为 * . * kg/a，有机废气总浓度为5. * mg/m3，则项目 * kg活性炭达到饱和的时间为 * . * d。 (略) 得结果仅为活性炭 (略) 理的理论值，实际废气中还包含其他杂质。 (略) 理效果，本次评价要求建设单位6周更换 * 次活性炭，并做好更换台账记录。因此，项目废活性炭产生量为1t/a。废活性炭属于国家危险废物名录（ * 年版）中危险废物编号为HW * 、 点击查看>> 。更换下来的废活性炭采用专门的容器收集好后暂存于危废暂存间，定期交由有相应 (略) 置。④废UV灯管U (略) 理装置中使用的灯管每两年更换 * 次，产生量为 * 只废灯管，每年产生6只，根据《国家危险废物名录（ * 版）（部令第 * 号）》，属于危险废物危代码HW * 含汞废物， 点击查看>> 生产、销售及致下载高清无水印使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源，集中收集后委托有 (略) 理。⑤危险废物储存要求：项目危险废物暂存间（1个 * m2）按照《危险废物贮存污染控制标准》进行设计，设计要求如下：A.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；B.基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤ * -7厘米/秒），或2毫米厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * 厘米/秒；C.危险废物 (略) 防风、防雨、防晒设计。⑥危险废物建设要求：危废暂存间地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，地面混凝土浇注+铺设HDPE防渗膜。参照《危险废物贮存污染控制标准》 (略) 防渗设计，基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚 (略) 度聚 * 烯，渗透系数≤ * - * cm/s。建筑面积 * m2，危废暂存间标有明显标志，暂存时间不得超过 * 个月，并做好相关台账记录。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对 (略) (略) 建设项目环境影响 (略) 审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为 * 日- * 日（5个工作日）。听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可提出听证申请。联系电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>> 通讯地址： (略) 市贵毕大道 * -1号 (略) (略) 规划环评科 邮编： 点击查看>>

建设地点: (略) 省 (略) 市 (略) (略) 区 * 组

环境影响评价机构: (略) 金科 (略)

项目名称: (略) (略) 建设项目