序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 江铜 (略) 年新增 * 万吨电解铜技术升级改造项目

(略) 市 (略) 经济开发区新 (略) 区内

(略) 江铜 (略)

浙 (略)

项目拟投资 * . * 亿元，利用和 (略) 地实施技改。项目拟新增 * t/h竖炉、 * t/h双圆盘浇铸机、阳极板整形机组、变压器等生产设备。对 (略) 技术改造，将2台 * .5m2、 * .8m2侧吹炉分别改造为 * .5m2、 * .8m2，4台 * t转炉改造为4台 * t转炉，3台 * t回转式阳极炉改为2台 * t和1台 * t阳极炉，通过挖潜改造，新增 * 万吨/年矿产粗铜，5万吨/ (略) 理能力。同时新增电解槽 * 槽，新增 * 万吨/年电解铜生产能力， (略) 形成 * 万吨/年矿铜，配套年产 * 万吨/年电解铜的生产规模。

建设单位已按照《环境影响评价公众参与办法》进行了2次公示，并编制了环境影响评价公众参与说明。公示期间未收到群众反馈意见。

本单位根据国家法律法规和环评技术 (略) 门要求， (略) 了公正客观的评价，环评文件质量达到国家法律法规和环评技术规范的要求。

* 、废气

1. 冶炼烟气: 侧吹炉、转炉烟气经余热锅炉和除尘系统除尘后烟气进入制酸系统制酸，除尘系统除尘效率大于 * %，制酸后尾气采用两套 (略) 波脱硫+ (略) 理，脱硫后制酸尾气经两根 * m烟囱排放，排放风量分别为 点击查看>> Nm3/h和 点击查看>> Nm3/h。

2.环集烟气：侧吹炉、转炉、阳极炉、竖炉环境集烟系统废气经收集后采用布袋除尘系统除尘，除尘效率大于 * %，阳极炉、竖炉炉膛烟气经收集后采用布袋除尘系统除尘，除尘效率大于 * %；环集和阳极炉炉膛烟气经除尘后采用石灰石-石膏法脱硫系统脱硫，尾气利用现有 * m高烟囱排放，排放风量为 点击查看>> Nm3/h。

3. 电解酸雾：电解车间和净液车间酸雾经收集后采用6%NaOH溶液喷淋吸收，酸雾经喷淋和通过 * m排气筒排放。其中电解车间设置3套酸雾喷淋系统，排放风量分别为 * 0Nm3/h每套；净液车间设置两套酸雾喷淋系统，排放风量分别为 * 0 Nm3/h和 * 0Nm3/h。

4. 粉尘废气：精矿库转运胶带受料点粉尘经集尘系统收集后采用两套布袋除尘系统除尘，除尘效果大于 * %，废气 (略) 理后通过两根 * m烟囱排放，排放风量分别为 * 0Nm3/h每套。

5. (略) 理站废气： (略) 理站废气收集后利用现有H2S (略) 理后通过 * m高排气筒排放，排放风量分别为 * Nm3/h。

预期治理效果：减少污染物排放，减轻对周边环境的影响。

* 、废水

1. 规范化治理设施：清污分流、污污分流，架空明管，事故应急池、标准化排污口。

2. 生产废水：废酸纳入 (略) 理站，废水纳入 * 期 * t/ (略) 理站， (略) 理后回用于生产，生产废水不排放。

3. 生活污水：生活污水纳入 (略) ， (略) (略) 处理达标后排放。

4. 循环冷却水和纯水制备浓水：对现有循环水 (略) 改造，新建标准化排放口，改造后企业 (略) 分回用于生产， (略) 分循环冷却水、纯水制备浓水纳管排入 (略) ， (略) (略) 处理达标后排放。

预期治理效果： (略) 分循环冷却水排入 (略) 后， (略) (略) 处理。

* 、固废

按照GB 点击查看>> 1的要 (略) 所，做好防雨、防渗措施，堆场设有排水沟，渗 (略) (略) 理。

危险固废委托有资质 (略) 置； * 般固废委托 (略) 综合利用。废树脂和生活 (略) 门统 * 清运。

* 、噪声

1.尽可能选用低噪声的设备和机械，对高噪声设备安装隔声减振装置。

2.加强噪声设备的维护管理，避 (略) 所导致的噪声增大。

3.在车间、厂区周围建筑 * 定高度的围墙，减少 (略) 区外环境的影响。

4. (略) 内绿化，围墙周边种植高大乔木，使噪声最大限度地随距离自然衰减。

* 、绿化

(略) 界之间设置绿化隔离带，选择降尘、吸收废气效果好的树种，同时以给人主观上的降噪感，以降低感觉噪声级和人的主观烦恼度。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 江铜 (略) 年新增 * 万吨电解铜技术升级改造项目

(略) 市 (略) 经济开发区新 (略) 区内

(略) 江铜 (略)

浙 (略)

项目拟投资 * . * 亿元，利用和 (略) 地实施技改。项目拟新增 * t/h竖炉、 * t/h双圆盘浇铸机、阳极板整形机组、变压器等生产设备。对 (略) 技术改造，将2台 * .5m2、 * .8m2侧吹炉分别改造为 * .5m2、 * .8m2，4台 * t转炉改造为4台 * t转炉，3台 * t回转式阳极炉改为2台 * t和1台 * t阳极炉，通过挖潜改造，新增 * 万吨/年矿产粗铜，5万吨/ (略) 理能力。同时新增电解槽 * 槽，新增 * 万吨/年电解铜生产能力， (略) 形成 * 万吨/年矿铜，配套年产 * 万吨/年电解铜的生产规模。

建设单位已按照《环境影响评价公众参与办法》进行了2次公示，并编制了环境影响评价公众参与说明。公示期间未收到群众反馈意见。

本单位根据国家法律法规和环评技术 (略) 门要求， (略) 了公正客观的评价，环评文件质量达到国家法律法规和环评技术规范的要求。

* 、废气

1. 冶炼烟气: 侧吹炉、转炉烟气经余热锅炉和除尘系统除尘后烟气进入制酸系统制酸，除尘系统除尘效率大于 * %，制酸后尾气采用两套 (略) 波脱硫+ (略) 理，脱硫后制酸尾气经两根 * m烟囱排放，排放风量分别为 点击查看>> Nm3/h和 点击查看>> Nm3/h。

2.环集烟气：侧吹炉、转炉、阳极炉、竖炉环境集烟系统废气经收集后采用布袋除尘系统除尘，除尘效率大于 * %，阳极炉、竖炉炉膛烟气经收集后采用布袋除尘系统除尘，除尘效率大于 * %；环集和阳极炉炉膛烟气经除尘后采用石灰石-石膏法脱硫系统脱硫，尾气利用现有 * m高烟囱排放，排放风量为 点击查看>> Nm3/h。

3. 电解酸雾：电解车间和净液车间酸雾经收集后采用6%NaOH溶液喷淋吸收，酸雾经喷淋和通过 * m排气筒排放。其中电解车间设置3套酸雾喷淋系统，排放风量分别为 * 0Nm3/h每套；净液车间设置两套酸雾喷淋系统，排放风量分别为 * 0 Nm3/h和 * 0Nm3/h。

4. 粉尘废气：精矿库转运胶带受料点粉尘经集尘系统收集后采用两套布袋除尘系统除尘，除尘效果大于 * %，废气 (略) 理后通过两根 * m烟囱排放，排放风量分别为 * 0Nm3/h每套。

5. (略) 理站废气： (略) 理站废气收集后利用现有H2S (略) 理后通过 * m高排气筒排放，排放风量分别为 * Nm3/h。

预期治理效果：减少污染物排放，减轻对周边环境的影响。

* 、废水

1. 规范化治理设施：清污分流、污污分流，架空明管，事故应急池、标准化排污口。

2. 生产废水：废酸纳入 (略) 理站，废水纳入 * 期 * t/ (略) 理站， (略) 理后回用于生产，生产废水不排放。

3. 生活污水：生活污水纳入 (略) ， (略) (略) 处理达标后排放。

4. 循环冷却水和纯水制备浓水：对现有循环水 (略) 改造，新建标准化排放口，改造后企业 (略) 分回用于生产， (略) 分循环冷却水、纯水制备浓水纳管排入 (略) ， (略) (略) 处理达标后排放。

预期治理效果： (略) 分循环冷却水排入 (略) 后， (略) (略) 处理。

* 、固废

按照GB 点击查看>> 1的要 (略) 所，做好防雨、防渗措施，堆场设有排水沟，渗 (略) (略) 理。

危险固废委托有资质 (略) 置； * 般固废委托 (略) 综合利用。废树脂和生活 (略) 门统 * 清运。

* 、噪声

1.尽可能选用低噪声的设备和机械，对高噪声设备安装隔声减振装置。

2.加强噪声设备的维护管理，避 (略) 所导致的噪声增大。

3.在车间、厂区周围建筑 * 定高度的围墙，减少 (略) 区外环境的影响。

4. (略) 内绿化，围墙周边种植高大乔木，使噪声最大限度地随距离自然衰减。

* 、绿化

(略) 界之间设置绿化隔离带，选择降尘、吸收废气效果好的树种，同时以给人主观上的降噪感，以降低感觉噪声级和人的主观烦恼度。