序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 生产线技术改造项目

(略) 市 (略) 庞口镇高庞路1号

(略) (略)

(略) 新 (略) 有限公司

淘汰现有辊底式微氧化正火退火炉1台、1.3×1.3× * m磷化缸1台， * t和 * t冷拔机组各1台、锯床等设备共计8台（套）；新增磷化自动生产线1条、辊底式无氧退火炉1台、圆锯机7台、喷丸生产线1条、超声波清洗机1台、无芯磨床 * 台、自动校直机5台、全自动 * 连拔机2台、变压器1台等设备共计 * 台（套）。技改后总生产能力保持不变为5万吨/年，其中无缝钢管3.5万吨/年、管件1.5万吨/年。

工程 (略) 环境保护“ * 同时”制度，落实环境管理机构、管理制度、环境保护设计、环境保护工程施工等要求。技改后，全厂排放的主要废气包括食堂油烟、天然气锅炉燃烧废气、 * 和 * 步进加热炉废气、抛光粉尘、酸雾、轧头废气、无氧退火炉上料及燃烧废气及抛丸废气，加热炉废气、锅炉燃烧废气各经1根 * m高排气筒排放，酸洗过程有酸雾产生，酸洗槽在密闭室内，整个酸洗过程在 (略) ，减少酸雾的排放， (略) 负压吸风收集酸雾，收集效率可以达到 * %，收集后的酸雾经 (略) 理，喷淋净化采用pH在9以上的碱液喷淋吸收，药剂为液态NaOH，对硫酸雾的治理效率达到 * %以上，处理达标后通过 * m高排气筒排放。轧头废气、抛光粉、无氧退火炉上料口废气设置了密闭集气 (略) 收集，后经2套脉冲式布 (略) 处理，经 * m高排气筒排放。无氧退火炉废气分别经1根 * m高排气筒排放。项目生产废水主要为酸洗后清洗废水、磷化后清洗废水，采用“中和氧化+混凝沉淀+过滤+活性炭吸附”的处理工艺。项目生活污水主要为食堂废水、盥洗废水，处理工艺仍采用“地埋式 * 体化 AO 生物膜法”工艺，处 (略) (略) 区内绿化， * 部分回用于穿孔后冷却水补充。冷却水经冷却水池和 (略) 理后，全部回用，不外排。项目主要噪声源自穿孔机、打头机、定心机、冷拔机、精轧机、喷丸机车床、铣床、钻床、切割机及冷却塔、风机、水泵等，项目通过采用低噪声生产设备，采取设备基础减震+厂房隔声等降噪措施。 * 般固废边角料、氧化铁皮、铁屑硫酸亚 铁、布袋除尘器产生的除尘灰，分类收集后，暂存于 * 般固体废物堆存点，堆存点要求防风、防雨、 (略) 理， (略) 外售； (略) 理 (略) 区内绿化工程施肥；职工生活垃圾经分类收集后运 (略) (略) 置。危险废物主要包括酸洗产生的废酸、机械设备产生的废润滑油泥、氢氧化钠内包装袋、 (略) 理站产生的污泥、磷化渣、酸洗废渣、浸油防锈产生的含油吊带和抹布。其中酸洗产生的废酸及酸洗后前2 (略) (略) 理装置回收加工成硫酸亚铁。 (略) 理装置已通过现有项目的验收。编制应急预案，加强与当地政府及相关单位应急预案联动，开展应急演练；建立日常环境管理制度、组织机构和管理台账，加强污染治理设施的管理维护， (略) ，污染物达标排放，固 (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 生产线技术改造项目

(略) 市 (略) 庞口镇高庞路1号

(略) (略)

(略) 新 (略) 有限公司

淘汰现有辊底式微氧化正火退火炉1台、1.3×1.3× * m磷化缸1台， * t和 * t冷拔机组各1台、锯床等设备共计8台（套）；新增磷化自动生产线1条、辊底式无氧退火炉1台、圆锯机7台、喷丸生产线1条、超声波清洗机1台、无芯磨床 * 台、自动校直机5台、全自动 * 连拔机2台、变压器1台等设备共计 * 台（套）。技改后总生产能力保持不变为5万吨/年，其中无缝钢管3.5万吨/年、管件1.5万吨/年。

工程 (略) 环境保护“ * 同时”制度，落实环境管理机构、管理制度、环境保护设计、环境保护工程施工等要求。技改后，全厂排放的主要废气包括食堂油烟、天然气锅炉燃烧废气、 * 和 * 步进加热炉废气、抛光粉尘、酸雾、轧头废气、无氧退火炉上料及燃烧废气及抛丸废气，加热炉废气、锅炉燃烧废气各经1根 * m高排气筒排放，酸洗过程有酸雾产生，酸洗槽在密闭室内，整个酸洗过程在 (略) ，减少酸雾的排放， (略) 负压吸风收集酸雾，收集效率可以达到 * %，收集后的酸雾经 (略) 理，喷淋净化采用pH在9以上的碱液喷淋吸收，药剂为液态NaOH，对硫酸雾的治理效率达到 * %以上，处理达标后通过 * m高排气筒排放。轧头废气、抛光粉、无氧退火炉上料口废气设置了密闭集气 (略) 收集，后经2套脉冲式布 (略) 处理，经 * m高排气筒排放。无氧退火炉废气分别经1根 * m高排气筒排放。项目生产废水主要为酸洗后清洗废水、磷化后清洗废水，采用“中和氧化+混凝沉淀+过滤+活性炭吸附”的处理工艺。项目生活污水主要为食堂废水、盥洗废水，处理工艺仍采用“地埋式 * 体化 AO 生物膜法”工艺，处 (略) (略) 区内绿化， * 部分回用于穿孔后冷却水补充。冷却水经冷却水池和 (略) 理后，全部回用，不外排。项目主要噪声源自穿孔机、打头机、定心机、冷拔机、精轧机、喷丸机车床、铣床、钻床、切割机及冷却塔、风机、水泵等，项目通过采用低噪声生产设备，采取设备基础减震+厂房隔声等降噪措施。 * 般固废边角料、氧化铁皮、铁屑硫酸亚 铁、布袋除尘器产生的除尘灰，分类收集后，暂存于 * 般固体废物堆存点，堆存点要求防风、防雨、 (略) 理， (略) 外售； (略) 理 (略) 区内绿化工程施肥；职工生活垃圾经分类收集后运 (略) (略) 置。危险废物主要包括酸洗产生的废酸、机械设备产生的废润滑油泥、氢氧化钠内包装袋、 (略) 理站产生的污泥、磷化渣、酸洗废渣、浸油防锈产生的含油吊带和抹布。其中酸洗产生的废酸及酸洗后前2 (略) (略) 理装置回收加工成硫酸亚铁。 (略) 理装置已通过现有项目的验收。编制应急预案，加强与当地政府及相关单位应急预案联动，开展应急演练；建立日常环境管理制度、组织机构和管理台账，加强污染治理设施的管理维护， (略) ，污染物达标排放，固 (略) 置。