玉门市一家生物科技有限公司荧光增白剂系列产品建设项目（阶段性）竣工环境保护验收公示
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玉门市一家生物科技有限公司荧光增白剂系列产品建设项目（阶段性）竣工环境保护验收公示
(略) 市 (略) 荧光增白剂系列产品建设项目（阶段性）竣工环境保护验收公示
* 日，建设单位- (略) 市 (略) 、环评单位- (略) 创新 (略) 、施工单位- (略) (略) 、工程监理单位- (略) 市众 (略) (略) 、环境监理单位- (略) (略) (略) 、验收报告编制单位- (略) (略) 等9位参会代表组成验收组。根据《 (略) 市 (略) 荧光增白剂系列产品建设项目竣工环境保护验收监测报告（阶段性）》，并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要 (略) 验收。提出意见如下：
* 、工程建设基本情况
（ * ）项目概况
项目名称： (略) 市 (略) 荧光增白剂系列产品建设项目
建设性质：新建（已建）
建设单位： (略) 市 (略)
建设地点： (略) 建材化工园区。
本次验收只包括 * 期工程建成的OB-1生产线1条、PF生产线1条及其配套的公辅工程及环保工程。配套建设辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程等。具体工程组成及建设见表1。
表1 项目工程建设内容 * 览表
项目 | 工程名称 | 工程内容及规模 | 备注 | 实际建设内容 | 与环评的符合性 | |||
主体工程 | 新建1#、2#车间，1#车间3层，高度 * .5m，建筑面积 * . * m2，2#车间3层，高度 * .5m，建筑面积 * . * m2。 | 新建荧光增白剂OB-1生产线1条，位于1#和2#车间 | * 期工程建设 | 建设荧光增白剂OB-1生产线1条，位于1#和2#车间 | 与环评 * 致 | |||
新建荧光增白剂KCB生产线1条，位于2#车间 | 未建设 | 不在本次验收范围内 | ||||||
荧光增白剂PF 生产线 | 新建PF生产线1条，位于2#车间 | 建设PF生产线1条，位于2#车间 | 与环评 * 致 | |||||
新建邻硝基对 * 酚-中间产品生产线1条，位于2#车间 | 建设邻硝基对 * 酚-中间产品生产线1条，位于2#车间 | 与环评 * 致 | ||||||
新建邻氨基对 * 酚-中间产品生产线1条，位于2#车间 | 建设邻氨基对 * 酚-中间产品生产线1条，位于2#车间 | 与环评 * 致 | ||||||
新建，5#车间3层，高度 * m，建筑面积 * m2。 | 备用 | / | / | |||||
辅助工程 | 办公楼 | 办公楼1栋3层，高度 * m，建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | (略) 及生活区 | 与环评不 * 致 | |||
综合楼 | 2层，高度6m，建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | 未建设综合楼 | 与环评不 * 致 | ||||
机修车间 | 1层，建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | 建设1层，建筑面积 * m2 | 与环评 * 致 | ||||
大门及门房 | 建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | 建设了 * 个大门及门房,建筑面积 * m2 | 与环评 * 致 | ||||
热 (略) 车间 | 1层，建筑面积 * m2 | 建设1层热 (略) 车间 | 与环评 * 致 | |||||
导热油炉房 | 1层，建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | 建设1层导热油炉房 | 与环评 * 致 | ||||
配电房、消防水池及泵房 | 1层，建筑面积 * . * m2 | 新建1个配电房、消防水池及泵房 | 与环评 * 致 | |||||
综合机房 | 1层，建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | 建设1层综合机房 | 与环评 * 致 | ||||
公用工程 | 供电 | 本项目用电量为 * 万kW·h/a，本项目电源引自化工园区。园区内 (略) 。完全满足生产双回路供电需求，在厂区内建设 * 座 * /0. (略) 。双电路供电可以满足本项目 * 级负荷供电要求。 | * 期工程建设 | 本项目电源引自化工园区。在厂区内建设 * 座 * /0. (略) 。 | 与环评 * 致 | |||
供热 | 化工园区全区统 * 规划，实行集中供汽。本项目生产供热依托酒 (略) 富余煤气，生活供暖依托 (略) ，本项目不建设供热锅炉。 | 依托园区，新建管道 | 本项目建设1台 * .1t/h煤气导热油锅炉，但浩海公司 * 期项目建设进度缓慢，且每年因设备检修、大修等原因暂停供汽供热，导致本项目无法满足生产、生活供汽需求，因此燃气导热油炉暂时未使用。本次依托新建1台 * . * t/h的应急燃煤导热油炉，占地面积 * m2。 | 不 * 致，燃煤供热导热油炉已做环评并通过竣工环保验收 | ||||
供水 | 园区总供水能力为 * 万m3/年，本项目用水由 (略) 供给，用水量为2.2万m 3/a，厂区内建成Ф * mm的环 (略) ， (略) 采用生活及消防合用的供水系统。车间采用生产、生活、消防各自独立的供水系统。消防用水必须用单独管道输送，并有醒目的颜色区别，不得与生产用水交叉连接。 | 依托园区，新建管道 | 本项目 * 期工程用水由 (略) 供给，用水量为2.2万m 3/a，厂区内建成Ф * mm的环 (略) ， (略) 采用生活及消防合用的供水系统。车间采用生产、生活、消防各自独立的供水系统。消防用水必须用单独管道输送。 | 与环评 * 致 | ||||
通风 | 生产车间为 * 类火灾爆炸危险车间，需设置强制通 (略) 送排风，确保车间内生产安全。本项目 * 类车间1#、2#、3#、4#、 * 类仓库 * 、 * 类车间5#、 * 类仓库 * 、 * 等建构筑物均采用自然进风，机械排风的通风方式，在厂房侧墙均防爆型轴流风机，通风次数为 * 次/h，事故状态下的通风换气次数为 * 次/h。 | 新建 | 生产车间为 * 类火灾爆炸危险车间，需设置强制通 (略) 送排风，确保车间内生产安全。本项目 * 类车间1#、2#、 * 类仓库 * 、 * 类仓库 * 、 * 等建构筑物均采用自然进风，机械排风的通风方式，在厂房侧墙均防爆型轴流风机。 | 与环评 * 致 | ||||
消防系统 | 本项目室内消火栓消防用水量为 * L/S，火灾延续时间按3.0小时考虑；室外消火栓消防用水量为 * L/S，火灾延续时间按3.0h考虑。建筑物消防设施由室内消火栓消防系统、灭火器、室外消火栓消防系统组成。本项目新建 * m3消防水池 * 座。 | * 期工程建设 | 本项目室内消火栓消防用水量为 * L/S，室外消火栓消防用水量为 * L/S。建筑物消防设施由室内消火栓消防系统、灭火器、室外消火栓消防系统组成。本项目新建 * m3消防水池 * 座。 | 与环评 * 致 | ||||
循环水系统 | 设1座 * m3循环水池。 | * 期工程建设 | 建设了1座 * m3循环水池。 | 与环评 * 致 | ||||
排水 | (略) ： (略) 区内 (略) ，汇流至 (略) 。 项目生活污 (略) 理后与生产废 (略) (略) 理站，最终排 (略) 理厂。项目总排水量为 * 4. * m3/a | * 期工程建设 | (略) ： (略) 区内 (略) ，汇流至 (略) 。 项目生活污 (略) 理后与生产废 (略) (略) 理站，最终排 (略) 理厂。 | 与环评 * 致 | ||||
制冷系统 | 设1台冷冻机，采用F- * 制冷剂，循环介质为 * %氯化钙水溶液。 | * 期工程建设 | 建设了1台冷冻机，采用F- * 制冷剂， | 与环评 * 致 | ||||
依托工程 | (略) 理厂 | (略) 理 (略) 理规模为 * 0m3/d，工程拟采用水解酸化+MS (略) 处理，污泥采用“机械浓缩脱水”方案， (略) (略) 回用。 本项目工艺废水、设备清洗水及地面清洗水、废气吸收装置及水环真空泵排水、循环水系统排水 (略) 理后的生活污水排水量总为 * . * m3/d， (略) (略) 理，水质指标满足《 (略) 镇下水道水质标准》中的A级标准要求， (略) 理厂。 | 依托园区，新建管道 | (略) 理厂已建成，本次可依托 | 与环评 * 致 | |||
储运工程 | * 类仓库 （1#、2#仓库） | 新建 * 类仓库，混凝土框架，共1层，1#建筑面积为 * . * m2，高度6m，2#建筑面积为 * . * m2，高度6m，总储量均≤ * t。库房内各产品分区暂存。 | * 期工程建设 | 建设2个 * 类仓库，混凝土框架，共1层，库房内各产品分区暂存。 | 与环评 * 致 | |||
* 类仓库 （3#仓库） | 新建 * 类仓库，混凝土框架，共1层，总建筑面积为 * m3，6m高，总储量≤ * t。库房内各产品分区暂存。 | * 期工程建设 | 建设1个 * 类仓库，库房内各产品分区暂存。 | 与环评 * 致 | ||||
储罐区 | 新建罐区 * 和罐区 * ，混凝土框架，共1层，总占地面积 * . * m2，6m高。 新增 * 醇储罐1个（ * m3）、 * 醇储罐1个（ * m3）、 * * 苯储罐1个（ * m3）、 * %硫酸储罐1个（ * m3）、 * %硝酸储罐1个（ * m3）、 * %液碱储罐储罐1个（ * m3）。 | * 期工程建设 | 新建罐区 * 和罐区 * ，总占地面积 * . * m2，6m高。 新增 * 醇储罐1个（ * m3）、 * 醇储罐1个（ * m3）、 * * 苯储罐1个（ * m3）、 * %硫酸储罐1个（ * m3）、 * %硝酸储罐1个（ * m3）、 * %液碱储罐储罐1个（ * m3）。 | 不 * 致，其中硝酸储罐容积变小 | ||||
环保工程 | (略) 理系统 | 有机废气 | 1#、2#、3#车间各装置有组织收集的有机废气经过“ * 级常温水+ * 级冷冻盐水”冷却冷凝回收有机溶剂，冷凝后的尾气经“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统；本次新增RTO (略) 理系统1套， * m排气筒（1#）1根。去除率 * %。 | 新建1套， * 期工程建设 | 1#、2#车间各装置有组织收集的有机废气经过“两级冷凝+两级碱吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统，然后进入1根 * m排气筒（1#）。 | 与环评 * 致 | ||
无机废气 | 各车间产生的酸性废气采用“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到RTO（1#） (略) 理系统；碱性废气采用“两级填料塔酸吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统；H2S气体采用采用“ * 级鼓泡碱液吸收”预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统。含氢混合废气在泄压过程中经水洗塔水封罐后直接排空。 | 新建1套， * 期工程建设 | 车间产生的酸性废气采用“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到RTO（1#） (略) 理系统；碱性废气采用“两级填料塔酸吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统；H2S气体采用采用“ * 级鼓泡碱液吸收”预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统。含氢混合废气在泄压过程中经水洗塔水封罐后直接排空。 | 与环评 * 致 | ||||
应急燃煤导热油炉 | 陶瓷多管+碱液喷淋+ * (略) 理 | / | 陶瓷多管+碱液喷淋+1根 * (略) 理 | 与环评 * 致 | ||||
(略) 理系统 | (略) 理 | 雨污分流，工艺废水、水吸收装置及水环真空泵排水、循环水 (略) (略) (略) 理达标后排 (略) 理厂。本项 (略) 理站1座（ * m3/d），针对污水的水质水量，主要采用“预处理+ (略) 理+ (略) 理”，高浓高盐有机 (略) 理采用 * 效蒸发装置， (略) 理采用“隔油+铁碳微电解+Fenton 氧化+中和沉淀组合工艺”， (略) 理采用水解酸化+A/O 生物+ (略) 理工艺，保证达标排放。 | * 期工程建设 | 本项 (略) 理站1座（ * m3/d），主要采用“预处理+ (略) 理+ (略) 理”，高浓高盐有机 (略) 理采用单效蒸发装置（多釜蒸发系统）， (略) 理工艺采用“收集池+多釜蒸发系统+调节池+微电解反应塔+芬顿反应塔+混凝沉淀+调节池+厌氧池+缺氧池+好氧池+ * 沉池+絮凝沉淀+ (略) 理工艺，保证达标排放。 | 满足要求 | |||
(略) 理 | 生活污水经化粪池（1个， * m3） (略) (略) (略) 理 | * 期工程建设 | 1个 * m3的化粪池 | 与环评 * 致 | ||||
初期雨水 | 初期雨 (略) 区事故池1座（ * m3） | * 期工程建设 | 初期雨 (略) 区事故池1座（ * m3） | 与环评 * 致 | ||||
噪声治理 | 各类泵、风机等噪声：选用低噪设备、车间隔声、基础减振、风机安装消声器、厂区绿化等降噪措施。 | * 期工程建设 | 各类泵、风机等噪声：选用低噪设备、车间隔声、基础减振、风机安装消声器等降噪措施 | 与环评 * 致 | ||||
(略) 置 | 本项目固体废物主要包括蒸馏釜残、压滤工序的废活性炭、树脂塔吸附产生的废树脂、尾气吸收装置产生废活性炭、 (略) 理站产生污泥等， (略) 内暂存后 (略) (略) 理。 | * 期工程 | 产生废活性炭、 (略) 理站产生污泥等 (略) 内暂存后 (略) (略) 理。 | 与环评 * 致 | ||||
危废库房 | 本项目在导热油炉房西侧设置1座 * m3危废库房的，按照《危险废物贮存污染控制标准》要求建设，单独设置出入口。 | * 期工程建设 | 本项目在导热油炉房西侧设置1座 * m2危废库房 | 不 * 致，小于环评面积，但满足现阶段需求 | ||||
风险防范措施 | 事故水池及应急池 | 本项目从设备、 (略) 区设置各种事故池，确保发生各种事故，生产在线液体、事故废水均有效收集， (略) 外。 各事故池大小如下： ①初期雨 (略) 事故池 * m3。 ②1＃、2＃、3＃、4＃生产车间各设置1个约5m3泄漏事故池。 ③厂区事故池，容积 * m3。 上述生产车间事故池、储罐区围堰、全厂事 (略) 理站组成 * 级级防控体系。在发生事故时，必须立即 (略) 理事故。 | * 期工程建设 | 建设事故池情况如下： ①初期雨 (略) 事故池 * m3。 ②1＃、2＃生产车间各设置1个约5m3泄漏事故池。 ③厂区事故池，容积 * m3。 上述生产车间事故池、储罐区围堰、全厂事 (略) 理站组成 * 级级防控体系。在发生事故时，必须立即 (略) 理事故。 | 与环评 * 致 | |||
储罐区围堰 | 本项目储罐周边设置围堰、消防喷淋系统及液氨泄漏报警系统。围堰容积 * m3，罐区事故池 * m3。 | 本项目储罐周边设置围堰、消防喷淋系统及液氨泄漏报警系统。围堰容积 * m3，罐区事故池 * m3。 | 与环评 * 致 | |||||
原料暂存间 | 本项目原料储存间设置单独暂存间，库房内配套水喷淋装置、事故废水收集池及液氯泄漏报警系统。 | * 期工程原料储存间设置单独暂存间，库房内配套水喷淋装置、事故废水收集槽及液氯泄漏报警系统。 | 与环评 * 致 | |||||
地下水 | 各生产车间、储罐区、库房、 (略) 理站、事故应 (略) (略) 理，渗透系数小于 * - * dm/s。 | 各生产车间、储罐区、库房、 (略) 理站、事故应 (略) (略) 理，渗透系数小于 * - * dm/s。 | 与环评 * 致 | |||||
绿化 | 绿化面积 * m2，绿地率3.0%。 | * 期工程建设 | 尚未绿化 | 加强绿化 | ||||
（ * ）建设过程及环保审批情况
* 年5月 (略) (略) 对《 (略) 市 (略) 荧光增白剂系列产品建设项目环境影响报告书》进行了批复（酒环发[ * 号）。
企业于 * 日已取得排污许可证(证书编号 点击查看>> MA * LW7L9B * R)。
（ * ）投资情况
项目环保投资主要用于废气治理、生产废水及生活污水治理、 (略) 置等。建项目总投资为 * 0万元，环保投资 * .5万元。
* 、工程变动情况
工程变动情况不属于重大变更。
* 、环境保护设施建设情况
（ * ）废水
本项 (略) 理站1座（ * m3/d），主要采用“预处理+ (略) 理+ (略) 理”，高浓高盐有机 (略) 理采用单效蒸发装置（多釜蒸发系统）， (略) 理工艺采用“收集池+多釜蒸发系统+调节池+微电解反应塔+芬顿反应塔+混凝沉淀+调节池+厌氧池+缺氧池+好氧池+ * 沉池+絮凝沉淀+ (略) 理工艺，保证达标排放。符合环评及批复要求。
初期雨 (略) 区事故池1座（ * m3）。
（ * ）废气
有机废气: 1#、2#车间各装置有组织收集的有机废气经过“ * 级常温水+ * 级冷冻盐水”冷却冷凝回收有机溶剂，冷凝后的尾气经“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统；本次新增RTO (略) 理系统1套， * m排气筒（1#）1根。去除率 * %。
无机废气: 各车间产生的酸性废气采用“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到RTO（1#） (略) 理系统；碱性废气采用“两级填料塔酸吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统；H2S气体采用 “ * 级鼓泡碱液吸收”预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统。含氢混合废气在泄压过程中经水洗塔水封罐后直接排空。
燃煤导热油炉:新建 * 台 * . * t/h应急备用燃煤导热油炉,导热油炉废气采用陶瓷多管+碱液喷淋+ * (略) 理。
（ * ）噪声
建设单位在采取隔声、减振等噪声防治措施后，厂界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类区的要求。
（ * ）固体废物
①废盐：废水脱盐产生的废盐，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
②减压蒸馏釜残：项目在减压蒸馏工段产生釜残，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
③化学品原材料包装物：项目原辅材料解包装产生废包装物，属于危险废物，厂区内按照 (略) 管理，暂存于危废临时暂存间内， (略) 家回收利用。
④离心滤布，生产过程中离心过滤产生的废滤布，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
⑤废催化剂：属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
⑥废活性炭：环 (略) 理产生废活性炭，属于危险废物暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。现阶段生产 (略) 理措施无活性炭。
⑦废油：导热油炉加热过程中产生废油，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
⑧污泥： (略) 理站产生的污泥，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
⑨废树脂：废水萃取产生废树脂，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
⑩生活垃圾：生活垃圾为 * 般固体废物，生活垃圾做到日产日清，统 * 运至当地生 (略) 处置。
危废贮存间为 * m2，主要贮存危废废物，且分类贮存。按GB * 2.2的规定设置警示标志，危废临时暂存间按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单有关规定实施建设，并采取防渗措施。本次危废暂存间小于环评中设计的危废暂存间，但可满足现阶段暂存需要。
* 、环境保护设施调试效果
（ * ） (略) 理效率
现场实地踏看和实测表明， (略) 后能够确保排放的尾气能够达到相应标准排放限值的要求，无组织排放量将得到大幅度削减； (略) 理后达标排放；厂界噪声可以实现达标；固废 (略) 置。
（ * ）污染物排放情况
1、废水
由检测 (略) 生产废水及 (略) 区 (略) (略) 理达标后 (略) (略) 理，其废水水质排放满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）A级标准， (略) 理厂未规定的 * * 苯、 * 氯苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中的水污染物间接排放限值。
2、废气
本项目应急燃煤导热油炉废气中各污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中新建锅炉的要求。
工艺废气满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4排放限值及表5~表7标准；恶臭排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准；硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。
本项目无组织废气满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）；恶臭排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准；硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。
3、噪声
由监测结果可知，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类功能区标准。
4、固体废物
本项目运营期固体废物 (略) 置。 (略) 置后对环境的影响较小。
* 、工程建设对环境的影响
本次对项目 (略) 了土壤环境 (略) 了监测。
由检测结果可知，各监测点土壤环境质量现状均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）中第 * 类用地筛选值中 * 级标准。
* 、验收结论
“ (略) 市 (略) 荧光增白剂系列产品建设项目(阶段性)”执行了环评和环保“ * 同时”制度，落实了环评报告书及其批复文件的有关要求，污染物均达标排放，环境保护措施切实有效，验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。
* 、后续要求
（ * ）验收监测报告需完善内容
1、完善项目编制依据； (略) 标准情况调查。
2、核实项目变动情况调查，补充变动合理性；核实固废产生种类、 (略) 置措施。
3、规范相关附件及图件。
（ * ）对建设单位要求及建议
1、按照国家相关规定，建设单位应做好危险废物贮存及转运工作，做好管理台账。
2、加强环保 (略) 管理，加强维护，确保各项污染物稳定达标排放。
公 示 期： * 日- * 日
建设单位： (略) 市 (略)
联 系 人：夏总联系电话： 点击查看>>
(略) 市 (略) 荧光增白剂系列产品建设项目（阶段性）竣工环境保护验收公示
* 日，建设单位- (略) 市 (略) 、环评单位- (略) 创新 (略) 、施工单位- (略) (略) 、工程监理单位- (略) 市众 (略) (略) 、环境监理单位- (略) (略) (略) 、验收报告编制单位- (略) (略) 等9位参会代表组成验收组。根据《 (略) 市 (略) 荧光增白剂系列产品建设项目竣工环境保护验收监测报告（阶段性）》，并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要 (略) 验收。提出意见如下：
* 、工程建设基本情况
（ * ）项目概况
项目名称： (略) 市 (略) 荧光增白剂系列产品建设项目
建设性质：新建（已建）
建设单位： (略) 市 (略)
建设地点： (略) 建材化工园区。
本次验收只包括 * 期工程建成的OB-1生产线1条、PF生产线1条及其配套的公辅工程及环保工程。配套建设辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程等。具体工程组成及建设见表1。
表1 项目工程建设内容 * 览表
项目 | 工程名称 | 工程内容及规模 | 备注 | 实际建设内容 | 与环评的符合性 | |||
主体工程 | 新建1#、2#车间，1#车间3层，高度 * .5m，建筑面积 * . * m2，2#车间3层，高度 * .5m，建筑面积 * . * m2。 | 新建荧光增白剂OB-1生产线1条，位于1#和2#车间 | * 期工程建设 | 建设荧光增白剂OB-1生产线1条，位于1#和2#车间 | 与环评 * 致 | |||
新建荧光增白剂KCB生产线1条，位于2#车间 | 未建设 | 不在本次验收范围内 | ||||||
荧光增白剂PF 生产线 | 新建PF生产线1条，位于2#车间 | 建设PF生产线1条，位于2#车间 | 与环评 * 致 | |||||
新建邻硝基对 * 酚-中间产品生产线1条，位于2#车间 | 建设邻硝基对 * 酚-中间产品生产线1条，位于2#车间 | 与环评 * 致 | ||||||
新建邻氨基对 * 酚-中间产品生产线1条，位于2#车间 | 建设邻氨基对 * 酚-中间产品生产线1条，位于2#车间 | 与环评 * 致 | ||||||
新建，5#车间3层，高度 * m，建筑面积 * m2。 | 备用 | / | / | |||||
辅助工程 | 办公楼 | 办公楼1栋3层，高度 * m，建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | (略) 及生活区 | 与环评不 * 致 | |||
综合楼 | 2层，高度6m，建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | 未建设综合楼 | 与环评不 * 致 | ||||
机修车间 | 1层，建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | 建设1层，建筑面积 * m2 | 与环评 * 致 | ||||
大门及门房 | 建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | 建设了 * 个大门及门房,建筑面积 * m2 | 与环评 * 致 | ||||
热 (略) 车间 | 1层，建筑面积 * m2 | 建设1层热 (略) 车间 | 与环评 * 致 | |||||
导热油炉房 | 1层，建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | 建设1层导热油炉房 | 与环评 * 致 | ||||
配电房、消防水池及泵房 | 1层，建筑面积 * . * m2 | 新建1个配电房、消防水池及泵房 | 与环评 * 致 | |||||
综合机房 | 1层，建筑面积 * m2 | * 期工程建设 | 建设1层综合机房 | 与环评 * 致 | ||||
公用工程 | 供电 | 本项目用电量为 * 万kW·h/a，本项目电源引自化工园区。园区内 (略) 。完全满足生产双回路供电需求，在厂区内建设 * 座 * /0. (略) 。双电路供电可以满足本项目 * 级负荷供电要求。 | * 期工程建设 | 本项目电源引自化工园区。在厂区内建设 * 座 * /0. (略) 。 | 与环评 * 致 | |||
供热 | 化工园区全区统 * 规划，实行集中供汽。本项目生产供热依托酒 (略) 富余煤气，生活供暖依托 (略) ，本项目不建设供热锅炉。 | 依托园区，新建管道 | 本项目建设1台 * .1t/h煤气导热油锅炉，但浩海公司 * 期项目建设进度缓慢，且每年因设备检修、大修等原因暂停供汽供热，导致本项目无法满足生产、生活供汽需求，因此燃气导热油炉暂时未使用。本次依托新建1台 * . * t/h的应急燃煤导热油炉，占地面积 * m2。 | 不 * 致，燃煤供热导热油炉已做环评并通过竣工环保验收 | ||||
供水 | 园区总供水能力为 * 万m3/年，本项目用水由 (略) 供给，用水量为2.2万m 3/a，厂区内建成Ф * mm的环 (略) ， (略) 采用生活及消防合用的供水系统。车间采用生产、生活、消防各自独立的供水系统。消防用水必须用单独管道输送，并有醒目的颜色区别，不得与生产用水交叉连接。 | 依托园区，新建管道 | 本项目 * 期工程用水由 (略) 供给，用水量为2.2万m 3/a，厂区内建成Ф * mm的环 (略) ， (略) 采用生活及消防合用的供水系统。车间采用生产、生活、消防各自独立的供水系统。消防用水必须用单独管道输送。 | 与环评 * 致 | ||||
通风 | 生产车间为 * 类火灾爆炸危险车间，需设置强制通 (略) 送排风，确保车间内生产安全。本项目 * 类车间1#、2#、3#、4#、 * 类仓库 * 、 * 类车间5#、 * 类仓库 * 、 * 等建构筑物均采用自然进风，机械排风的通风方式，在厂房侧墙均防爆型轴流风机，通风次数为 * 次/h，事故状态下的通风换气次数为 * 次/h。 | 新建 | 生产车间为 * 类火灾爆炸危险车间，需设置强制通 (略) 送排风，确保车间内生产安全。本项目 * 类车间1#、2#、 * 类仓库 * 、 * 类仓库 * 、 * 等建构筑物均采用自然进风，机械排风的通风方式，在厂房侧墙均防爆型轴流风机。 | 与环评 * 致 | ||||
消防系统 | 本项目室内消火栓消防用水量为 * L/S，火灾延续时间按3.0小时考虑；室外消火栓消防用水量为 * L/S，火灾延续时间按3.0h考虑。建筑物消防设施由室内消火栓消防系统、灭火器、室外消火栓消防系统组成。本项目新建 * m3消防水池 * 座。 | * 期工程建设 | 本项目室内消火栓消防用水量为 * L/S，室外消火栓消防用水量为 * L/S。建筑物消防设施由室内消火栓消防系统、灭火器、室外消火栓消防系统组成。本项目新建 * m3消防水池 * 座。 | 与环评 * 致 | ||||
循环水系统 | 设1座 * m3循环水池。 | * 期工程建设 | 建设了1座 * m3循环水池。 | 与环评 * 致 | ||||
排水 | (略) ： (略) 区内 (略) ，汇流至 (略) 。 项目生活污 (略) 理后与生产废 (略) (略) 理站，最终排 (略) 理厂。项目总排水量为 * 4. * m3/a | * 期工程建设 | (略) ： (略) 区内 (略) ，汇流至 (略) 。 项目生活污 (略) 理后与生产废 (略) (略) 理站，最终排 (略) 理厂。 | 与环评 * 致 | ||||
制冷系统 | 设1台冷冻机，采用F- * 制冷剂，循环介质为 * %氯化钙水溶液。 | * 期工程建设 | 建设了1台冷冻机，采用F- * 制冷剂， | 与环评 * 致 | ||||
依托工程 | (略) 理厂 | (略) 理 (略) 理规模为 * 0m3/d，工程拟采用水解酸化+MS (略) 处理，污泥采用“机械浓缩脱水”方案， (略) (略) 回用。 本项目工艺废水、设备清洗水及地面清洗水、废气吸收装置及水环真空泵排水、循环水系统排水 (略) 理后的生活污水排水量总为 * . * m3/d， (略) (略) 理，水质指标满足《 (略) 镇下水道水质标准》中的A级标准要求， (略) 理厂。 | 依托园区，新建管道 | (略) 理厂已建成，本次可依托 | 与环评 * 致 | |||
储运工程 | * 类仓库 （1#、2#仓库） | 新建 * 类仓库，混凝土框架，共1层，1#建筑面积为 * . * m2，高度6m，2#建筑面积为 * . * m2，高度6m，总储量均≤ * t。库房内各产品分区暂存。 | * 期工程建设 | 建设2个 * 类仓库，混凝土框架，共1层，库房内各产品分区暂存。 | 与环评 * 致 | |||
* 类仓库 （3#仓库） | 新建 * 类仓库，混凝土框架，共1层，总建筑面积为 * m3，6m高，总储量≤ * t。库房内各产品分区暂存。 | * 期工程建设 | 建设1个 * 类仓库，库房内各产品分区暂存。 | 与环评 * 致 | ||||
储罐区 | 新建罐区 * 和罐区 * ，混凝土框架，共1层，总占地面积 * . * m2，6m高。 新增 * 醇储罐1个（ * m3）、 * 醇储罐1个（ * m3）、 * * 苯储罐1个（ * m3）、 * %硫酸储罐1个（ * m3）、 * %硝酸储罐1个（ * m3）、 * %液碱储罐储罐1个（ * m3）。 | * 期工程建设 | 新建罐区 * 和罐区 * ，总占地面积 * . * m2，6m高。 新增 * 醇储罐1个（ * m3）、 * 醇储罐1个（ * m3）、 * * 苯储罐1个（ * m3）、 * %硫酸储罐1个（ * m3）、 * %硝酸储罐1个（ * m3）、 * %液碱储罐储罐1个（ * m3）。 | 不 * 致，其中硝酸储罐容积变小 | ||||
环保工程 | (略) 理系统 | 有机废气 | 1#、2#、3#车间各装置有组织收集的有机废气经过“ * 级常温水+ * 级冷冻盐水”冷却冷凝回收有机溶剂，冷凝后的尾气经“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统；本次新增RTO (略) 理系统1套， * m排气筒（1#）1根。去除率 * %。 | 新建1套， * 期工程建设 | 1#、2#车间各装置有组织收集的有机废气经过“两级冷凝+两级碱吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统，然后进入1根 * m排气筒（1#）。 | 与环评 * 致 | ||
无机废气 | 各车间产生的酸性废气采用“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到RTO（1#） (略) 理系统；碱性废气采用“两级填料塔酸吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统；H2S气体采用采用“ * 级鼓泡碱液吸收”预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统。含氢混合废气在泄压过程中经水洗塔水封罐后直接排空。 | 新建1套， * 期工程建设 | 车间产生的酸性废气采用“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到RTO（1#） (略) 理系统；碱性废气采用“两级填料塔酸吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统；H2S气体采用采用“ * 级鼓泡碱液吸收”预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统。含氢混合废气在泄压过程中经水洗塔水封罐后直接排空。 | 与环评 * 致 | ||||
应急燃煤导热油炉 | 陶瓷多管+碱液喷淋+ * (略) 理 | / | 陶瓷多管+碱液喷淋+1根 * (略) 理 | 与环评 * 致 | ||||
(略) 理系统 | (略) 理 | 雨污分流，工艺废水、水吸收装置及水环真空泵排水、循环水 (略) (略) (略) 理达标后排 (略) 理厂。本项 (略) 理站1座（ * m3/d），针对污水的水质水量，主要采用“预处理+ (略) 理+ (略) 理”，高浓高盐有机 (略) 理采用 * 效蒸发装置， (略) 理采用“隔油+铁碳微电解+Fenton 氧化+中和沉淀组合工艺”， (略) 理采用水解酸化+A/O 生物+ (略) 理工艺，保证达标排放。 | * 期工程建设 | 本项 (略) 理站1座（ * m3/d），主要采用“预处理+ (略) 理+ (略) 理”，高浓高盐有机 (略) 理采用单效蒸发装置（多釜蒸发系统）， (略) 理工艺采用“收集池+多釜蒸发系统+调节池+微电解反应塔+芬顿反应塔+混凝沉淀+调节池+厌氧池+缺氧池+好氧池+ * 沉池+絮凝沉淀+ (略) 理工艺，保证达标排放。 | 满足要求 | |||
(略) 理 | 生活污水经化粪池（1个， * m3） (略) (略) (略) 理 | * 期工程建设 | 1个 * m3的化粪池 | 与环评 * 致 | ||||
初期雨水 | 初期雨 (略) 区事故池1座（ * m3） | * 期工程建设 | 初期雨 (略) 区事故池1座（ * m3） | 与环评 * 致 | ||||
噪声治理 | 各类泵、风机等噪声：选用低噪设备、车间隔声、基础减振、风机安装消声器、厂区绿化等降噪措施。 | * 期工程建设 | 各类泵、风机等噪声：选用低噪设备、车间隔声、基础减振、风机安装消声器等降噪措施 | 与环评 * 致 | ||||
(略) 置 | 本项目固体废物主要包括蒸馏釜残、压滤工序的废活性炭、树脂塔吸附产生的废树脂、尾气吸收装置产生废活性炭、 (略) 理站产生污泥等， (略) 内暂存后 (略) (略) 理。 | * 期工程 | 产生废活性炭、 (略) 理站产生污泥等 (略) 内暂存后 (略) (略) 理。 | 与环评 * 致 | ||||
危废库房 | 本项目在导热油炉房西侧设置1座 * m3危废库房的，按照《危险废物贮存污染控制标准》要求建设，单独设置出入口。 | * 期工程建设 | 本项目在导热油炉房西侧设置1座 * m2危废库房 | 不 * 致，小于环评面积，但满足现阶段需求 | ||||
风险防范措施 | 事故水池及应急池 | 本项目从设备、 (略) 区设置各种事故池，确保发生各种事故，生产在线液体、事故废水均有效收集， (略) 外。 各事故池大小如下： ①初期雨 (略) 事故池 * m3。 ②1＃、2＃、3＃、4＃生产车间各设置1个约5m3泄漏事故池。 ③厂区事故池，容积 * m3。 上述生产车间事故池、储罐区围堰、全厂事 (略) 理站组成 * 级级防控体系。在发生事故时，必须立即 (略) 理事故。 | * 期工程建设 | 建设事故池情况如下： ①初期雨 (略) 事故池 * m3。 ②1＃、2＃生产车间各设置1个约5m3泄漏事故池。 ③厂区事故池，容积 * m3。 上述生产车间事故池、储罐区围堰、全厂事 (略) 理站组成 * 级级防控体系。在发生事故时，必须立即 (略) 理事故。 | 与环评 * 致 | |||
储罐区围堰 | 本项目储罐周边设置围堰、消防喷淋系统及液氨泄漏报警系统。围堰容积 * m3，罐区事故池 * m3。 | 本项目储罐周边设置围堰、消防喷淋系统及液氨泄漏报警系统。围堰容积 * m3，罐区事故池 * m3。 | 与环评 * 致 | |||||
原料暂存间 | 本项目原料储存间设置单独暂存间，库房内配套水喷淋装置、事故废水收集池及液氯泄漏报警系统。 | * 期工程原料储存间设置单独暂存间，库房内配套水喷淋装置、事故废水收集槽及液氯泄漏报警系统。 | 与环评 * 致 | |||||
地下水 | 各生产车间、储罐区、库房、 (略) 理站、事故应 (略) (略) 理，渗透系数小于 * - * dm/s。 | 各生产车间、储罐区、库房、 (略) 理站、事故应 (略) (略) 理，渗透系数小于 * - * dm/s。 | 与环评 * 致 | |||||
绿化 | 绿化面积 * m2，绿地率3.0%。 | * 期工程建设 | 尚未绿化 | 加强绿化 | ||||
（ * ）建设过程及环保审批情况
* 年5月 (略) (略) 对《 (略) 市 (略) 荧光增白剂系列产品建设项目环境影响报告书》进行了批复（酒环发[ * 号）。
企业于 * 日已取得排污许可证(证书编号 点击查看>> MA * LW7L9B * R)。
（ * ）投资情况
项目环保投资主要用于废气治理、生产废水及生活污水治理、 (略) 置等。建项目总投资为 * 0万元，环保投资 * .5万元。
* 、工程变动情况
工程变动情况不属于重大变更。
* 、环境保护设施建设情况
（ * ）废水
本项 (略) 理站1座（ * m3/d），主要采用“预处理+ (略) 理+ (略) 理”，高浓高盐有机 (略) 理采用单效蒸发装置（多釜蒸发系统）， (略) 理工艺采用“收集池+多釜蒸发系统+调节池+微电解反应塔+芬顿反应塔+混凝沉淀+调节池+厌氧池+缺氧池+好氧池+ * 沉池+絮凝沉淀+ (略) 理工艺，保证达标排放。符合环评及批复要求。
初期雨 (略) 区事故池1座（ * m3）。
（ * ）废气
有机废气: 1#、2#车间各装置有组织收集的有机废气经过“ * 级常温水+ * 级冷冻盐水”冷却冷凝回收有机溶剂，冷凝后的尾气经“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统；本次新增RTO (略) 理系统1套， * m排气筒（1#）1根。去除率 * %。
无机废气: 各车间产生的酸性废气采用“两级填料塔碱吸收” 预处理后接入到RTO（1#） (略) 理系统；碱性废气采用“两级填料塔酸吸收” 预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统；H2S气体采用 “ * 级鼓泡碱液吸收”预处理后接入到 RTO（1#） (略) 理系统。含氢混合废气在泄压过程中经水洗塔水封罐后直接排空。
燃煤导热油炉:新建 * 台 * . * t/h应急备用燃煤导热油炉,导热油炉废气采用陶瓷多管+碱液喷淋+ * (略) 理。
（ * ）噪声
建设单位在采取隔声、减振等噪声防治措施后，厂界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类区的要求。
（ * ）固体废物
①废盐：废水脱盐产生的废盐，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
②减压蒸馏釜残：项目在减压蒸馏工段产生釜残，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
③化学品原材料包装物：项目原辅材料解包装产生废包装物，属于危险废物，厂区内按照 (略) 管理，暂存于危废临时暂存间内， (略) 家回收利用。
④离心滤布，生产过程中离心过滤产生的废滤布，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
⑤废催化剂：属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
⑥废活性炭：环 (略) 理产生废活性炭，属于危险废物暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。现阶段生产 (略) 理措施无活性炭。
⑦废油：导热油炉加热过程中产生废油，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
⑧污泥： (略) 理站产生的污泥，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
⑨废树脂：废水萃取产生废树脂，属于危险废物，暂存于危废临时暂存间内，定期委托有 (略) 置。
⑩生活垃圾：生活垃圾为 * 般固体废物，生活垃圾做到日产日清，统 * 运至当地生 (略) 处置。
危废贮存间为 * m2，主要贮存危废废物，且分类贮存。按GB * 2.2的规定设置警示标志，危废临时暂存间按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单有关规定实施建设，并采取防渗措施。本次危废暂存间小于环评中设计的危废暂存间，但可满足现阶段暂存需要。
* 、环境保护设施调试效果
（ * ） (略) 理效率
现场实地踏看和实测表明， (略) 后能够确保排放的尾气能够达到相应标准排放限值的要求，无组织排放量将得到大幅度削减； (略) 理后达标排放；厂界噪声可以实现达标；固废 (略) 置。
（ * ）污染物排放情况
1、废水
由检测 (略) 生产废水及 (略) 区 (略) (略) 理达标后 (略) (略) 理，其废水水质排放满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）A级标准， (略) 理厂未规定的 * * 苯、 * 氯苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中的水污染物间接排放限值。
2、废气
本项目应急燃煤导热油炉废气中各污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中新建锅炉的要求。
工艺废气满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4排放限值及表5~表7标准；恶臭排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准；硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。
本项目无组织废气满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）；恶臭排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准；硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。
3、噪声
由监测结果可知，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类功能区标准。
4、固体废物
本项目运营期固体废物 (略) 置。 (略) 置后对环境的影响较小。
* 、工程建设对环境的影响
本次对项目 (略) 了土壤环境 (略) 了监测。
由检测结果可知，各监测点土壤环境质量现状均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）中第 * 类用地筛选值中 * 级标准。
* 、验收结论
“ (略) 市 (略) 荧光增白剂系列产品建设项目(阶段性)”执行了环评和环保“ * 同时”制度，落实了环评报告书及其批复文件的有关要求，污染物均达标排放，环境保护措施切实有效，验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。
* 、后续要求
（ * ）验收监测报告需完善内容
1、完善项目编制依据； (略) 标准情况调查。
2、核实项目变动情况调查，补充变动合理性；核实固废产生种类、 (略) 置措施。
3、规范相关附件及图件。
（ * ）对建设单位要求及建议
1、按照国家相关规定，建设单位应做好危险废物贮存及转运工作，做好管理台账。
2、加强环保 (略) 管理，加强维护，确保各项污染物稳定达标排放。
公 示 期： * 日- * 日
建设单位： (略) 市 (略)
联 系 人：夏总联系电话： 点击查看>>
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