项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

安 (略) 岭寨钼矿采选改扩建工程项目

(略) 车头镇南屏村

安 (略)

(略) (略)

项目由来：本项目属于改扩建。 * 年2月原 (略) (略) 出具《关于 (略) 省安 (略) 岭寨钼矿技改工程环境影响报告书的批复》（赣环督字〔 * 〕 * 号）。本项目在 (略) 改扩建，开采规模由原来的6万吨/年扩大至 * 万吨/年，开采范围由原来的的+ * 米～+ * 米扩深至+ * 米～+ * 米；选厂规模已于 * 年技术 (略) 理量 * 吨/天， (略) 理量 * 吨/天，本项 (略) ， (略) 理量增加至 * 吨/天。 * 年8月安 (略) 出具《关于安 (略) 涉嫌 (略) 理意见》， (略) 罚。

本 (略) 均为林地，须按使用林地审核同意书和林木砍 (略) (略) 的林木砍伐。

建设内容： (略) 面积至 点击查看>> 平方米，新增采装运输设备，露采标高+ * 米～+ * 米；新建 (略) (略) ，选矿规模为 * 吨/天浮选+ * 吨/天破碎筛分；优化总图运输，拓宽 (略) 原有道路，建设配套截排水及供配电设施，新 (略) ，底部设挡墙、沉砂池及截排水沟等；本项目不设置尾矿库， (略) 设置尾 (略) ，新建固废暂存间和 (略) ， (略) 和尾矿库停用；新 (略) 理站、 (略) 理设施、事故应急池及废水排放管道；对原有的尾矿库、 (略) （ (略) ）进行生态修复。

生产工艺：采用“山坡+凹陷”的露天开采方式， (略) 的生产工艺为“鄂式破碎+两级圆锥破碎+振动筛分”。选矿采用“ * 次粗选+ * 次粗精选+两次扫选+ * 次脱水脱药”浮选，获得钼粗精矿；钼粗精矿通过“ * 次粗选+ * 次精选+ * 次脱水”，获得成品钼精矿。

产品方案：项目建成后，年开采原矿 * 万吨，年产品位 * %钼精矿 * 吨。

能源利用：项目年用电量约 * .8万kWh。项目水源由山涧水提供，新水最大用量 * .6m³/d。

劳动制度：本项目改扩建后劳动定员 * 人，年工作 * 天，每天3班，每班8小时。

投资规模：项目总投资 * 万元，其中环保投资 * . * 万元，环保投资比例 * . * %。

废气：生产废气 (略) 废气、运输扬尘、 (略) 废气、破碎筛分粉尘、无组织废气、食堂油烟等。

采场废气：采用干式挖掘（自带捕尘装置）、喷雾洒水等措施，边开采、边复垦、边利用，降低露天采矿的粉尘产排量。

运输扬尘： (略) (略) (略) 理， (略) 植树绿化；对道路每天实施洒水抑尘作业以 (略) 限速，运输车辆须加盖篷布防止抛洒，降低扬尘量。

(略) 废气：采取洒水降尘、压实、大粒径废石覆压等措施减少粉尘排放量，服务期 (略) 进行植被恢复。

破碎筛分粉尘：破碎筛分生产线须设置在密闭车间内，产生的粉尘由抽风机收集至 (略) 理后通过 * m高排气筒（G1）外排。

无组织废气：在矿石卸料、给料、装载等无组织粉尘易产生的生产区设置喷雾抑尘装置，加强通风，对物料加强贮运管理，在厂区空地、 (略) 绿化，降低项目无组织废气对周围环境影响。

项目颗粒无粉尘排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准及无组织排放监控浓度限值。

食堂油烟：采取静电油烟净化器对 (略) 处理后，须满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）中的中型标准，通过专用的油烟排放管道引至屋顶排放。

废水：项目废水主要为矿 (略) 淋溶水、 (略) 淋溶水、选矿废水以及生活污水，项目废水排放量 * m³/d。

矿 (略) 淋溶水： (略) 周边设置排水沟，并设置 * m³ * 级沉淀池和 * m³沉淀池各1个，正 (略) 矿坑涌水和淋溶水经排水沟收集至沉淀池， (略) 理后回用于生产，不外排。 (略) 降雨淋溶水经沉淀池沉淀后作为清下水溢流。

(略) 淋溶水： (略) 及周边设置截排水沟，并在下游设置 * 个 * m³的沉淀池， (略) 淋溶水经沉淀后用于洒水降尘，不外排。

选矿废水：在办公生活区东面设置1 (略) 理站（处理规模 * 0m³/d），选矿废水经“振动筛分+浓密池+陶瓷过滤机” (略) (略) 分回用， (略) 分（ * m³/d）再经“重金属捕捉剂+絮凝沉淀”处理，达《污水综合排放标准》（GB * ） * 级标准后通过自建的2.5公里管道排入濂江。

生活污水： (略) 和办公生活区各设置 * 套 (略) 理设施（处理规模均为 * m³/d），生活污水经“化粪池+生化 * 体装置”处理达《污水综合排放标准》（GB * ） * 级标准后，与处理后的选矿废水 * 起通过自建的2.5公里管道排入濂江。

噪声：项目生产过程主要噪声为矿山 (略) 、选厂的 (略) 噪声和运输车辆噪声。

须选择低噪声设备，利用 (略) (略) ，并给高噪声设备安装消声器、减震垫，降低机械噪声的影响；合理安排工作时间，破碎、筛分等高噪声设备尽可能减少夜间作业；加强设备维护保养，避 (略) 产生的噪声污染。厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准要求。

固废：危险废物主要有废机油和选矿药剂废包装桶。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求， (略) 设置1间有效库容 * m³的危险废物暂存间，暂存间地面和墙裙采用混凝土＋耐酸地砖防腐防渗，并采用环氧树脂胶泥勾缝，地砖表面放置若干塑料托盘，桶装废机油放在塑料托盘内，防止渗漏污染土壤和地下水。收集的废机油和选矿药剂废包装桶定期交有相应 (略) 置。

* 般固体废弃物：主要有采矿废石、尾砂、沉淀池污泥、表土、废磨球、废包装袋、废滤袋、除尘灰等。按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求，设 (略) （总容积 * . * 万m³）、1个尾 (略) （堆放容积2.1万m³）、1个废 (略) （堆放容积2.3万m³）、1个 * 般固废暂存间（有效库容 * m³）。采矿废石、尾砂、沉淀池污 (略) 置；废磨球、废包装袋、废滤袋外售废品收购单位回收再利用；矿山开采将剥离的表 (略) ；破碎筛分布袋除尘器收集的除尘灰回用于选矿。生活垃圾收 (略) 门处理。

土壤和地下水：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响 (略) 控制。

源头控制：选择先进、成熟、可靠的工艺技术，对产 (略) 合理的综合利用和治理，从源头上减少污染物排放；管线尽量采用“可视化”原则地上铺设，做到污染物泄漏“早发现、早处理”。

分区防治：采取分区防渗措施。 (略) 理设施、浓密池、事故应急池、危废暂存间、油类原辅材料储存间、柴油储罐区、浮选车间等为重点防治区；选厂球磨车间、 (略) 为 * 般防渗区。

污染监控：加强区域地下水跟踪监测和管理，本项目设置5个地下水跟踪监测点，监测因子：pH、耗氧量、溶解性固体、氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐、锰、铜、锌、砷、汞、 * 价铬、铅、镉、镍、氟化物、硫化物、钼、石油类等。设置6个土壤监测点，监测因子：pH、铅、汞、砷、镉、铬、镍、锰、钼、石油烃、含盐量等。

应急响应： * 旦发现监测因子超标，须立即采取措施，防止土壤和地下水污染扩散。

生态保护措施：采用植被恢复和防止水土流失的生态保护措施，制定有效的 (略) 生态环境恢复治理方案，通过拦、排、沉、挡、整治等工程措施与植被恢复相结合，建立 * 套完整的、有效的生态保护体系。矿山服务期满，须采用“因地制宜” (略) (略) 污染治理和生态恢复，及时对坡面、空地、 (略) 进行夯实、护坡，设置拦挡坝、植被恢复（如种树、种草）等， (略) 后的土地尽快发挥生态效益。

环境风险：项目主要环境风险为2#油、煤油、机油、柴油在运输和存储过程中如遇明火易发生火灾事故，搅拌桶、浮选槽发生渗漏，废气事故排放，废水事故性排 (略) 垮坝等风险。重点做好以下工作：

事故废水 * 级防控体系：柴油等油类储存区设置围堰、隔离带，并做好防腐防渗措施;搅拌桶、浮选槽下方设置与槽池同规模的废液收集池（ * m³），设置 * 套备用管路，防止选矿废水输送至浓密池过程中发生泄漏；墙角设排水沟，确保车间事故废水能够引入应急事故池，作为 * 级防控体系。 (略) 浮选车间设置 * m³的废液收集池，选厂南面设置有效容积 * m³、 * m³的应急事故池各1个，采场设置1个 * m³的事故应急池，对项目 (略) 收集，作为 * 级防控体系。当事故废水池不能容纳废水时，须在废水总排口下游临时筑坝对 (略) 拦截，作为 * 级防控体系。

卫生防护距离：本项目卫生防护距离设置为 * 米， (略) 、 (略) 、 (略) 、选厂边界往外延伸。卫生防护距离范围内不得新建居民区、学校、医院等环境敏感目标。

环境监测措施：你公司应设置专门的环境管理机构，配备相关的业务人员和仪器设备，加强污染治理设施的管理与维护，严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划，对周围大气、地表水、地下水等定期开展监测，并按要求实施企业环境信息公开， (略) 会监督。在项目废水总排口安装1套在线监测装置，监测因子为流量、pH、CODcr、NH₃-N、总磷等。严禁擅自拆除、闲置、停用环保治理设施，若项目废水、废气超标排放或环境质量恶化，必须立即停产治理。

主要污染物总量控制要求：项目建成后，外排废水中COD、NH₃-N、铅、汞、镉、铬排放量不得超 (略) 门确认的总量控制指标要求（COD 5. * t/a、NH₃-N 0. * t/a、铅 9. * 7kg/a、汞 0. * 8kg/a、镉 1. * 9kg/a、铬 0. * 8kg/a）。

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

安 (略) 岭寨钼矿采选改扩建工程项目

(略) 车头镇南屏村

安 (略)

(略) (略)

项目由来：本项目属于改扩建。 * 年2月原 (略) (略) 出具《关于 (略) 省安 (略) 岭寨钼矿技改工程环境影响报告书的批复》（赣环督字〔 * 〕 * 号）。本项目在 (略) 改扩建，开采规模由原来的6万吨/年扩大至 * 万吨/年，开采范围由原来的的+ * 米～+ * 米扩深至+ * 米～+ * 米；选厂规模已于 * 年技术 (略) 理量 * 吨/天， (略) 理量 * 吨/天，本项 (略) ， (略) 理量增加至 * 吨/天。 * 年8月安 (略) 出具《关于安 (略) 涉嫌 (略) 理意见》， (略) 罚。

本 (略) 均为林地，须按使用林地审核同意书和林木砍 (略) (略) 的林木砍伐。

建设内容： (略) 面积至 点击查看>> 平方米，新增采装运输设备，露采标高+ * 米～+ * 米；新建 (略) (略) ，选矿规模为 * 吨/天浮选+ * 吨/天破碎筛分；优化总图运输，拓宽 (略) 原有道路，建设配套截排水及供配电设施，新 (略) ，底部设挡墙、沉砂池及截排水沟等；本项目不设置尾矿库， (略) 设置尾 (略) ，新建固废暂存间和 (略) ， (略) 和尾矿库停用；新 (略) 理站、 (略) 理设施、事故应急池及废水排放管道；对原有的尾矿库、 (略) （ (略) ）进行生态修复。

生产工艺：采用“山坡+凹陷”的露天开采方式， (略) 的生产工艺为“鄂式破碎+两级圆锥破碎+振动筛分”。选矿采用“ * 次粗选+ * 次粗精选+两次扫选+ * 次脱水脱药”浮选，获得钼粗精矿；钼粗精矿通过“ * 次粗选+ * 次精选+ * 次脱水”，获得成品钼精矿。

产品方案：项目建成后，年开采原矿 * 万吨，年产品位 * %钼精矿 * 吨。

能源利用：项目年用电量约 * .8万kWh。项目水源由山涧水提供，新水最大用量 * .6m³/d。

劳动制度：本项目改扩建后劳动定员 * 人，年工作 * 天，每天3班，每班8小时。

投资规模：项目总投资 * 万元，其中环保投资 * . * 万元，环保投资比例 * . * %。

废气：生产废气 (略) 废气、运输扬尘、 (略) 废气、破碎筛分粉尘、无组织废气、食堂油烟等。

采场废气：采用干式挖掘（自带捕尘装置）、喷雾洒水等措施，边开采、边复垦、边利用，降低露天采矿的粉尘产排量。

运输扬尘： (略) (略) (略) 理， (略) 植树绿化；对道路每天实施洒水抑尘作业以 (略) 限速，运输车辆须加盖篷布防止抛洒，降低扬尘量。

(略) 废气：采取洒水降尘、压实、大粒径废石覆压等措施减少粉尘排放量，服务期 (略) 进行植被恢复。

破碎筛分粉尘：破碎筛分生产线须设置在密闭车间内，产生的粉尘由抽风机收集至 (略) 理后通过 * m高排气筒（G1）外排。

无组织废气：在矿石卸料、给料、装载等无组织粉尘易产生的生产区设置喷雾抑尘装置，加强通风，对物料加强贮运管理，在厂区空地、 (略) 绿化，降低项目无组织废气对周围环境影响。

项目颗粒无粉尘排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准及无组织排放监控浓度限值。

食堂油烟：采取静电油烟净化器对 (略) 处理后，须满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）中的中型标准，通过专用的油烟排放管道引至屋顶排放。

废水：项目废水主要为矿 (略) 淋溶水、 (略) 淋溶水、选矿废水以及生活污水，项目废水排放量 * m³/d。

矿 (略) 淋溶水： (略) 周边设置排水沟，并设置 * m³ * 级沉淀池和 * m³沉淀池各1个，正 (略) 矿坑涌水和淋溶水经排水沟收集至沉淀池， (略) 理后回用于生产，不外排。 (略) 降雨淋溶水经沉淀池沉淀后作为清下水溢流。

(略) 淋溶水： (略) 及周边设置截排水沟，并在下游设置 * 个 * m³的沉淀池， (略) 淋溶水经沉淀后用于洒水降尘，不外排。

选矿废水：在办公生活区东面设置1 (略) 理站（处理规模 * 0m³/d），选矿废水经“振动筛分+浓密池+陶瓷过滤机” (略) (略) 分回用， (略) 分（ * m³/d）再经“重金属捕捉剂+絮凝沉淀”处理，达《污水综合排放标准》（GB * ） * 级标准后通过自建的2.5公里管道排入濂江。

生活污水： (略) 和办公生活区各设置 * 套 (略) 理设施（处理规模均为 * m³/d），生活污水经“化粪池+生化 * 体装置”处理达《污水综合排放标准》（GB * ） * 级标准后，与处理后的选矿废水 * 起通过自建的2.5公里管道排入濂江。

噪声：项目生产过程主要噪声为矿山 (略) 、选厂的 (略) 噪声和运输车辆噪声。

须选择低噪声设备，利用 (略) (略) ，并给高噪声设备安装消声器、减震垫，降低机械噪声的影响；合理安排工作时间，破碎、筛分等高噪声设备尽可能减少夜间作业；加强设备维护保养，避 (略) 产生的噪声污染。厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准要求。

固废：危险废物主要有废机油和选矿药剂废包装桶。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求， (略) 设置1间有效库容 * m³的危险废物暂存间，暂存间地面和墙裙采用混凝土＋耐酸地砖防腐防渗，并采用环氧树脂胶泥勾缝，地砖表面放置若干塑料托盘，桶装废机油放在塑料托盘内，防止渗漏污染土壤和地下水。收集的废机油和选矿药剂废包装桶定期交有相应 (略) 置。

* 般固体废弃物：主要有采矿废石、尾砂、沉淀池污泥、表土、废磨球、废包装袋、废滤袋、除尘灰等。按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求，设 (略) （总容积 * . * 万m³）、1个尾 (略) （堆放容积2.1万m³）、1个废 (略) （堆放容积2.3万m³）、1个 * 般固废暂存间（有效库容 * m³）。采矿废石、尾砂、沉淀池污 (略) 置；废磨球、废包装袋、废滤袋外售废品收购单位回收再利用；矿山开采将剥离的表 (略) ；破碎筛分布袋除尘器收集的除尘灰回用于选矿。生活垃圾收 (略) 门处理。

土壤和地下水：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响 (略) 控制。

源头控制：选择先进、成熟、可靠的工艺技术，对产 (略) 合理的综合利用和治理，从源头上减少污染物排放；管线尽量采用“可视化”原则地上铺设，做到污染物泄漏“早发现、早处理”。

分区防治：采取分区防渗措施。 (略) 理设施、浓密池、事故应急池、危废暂存间、油类原辅材料储存间、柴油储罐区、浮选车间等为重点防治区；选厂球磨车间、 (略) 为 * 般防渗区。

污染监控：加强区域地下水跟踪监测和管理，本项目设置5个地下水跟踪监测点，监测因子：pH、耗氧量、溶解性固体、氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐、锰、铜、锌、砷、汞、 * 价铬、铅、镉、镍、氟化物、硫化物、钼、石油类等。设置6个土壤监测点，监测因子：pH、铅、汞、砷、镉、铬、镍、锰、钼、石油烃、含盐量等。

应急响应： * 旦发现监测因子超标，须立即采取措施，防止土壤和地下水污染扩散。

生态保护措施：采用植被恢复和防止水土流失的生态保护措施，制定有效的 (略) 生态环境恢复治理方案，通过拦、排、沉、挡、整治等工程措施与植被恢复相结合，建立 * 套完整的、有效的生态保护体系。矿山服务期满，须采用“因地制宜” (略) (略) 污染治理和生态恢复，及时对坡面、空地、 (略) 进行夯实、护坡，设置拦挡坝、植被恢复（如种树、种草）等， (略) 后的土地尽快发挥生态效益。

环境风险：项目主要环境风险为2#油、煤油、机油、柴油在运输和存储过程中如遇明火易发生火灾事故，搅拌桶、浮选槽发生渗漏，废气事故排放，废水事故性排 (略) 垮坝等风险。重点做好以下工作：

事故废水 * 级防控体系：柴油等油类储存区设置围堰、隔离带，并做好防腐防渗措施;搅拌桶、浮选槽下方设置与槽池同规模的废液收集池（ * m³），设置 * 套备用管路，防止选矿废水输送至浓密池过程中发生泄漏；墙角设排水沟，确保车间事故废水能够引入应急事故池，作为 * 级防控体系。 (略) 浮选车间设置 * m³的废液收集池，选厂南面设置有效容积 * m³、 * m³的应急事故池各1个，采场设置1个 * m³的事故应急池，对项目 (略) 收集，作为 * 级防控体系。当事故废水池不能容纳废水时，须在废水总排口下游临时筑坝对 (略) 拦截，作为 * 级防控体系。

卫生防护距离：本项目卫生防护距离设置为 * 米， (略) 、 (略) 、 (略) 、选厂边界往外延伸。卫生防护距离范围内不得新建居民区、学校、医院等环境敏感目标。

环境监测措施：你公司应设置专门的环境管理机构，配备相关的业务人员和仪器设备，加强污染治理设施的管理与维护，严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划，对周围大气、地表水、地下水等定期开展监测，并按要求实施企业环境信息公开， (略) 会监督。在项目废水总排口安装1套在线监测装置，监测因子为流量、pH、CODcr、NH₃-N、总磷等。严禁擅自拆除、闲置、停用环保治理设施，若项目废水、废气超标排放或环境质量恶化，必须立即停产治理。

主要污染物总量控制要求：项目建成后，外排废水中COD、NH₃-N、铅、汞、镉、铬排放量不得超 (略) 门确认的总量控制指标要求（COD 5. * t/a、NH₃-N 0. * t/a、铅 9. * 7kg/a、汞 0. * 8kg/a、镉 1. * 9kg/a、铬 0. * 8kg/a）。