* 、大气环境影响及保护措施

1.1废气源强及排放情况

（1）定型废气

本项目生产过程中高温定型工序采用天然气加热，定型温度为 * ~ * ℃，在此温度下，来 (略) 分 (略) 挥发，产生废气，因此该工序生产工艺废气主要为纺丝油挥发产生的废气和天然气燃烧废气。

①定型工艺废气

定型是将织物加热到 * 定的温度， (略) 适当拉伸，然后很快冷却，清除织物在纺织及印染加工过程造成的内应力和产生的皱褶，并提高织物尺寸稳定性。

定型废气是在定型工艺过程中，由于高温作用，使残留在织物上的 * 些助剂、染料及纺织油剂等物质发生挥发、分解、裂解等而产生的有机废气。

定型废气的组成因面料、工艺、使用染化料等的不同而不同，组成非常复杂，主要成分除了通常使用的 * 些助剂、油剂类成分外，还有包括醛、醚、醇以及胺类等组分。

涉及的污染物主要包括颗粒物、油烟、臭气浓度、非 * 烷总烃、苯系物（苯、 * 苯、 * * 苯）、苯 * 烯、联苯、 * 氯苯、 * * 胺、 * 氯 * 烯、 * 醇、 * 烯酸 * 醋、 * 醛等。

根据《污染源强核算技术指南 纺织印染业》（HJ 点击查看>> ）及《排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染业》（HJ 点击查看>> ）中，定型废气污染因子为颗粒物与非 * 烷总烃，根据《 (略) 业废气污染物源强估算及治理方法探讨》（李大梅 吴波于《资源节约与环保》 * 年第 * 期发表的期刊） * 文中表明，“通过对 (略) 市 * 余家 (略) 调研的统计数据结果表明， * 般在环评中定型废气VOCs 的产生量按照坯布量的0. * %-0. * %计算，颗粒物产生量按照坯布量的0. * %-0.1%计算”，本项目定型机为中低温定型，本环评产生量按最大值计算，本项目定型机最大定型滤布量为 * t/a，则定型废气中颗粒物产生量为0. * t/a，非 * 烷总烃产生量为0. * t/a。本项目定型废气采用水喷淋+UV光氧+ * 级活性 (略) 理通过不低于 * m 高排气筒（DA * ）排放，定型机在工作作态属于密闭型设备，产生的废 (略) 排气口经密闭集气管道收集，根据项目单位提供的设备资料，定型机排风装置配置2台5.5KW变频风机，风机风量单台为 * m³/h，定型废气收集率达到 * %以上，颗粒物去除率达到 * . * %以上，非 * 烷总烃去除率 * %以上，年工作时间为 * h。未被收集的定型废气无组织排放。本项目定型废气产生情况见下表4-1。

表4-1定型废气产生情况

②燃料燃烧废气

企业定型机以天然气为燃料，采用燃烧器直接燃烧天然气产生热量，对流加热新鲜空气，用于滤布的烘干 (略) 理。

根据企业提供的资料，定型机天然气消耗量为 * Nm3/h，工作时间为 * h/a，企业天然气年耗量约为 * 万m³/a，参照《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ 点击查看>> ）中表 * 工业炉窑废气污染物产排污绩效值，见下表。

表4-2工业炉窑废气污染物产排污绩效值

注：①产排污系数表中 * 氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为 * 毫克/立方米，则S= * 。

工业炉窑中天然气基准烟气量计算公式参见《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ 点击查看>> ）中表 * ：

式中:V_gy-燃料基准干烟气量（Nm³/m³）；

Q_net，ar-设计燃料低位发热量（MJ/kg），天然气取 * . * MJ/kg；

根据上式计算可知，项目年燃烧天然气 * 万m³/a，烟气量为 点击查看>> Nm³/a。

则SO₂的产生量为 * kg/a（S= * ），产生浓度为 * . * mg/m³，NO_x的产生量为 * .3kg/a，产生浓度为 * . * mg/m³，烟尘产生量为 * .8kg/a，产生浓度为 * mg/m³。

燃气燃烧废气与定 (略) 理后通过不低于 * m 高排气筒（DA * ）排放，燃烧 (略) 达到“关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知”（环大气[ * ] * 号）中的重点区域大气污染物特别排放限值要求（烟尘 * mg/m³，SO₂ * mg/m³，NO_x * mg/m³）。

（2）激光切割废气

裁剪使用激光切割机，利用其产 (略) 裁剪。滤布主要成分为 * 纶、涤纶等，在高温作用下会有少量未聚合的单体在高温下挥发出来，其主要成分为小分子烷烃、烯烃的混合物，此类低分子有机废气以非 * 烷总烃计。类比同类项目，裁剪时产生的非 * 烷总烃以产品总量的0.2%计，本项目产品共计 * t，则非 * 烷总烃产生量为1. * t/a。根据业主提供材料，本项目激光切割机为2台，所以共计有2个集气罩，各工序管道截面面积相同，废气通过集气罩收集，每个集气罩的风量为 * m³/h，收集效率可达 * %，则有组 (略) 理量为1. * t/a，无组织有机废气量为0. * t/a；收集后的废气经管道汇集，与定型废气 * 起经水喷淋+UV光氧+ * 级活性 (略) 理后通过 * 根高 * m排气筒（DA * ）排放，处理效率按 * %计，年工作时间为 * h。未被收集的切割废气无组织排放。本项目切割废气产生情况见下表4-3。

表4-3切割废气产生情况

（3）封边涂胶废气

项目封边过程中采 (略) 手工涂刷，根据项目单位介绍，项目使用的胶水为环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，为水基型，由于项目单位未能 (略) 家出具的检测报告及MSDS报告，根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 点击查看>> 0）中“表2水基型胶粘剂VOC含量限值”为其他（应用其他）≤ * g/ (略) 核算。

项目AB胶用量为1t/a，VOC含量按最大值计，则VOC含量为0. * t/a。

对照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）的中7.2.2要求，有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOC (略) 理系统；无法密闭的， (略) 部气体收集措施，废气应排至VOC (略) 理系统。因此，环评要求AB胶配胶及涂刷工序在密 (略) ，并将涂胶挥发的有机废气（以非 * 烷总烃计） (略) (略) 理系统（水喷淋+UV光氧+ * 级活性炭吸附装置）。

本项目配胶及涂胶封边工序拟在密封 (略) ，占地面积 * ㎡，该车间采用负压抽风机，风机风量为 * m³/h，收集效率按 * %计，废气 (略) (略) (略) 理后通过 * m高排气筒（DA * ）排放。

表4-4封边涂胶废气产生情况

（4） (略) 理措施

1）废气收集措施

①定型废气

本项目配套1台定型机，定型机在工作作态属于密闭型设备，产生的废 (略) 排气口经密闭集气管道收集，集气管道配备风量为 * m3/h。

②切割废气

项目设置2台激光光纤切割机，本次拟根据工作台面尺寸，定制宽口窄边下吸式集气罩(尺寸不小于切割机工作台面约 * cm* * cm)收集，集气罩距离操作台面高度 * cm，根据集气罩风量计算公式为风量Q=K(a+b)*H*V₀* * ，其中K为安全系数取1.2；a+b为集气罩周长，本项目为2. * m，H为罩口至污染源的距离，本项目取0.3m，V₀取0.5m/s，计算得出风量为 * /h，单台设计风量为 * m3/h，满足要求。

③封边涂胶废气

本项目配胶及涂胶封边工序拟在密封 (略) ，占地面积 * ㎡（该工序配置人员5人，每个工位按5㎡计，配胶工序按占地5㎡计，另外设置 * ㎡的产品临时堆放区，合计占地面积 * ㎡），封边涂胶车间高度为2.5m， (略) 生产车间通风换气次数为3-7次，根据《工业企业设计卫生标准》中“封闭式车 (略) 需的适宜新风量为 * ～ * m3/h”和“事故通风换气次数不小于 * 次”，本次评价该房间换气次数按 * 次计，根据Q_排=NV（其中N-房间换气次数；V-房间体积）计算可知，Q_排= * m3/h，该车间采用负压抽风机，风机风量为 * m³/h，满足《工业企业设计卫生标准》中相关要求。

上述3股废气排风风量为 * . * m3/h，考虑管道风量折损，本项目设计总风量为 * 0m3/h 的风机，满足风量需求。

2） (略) 理措施

将收集的废气经管道引至 * 套水喷淋+UV光氧+ * 级活性 (略) 理后引至 * 根 * m 排气筒（DA * ）排放。

综上，本项目产生的废气污染物收集、治理、排放系统图见图 4-1。

图4-1废气污染物收集、治理、排放系统图

（5）废气排放情况

本项目工艺废气排放情况统计见下表。

表4-5工艺大气污染物有组织排放 * 览表

车间未收集的废气以无组织形式排放，车间密闭，采用 (略) 通风换气，则无组织污染物排放见下表。

表4-6工艺大气污染物无组织排放 * 览表

1. (略) 性分析

（1）有组织废气防治措施

1） (略) 性

由上述分析可知，项目定型废气、切割废气及封边工序产生的有机废气 * 股废气分别经集气装置收集后统 * 经水喷淋+UV光氧+ * 级活性 (略) 理后由 * m排气筒DA * （地理坐标： * .6 * * ；排气筒参数：H= * m，￠=0.6m，温度： * ℃）高空排放，其中颗粒物排放浓度约为4.5mg/m³，排放速率为0. * kg/h，非 * 烷总烃排放浓度约为8. * mg/m³，排放速率为0. * kg/h， * 氧化硫排放浓度约为2.5mg/m³，排放速率为0. * kg/h，氮氧化物排放浓度约为 * .4mg/m³，排放速率为0. * kg/h，颗粒物及非 * 烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB/ 点击查看>> ）表1大气污染物项目排放限值要求，同时项目工艺配套中燃烧器燃烧废气满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB * ）中相关标准，对周围环境空气影响较小。

2）废气 (略) 性分析

水喷淋：定型废气主要为油、气、雾、气溶胶混合物，成分较为复杂，粒径分布范围广，大约在0.1μm～ * μm。水喷淋主要是利用雾化水滴的沾俘、裹带、吸附作用，再靠物理沉降作用去除， * 般对粒径大于 * μm 的油雾气溶胶去除效果较好，而定型废气中大于 * μm 的 (略) 占比例 * 般在 * %左右，其余 * %为小于 * μm 的微细气溶胶，根据 * 污普 * 化纤织物 (略) 业化纤布类整理采用喷淋塔颗粒物去除效率为 * . * %。

UV光氧催化系统技术原理：光氧催化废气净化设备利用高能非平衡分体离子体技术，可在瞬间使空间内产生高浓度的活性基、自由基、臭氧，在组合阵列级的空间内形成氧化活性区。当有机分子通过活化区时其分子键被迅速破坏与分解，高能非平衡等离子体使空间内产生巨大的压强，分子突然获得“爆炸”式的巨大能量瞬间猛增了自由 (略) 处于活化状态将动能转 (略) 势能，破坏了旧的化学键，使 * 个或几个分子键断裂。在定向反应作用下产生新的单 * 原子组成的气体分子和固态单质微粒。

活性炭吸附装置原理：

活性炭是 * 种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋 (略) 特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力 * 样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。

活性炭是 * 种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在 * ～ * m2/g 间。具有很强的吸附性能，为用途极广的 * 种工业吸附剂。

活性炭对苯、醇、酮、酯、醚、烷、醛、酚、汽油类等有机溶剂有良好的吸附回收作用， (略) 理 (略) 理率 * 般可达到 * %以上。活性炭是 * 种非常优良的吸附剂，是以含炭量较高的物质如木材、煤、果壳、骨、石油残渣等，通过物理和化学方 (略) 破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等 * 系列工序加工制造而成。其中以椰子壳为最常用的原料，在同等条件下，椰壳的活性质量及其它特性是最好的，因其有最大的比表面。正是活性炭具有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，所以能与气体（杂质）充分接触，当这些气体（杂质）碰到毛细管就被吸附，起净化作用。它的吸附作用是藉物理及化学的吸咐力而成的。

类比调查同类型企业 (略) 理情况，经配套 * 级活性炭吸附过滤装置后，废气中含有的非 * 烷总烃类等有机物质的去除效率均超过了 * %（本次评价保守按照 * %去除效率计）。

根据《排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业》（HJ 点击查看>> ）中表B.1 纺织印染工业排污 (略) 技术可知，定型设施及 (略) 技术包括喷淋洗涤、吸附、喷淋洗涤+静电，本项目定型废气+切割废气+封边涂胶废气采用水喷淋+UV光氧+活性炭吸附组合技术， (略) (略) 。

3）活性炭吸附装置要求

要求活性炭吸附装置满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 点击查看>> ）以及《环境保护产品技术要求-工业废气吸附净化装置》（HJ/T 点击查看>> ）中相关规定：

①要求集气罩具有与废气收集系统 (略) 件或装置；

②进入废气吸附装置的温度应低于 * ℃；

③采用颗粒状活性炭吸附时，气体流速应低于0.6m/s；采用活性炭纤维毡时，气体流速应低于0. * m/s；采用蜂窝状活性炭吸附时，气体流速应低于1.2m/s；

④吸附装置的焊缝、 (略) 等均应严密，不得漏气；吸附装置主体的大修周期不小于1年；

⑤活性炭应定期更换，以确保吸附效率；

⑥应建立台账，记录废气收集系统、 (略) 理设 (略) 和维护信息， (略) 时间、 (略) 理量、操作温度、停留时间、吸附剂更换周期和更换 (略) 参数。台账保存期限不少于3年。

⑦参照《 * 年挥发性有机物治理攻坚方案》，明确活性炭碘值不低于 * 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换，并将废旧活性炭交有 (略) 理处置，记录更换时间和使用量。

下表为本项目活性炭吸附箱具体参数。

表4- (略) 理设备参数表

活性炭优先选用蜂窝状活性炭，碘值不低于 * 毫克/克，不仅净化效率高，而且吸附床面积小，设备能耗低，能够降 (略) 成本。

由上表可知，本项目采用蜂窝状活性炭，碘值不低于 * 毫克/克，气体流速0. * m/s，满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 点击查看>> ）以及《环境保护产品技术要求-工业废气吸附净化装置》（HJ/T 点击查看>> ）中相关规定要求。

综上分析，本项目在落实评价提出的废气治理措施，废气可以达标排放，项目排放的废气对区域大气环境影响较小。

③排气筒设置合理性分析

本项目在设计过程中综合考虑工艺要求、废气风量、对周围环境的影响等前提下，合理设置排气筒的数量，减少对周边环境的影响。项目设置1 根排气筒，为工艺废气排气筒，高度为 * m，主要排放工艺过程中颗粒物、有机废气以及天然气燃烧废气。

1）高度合理性分析

(略) 房高度为8.5m，在生产过程中，为了保证废气的有效排出，其排气筒出口设置在屋顶以上，能够保证高出周围 * m 范围内建筑物5m 以上，经采取 * 定的污染防治措施后，排放的污染物排放能够满足相应的排放标准，因此废气排气筒的高 (略) 的。

2） (略) 性分析

项目为减少排气筒数量， (略) 房严格按照“合并收集，统 * 排放”的原则布置排气筒。排气筒布置时综合 (略) 理的适宜性、风量大小、排气筒检修对生产装置带来的影响大小等因素，共布置1 根排气筒，因此废气排气筒的数 (略) 的。

3）出口风速合理性分析

根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ 点击查看>> ），排气筒出口流速宜取 * m/s左右，经计算可知，排气筒出口流速为9. * m/s，项目设置的排气筒出口烟气速度符合要求，废气污染物能够较快的扩散。

从以上的分析可知，项目的排气筒设 (略) 的。

（2）无组织废气控制措施

项目无组织废气主要为未经收集装置收集到的非 * 烷总烃、颗粒物。由前述计算可知，无组织非 * 烷总烃排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，无组织粉尘排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h。无组织废气污染物过加强车间通风无组织排放，对周围大气环境影响较小，不会降低该地区现有的大气环境功能。

本项目应设置环保 (略) (略) 理设施及废 (略) 维护、记录等，确保废气环保设备 (略) ， (略) 界无组织废气达到相关标准要求。本项目采取的无组织废气控制措施简述如下：

①严格按照 (略) 生产，定期检查排气筒、集气罩、负压收集装置，如果泄漏，需立即采取措施。

②加强对操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放。

③厂房应安装排风扇，实现通风换气， (略) 界无组织废气达到相关标准要求。

④ (略) 区采取绿化等措施进 * 步减轻无组织废气排放对周围环境的影响。

⑤同时，根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9），本次评价针对项目挥发性有机物无组织排放控制要求如下：

项目定型烘干过程应在密闭的干 (略) ，定型废气应排至“水喷淋+UV光氧+ * 级活性炭吸附装置”V (略) 理系统；激光切割废气经集气罩收集后引入V (略) 理系统；AB胶配胶及涂刷工序在密 (略) ，并将涂胶挥发的有机废气（以非 * 烷总烃计） (略) (略) 理系统。

VOC (略) 理系统的集气罩应满足GB/T * 8的规定，废气收集系统的管道应在负 (略) ，且应与生产 (略) ，VOC (略) 理系统发生故障或检修时，对应的生产设 (略) ，待检修完毕后同步投入使用。

1.3大气环境影响预测与评价

（1）大气环境影响预测分析

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2- * )中5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A 推荐模型中的AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作 (略) 分级。

①项目估算模式参数

(略) 用参数见表4-7。

表4-7估算模型参数表

②污染源参数

主要废气污染源排放参数见下表：

表4-8有组织排放大气污染源特征参数统计表

表4-9无组织排放大气污染源特征参数统计表

③最大落地浓度

(略) 有污染源的正常排放的污染物预测结果见下表。

表4- * 废气污染物排放参数 * 览表

④评价等级判定

根据估算模型计算，本项目污染源排放的大气污染物中，最大落地浓度占标率为6. * %，大于1%小于 * %，根据HJ2.2- * 《环境影响评价技术导则 大气环境》，确定大气环境影响评价等级为 * 级。根据HJ2.2- * 《环境影响评价技术导则 大气环境》8.1.2的有关规定， * 级评 (略) 进 * 步预测与评价，只对污染 (略) 核算。

（2）污染物排放量核算

①项目大气污染物有组织排放量核算见下表。

表4- * 大气污染物有组织排放量核算表

②项目大气污染物无组织排放量核算见下表。

表4- * 大气污染物无组织排放量核算表

③大气污染物年排放量核算

表4- * 本项目大气污染物年排放量核算表

（3）大气环境防护距离

1）大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.2- * ）中“大气环境防护距离”的要求，本项目评价等级为 * 级，无需设置大气环境防护距离。

2）卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 点击查看>> )，污 (略) 在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。

①计算方法与依据

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 点击查看>> )，各类工业企业卫生防护距离按下式计算：

式中：Qc——污染物的无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；

Cm——污染物的标准浓度限值，mg/m³；

L——所需卫生防护距离，m；

r——有害气体无组织排放源等效半径，m；r=(S/π)^0.5

A、B、C、D——计算系数，从GB/T 点击查看>> 中查取。

卫生防护距离计算结果见表4- * 。

表4- * 卫生防护距离计算结果表

根据上述公式、计算参数和卫生防护距离的确定原则（卫生防护距离在 * m以内时，级差为 * m；超过 * m但小于或等于 * m时，级差为 * m；两种或两种以上有害气体的Q_c/C_m值计算的卫生防护距离在同 * 级别时，卫生防护距离级别应提高 * 级），经计算该项目以车间确定的卫生防护距离为 * m。

3）环境防护距离

本项目不需设置大气环境防护距离，卫生防护距离为 * m，综合考虑， (略) 界外 * m范围内划定为环境防护距离， (略) 探勘， (略) 界以外 * m 范围内无敏感点，本次评价要求本项目防护距 (略) 、医院、住宅等环境敏感建筑及其他如食品加工等对环境质量较敏感的项目。

项目环境防护距离包络线图见图8。

1.4检测要求

根据《排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业》（HJ 点击查看>> ）、《 (略) 监测技术指南 总则》（HJ 点击查看>> ）等规定的监测分析方法 (略) (略) 监测，设置环境保护图形标志牌，有关废气污染源监测点、监测项目及监测频次见表4- * 。

表4- * 项目运营期废气监测计划表

1.5 排污口设置

排污口是项目投产后污染物进入环境、对环境产生影响的通道，强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之 * ，也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。

排污口规范化管理的基本原则：

① 向环境排放污染物的排污口必须规范化；

② 排污口应便于采样与计量检测， (略) 监督检查。根据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 点击查看>> 6）规定，由于项目废气排放口为 * m 高排气筒，应在排气筒上设置采样口（采样口应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直 (略) 件上游方向不小于3 (略) ），采样口内径应不小于 * mm；并设置采样平台（平台面积应不小于1.5㎡，设1.1m 高护栏，在采样口下方1.2m 左右便于采样）。

排污口立标管理：

① 污染物排放口，应按国家《环境保护图形标志——排污口（源）》（GB1 * * ）的规定， (略) 统 * 制作的环境保护图形标志牌；各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景颜色采用绿色，图形颜色采用白色。

② 污染物排放口环境保护标志牌应设在与之功能 (略) ，高度为其上缘距地面约2 米，并保持清晰、完整。

排污口建档管理：

① 要求使 (略) 统 * 印制的《中华人民共和国规范化排污口标志牌登记证》，并按要求填写有关内容。

② 根据排污口管理档案内容要求，项目建成投产后，应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、达标情 (略) 情况记录与档案。

图4-2废气排放口环境保护图形标志图

注：背景颜色为白色，图形颜色为绿色。

* 、废水

2.1废水产排情况

①给水

项目用水均 (略) 。主要为员工生活办公用水、水喷淋补充水，总用水量为 * m³/a。

1）员工生活办公用水：本项目劳动定员 * 人，根据《建筑给水排水设计规范》（GB 点击查看>> 5）中3.1. * 车间工人的生活用水定额应根据车间性质确定，宜采用 * L/人·次～ * L/人·班”的数据，本项目用水量取 * L/人·d，则职工生活办公用水量为1.2m³/d（ * m³/a）。

2）水喷淋补充用水： (略) 理系统，采用水喷淋+UV光氧+活性 (略) 理，喷淋水重复利用，类比同类项目可知，循环用水量约为0.5t，水喷淋过程由 (略) 分水量，补充水量约为喷淋用水量的8%，即0. * t/d。

②排水

项目喷淋用水循环使用，不外排。项目外排污水主要为生活污水，生活污水 (略) 理后，进入 (略) ，由 (略) (略) (略) 理达标后排入颍河。生活污水产生系数按0.8计，则污水产生量约0.8m³/d、 * m³/a，本项目用排水情况见图4-3。

图4-3本项目水平衡（单位m³/d）

表4- * 项目废水产排情况 * 览表

2.2水环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》HJ/T2.3- * ：“5.2.2.2 间接排放建设项目评价等级为 * 级B”，项目废水为间接排放，本项目地表水评价等级为 * 级B。主要评价内容包括：a）水污染控制和水环境减缓措施的有效性评价；b） (略) 理设 (略) 性评价。”

1）水污染控制和水环境减缓措施的有效性评价

本项目生 (略) (略) 理后，水质能够满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准及 (略) (略) 理厂接管限值，纳入 (略) ，由 (略) (略) (略) 理。根据实地勘察， (略) (略) 区内化粪池规模为5t/d，目前化粪池污水接纳量约2t/a，完全有余量接纳本项目生活污水。

2） (略) 理设 (略) 性评价

①项目废水 (略) 性分析

(略) 县 (略) 于 * 日注册成立，注册资本为 * 万，以BOT模式特许经营 (略) (略) 理厂，特许经营 * 年， (略) 规模8万吨/日， * 期4万吨/日，坐落于 (略) 省 (略) 市 (略) 县经济开发区红丝沟北侧、兴业路东侧。

(略) (略) 理厂服务范围：兴业路分区， (略) 大道以东， (略) 路以南，团结路以北，昌太 (略) 关工业园等区域，服务范围约 * 平方公里，服务人口约 * .5万人。 (略) 理工艺路线为粗格栅提升泵房-细格栅曝气沉砂池-氧化沟- * 沉池-高效沉淀池-V型滤池-消毒出水。

(略) 于 (略) (略) 理厂服务范围，现厂区污水已接入 (略) 。本项目投入运营后污水量为0. * t/d，可见本项目污水量仅占 (略) (略) (略) 理量的0. * %，所占份额较小，因此，项目废水排放 (略) 理厂造成较大冲击影响。

②项目废水 (略) 性分析

(略) 区生活污 (略) 理后，水质能够满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准及 (略) (略) 理厂接管限值标准，因此，项目废水排放 (略) (略) 造成影响，不 (略) 理厂出水水质，技术上比较合理。

由上可知， (略) 理后进入 (略) (略) (略) 的， (略) (略) 理后达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）表1中的 * 级A标准后，最终汇入颍河，虽然会增加颍河的总量，但该项目污水量不大，总量贡献值小，不会降低颍河水体环境功能等级，对水环境质量影响有限。

* 、大气环境影响及保护措施

1.1废气源强及排放情况

（1）定型废气

本项目生产过程中高温定型工序采用天然气加热，定型温度为 * ~ * ℃，在此温度下，来 (略) 分 (略) 挥发，产生废气，因此该工序生产工艺废气主要为纺丝油挥发产生的废气和天然气燃烧废气。

①定型工艺废气

定型是将织物加热到 * 定的温度， (略) 适当拉伸，然后很快冷却，清除织物在纺织及印染加工过程造成的内应力和产生的皱褶，并提高织物尺寸稳定性。

定型废气是在定型工艺过程中，由于高温作用，使残留在织物上的 * 些助剂、染料及纺织油剂等物质发生挥发、分解、裂解等而产生的有机废气。

定型废气的组成因面料、工艺、使用染化料等的不同而不同，组成非常复杂，主要成分除了通常使用的 * 些助剂、油剂类成分外，还有包括醛、醚、醇以及胺类等组分。

涉及的污染物主要包括颗粒物、油烟、臭气浓度、非 * 烷总烃、苯系物（苯、 * 苯、 * * 苯）、苯 * 烯、联苯、 * 氯苯、 * * 胺、 * 氯 * 烯、 * 醇、 * 烯酸 * 醋、 * 醛等。

根据《污染源强核算技术指南 纺织印染业》（HJ 点击查看>> ）及《排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染业》（HJ 点击查看>> ）中，定型废气污染因子为颗粒物与非 * 烷总烃，根据《 (略) 业废气污染物源强估算及治理方法探讨》（李大梅 吴波于《资源节约与环保》 * 年第 * 期发表的期刊） * 文中表明，“通过对 (略) 市 * 余家 (略) 调研的统计数据结果表明， * 般在环评中定型废气VOCs 的产生量按照坯布量的0. * %-0. * %计算，颗粒物产生量按照坯布量的0. * %-0.1%计算”，本项目定型机为中低温定型，本环评产生量按最大值计算，本项目定型机最大定型滤布量为 * t/a，则定型废气中颗粒物产生量为0. * t/a，非 * 烷总烃产生量为0. * t/a。本项目定型废气采用水喷淋+UV光氧+ * 级活性 (略) 理通过不低于 * m 高排气筒（DA * ）排放，定型机在工作作态属于密闭型设备，产生的废 (略) 排气口经密闭集气管道收集，根据项目单位提供的设备资料，定型机排风装置配置2台5.5KW变频风机，风机风量单台为 * m³/h，定型废气收集率达到 * %以上，颗粒物去除率达到 * . * %以上，非 * 烷总烃去除率 * %以上，年工作时间为 * h。未被收集的定型废气无组织排放。本项目定型废气产生情况见下表4-1。

表4-1定型废气产生情况

②燃料燃烧废气

企业定型机以天然气为燃料，采用燃烧器直接燃烧天然气产生热量，对流加热新鲜空气，用于滤布的烘干 (略) 理。

根据企业提供的资料，定型机天然气消耗量为 * Nm3/h，工作时间为 * h/a，企业天然气年耗量约为 * 万m³/a，参照《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ 点击查看>> ）中表 * 工业炉窑废气污染物产排污绩效值，见下表。

表4-2工业炉窑废气污染物产排污绩效值

注：①产排污系数表中 * 氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为 * 毫克/立方米，则S= * 。

工业炉窑中天然气基准烟气量计算公式参见《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ 点击查看>> ）中表 * ：

式中:V_gy-燃料基准干烟气量（Nm³/m³）；

Q_net，ar-设计燃料低位发热量（MJ/kg），天然气取 * . * MJ/kg；

根据上式计算可知，项目年燃烧天然气 * 万m³/a，烟气量为 点击查看>> Nm³/a。

则SO₂的产生量为 * kg/a（S= * ），产生浓度为 * . * mg/m³，NO_x的产生量为 * .3kg/a，产生浓度为 * . * mg/m³，烟尘产生量为 * .8kg/a，产生浓度为 * mg/m³。

燃气燃烧废气与定 (略) 理后通过不低于 * m 高排气筒（DA * ）排放，燃烧 (略) 达到“关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知”（环大气[ * ] * 号）中的重点区域大气污染物特别排放限值要求（烟尘 * mg/m³，SO₂ * mg/m³，NO_x * mg/m³）。

（2）激光切割废气

裁剪使用激光切割机，利用其产 (略) 裁剪。滤布主要成分为 * 纶、涤纶等，在高温作用下会有少量未聚合的单体在高温下挥发出来，其主要成分为小分子烷烃、烯烃的混合物，此类低分子有机废气以非 * 烷总烃计。类比同类项目，裁剪时产生的非 * 烷总烃以产品总量的0.2%计，本项目产品共计 * t，则非 * 烷总烃产生量为1. * t/a。根据业主提供材料，本项目激光切割机为2台，所以共计有2个集气罩，各工序管道截面面积相同，废气通过集气罩收集，每个集气罩的风量为 * m³/h，收集效率可达 * %，则有组 (略) 理量为1. * t/a，无组织有机废气量为0. * t/a；收集后的废气经管道汇集，与定型废气 * 起经水喷淋+UV光氧+ * 级活性 (略) 理后通过 * 根高 * m排气筒（DA * ）排放，处理效率按 * %计，年工作时间为 * h。未被收集的切割废气无组织排放。本项目切割废气产生情况见下表4-3。

表4-3切割废气产生情况

（3）封边涂胶废气

项目封边过程中采 (略) 手工涂刷，根据项目单位介绍，项目使用的胶水为环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，为水基型，由于项目单位未能 (略) 家出具的检测报告及MSDS报告，根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 点击查看>> 0）中“表2水基型胶粘剂VOC含量限值”为其他（应用其他）≤ * g/ (略) 核算。

项目AB胶用量为1t/a，VOC含量按最大值计，则VOC含量为0. * t/a。

对照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）的中7.2.2要求，有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOC (略) 理系统；无法密闭的， (略) 部气体收集措施，废气应排至VOC (略) 理系统。因此，环评要求AB胶配胶及涂刷工序在密 (略) ，并将涂胶挥发的有机废气（以非 * 烷总烃计） (略) (略) 理系统（水喷淋+UV光氧+ * 级活性炭吸附装置）。

本项目配胶及涂胶封边工序拟在密封 (略) ，占地面积 * ㎡，该车间采用负压抽风机，风机风量为 * m³/h，收集效率按 * %计，废气 (略) (略) (略) 理后通过 * m高排气筒（DA * ）排放。

表4-4封边涂胶废气产生情况

（4） (略) 理措施

1）废气收集措施

①定型废气

本项目配套1台定型机，定型机在工作作态属于密闭型设备，产生的废 (略) 排气口经密闭集气管道收集，集气管道配备风量为 * m3/h。

②切割废气

项目设置2台激光光纤切割机，本次拟根据工作台面尺寸，定制宽口窄边下吸式集气罩(尺寸不小于切割机工作台面约 * cm* * cm)收集，集气罩距离操作台面高度 * cm，根据集气罩风量计算公式为风量Q=K(a+b)*H*V₀* * ，其中K为安全系数取1.2；a+b为集气罩周长，本项目为2. * m，H为罩口至污染源的距离，本项目取0.3m，V₀取0.5m/s，计算得出风量为 * /h，单台设计风量为 * m3/h，满足要求。

③封边涂胶废气

本项目配胶及涂胶封边工序拟在密封 (略) ，占地面积 * ㎡（该工序配置人员5人，每个工位按5㎡计，配胶工序按占地5㎡计，另外设置 * ㎡的产品临时堆放区，合计占地面积 * ㎡），封边涂胶车间高度为2.5m， (略) 生产车间通风换气次数为3-7次，根据《工业企业设计卫生标准》中“封闭式车 (略) 需的适宜新风量为 * ～ * m3/h”和“事故通风换气次数不小于 * 次”，本次评价该房间换气次数按 * 次计，根据Q_排=NV（其中N-房间换气次数；V-房间体积）计算可知，Q_排= * m3/h，该车间采用负压抽风机，风机风量为 * m³/h，满足《工业企业设计卫生标准》中相关要求。

上述3股废气排风风量为 * . * m3/h，考虑管道风量折损，本项目设计总风量为 * 0m3/h 的风机，满足风量需求。

2） (略) 理措施

将收集的废气经管道引至 * 套水喷淋+UV光氧+ * 级活性 (略) 理后引至 * 根 * m 排气筒（DA * ）排放。

综上，本项目产生的废气污染物收集、治理、排放系统图见图 4-1。

图4-1废气污染物收集、治理、排放系统图

（5）废气排放情况

本项目工艺废气排放情况统计见下表。

表4-5工艺大气污染物有组织排放 * 览表

车间未收集的废气以无组织形式排放，车间密闭，采用 (略) 通风换气，则无组织污染物排放见下表。

表4-6工艺大气污染物无组织排放 * 览表

1. (略) 性分析

（1）有组织废气防治措施

1） (略) 性

由上述分析可知，项目定型废气、切割废气及封边工序产生的有机废气 * 股废气分别经集气装置收集后统 * 经水喷淋+UV光氧+ * 级活性 (略) 理后由 * m排气筒DA * （地理坐标： * .6 * * ；排气筒参数：H= * m，￠=0.6m，温度： * ℃）高空排放，其中颗粒物排放浓度约为4.5mg/m³，排放速率为0. * kg/h，非 * 烷总烃排放浓度约为8. * mg/m³，排放速率为0. * kg/h， * 氧化硫排放浓度约为2.5mg/m³，排放速率为0. * kg/h，氮氧化物排放浓度约为 * .4mg/m³，排放速率为0. * kg/h，颗粒物及非 * 烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB/ 点击查看>> ）表1大气污染物项目排放限值要求，同时项目工艺配套中燃烧器燃烧废气满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB * ）中相关标准，对周围环境空气影响较小。

2）废气 (略) 性分析

水喷淋：定型废气主要为油、气、雾、气溶胶混合物，成分较为复杂，粒径分布范围广，大约在0.1μm～ * μm。水喷淋主要是利用雾化水滴的沾俘、裹带、吸附作用，再靠物理沉降作用去除， * 般对粒径大于 * μm 的油雾气溶胶去除效果较好，而定型废气中大于 * μm 的 (略) 占比例 * 般在 * %左右，其余 * %为小于 * μm 的微细气溶胶，根据 * 污普 * 化纤织物 (略) 业化纤布类整理采用喷淋塔颗粒物去除效率为 * . * %。

UV光氧催化系统技术原理：光氧催化废气净化设备利用高能非平衡分体离子体技术，可在瞬间使空间内产生高浓度的活性基、自由基、臭氧，在组合阵列级的空间内形成氧化活性区。当有机分子通过活化区时其分子键被迅速破坏与分解，高能非平衡等离子体使空间内产生巨大的压强，分子突然获得“爆炸”式的巨大能量瞬间猛增了自由 (略) 处于活化状态将动能转 (略) 势能，破坏了旧的化学键，使 * 个或几个分子键断裂。在定向反应作用下产生新的单 * 原子组成的气体分子和固态单质微粒。

活性炭吸附装置原理：

活性炭是 * 种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋 (略) 特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力 * 样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。

活性炭是 * 种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在 * ～ * m2/g 间。具有很强的吸附性能，为用途极广的 * 种工业吸附剂。

活性炭对苯、醇、酮、酯、醚、烷、醛、酚、汽油类等有机溶剂有良好的吸附回收作用， (略) 理 (略) 理率 * 般可达到 * %以上。活性炭是 * 种非常优良的吸附剂，是以含炭量较高的物质如木材、煤、果壳、骨、石油残渣等，通过物理和化学方 (略) 破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等 * 系列工序加工制造而成。其中以椰子壳为最常用的原料，在同等条件下，椰壳的活性质量及其它特性是最好的，因其有最大的比表面。正是活性炭具有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，所以能与气体（杂质）充分接触，当这些气体（杂质）碰到毛细管就被吸附，起净化作用。它的吸附作用是藉物理及化学的吸咐力而成的。

类比调查同类型企业 (略) 理情况，经配套 * 级活性炭吸附过滤装置后，废气中含有的非 * 烷总烃类等有机物质的去除效率均超过了 * %（本次评价保守按照 * %去除效率计）。

根据《排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业》（HJ 点击查看>> ）中表B.1 纺织印染工业排污 (略) 技术可知，定型设施及 (略) 技术包括喷淋洗涤、吸附、喷淋洗涤+静电，本项目定型废气+切割废气+封边涂胶废气采用水喷淋+UV光氧+活性炭吸附组合技术， (略) (略) 。

3）活性炭吸附装置要求

要求活性炭吸附装置满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 点击查看>> ）以及《环境保护产品技术要求-工业废气吸附净化装置》（HJ/T 点击查看>> ）中相关规定：

①要求集气罩具有与废气收集系统 (略) 件或装置；

②进入废气吸附装置的温度应低于 * ℃；

③采用颗粒状活性炭吸附时，气体流速应低于0.6m/s；采用活性炭纤维毡时，气体流速应低于0. * m/s；采用蜂窝状活性炭吸附时，气体流速应低于1.2m/s；

④吸附装置的焊缝、 (略) 等均应严密，不得漏气；吸附装置主体的大修周期不小于1年；

⑤活性炭应定期更换，以确保吸附效率；

⑥应建立台账，记录废气收集系统、 (略) 理设 (略) 和维护信息， (略) 时间、 (略) 理量、操作温度、停留时间、吸附剂更换周期和更换 (略) 参数。台账保存期限不少于3年。

⑦参照《 * 年挥发性有机物治理攻坚方案》，明确活性炭碘值不低于 * 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换，并将废旧活性炭交有 (略) 理处置，记录更换时间和使用量。

下表为本项目活性炭吸附箱具体参数。

表4- (略) 理设备参数表

活性炭优先选用蜂窝状活性炭，碘值不低于 * 毫克/克，不仅净化效率高，而且吸附床面积小，设备能耗低，能够降 (略) 成本。

由上表可知，本项目采用蜂窝状活性炭，碘值不低于 * 毫克/克，气体流速0. * m/s，满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 点击查看>> ）以及《环境保护产品技术要求-工业废气吸附净化装置》（HJ/T 点击查看>> ）中相关规定要求。

综上分析，本项目在落实评价提出的废气治理措施，废气可以达标排放，项目排放的废气对区域大气环境影响较小。

③排气筒设置合理性分析

本项目在设计过程中综合考虑工艺要求、废气风量、对周围环境的影响等前提下，合理设置排气筒的数量，减少对周边环境的影响。项目设置1 根排气筒，为工艺废气排气筒，高度为 * m，主要排放工艺过程中颗粒物、有机废气以及天然气燃烧废气。

1）高度合理性分析

(略) 房高度为8.5m，在生产过程中，为了保证废气的有效排出，其排气筒出口设置在屋顶以上，能够保证高出周围 * m 范围内建筑物5m 以上，经采取 * 定的污染防治措施后，排放的污染物排放能够满足相应的排放标准，因此废气排气筒的高 (略) 的。

2） (略) 性分析

项目为减少排气筒数量， (略) 房严格按照“合并收集，统 * 排放”的原则布置排气筒。排气筒布置时综合 (略) 理的适宜性、风量大小、排气筒检修对生产装置带来的影响大小等因素，共布置1 根排气筒，因此废气排气筒的数 (略) 的。

3）出口风速合理性分析

根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ 点击查看>> ），排气筒出口流速宜取 * m/s左右，经计算可知，排气筒出口流速为9. * m/s，项目设置的排气筒出口烟气速度符合要求，废气污染物能够较快的扩散。

从以上的分析可知，项目的排气筒设 (略) 的。

（2）无组织废气控制措施

项目无组织废气主要为未经收集装置收集到的非 * 烷总烃、颗粒物。由前述计算可知，无组织非 * 烷总烃排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，无组织粉尘排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h。无组织废气污染物过加强车间通风无组织排放，对周围大气环境影响较小，不会降低该地区现有的大气环境功能。

本项目应设置环保 (略) (略) 理设施及废 (略) 维护、记录等，确保废气环保设备 (略) ， (略) 界无组织废气达到相关标准要求。本项目采取的无组织废气控制措施简述如下：

①严格按照 (略) 生产，定期检查排气筒、集气罩、负压收集装置，如果泄漏，需立即采取措施。

②加强对操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放。

③厂房应安装排风扇，实现通风换气， (略) 界无组织废气达到相关标准要求。

④ (略) 区采取绿化等措施进 * 步减轻无组织废气排放对周围环境的影响。

⑤同时，根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9），本次评价针对项目挥发性有机物无组织排放控制要求如下：

项目定型烘干过程应在密闭的干 (略) ，定型废气应排至“水喷淋+UV光氧+ * 级活性炭吸附装置”V (略) 理系统；激光切割废气经集气罩收集后引入V (略) 理系统；AB胶配胶及涂刷工序在密 (略) ，并将涂胶挥发的有机废气（以非 * 烷总烃计） (略) (略) 理系统。

VOC (略) 理系统的集气罩应满足GB/T * 8的规定，废气收集系统的管道应在负 (略) ，且应与生产 (略) ，VOC (略) 理系统发生故障或检修时，对应的生产设 (略) ，待检修完毕后同步投入使用。

1.3大气环境影响预测与评价

（1）大气环境影响预测分析

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2- * )中5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A 推荐模型中的AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作 (略) 分级。

①项目估算模式参数

(略) 用参数见表4-7。

表4-7估算模型参数表

②污染源参数

主要废气污染源排放参数见下表：

表4-8有组织排放大气污染源特征参数统计表

表4-9无组织排放大气污染源特征参数统计表

③最大落地浓度

(略) 有污染源的正常排放的污染物预测结果见下表。

表4- * 废气污染物排放参数 * 览表

④评价等级判定

根据估算模型计算，本项目污染源排放的大气污染物中，最大落地浓度占标率为6. * %，大于1%小于 * %，根据HJ2.2- * 《环境影响评价技术导则 大气环境》，确定大气环境影响评价等级为 * 级。根据HJ2.2- * 《环境影响评价技术导则 大气环境》8.1.2的有关规定， * 级评 (略) 进 * 步预测与评价，只对污染 (略) 核算。

（2）污染物排放量核算

①项目大气污染物有组织排放量核算见下表。

表4- * 大气污染物有组织排放量核算表

②项目大气污染物无组织排放量核算见下表。

表4- * 大气污染物无组织排放量核算表

③大气污染物年排放量核算

表4- * 本项目大气污染物年排放量核算表

（3）大气环境防护距离

1）大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.2- * ）中“大气环境防护距离”的要求，本项目评价等级为 * 级，无需设置大气环境防护距离。

2）卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 点击查看>> )，污 (略) 在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。

①计算方法与依据

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 点击查看>> )，各类工业企业卫生防护距离按下式计算：

式中：Qc——污染物的无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；

Cm——污染物的标准浓度限值，mg/m³；

L——所需卫生防护距离，m；

r——有害气体无组织排放源等效半径，m；r=(S/π)^0.5

A、B、C、D——计算系数，从GB/T 点击查看>> 中查取。

卫生防护距离计算结果见表4- * 。

表4- * 卫生防护距离计算结果表

根据上述公式、计算参数和卫生防护距离的确定原则（卫生防护距离在 * m以内时，级差为 * m；超过 * m但小于或等于 * m时，级差为 * m；两种或两种以上有害气体的Q_c/C_m值计算的卫生防护距离在同 * 级别时，卫生防护距离级别应提高 * 级），经计算该项目以车间确定的卫生防护距离为 * m。

3）环境防护距离

本项目不需设置大气环境防护距离，卫生防护距离为 * m，综合考虑， (略) 界外 * m范围内划定为环境防护距离， (略) 探勘， (略) 界以外 * m 范围内无敏感点，本次评价要求本项目防护距 (略) 、医院、住宅等环境敏感建筑及其他如食品加工等对环境质量较敏感的项目。

项目环境防护距离包络线图见图8。

1.4检测要求

根据《排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业》（HJ 点击查看>> ）、《 (略) 监测技术指南 总则》（HJ 点击查看>> ）等规定的监测分析方法 (略) (略) 监测，设置环境保护图形标志牌，有关废气污染源监测点、监测项目及监测频次见表4- * 。

表4- * 项目运营期废气监测计划表

1.5 排污口设置

排污口是项目投产后污染物进入环境、对环境产生影响的通道，强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之 * ，也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。

排污口规范化管理的基本原则：

① 向环境排放污染物的排污口必须规范化；

② 排污口应便于采样与计量检测， (略) 监督检查。根据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 点击查看>> 6）规定，由于项目废气排放口为 * m 高排气筒，应在排气筒上设置采样口（采样口应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直 (略) 件上游方向不小于3 (略) ），采样口内径应不小于 * mm；并设置采样平台（平台面积应不小于1.5㎡，设1.1m 高护栏，在采样口下方1.2m 左右便于采样）。

排污口立标管理：

① 污染物排放口，应按国家《环境保护图形标志——排污口（源）》（GB1 * * ）的规定， (略) 统 * 制作的环境保护图形标志牌；各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景颜色采用绿色，图形颜色采用白色。

② 污染物排放口环境保护标志牌应设在与之功能 (略) ，高度为其上缘距地面约2 米，并保持清晰、完整。

排污口建档管理：

① 要求使 (略) 统 * 印制的《中华人民共和国规范化排污口标志牌登记证》，并按要求填写有关内容。

② 根据排污口管理档案内容要求，项目建成投产后，应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、达标情 (略) 情况记录与档案。

图4-2废气排放口环境保护图形标志图

注：背景颜色为白色，图形颜色为绿色。

* 、废水

2.1废水产排情况

①给水

项目用水均 (略) 。主要为员工生活办公用水、水喷淋补充水，总用水量为 * m³/a。

1）员工生活办公用水：本项目劳动定员 * 人，根据《建筑给水排水设计规范》（GB 点击查看>> 5）中3.1. * 车间工人的生活用水定额应根据车间性质确定，宜采用 * L/人·次～ * L/人·班”的数据，本项目用水量取 * L/人·d，则职工生活办公用水量为1.2m³/d（ * m³/a）。

2）水喷淋补充用水： (略) 理系统，采用水喷淋+UV光氧+活性 (略) 理，喷淋水重复利用，类比同类项目可知，循环用水量约为0.5t，水喷淋过程由 (略) 分水量，补充水量约为喷淋用水量的8%，即0. * t/d。

②排水

项目喷淋用水循环使用，不外排。项目外排污水主要为生活污水，生活污水 (略) 理后，进入 (略) ，由 (略) (略) (略) 理达标后排入颍河。生活污水产生系数按0.8计，则污水产生量约0.8m³/d、 * m³/a，本项目用排水情况见图4-3。

图4-3本项目水平衡（单位m³/d）

表4- * 项目废水产排情况 * 览表

2.2水环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》HJ/T2.3- * ：“5.2.2.2 间接排放建设项目评价等级为 * 级B”，项目废水为间接排放，本项目地表水评价等级为 * 级B。主要评价内容包括：a）水污染控制和水环境减缓措施的有效性评价；b） (略) 理设 (略) 性评价。”

1）水污染控制和水环境减缓措施的有效性评价

本项目生 (略) (略) 理后，水质能够满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准及 (略) (略) 理厂接管限值，纳入 (略) ，由 (略) (略) (略) 理。根据实地勘察， (略) (略) 区内化粪池规模为5t/d，目前化粪池污水接纳量约2t/a，完全有余量接纳本项目生活污水。

2） (略) 理设 (略) 性评价

①项目废水 (略) 性分析

(略) 县 (略) 于 * 日注册成立，注册资本为 * 万，以BOT模式特许经营 (略) (略) 理厂，特许经营 * 年， (略) 规模8万吨/日， * 期4万吨/日，坐落于 (略) 省 (略) 市 (略) 县经济开发区红丝沟北侧、兴业路东侧。

(略) (略) 理厂服务范围：兴业路分区， (略) 大道以东， (略) 路以南，团结路以北，昌太 (略) 关工业园等区域，服务范围约 * 平方公里，服务人口约 * .5万人。 (略) 理工艺路线为粗格栅提升泵房-细格栅曝气沉砂池-氧化沟- * 沉池-高效沉淀池-V型滤池-消毒出水。

(略) 于 (略) (略) 理厂服务范围，现厂区污水已接入 (略) 。本项目投入运营后污水量为0. * t/d，可见本项目污水量仅占 (略) (略) (略) 理量的0. * %，所占份额较小，因此，项目废水排放 (略) 理厂造成较大冲击影响。

②项目废水 (略) 性分析

(略) 区生活污 (略) 理后，水质能够满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准及 (略) (略) 理厂接管限值标准，因此，项目废水排放 (略) (略) 造成影响，不 (略) 理厂出水水质，技术上比较合理。

由上可知， (略) 理后进入 (略) (略) (略) 的， (略) (略) 理后达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）表1中的 * 级A标准后，最终汇入颍河，虽然会增加颍河的总量，但该项目污水量不大，总量贡献值小，不会降低颍河水体环境功能等级，对水环境质量影响有限。