序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产2.8万吨不锈钢产品改建项目

(略) 经济开发区胜芳产业园区内 (略) 市晶美金属 (略) 厂区内

(略) 市晶美金属 (略)

(略) (略)

项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投 资的2％. 利用原有生产车间及库房，新购置安装3套型号为SG- * - * Q的退火炉，提高产品质量，增加 * 次退火工序。本项目完成后年产2.1万吨不锈钢产品（不新增产能）。

1. 废气

主要为新增退火炉燃烧天然气产生的烟气和现有项目轧机废气

1）退火炉燃烧天然气产生的烟气

2）轧机废气

项目对现有项目轧机废气 (略) 改进，即：1#、2#轧机废气治理措施改建为集气罩+水喷淋+油雾分离器+等离子废气净化装置+ * m高排气筒排放（P2）；3#轧机废气治理措施改为集气罩+碱液喷淋塔+油雾分离器+光氧催化净化装置+ * m高排气筒排放（P3）。油雾排放均满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表4其他污染物排放限值中轧钢（轧制机组）排放限值。

(2)废水: 项目净环水废水回用于浊环水系统作为串级补水使用；浊环水系统废水经沉淀、过滤、 (略) 理后循环使用，不外排。项目劳动定员不新增，因此无新增生活污水产生。各污染物排放满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中的 * 级标准及 (略) 胜芳经济 (略) 理厂进水水质要求。

（3）噪声

所有噪声通过选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等降噪措施，可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)2类标准。（4）固废：项目生产过程中， (略) 内调剂，不新增，因此无新增生活垃圾产生。项目产生的固体废物为油雾分离器产生的废矿物油，产生量为0. * t/a，根据《国家危险废物名录》( * 版)，废矿物油属于危险废物，由专用容器收集后，暂存于现有危废间，定期委托 (略) 理。运营期危险废 (略) 《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求。

2

乳化液减量化项目及废酸综合利用项目

(略) 市东段乡崔家堡村南

(略) 市 (略)

(略) (略)

项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投 资的6％.

(1)废气

① (略) 理工序中乳化液储存槽上方设置集气罩（与储存槽密闭连接）+管道，破乳池、中和池、混凝池、初沉池、生化池、 * 沉池均采用封闭池体+管道，废气经收集后引入“ * 级活性炭吸附装置”处理后由 * m高排气筒（DA * ）排放；未捕集废气经车间无组织排放。

② (略) 理工序中高速制浆工序、催化反应过程及污泥闪蒸干燥过程产生的废气经管 (略) 收至“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后由 * m高排气筒（DA * ）排放；未捕集废气经车间无组织排放。

③现有工程镀锌接头过程焊接废气经集气罩收集后引入2套脉冲 (略) 理后经2根 * m高排气筒（DA * 、DA * ）排放。 (2)废水: (略) 理后产生的废水回用于现有工程酸洗水洗工序，主要污染物为pH、COD、BOD₅、SS、石油类，满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）表1中工艺与产品用水标准。

(略) 理工序经板框压滤机压滤后 (略) (略) (略) 理， (略) 理站（采用“两次中和反应+混凝沉淀”处理工艺，处理规模为 * m³/d、 (略) (略) 理量为 * . * m³/d）处理后，排入 (略) (略) 理厂进水水质指标。

(3)噪声

所有噪 (略) 房隔声、基础减振、距离衰减的措施治理，噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2、4类标准。

（4）固废：① * 般固体废弃物： (略) 理过程破乳剂、PAC、PAM、硫酸铁拆包过程产生的废包装袋，集 (略) 家回收再利用； (略) 理工序干化过程产生的除尘灰（含铁）、采用覆膜编织袋收集、定 (略) ；办公生活产生的生活垃圾，袋 (略) (略) 理； (略) 理工序污泥拆包过程产生的废包装袋集中收集后回用；现有工程整改镀锌接头焊接过程产生的除尘灰采用覆膜编织袋收集、定 (略) 。

②危险废物： (略) 理工序板框压滤机产生的含油污泥，集中收集、暂存于危废间，委托有资 (略) 处理；氢氧化钠拆包过程产生的废包装袋、废乳化液使用过程中产生的废包装桶集中收集后暂存于危废暂存间内，定期交由 (略) 理； (略) 理过程清洗池池底沉渣（含油污）集中收 (略) 区危废暂存间内，定期交由 (略) 理；废气治理过程产生的废活性炭集中收集、暂存于危废间，定期送 (略) 置；氢氧化钠、双氧水拆包过程中产生的废包装袋及废包装桶集中收集、暂存于危废间，定期送 (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产2.8万吨不锈钢产品改建项目

(略) 经济开发区胜芳产业园区内 (略) 市晶美金属 (略) 厂区内

(略) 市晶美金属 (略)

(略) (略)

项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投 资的2％. 利用原有生产车间及库房，新购置安装3套型号为SG- * - * Q的退火炉，提高产品质量，增加 * 次退火工序。本项目完成后年产2.1万吨不锈钢产品（不新增产能）。

1. 废气

主要为新增退火炉燃烧天然气产生的烟气和现有项目轧机废气

1）退火炉燃烧天然气产生的烟气

2）轧机废气

项目对现有项目轧机废气 (略) 改进，即：1#、2#轧机废气治理措施改建为集气罩+水喷淋+油雾分离器+等离子废气净化装置+ * m高排气筒排放（P2）；3#轧机废气治理措施改为集气罩+碱液喷淋塔+油雾分离器+光氧催化净化装置+ * m高排气筒排放（P3）。油雾排放均满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表4其他污染物排放限值中轧钢（轧制机组）排放限值。

(2)废水: 项目净环水废水回用于浊环水系统作为串级补水使用；浊环水系统废水经沉淀、过滤、 (略) 理后循环使用，不外排。项目劳动定员不新增，因此无新增生活污水产生。各污染物排放满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中的 * 级标准及 (略) 胜芳经济 (略) 理厂进水水质要求。

（3）噪声

所有噪声通过选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等降噪措施，可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)2类标准。（4）固废：项目生产过程中， (略) 内调剂，不新增，因此无新增生活垃圾产生。项目产生的固体废物为油雾分离器产生的废矿物油，产生量为0. * t/a，根据《国家危险废物名录》( * 版)，废矿物油属于危险废物，由专用容器收集后，暂存于现有危废间，定期委托 (略) 理。运营期危险废 (略) 《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求。

2

乳化液减量化项目及废酸综合利用项目

(略) 市东段乡崔家堡村南

(略) 市 (略)

(略) (略)

项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投 资的6％.

(1)废气

① (略) 理工序中乳化液储存槽上方设置集气罩（与储存槽密闭连接）+管道，破乳池、中和池、混凝池、初沉池、生化池、 * 沉池均采用封闭池体+管道，废气经收集后引入“ * 级活性炭吸附装置”处理后由 * m高排气筒（DA * ）排放；未捕集废气经车间无组织排放。

② (略) 理工序中高速制浆工序、催化反应过程及污泥闪蒸干燥过程产生的废气经管 (略) 收至“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后由 * m高排气筒（DA * ）排放；未捕集废气经车间无组织排放。

③现有工程镀锌接头过程焊接废气经集气罩收集后引入2套脉冲 (略) 理后经2根 * m高排气筒（DA * 、DA * ）排放。 (2)废水: (略) 理后产生的废水回用于现有工程酸洗水洗工序，主要污染物为pH、COD、BOD₅、SS、石油类，满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）表1中工艺与产品用水标准。

(略) 理工序经板框压滤机压滤后 (略) (略) (略) 理， (略) 理站（采用“两次中和反应+混凝沉淀”处理工艺，处理规模为 * m³/d、 (略) (略) 理量为 * . * m³/d）处理后，排入 (略) (略) 理厂进水水质指标。

(3)噪声

所有噪 (略) 房隔声、基础减振、距离衰减的措施治理，噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2、4类标准。

（4）固废：① * 般固体废弃物： (略) 理过程破乳剂、PAC、PAM、硫酸铁拆包过程产生的废包装袋，集 (略) 家回收再利用； (略) 理工序干化过程产生的除尘灰（含铁）、采用覆膜编织袋收集、定 (略) ；办公生活产生的生活垃圾，袋 (略) (略) 理； (略) 理工序污泥拆包过程产生的废包装袋集中收集后回用；现有工程整改镀锌接头焊接过程产生的除尘灰采用覆膜编织袋收集、定 (略) 。

②危险废物： (略) 理工序板框压滤机产生的含油污泥，集中收集、暂存于危废间，委托有资 (略) 处理；氢氧化钠拆包过程产生的废包装袋、废乳化液使用过程中产生的废包装桶集中收集后暂存于危废暂存间内，定期交由 (略) 理； (略) 理过程清洗池池底沉渣（含油污）集中收 (略) 区危废暂存间内，定期交由 (略) 理；废气治理过程产生的废活性炭集中收集、暂存于危废间，定期送 (略) 置；氢氧化钠、双氧水拆包过程中产生的废包装袋及废包装桶集中收集、暂存于危废间，定期送 (略) 置。