甘肃银光聚银化工有限公司以间苯二亚甲基二异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目竣工环境保护验收公示
发送至邮箱
甘肃银光聚银化工有限公司以间苯二亚甲基二异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目竣工环境保护验收公示
(略) (略) 以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目竣工环境保护验收公示
* 日， (略) (略) 在 (略) 市组织召开了“ (略) (略) 以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目”竣工环境保护验收会。验收组由 (略) (略) 、验收报告编制单位- (略) (略) 等7位参会代表组成。根据《 (略) (略) 以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要 (略) 验收。提出意见如下：
* 、工程建设基本情况
（ * ）项目概况
项目名称：以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目；
建设单位： (略) (略) ；
建设地点： (略) (略) (略) 区内
⑴工程内容
环评阶段工程总投资为 * . * 万元，其中环评阶段环保投资 * 万元，占总投资的 * . * %。工程实际总投资为 * 万元。具体工程内容见表3.2-1。
表3.2-1 项目工程内容 * 览表
工程类别 | 名称 | 环评报告表及批复 建设内容 | 实际建设内容 | 与环评及批复的 * 致性 |
/ | 生产规模 | 年产间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯 * t、 * %盐酸月 * t | 实际年产主产品年产间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯 * t、副产品 * %盐酸月 * t | 与环评阶段 * 致 |
主体工程 | 生产装置 | 拟建 * 座框架结构生产装置，占地面积 * m2，5层。 | (略) 踏勘， (略) 部5层的框架装置 | 与环评阶段 * 致 |
储运工程 | 成品仓库 | 生产装置南侧拟建 * 座成品中转库房，建筑面积 * m2，建筑高度6m，混凝土结构 | 项目实际建有 * 座占地面积为 * m2的成品库 | 与环评阶段 * 致 |
原料库房 | 生产装置南侧拟建 * 座原料库房，建筑面积 * m2，建筑高度6m，混凝土结构 | 项目实际建有 * 座占地面积为 * m2的原料库 | 与环评阶段 * 致 | |
公用工程 | 办公室 | (略) (略) | 本 (略) ， (略) (略) | 与环评阶段 * 致 |
供水工程 | 生活 (略) (略) | 生活 (略) (略) | 与环评阶段 * 致 | |
(略) | (略) 区已建有 (略) ，共计循环水供给能力为 * 0t/h，依托现有循环水供给系统。 | (略) 区现有循环水系统 | 与环评阶段 * 致 | |
(略) | 厂区目前拥有 * t/h阴 (略) 理装置 * 套，外供量 * t/h本项目依托 (略) 。 | (略) 用 (略) 区 (略) | 与环评阶段 * 致 | |
供电 | 项 (略) 区 (略) 。 | 项 (略) 区 (略) 。 | 与环评阶段 * 致 | |
供暖 | 操作室、机柜间等通过空调供暖。 | 操作室、机柜间等通过空调供暖。 | 与环评阶段 * 致 | |
供汽 | (略) 用中压蒸汽，由厂区已建锅炉供给。厂区蒸汽总产能为 * t/h，经与建设单位核实夏季最大用量 * t/h，冬季最大用量 * t/h，本项目蒸汽用量约0. * t/h， (略) 。 | (略) (略) 区已建锅炉 | 与环评阶段 * 致 | |
环 保 工 程 | 废气 | 项目废气主要为挥发气体冷凝后的不凝气体，本项目不凝气设4套两级重油吸收装置，吸收后剩余少量气体经 * 座 * m排气筒排放；生产尾气HCL气体和光气采 (略) 理加 (略) 理、采用清水吸收，最后经碱 (略) 理，最终经 * m高排气筒排放。 | 与环评 * 致 | |
危废 | 吸收不凝气更换的重油、 (略) 理、间苯 * * 胺脱水产生的烃水混合物、产品分离产生精馏残渣均属于危废， (略) 区暂存， (略) 区已建 (略) 理。 | 与环评 * 致 | ||
噪声 | 选用低噪声设备，对泵等 (略) 基础减震。 | 未建 | ||
废水 | 项目循环冷却 (略) 区原有循环冷却水系统，项目原有循环冷却水 (略) (略) 理后回用。项目每小时排放循环冷却水5m3，光气破坏塔排放碱性废水0. * m3/t， (略) 区已 (略) (略) 理。 | 同环评 * 致 | ||
环境风险 | 在装置 * 周设置小型围堰， (略) 区已建事故池接通，在成品库房和原料库房内设置地沟。 | 同环评 * 致 |
（ * ）建设过程及审批情况
于 * 日 (略) (略) 《关于对 (略) (略) 以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目环境影响报告书的批复》（市环审[ * ]3号）；
（ * ）投资情况
项目实际投资 * 万元，环保投资 * 万元，占总投资的, * .3%。
* 、工程变动情况
根 (略) 办公厅下发的“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知：属于重大变动的（建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施 * 个因素中的 * 项或 * 项以上发生清单中规定的变化时，界定为重大变动）应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。根据本次验收工作中实际调查情况，本项目不属于重大变动，直接纳入竣工环保验收。
* 、环境保护设施建设情况
1、废气
①生产不凝气
建有4套两级重油吸收装置吸收后剩余少量废气经1座 * m高排气筒排放。
②生产尾气
建有 * 套光气吸收塔+2级降膜吸收+光气水解+碱破坏+ * m高排气筒。
2、废水
(略) 区现 (略) (略) 理。
3、固废
本项目固体为危险废物主 (略) 理过程更换的废重油、原辅料脱水产生的烃水混合物。以上危险废 (略) 区 (略) 理， (略) 区暂存，处理合理。项目为中试装置，生产过程会因各种因素产生不合格产品，该部分因成分具有不确定性， (略) 分固废产生 (略) 区危废焚烧炉焚烧。
* 、环保设施监测结果
（1）有组织废气
焚烧炉出口废气中烟尘浓度范围为 * .2- * .9mg/m3，SO2浓度范围为 * - * mg/m3，NOx浓度范围为 点击查看>> mg/m3， * 噁英0. * -0. * ngTEQ/m3，可满足《危险废物焚烧污染控制排放标准》（GB 点击查看>> 1）（烟尘 * mg/m3、SO2 * mg/m3、NOx * mg/m3、CO * mg/m3、HCL * mg/m3、汞及其化合物0.1mg/m3、镉及其化合物0.1mg/m3、铅及其化合物1.0mg/m3、 * 噁英0.5TEQng/m3）。
(略) 理装置废气排口中非 * 烷总烃浓度最大值为 * .7mg/m3、氯苯类浓度最大值为5. * mg/m3，排放废气中氯苯类、非 * 烷总烃浓度均能够满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中标准限值。
(略) 理装置废气排口中HCL浓度最大值为1.9mg/m3、光气未检出，均能够满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中标准限值。
（2）无组织废气
(略) 界无组织非 * 烷总烃浓度最大值为1. * mg/m3，能够满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中无组织标准限值要求。
（3）噪声监测结果分析与评价
由表中检测结果可知， (略) 在厂区东、西、南、北厂界噪声均能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值要求。
（4）废水监测结果分析与评价
由监测结果，项目废水 (略) 理站之前PH范围为6.1-6.9、悬浮物日均值浓度范围为 * - * mg/L；CODcr日均值浓度范围为 * - * mg/L；BOD5日均值浓度范围为 * .7- * .2mg/L；氨氮日均值浓度范围为 * .0- * .7mg/L,可以满 (略) 理站进水指标要求（CODcr不大于 * mg/L，PH6-9）。
* 、工程建设对环境的影响
（1）环境空气质量现状监测结果分析与评价
(略) 区上风向（园区管委会）布设 * 个点，在下风向(沙川)布设 * 个点，从监测数据可见氯 * 烯、氯气、光气、 * 苯在两个点位均未检出；硫酸雾两个点位浓度均远小于导则附录D；HCL在2： * 、8: * 、 * : * 点采样时两个点位均未检出，在 * : * 采样时，两个点位检测到了HCL，浓度满足导则附录D要求；非 * 烷总烃质量浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》， (略) 在区域环境空气质量较好，本项目对周边环境空气的影响较小。
（2）地下水现状监测结果分析与评价
本次选取上游监测 * 个点，下游监测 * 个点，根据检测结果可知地下水水质除溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、氨氮、总硬度外，均能满足《地下水质量标准》（GB/T 1 * ）中的Ⅲ类水质标准要求。
本项目邻近东大沟，由于东大沟沿途接纳 (略) 、 (略) 等9家工业企业排放的工业废 (略) 分居民生活污水，该废（污）水中含有重金属、硫酸盐、硝酸盐、氟化物、氨氮、有机物等有害物质，随水体逐渐 (略) 和两侧地下水中，从而使区域地下水硫酸盐、氟化物、氨氮超标。同时总硬度、硫酸盐超标还与 (略) 地区地下水水质矿化度较高有关。通过以上超标分析，该区域地下水超标是历史遗留问题。
（3）土壤现状监测结果分析与评价
根据监测结果可知，项目建设用地土壤中污染物含量低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）中的第 * 类用地风险筛选值。
* 、验收结论
根据《建设项目环境保护管理条例》（国令第 * 号）和《建设项目竣工环境 (略) 办法》的有关规定，对项目建设内容对照核查，根据项目竣工环境保护验收调查报告，验收小组认为：
“ (略) (略) 以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目”环境保护手续齐全， (略) 期采取了有效的生态保护措施，污染防治措施得到落实，验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。
* 、后续要求
（ * ）对建设单位的要求
加强 (略) 管理，确保污染物稳定达标排放。
（ * ）对验收调查报告的要求
完善地下水污染防止措施调查
公 示 期： * 日- * 日
建设单位： (略) (略)
联系 人：李晓雁
联系电话： 点击查看>>
附件：验收意见
(略) (略) 以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目竣工环境保护验收公示
* 日， (略) (略) 在 (略) 市组织召开了“ (略) (略) 以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目”竣工环境保护验收会。验收组由 (略) (略) 、验收报告编制单位- (略) (略) 等7位参会代表组成。根据《 (略) (略) 以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要 (略) 验收。提出意见如下：
* 、工程建设基本情况
（ * ）项目概况
项目名称：以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目；
建设单位： (略) (略) ；
建设地点： (略) (略) (略) 区内
⑴工程内容
环评阶段工程总投资为 * . * 万元，其中环评阶段环保投资 * 万元，占总投资的 * . * %。工程实际总投资为 * 万元。具体工程内容见表3.2-1。
表3.2-1 项目工程内容 * 览表
工程类别 | 名称 | 环评报告表及批复 建设内容 | 实际建设内容 | 与环评及批复的 * 致性 |
/ | 生产规模 | 年产间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯 * t、 * %盐酸月 * t | 实际年产主产品年产间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯 * t、副产品 * %盐酸月 * t | 与环评阶段 * 致 |
主体工程 | 生产装置 | 拟建 * 座框架结构生产装置，占地面积 * m2，5层。 | (略) 踏勘， (略) 部5层的框架装置 | 与环评阶段 * 致 |
储运工程 | 成品仓库 | 生产装置南侧拟建 * 座成品中转库房，建筑面积 * m2，建筑高度6m，混凝土结构 | 项目实际建有 * 座占地面积为 * m2的成品库 | 与环评阶段 * 致 |
原料库房 | 生产装置南侧拟建 * 座原料库房，建筑面积 * m2，建筑高度6m，混凝土结构 | 项目实际建有 * 座占地面积为 * m2的原料库 | 与环评阶段 * 致 | |
公用工程 | 办公室 | (略) (略) | 本 (略) ， (略) (略) | 与环评阶段 * 致 |
供水工程 | 生活 (略) (略) | 生活 (略) (略) | 与环评阶段 * 致 | |
(略) | (略) 区已建有 (略) ，共计循环水供给能力为 * 0t/h，依托现有循环水供给系统。 | (略) 区现有循环水系统 | 与环评阶段 * 致 | |
(略) | 厂区目前拥有 * t/h阴 (略) 理装置 * 套，外供量 * t/h本项目依托 (略) 。 | (略) 用 (略) 区 (略) | 与环评阶段 * 致 | |
供电 | 项 (略) 区 (略) 。 | 项 (略) 区 (略) 。 | 与环评阶段 * 致 | |
供暖 | 操作室、机柜间等通过空调供暖。 | 操作室、机柜间等通过空调供暖。 | 与环评阶段 * 致 | |
供汽 | (略) 用中压蒸汽，由厂区已建锅炉供给。厂区蒸汽总产能为 * t/h，经与建设单位核实夏季最大用量 * t/h，冬季最大用量 * t/h，本项目蒸汽用量约0. * t/h， (略) 。 | (略) (略) 区已建锅炉 | 与环评阶段 * 致 | |
环 保 工 程 | 废气 | 项目废气主要为挥发气体冷凝后的不凝气体，本项目不凝气设4套两级重油吸收装置，吸收后剩余少量气体经 * 座 * m排气筒排放；生产尾气HCL气体和光气采 (略) 理加 (略) 理、采用清水吸收，最后经碱 (略) 理，最终经 * m高排气筒排放。 | 与环评 * 致 | |
危废 | 吸收不凝气更换的重油、 (略) 理、间苯 * * 胺脱水产生的烃水混合物、产品分离产生精馏残渣均属于危废， (略) 区暂存， (略) 区已建 (略) 理。 | 与环评 * 致 | ||
噪声 | 选用低噪声设备，对泵等 (略) 基础减震。 | 未建 | ||
废水 | 项目循环冷却 (略) 区原有循环冷却水系统，项目原有循环冷却水 (略) (略) 理后回用。项目每小时排放循环冷却水5m3，光气破坏塔排放碱性废水0. * m3/t， (略) 区已 (略) (略) 理。 | 同环评 * 致 | ||
环境风险 | 在装置 * 周设置小型围堰， (略) 区已建事故池接通，在成品库房和原料库房内设置地沟。 | 同环评 * 致 |
（ * ）建设过程及审批情况
于 * 日 (略) (略) 《关于对 (略) (略) 以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目环境影响报告书的批复》（市环审[ * ]3号）；
（ * ）投资情况
项目实际投资 * 万元，环保投资 * 万元，占总投资的, * .3%。
* 、工程变动情况
根 (略) 办公厅下发的“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知：属于重大变动的（建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施 * 个因素中的 * 项或 * 项以上发生清单中规定的变化时，界定为重大变动）应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。根据本次验收工作中实际调查情况，本项目不属于重大变动，直接纳入竣工环保验收。
* 、环境保护设施建设情况
1、废气
①生产不凝气
建有4套两级重油吸收装置吸收后剩余少量废气经1座 * m高排气筒排放。
②生产尾气
建有 * 套光气吸收塔+2级降膜吸收+光气水解+碱破坏+ * m高排气筒。
2、废水
(略) 区现 (略) (略) 理。
3、固废
本项目固体为危险废物主 (略) 理过程更换的废重油、原辅料脱水产生的烃水混合物。以上危险废 (略) 区 (略) 理， (略) 区暂存，处理合理。项目为中试装置，生产过程会因各种因素产生不合格产品，该部分因成分具有不确定性， (略) 分固废产生 (略) 区危废焚烧炉焚烧。
* 、环保设施监测结果
（1）有组织废气
焚烧炉出口废气中烟尘浓度范围为 * .2- * .9mg/m3，SO2浓度范围为 * - * mg/m3，NOx浓度范围为 点击查看>> mg/m3， * 噁英0. * -0. * ngTEQ/m3，可满足《危险废物焚烧污染控制排放标准》（GB 点击查看>> 1）（烟尘 * mg/m3、SO2 * mg/m3、NOx * mg/m3、CO * mg/m3、HCL * mg/m3、汞及其化合物0.1mg/m3、镉及其化合物0.1mg/m3、铅及其化合物1.0mg/m3、 * 噁英0.5TEQng/m3）。
(略) 理装置废气排口中非 * 烷总烃浓度最大值为 * .7mg/m3、氯苯类浓度最大值为5. * mg/m3，排放废气中氯苯类、非 * 烷总烃浓度均能够满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中标准限值。
(略) 理装置废气排口中HCL浓度最大值为1.9mg/m3、光气未检出，均能够满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中标准限值。
（2）无组织废气
(略) 界无组织非 * 烷总烃浓度最大值为1. * mg/m3，能够满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中无组织标准限值要求。
（3）噪声监测结果分析与评价
由表中检测结果可知， (略) 在厂区东、西、南、北厂界噪声均能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值要求。
（4）废水监测结果分析与评价
由监测结果，项目废水 (略) 理站之前PH范围为6.1-6.9、悬浮物日均值浓度范围为 * - * mg/L；CODcr日均值浓度范围为 * - * mg/L；BOD5日均值浓度范围为 * .7- * .2mg/L；氨氮日均值浓度范围为 * .0- * .7mg/L,可以满 (略) 理站进水指标要求（CODcr不大于 * mg/L，PH6-9）。
* 、工程建设对环境的影响
（1）环境空气质量现状监测结果分析与评价
(略) 区上风向（园区管委会）布设 * 个点，在下风向(沙川)布设 * 个点，从监测数据可见氯 * 烯、氯气、光气、 * 苯在两个点位均未检出；硫酸雾两个点位浓度均远小于导则附录D；HCL在2： * 、8: * 、 * : * 点采样时两个点位均未检出，在 * : * 采样时，两个点位检测到了HCL，浓度满足导则附录D要求；非 * 烷总烃质量浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》， (略) 在区域环境空气质量较好，本项目对周边环境空气的影响较小。
（2）地下水现状监测结果分析与评价
本次选取上游监测 * 个点，下游监测 * 个点，根据检测结果可知地下水水质除溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、氨氮、总硬度外，均能满足《地下水质量标准》（GB/T 1 * ）中的Ⅲ类水质标准要求。
本项目邻近东大沟，由于东大沟沿途接纳 (略) 、 (略) 等9家工业企业排放的工业废 (略) 分居民生活污水，该废（污）水中含有重金属、硫酸盐、硝酸盐、氟化物、氨氮、有机物等有害物质，随水体逐渐 (略) 和两侧地下水中，从而使区域地下水硫酸盐、氟化物、氨氮超标。同时总硬度、硫酸盐超标还与 (略) 地区地下水水质矿化度较高有关。通过以上超标分析，该区域地下水超标是历史遗留问题。
（3）土壤现状监测结果分析与评价
根据监测结果可知，项目建设用地土壤中污染物含量低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）中的第 * 类用地风险筛选值。
* 、验收结论
根据《建设项目环境保护管理条例》（国令第 * 号）和《建设项目竣工环境 (略) 办法》的有关规定，对项目建设内容对照核查，根据项目竣工环境保护验收调查报告，验收小组认为：
“ (略) (略) 以间苯 * 亚 * 基 * 异氰酸酯为核心的百吨级柔性光化平台研究项目”环境保护手续齐全， (略) 期采取了有效的生态保护措施，污染防治措施得到落实，验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。
* 、后续要求
（ * ）对建设单位的要求
加强 (略) 管理，确保污染物稳定达标排放。
（ * ）对验收调查报告的要求
完善地下水污染防止措施调查
公 示 期： * 日- * 日
建设单位： (略) (略)
联系 人：李晓雁
联系电话： 点击查看>>
附件：验收意见
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
