序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产 * 亿 * 千万块烧结砖余热供应造纸技改项目

(略) 省 (略) 市 (略) 区长营子镇胜利村

(略) 市新 (略)

(略) 丰木 (略)

(略) 市新 (略) 占地面积 * 0m²， * 年6月租赁出 * m²给小 (略) (略) ，合 (略) 隧道窑余热用于小 (略) 造纸生产线，造纸废 (略) 制砖。本项目实际占地面积 * 0m²，总建筑面积 * 6m²。本项目为扩建项目。原有 * 条隧道窑，新建 * 条隧道窑，扩建后每条窑年产 * 万块标砖，两烘两烧式隧道窑总产能达到年产 * 亿 * 千万块标砖。扩建 (略) 区内面积，不新增占地。原辅料发生变化，从原有煤矸石变为煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾废料和尾矿渣。

* 、施工期

1.大气环境影响及预防措施

扬尘：主要来自土方挖掘、物料堆放、建筑材料搬运搅拌、物料运输车辆。严格按照《 (略) 省大气污染防治条例》进行防治。采取公示信息、设置围挡遮盖、地面硬化、洒水抑尘、运输车辆除泥冲洗、使用预拌混凝土或者密闭搅拌、 (略) 理、喷洒粉尘抑制剂等措施，达到《 (略) 地扬尘排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中表1扬尘排放浓度限值。

2.水环境影响及预防措施

施工废水：来源于泥浆污水、作业面冲洗废水、混凝构件养护废水及施工机械冲洗废水。经过沉淀池 (略) 地洒水抑尘，不排放。

生活污水：全部进入防渗旱厕，对地表水环境影响较小。

3.声环境影响及预防措施

施工期噪声主要是施工机械噪声和建筑材料运输工程时车辆产生的噪声。选用低噪声施工设备，禁止高噪声设备同时使用； (略) 外围设置统 * 围挡、隔声障；严禁夜间施工。施工期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）要求。

4.固体废弃物影响及预防措施

建筑垃圾：可回收建材交物资回收单位回收再利用，不可回 (略) 建部 (略) 理。废 (略) 分用于回填地基， (略) (略) 内及外围道路， (略) 。

生活垃圾： (略) (略) 理。

* 、运营期

（ * ）大气环境影响及预防措施

1．运输扬尘：要 (略) 驶、加盖防尘苫布、物料表面增湿抑尘，运送粉煤灰原料时要求全密闭专用储罐车辆运输。

2．装卸、存放粉尘：采用全封闭原料库，输料搅拌时加水，厂房定期洒水。粉煤灰原料不可散装堆放，随取随用。

3．破碎、筛分粉尘：破碎、筛分工序均设置在封闭车间内，颗粒物经集气罩+ (略) 理后经 * m高排气筒排放，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）及其修改单表 2 的要求（ * mg/m³）。未被集气罩收 (略) 分通过自然沉降或墙壁的吸附作用沉降在车间内，少部分通过门窗等逸散至外界环境。

4．隧道窑废气：本项目每条隧道窑设 * 个风机，2条隧道窑共用 * 套环保设备。隧道窑产生的废气通过双碱法脱硫后经 * m高排气筒排放。脱硫设计效率 * %，除尘设计效率 * %。烟尘、 * 氧化硫、氮氧化物、氟化物有组织排放浓度可满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）及其修改单排放标准（分别为 * mg/m³、 * mg/m³、 * mg/m³、3mg/m³）。

5.引燃煤燃烧废气：隧道窑引燃用煤量约为 * t/次，持续时间约为4小时/次，点火后依靠砖坯 (略) 烧制。由于引火时间少，使用燃煤量少且为优质煤，产生的污染物量少。部分污染物通过双碱法脱硫后经 * m 高排气筒排放。

（ * ）水环境影响及预防措施

1.制砖废水：小 (略) 中锅炉软化水、排污水、车间冲洗废水、造纸废水共计 * 0t/a可用于制砖，因此本项目新鲜水用量为 * 0t/a。 (略) 进入砖坯，在干燥、焙烧过程中蒸发耗散，不外排。

2.脱硫循环水：脱硫系统设循环水池，对脱 (略) 沉淀循环，循环过程中蒸发耗散，定期补充。脱硫系统设再生水池，脱硫产物排入再生池内用氢氧化钙还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。各再生池、循环沉淀池 (略) 循环使用，无废水外排。

3.抑尘绿化用水：自然蒸发，无外排。

4.生活废水： (略) 区防渗旱厕，定期清掏还田，不外排。

（ * ）声环境影响及预防措施

主要噪声源为破碎车间破碎机等，噪声性质属机械噪声。选择低噪声设备；采用弹性支承或弹性连接以减小振动；车间全封闭，隔声降噪；厂界加强绿化，多种植乔木等高大树种以达到降噪效果。达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准要求。

（ * ）固废影响及预防措施

1．湿砖坯边角料、废泥头、废砖坯、脱硫石膏、灰渣及窑底灰、除尘器收尘及车间地面落尘：回用于生产，不外排。

2．除铁器杂质及不合格烧结砖：外售。

3．生活垃圾：厂内统 * 收 (略) 门指定清运点。

4．危险废物：废机油暂存于危废暂存间内，交由 (略) 置。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求建设5m² 危废间 * 间。危险废物的收集、贮存、运输符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》。

（ * ）地下水和土壤影响及预防措施

(略) 在区域及 (略) (略) 理。

（ * ）生态影响及预防措施

本项目不涉及。

（ * ）环境风险影响及预防措施

本项目潜在环境事故为机油泄露、污染治理设施异常、火灾爆炸引起的次生环境污染事故。应加强管理，搞好劳动保护，落实设备、管件的维修管理工作，采取积极的风险防范措施，降低事故发生的概率。严格采取相应的风险防控措施后，本项目风险影响较小。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产 * 亿 * 千万块烧结砖余热供应造纸技改项目

(略) 省 (略) 市 (略) 区长营子镇胜利村

(略) 市新 (略)

(略) 丰木 (略)

(略) 市新 (略) 占地面积 * 0m²， * 年6月租赁出 * m²给小 (略) (略) ，合 (略) 隧道窑余热用于小 (略) 造纸生产线，造纸废 (略) 制砖。本项目实际占地面积 * 0m²，总建筑面积 * 6m²。本项目为扩建项目。原有 * 条隧道窑，新建 * 条隧道窑，扩建后每条窑年产 * 万块标砖，两烘两烧式隧道窑总产能达到年产 * 亿 * 千万块标砖。扩建 (略) 区内面积，不新增占地。原辅料发生变化，从原有煤矸石变为煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾废料和尾矿渣。

* 、施工期

1.大气环境影响及预防措施

扬尘：主要来自土方挖掘、物料堆放、建筑材料搬运搅拌、物料运输车辆。严格按照《 (略) 省大气污染防治条例》进行防治。采取公示信息、设置围挡遮盖、地面硬化、洒水抑尘、运输车辆除泥冲洗、使用预拌混凝土或者密闭搅拌、 (略) 理、喷洒粉尘抑制剂等措施，达到《 (略) 地扬尘排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中表1扬尘排放浓度限值。

2.水环境影响及预防措施

施工废水：来源于泥浆污水、作业面冲洗废水、混凝构件养护废水及施工机械冲洗废水。经过沉淀池 (略) 地洒水抑尘，不排放。

生活污水：全部进入防渗旱厕，对地表水环境影响较小。

3.声环境影响及预防措施

施工期噪声主要是施工机械噪声和建筑材料运输工程时车辆产生的噪声。选用低噪声施工设备，禁止高噪声设备同时使用； (略) 外围设置统 * 围挡、隔声障；严禁夜间施工。施工期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）要求。

4.固体废弃物影响及预防措施

建筑垃圾：可回收建材交物资回收单位回收再利用，不可回 (略) 建部 (略) 理。废 (略) 分用于回填地基， (略) (略) 内及外围道路， (略) 。

生活垃圾： (略) (略) 理。

* 、运营期

（ * ）大气环境影响及预防措施

1．运输扬尘：要 (略) 驶、加盖防尘苫布、物料表面增湿抑尘，运送粉煤灰原料时要求全密闭专用储罐车辆运输。

2．装卸、存放粉尘：采用全封闭原料库，输料搅拌时加水，厂房定期洒水。粉煤灰原料不可散装堆放，随取随用。

3．破碎、筛分粉尘：破碎、筛分工序均设置在封闭车间内，颗粒物经集气罩+ (略) 理后经 * m高排气筒排放，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）及其修改单表 2 的要求（ * mg/m³）。未被集气罩收 (略) 分通过自然沉降或墙壁的吸附作用沉降在车间内，少部分通过门窗等逸散至外界环境。

4．隧道窑废气：本项目每条隧道窑设 * 个风机，2条隧道窑共用 * 套环保设备。隧道窑产生的废气通过双碱法脱硫后经 * m高排气筒排放。脱硫设计效率 * %，除尘设计效率 * %。烟尘、 * 氧化硫、氮氧化物、氟化物有组织排放浓度可满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）及其修改单排放标准（分别为 * mg/m³、 * mg/m³、 * mg/m³、3mg/m³）。

5.引燃煤燃烧废气：隧道窑引燃用煤量约为 * t/次，持续时间约为4小时/次，点火后依靠砖坯 (略) 烧制。由于引火时间少，使用燃煤量少且为优质煤，产生的污染物量少。部分污染物通过双碱法脱硫后经 * m 高排气筒排放。

（ * ）水环境影响及预防措施

1.制砖废水：小 (略) 中锅炉软化水、排污水、车间冲洗废水、造纸废水共计 * 0t/a可用于制砖，因此本项目新鲜水用量为 * 0t/a。 (略) 进入砖坯，在干燥、焙烧过程中蒸发耗散，不外排。

2.脱硫循环水：脱硫系统设循环水池，对脱 (略) 沉淀循环，循环过程中蒸发耗散，定期补充。脱硫系统设再生水池，脱硫产物排入再生池内用氢氧化钙还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。各再生池、循环沉淀池 (略) 循环使用，无废水外排。

3.抑尘绿化用水：自然蒸发，无外排。

4.生活废水： (略) 区防渗旱厕，定期清掏还田，不外排。

（ * ）声环境影响及预防措施

主要噪声源为破碎车间破碎机等，噪声性质属机械噪声。选择低噪声设备；采用弹性支承或弹性连接以减小振动；车间全封闭，隔声降噪；厂界加强绿化，多种植乔木等高大树种以达到降噪效果。达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准要求。

（ * ）固废影响及预防措施

1．湿砖坯边角料、废泥头、废砖坯、脱硫石膏、灰渣及窑底灰、除尘器收尘及车间地面落尘：回用于生产，不外排。

2．除铁器杂质及不合格烧结砖：外售。

3．生活垃圾：厂内统 * 收 (略) 门指定清运点。

4．危险废物：废机油暂存于危废暂存间内，交由 (略) 置。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求建设5m² 危废间 * 间。危险废物的收集、贮存、运输符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》。

（ * ）地下水和土壤影响及预防措施

(略) 在区域及 (略) (略) 理。

（ * ）生态影响及预防措施

本项目不涉及。

（ * ）环境风险影响及预防措施

本项目潜在环境事故为机油泄露、污染治理设施异常、火灾爆炸引起的次生环境污染事故。应加强管理，搞好劳动保护，落实设备、管件的维修管理工作，采取积极的风险防范措施，降低事故发生的概率。严格采取相应的风险防控措施后，本项目风险影响较小。