序号

建设单位及项目名称

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市 (略) 祥凯新材料生产项目

(略) 蓝桥环 (略) 有限公司

(略) 市 (略) 祥凯新材料生产项目总投资 * 0万元， (略) (略) 镇唐邱村临菏路与 (略) 。项目新上沥青混凝土生产线1条、水稳碎石生产线1条，项目以外购沥青、石子、砂子等为原料，经溶胀、胶体磨、发育、烘干、筛分、混合搅拌等工序，年产沥青混凝土 * 万吨（其中普通沥青混凝土 * 万吨、改性沥青混凝土5万吨）；以水泥、石子、废弃再生材料、石粉、水为主要原料，经给料、破碎、筛分、混合搅拌等工序，年产水稳碎石 * 万吨。

* 、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）；加强施工期扬尘污染防治，按照《 (略) 市建筑工地扬尘治理工作导则》要求，设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水抑尘等，减轻扬尘污染；施工废水、洗车废 (略) 理后回用，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运， (略) 置； (略) 地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。

* 、严格落实《 (略) 市 (略) 堆场扬尘治理技术导则》要求，设置洗车台、PM * 在线监测、设置视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；水泥、矿粉、石粉存放于筒仓内，筒仓呼吸粉尘经仓顶 (略) 理后排放（筒仓高 * 米）；砂子、石子等原料存放于封闭车间内，并设置喷雾抑尘装置，采用封闭 (略) 物料输送，加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘治理。项目沥青混凝土生产线上料工序上方设置半密闭集气罩+ (略) 收集；燃烧机设置低氮燃烧器，并采用密闭烘干滚筒，骨料加热产生的粉尘和天燃气燃烧废气共经 * 台 (略) 理后通过 * 米高排气筒（P1）排放；沥青混凝土储罐加热、拌缸搅拌过程产生的沥青烟气收集后经“喷淋塔+低温等离子油烟净化设备+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后通过 * 米高排气筒（P2）排放；导热油锅炉采用低氮燃烧器，燃烧废气 * 米高排气筒（P3）排放；水稳碎石生产线上料工序上方设置半密闭集气罩+ (略) 收集，破碎机、筛分机呼吸口设置密闭管道收集，收集后的粉尘共经 * 台 (略) 理后经 * 米高排气筒（P4）排放。项目外排废气应满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2重点控制区（ (略) 业）、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准、《 (略) 省挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1及表2 厂界监控点浓度限值要求；《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中表2标准；《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB * / 点击查看>> ）表 1重点控制区、《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / * ）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）、《京津冀及周边地区 点击查看>> 年秋冬季大气污染综 (略) 动方案》环大气〔 * 〕 * 号要求,同时满足总量控制指标要求。

* 、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目生活污水经化粪池收集后定期清运作农肥。设备、罐车清洗废水经 (略) 理后再经沉淀池沉淀后用于水稳碎石混合搅拌；车辆清洗废水经 * 级沉淀池沉淀后循环使用，定期补充，不外排。

* 、 (略) 区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施； (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8-- * ）2类标准要求。

* 、做好固废的分类 (略) 置。本项目生活垃 (略) 门及时清运；沉淀池沉渣、清扫车间地面粉尘、布袋除尘器收粉尘、水泥粉、水泥块等收集后回用于生产； * 般固废贮存应满足《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)要求。废沥青、废活性炭、废催化剂、油烟净化设备回收油、喷淋塔喷淋废水、废导热油等属于危险废物，暂存于危废库，委托 (略) 理。危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及 * 修改单要求。

2

(略) (略) 年产 * 0吨饲料原料项目

(略) 蓝桥环 (略) 有限公司

邹 (略) 年产 * 0吨饲料原料项目总投资 * 0万元， (略) 市中心镇大赵村东南。项目为新建项目，占地约 * 3. * ㎡，总建筑面积 * ㎡，其中生产车间 * ㎡，办公区 * ㎡。项目新上破碎机、预热锅、蒸煮锅、榨油机、燃气锅炉等设备，以动物屠宰下脚料为原料，经粉碎、蒸煮、油渣分离等工序，年产 * 0吨饲料原料（其中动物油 * 吨/a、肉骨粉 * 0吨/a、动物水解物 * 吨/a）。

* 、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）；加强施工期扬尘污染防治，按照《 (略) 市建筑工地扬尘治理工作导则》要求，采取设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水等抑尘措施，减少扬尘污染；施工废水、洗车废 (略) 理后 (略) 地洒水降尘，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运， (略) 置； (略) 地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。

* 、采取车间合理设置负压收集系统、滤油池封闭、定期喷洒除臭剂等措施，加大无组织排放废气的治理。项目蒸煮机、压榨机、干燥机、油罐等均为密闭设备，每台密闭设备设置密闭管道收集废气，恶臭气体经冷凝回收+碱液喷淋+活性炭吸附+生物滤池除臭后，通过1根 * m高排气筒（P1）排放；筛粉风冷工序配套设置脉冲布袋除尘器除尘后进 (略) (略) 除臭； (略) 理站加盖密闭，产生的恶臭经负压抽吸收集后，与生产恶臭共 (略) (略) 理，同 * 根排气筒（P1）排放；天然气锅炉配套低氮燃烧器，燃烧废气经1根 * m高排气筒（P2）排放。项目外排废气应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）中 (略) 界监控点浓度限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1重点控制区要求及《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）、《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3） (略) 界标准值 * 级及表2要求、《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / * ）中表2重点控制区标准及《京津冀及周边地区 点击查看>> 年秋冬季大气污染综 (略) 动方案》环大气〔 * 〕 * 号，同时应满足总量控制指标要求。

* 、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。项目喷淋废水、车间地面冲洗废水、生产工序冷凝废水、冷却更换废水、再生废水、锅炉排污水和 (略) (略) 理设备（处理规模 * m3/d、采用“隔油+A/O生化”处理工艺）处理后，并经 (略) (略) (略) (略) 理。项目外排废水应满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1 (略) 理厂设计进水标准，同时满足总量控制管理指标。按照有关设计规范和技术规定，对生产车间、 (略) 、废水的收集及输送系统等采取严格的防腐、防渗措施，防止污染地下水和土壤。

* 、 (略) 区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8-- * ）2类标准要求。

* 、做好固废的分类 (略) 置。项目生活 (略) 门定期清运；除尘器收尘掺入产品肉骨粉中外售；废包装材料收集后外售； (略) (略) 处理；废离子交换树脂、消 (略) 家回收； * 般固废贮存应满足《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)要求。废吸附剂填料、废活性炭、实验废液属于危险废物，经危废库暂存后，委托有资质的单 (略) 置；危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ）及其修改单要求。

3

兖煤 (略) 建材磨料加工项目

和新汇峰（ (略) ） (略)

兖煤 (略) 建材磨料加工项目总投资 * 万元， (略) 市经济开发区南屯工业园（兖煤 (略) (略) 石灰石原料棚内）。项目利用现有封闭式车间，新上建筑磨料生产装置1套（包括原料筒仓、成品筒仓、球磨机等设备）。以外购矿粉、粉煤灰、石灰石为原料，经给料、球磨等工序年生产建筑磨料 * 万吨。

* 、严格落实《 (略) 市 (略) 堆场扬尘治理技术导则》要求，设置洗车台、PM * 在线监测、设置视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；矿粉、粉煤灰均存放于筒仓内，原料筒仓顶分别设置布袋除尘器， (略) 理后分别经 * m高排气筒（P * 、P * ）排放；项目球磨机为密闭设备，斗提机为密闭负压斗提机，粉磨过程产生的粉尘经 (略) 理后，经 * m高排气筒（P * ）排放；成品仓设置仓顶除尘器， (略) 理后通过 * m高排气筒（P4）排放；成品装车粉尘经 (略) 理后，通过 * m高排气筒（P3）排放。项目外排废气应满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2重点控制区及表3无组织排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2 * 级要求,同时满足总量指标要求。

* 、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目不新增劳动人员，无新增生活污水；生产过程不用水，无生产废水产生；车辆清洗废水经 * 级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。

* 、 (略) 区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施； (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8-- * ）2类标准要求。

* 、做好固废的分类 (略) 置。本项目生活垃 (略) 门及时清运；除尘器收尘回用于生产；沉淀池沉渣收集后外售。 * 般固废贮存应满足《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求。废润滑油和废润滑油桶属于危险废物， (略) 区危废库，委托有资 (略) 置；危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求。

4

(略) 年产 * 万吨环保新型干混砂浆、 * 万吨装配式建筑及 * 万立方商品混凝土项目

(略) 蓝桥环 (略) 有限公司

(略) 年产 * 万吨环保新型干混砂浆、 * 万吨装配式建筑及 * 万立方商品混凝土项目总投资 * 0万元， (略) 市郭里镇临港产业园。项目新建两座生产车间，主要建设2条砂石料生产线、2条水泥混凝土生产线和1条装配式建筑材料生产线。项目以外购废矿石为原料，经上料、破碎、筛分等工序，年产石子 * 万吨（ * 万t自用， * 万t外售）；以自产石子及外购砂子、水泥、粉煤灰、外加剂等为原料，经计量、上料、混合搅拌等工序，年产商品混凝土 * 万m3（ * 万吨自用， * 万吨外售）；以自产混凝土及钢筋等为原料，经组模、浇筑成型、拉毛、脱模、晾晒等工序，年产装配式建筑材料 * 万吨；以外购砂子、水泥、粉煤灰、木纤维等为原料，经计量、上料、混合搅拌等工序，年产 * 万吨环保新型干混砂浆。

* 、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）；加强施工期扬尘污染防治，按照《 (略) 市建筑工地扬尘治理工作导则》要求，采取设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水等抑尘措施，减少扬尘污染；施工废水、洗车废 (略) 理后 (略) 地洒水降尘，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运， (略) 置； (略) 地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。

* 、严格落实《 (略) 市 (略) 堆场扬尘治理技术导则》要求，设置洗车台、PM * 在线监测、设置视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；粉煤灰、水泥、矿粉均存放于筒仓内，筒仓粉尘经仓顶 (略) 理后排放（筒仓高 * 米）；其他原料存放于封闭车间内，并设置喷雾装置降尘，采用封闭 (略) 物料输送；加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘治理。项目石子生产过程中的破碎、筛分工序均为湿式加工，上料、鄂破工序上方设置“集气罩+软帘”，产生的粉尘经 (略) 理后通过 * 米高排气筒（P1）排放；大粒径砂石料生产过程中上料、破碎、筛分工序上方设置“集气罩+软帘”，产生的粉尘经 (略) 理后通过 * 米高排气筒（P2）排放；混凝土生产过程上料、筛选工序上方设置“集气罩+软帘”，产生的粉尘经 (略) 理后通过 * m 高排气筒（P3）排放；燃气锅炉配套设置低氮燃烧器，采用低氮燃烧器降低燃烧过程中氮氧化物的产生。天然气燃烧废气经 * 根 * 米高排气筒（P5）排放。项目外排废气应满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2、表3排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2 * 级要求,《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2、《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / * ）中表2重点控制区标准及《京津冀及周边地区 点击查看>> 年秋冬季大气污染综 (略) 动方案》环大气〔 * 〕 * 号要求，同时满足总量控制指标要求。

* 、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目生活污水经化粪池收集后定期外运作农肥；设备、罐车清洗废水经 (略) 理后，与破碎、筛分废水经“沉淀池沉淀+压滤”处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经 * 级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。

* 、 (略) 区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施； (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8-- * ）2类标准要求。

* 、做好固废的分类 (略) 置。本项目生活垃 (略) 门定期清运；除尘器收尘、清扫车间地面粉尘、沉 (略) 回用于生产；废反渗透膜、废石英砂、废 (略) 家回收。 * 般固废贮存应满足《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求。生产过程中若产生环评阶段未识别的危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修 (略) 贮存、运输、处置。

序号

建设单位及项目名称

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市 (略) 祥凯新材料生产项目

(略) 蓝桥环 (略) 有限公司

(略) 市 (略) 祥凯新材料生产项目总投资 * 0万元， (略) (略) 镇唐邱村临菏路与 (略) 。项目新上沥青混凝土生产线1条、水稳碎石生产线1条，项目以外购沥青、石子、砂子等为原料，经溶胀、胶体磨、发育、烘干、筛分、混合搅拌等工序，年产沥青混凝土 * 万吨（其中普通沥青混凝土 * 万吨、改性沥青混凝土5万吨）；以水泥、石子、废弃再生材料、石粉、水为主要原料，经给料、破碎、筛分、混合搅拌等工序，年产水稳碎石 * 万吨。

* 、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）；加强施工期扬尘污染防治，按照《 (略) 市建筑工地扬尘治理工作导则》要求，设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水抑尘等，减轻扬尘污染；施工废水、洗车废 (略) 理后回用，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运， (略) 置； (略) 地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。

* 、严格落实《 (略) 市 (略) 堆场扬尘治理技术导则》要求，设置洗车台、PM * 在线监测、设置视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；水泥、矿粉、石粉存放于筒仓内，筒仓呼吸粉尘经仓顶 (略) 理后排放（筒仓高 * 米）；砂子、石子等原料存放于封闭车间内，并设置喷雾抑尘装置，采用封闭 (略) 物料输送，加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘治理。项目沥青混凝土生产线上料工序上方设置半密闭集气罩+ (略) 收集；燃烧机设置低氮燃烧器，并采用密闭烘干滚筒，骨料加热产生的粉尘和天燃气燃烧废气共经 * 台 (略) 理后通过 * 米高排气筒（P1）排放；沥青混凝土储罐加热、拌缸搅拌过程产生的沥青烟气收集后经“喷淋塔+低温等离子油烟净化设备+活性炭吸附脱附+催化燃烧系统”处理后通过 * 米高排气筒（P2）排放；导热油锅炉采用低氮燃烧器，燃烧废气 * 米高排气筒（P3）排放；水稳碎石生产线上料工序上方设置半密闭集气罩+ (略) 收集，破碎机、筛分机呼吸口设置密闭管道收集，收集后的粉尘共经 * 台 (略) 理后经 * 米高排气筒（P4）排放。项目外排废气应满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2重点控制区（ (略) 业）、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准、《 (略) 省挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1及表2 厂界监控点浓度限值要求；《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中表2标准；《区域性大气污染物综合排放标准》 （DB * / 点击查看>> ）表 1重点控制区、《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / * ）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）、《京津冀及周边地区 点击查看>> 年秋冬季大气污染综 (略) 动方案》环大气〔 * 〕 * 号要求,同时满足总量控制指标要求。

* 、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目生活污水经化粪池收集后定期清运作农肥。设备、罐车清洗废水经 (略) 理后再经沉淀池沉淀后用于水稳碎石混合搅拌；车辆清洗废水经 * 级沉淀池沉淀后循环使用，定期补充，不外排。

* 、 (略) 区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施； (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8-- * ）2类标准要求。

* 、做好固废的分类 (略) 置。本项目生活垃 (略) 门及时清运；沉淀池沉渣、清扫车间地面粉尘、布袋除尘器收粉尘、水泥粉、水泥块等收集后回用于生产； * 般固废贮存应满足《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)要求。废沥青、废活性炭、废催化剂、油烟净化设备回收油、喷淋塔喷淋废水、废导热油等属于危险废物，暂存于危废库，委托 (略) 理。危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及 * 修改单要求。

2

(略) (略) 年产 * 0吨饲料原料项目

(略) 蓝桥环 (略) 有限公司

邹 (略) 年产 * 0吨饲料原料项目总投资 * 0万元， (略) 市中心镇大赵村东南。项目为新建项目，占地约 * 3. * ㎡，总建筑面积 * ㎡，其中生产车间 * ㎡，办公区 * ㎡。项目新上破碎机、预热锅、蒸煮锅、榨油机、燃气锅炉等设备，以动物屠宰下脚料为原料，经粉碎、蒸煮、油渣分离等工序，年产 * 0吨饲料原料（其中动物油 * 吨/a、肉骨粉 * 0吨/a、动物水解物 * 吨/a）。

* 、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）；加强施工期扬尘污染防治，按照《 (略) 市建筑工地扬尘治理工作导则》要求，采取设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水等抑尘措施，减少扬尘污染；施工废水、洗车废 (略) 理后 (略) 地洒水降尘，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运， (略) 置； (略) 地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。

* 、采取车间合理设置负压收集系统、滤油池封闭、定期喷洒除臭剂等措施，加大无组织排放废气的治理。项目蒸煮机、压榨机、干燥机、油罐等均为密闭设备，每台密闭设备设置密闭管道收集废气，恶臭气体经冷凝回收+碱液喷淋+活性炭吸附+生物滤池除臭后，通过1根 * m高排气筒（P1）排放；筛粉风冷工序配套设置脉冲布袋除尘器除尘后进 (略) (略) 除臭； (略) 理站加盖密闭，产生的恶臭经负压抽吸收集后，与生产恶臭共 (略) (略) 理，同 * 根排气筒（P1）排放；天然气锅炉配套低氮燃烧器，燃烧废气经1根 * m高排气筒（P2）排放。项目外排废气应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）中 (略) 界监控点浓度限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1重点控制区要求及《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）、《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3） (略) 界标准值 * 级及表2要求、《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / * ）中表2重点控制区标准及《京津冀及周边地区 点击查看>> 年秋冬季大气污染综 (略) 动方案》环大气〔 * 〕 * 号，同时应满足总量控制指标要求。

* 、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。项目喷淋废水、车间地面冲洗废水、生产工序冷凝废水、冷却更换废水、再生废水、锅炉排污水和 (略) (略) 理设备（处理规模 * m3/d、采用“隔油+A/O生化”处理工艺）处理后，并经 (略) (略) (略) (略) 理。项目外排废水应满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1 (略) 理厂设计进水标准，同时满足总量控制管理指标。按照有关设计规范和技术规定，对生产车间、 (略) 、废水的收集及输送系统等采取严格的防腐、防渗措施，防止污染地下水和土壤。

* 、 (略) 区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8-- * ）2类标准要求。

* 、做好固废的分类 (略) 置。项目生活 (略) 门定期清运；除尘器收尘掺入产品肉骨粉中外售；废包装材料收集后外售； (略) (略) 处理；废离子交换树脂、消 (略) 家回收； * 般固废贮存应满足《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> 0)要求。废吸附剂填料、废活性炭、实验废液属于危险废物，经危废库暂存后，委托有资质的单 (略) 置；危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ）及其修改单要求。

3

兖煤 (略) 建材磨料加工项目

和新汇峰（ (略) ） (略)

兖煤 (略) 建材磨料加工项目总投资 * 万元， (略) 市经济开发区南屯工业园（兖煤 (略) (略) 石灰石原料棚内）。项目利用现有封闭式车间，新上建筑磨料生产装置1套（包括原料筒仓、成品筒仓、球磨机等设备）。以外购矿粉、粉煤灰、石灰石为原料，经给料、球磨等工序年生产建筑磨料 * 万吨。

* 、严格落实《 (略) 市 (略) 堆场扬尘治理技术导则》要求，设置洗车台、PM * 在线监测、设置视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；矿粉、粉煤灰均存放于筒仓内，原料筒仓顶分别设置布袋除尘器， (略) 理后分别经 * m高排气筒（P * 、P * ）排放；项目球磨机为密闭设备，斗提机为密闭负压斗提机，粉磨过程产生的粉尘经 (略) 理后，经 * m高排气筒（P * ）排放；成品仓设置仓顶除尘器， (略) 理后通过 * m高排气筒（P4）排放；成品装车粉尘经 (略) 理后，通过 * m高排气筒（P3）排放。项目外排废气应满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2重点控制区及表3无组织排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2 * 级要求,同时满足总量指标要求。

* 、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目不新增劳动人员，无新增生活污水；生产过程不用水，无生产废水产生；车辆清洗废水经 * 级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。

* 、 (略) 区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施； (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8-- * ）2类标准要求。

* 、做好固废的分类 (略) 置。本项目生活垃 (略) 门及时清运；除尘器收尘回用于生产；沉淀池沉渣收集后外售。 * 般固废贮存应满足《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求。废润滑油和废润滑油桶属于危险废物， (略) 区危废库，委托有资 (略) 置；危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求。

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(略) 年产 * 万吨环保新型干混砂浆、 * 万吨装配式建筑及 * 万立方商品混凝土项目

(略) 蓝桥环 (略) 有限公司

(略) 年产 * 万吨环保新型干混砂浆、 * 万吨装配式建筑及 * 万立方商品混凝土项目总投资 * 0万元， (略) 市郭里镇临港产业园。项目新建两座生产车间，主要建设2条砂石料生产线、2条水泥混凝土生产线和1条装配式建筑材料生产线。项目以外购废矿石为原料，经上料、破碎、筛分等工序，年产石子 * 万吨（ * 万t自用， * 万t外售）；以自产石子及外购砂子、水泥、粉煤灰、外加剂等为原料，经计量、上料、混合搅拌等工序，年产商品混凝土 * 万m3（ * 万吨自用， * 万吨外售）；以自产混凝土及钢筋等为原料，经组模、浇筑成型、拉毛、脱模、晾晒等工序，年产装配式建筑材料 * 万吨；以外购砂子、水泥、粉煤灰、木纤维等为原料，经计量、上料、混合搅拌等工序，年产 * 万吨环保新型干混砂浆。

* 、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）；加强施工期扬尘污染防治，按照《 (略) 市建筑工地扬尘治理工作导则》要求，采取设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水等抑尘措施，减少扬尘污染；施工废水、洗车废 (略) 理后 (略) 地洒水降尘，生活污水经化粪池收集后外运作农肥；生活垃圾、施工固废应及时外运， (略) 置； (略) 地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。

* 、严格落实《 (略) 市 (略) 堆场扬尘治理技术导则》要求，设置洗车台、PM * 在线监测、设置视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；粉煤灰、水泥、矿粉均存放于筒仓内，筒仓粉尘经仓顶 (略) 理后排放（筒仓高 * 米）；其他原料存放于封闭车间内，并设置喷雾装置降尘，采用封闭 (略) 物料输送；加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘治理。项目石子生产过程中的破碎、筛分工序均为湿式加工，上料、鄂破工序上方设置“集气罩+软帘”，产生的粉尘经 (略) 理后通过 * 米高排气筒（P1）排放；大粒径砂石料生产过程中上料、破碎、筛分工序上方设置“集气罩+软帘”，产生的粉尘经 (略) 理后通过 * 米高排气筒（P2）排放；混凝土生产过程上料、筛选工序上方设置“集气罩+软帘”，产生的粉尘经 (略) 理后通过 * m 高排气筒（P3）排放；燃气锅炉配套设置低氮燃烧器，采用低氮燃烧器降低燃烧过程中氮氧化物的产生。天然气燃烧废气经 * 根 * 米高排气筒（P5）排放。项目外排废气应满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2、表3排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2 * 级要求,《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2、《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / * ）中表2重点控制区标准及《京津冀及周边地区 点击查看>> 年秋冬季大气污染综 (略) 动方案》环大气〔 * 〕 * 号要求，同时满足总量控制指标要求。

* 、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目生活污水经化粪池收集后定期外运作农肥；设备、罐车清洗废水经 (略) 理后，与破碎、筛分废水经“沉淀池沉淀+压滤”处理后循环使用，不外排；车辆清洗废水经 * 级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。

* 、 (略) 区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施； (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8-- * ）2类标准要求。

* 、做好固废的分类 (略) 置。本项目生活垃 (略) 门定期清运；除尘器收尘、清扫车间地面粉尘、沉 (略) 回用于生产；废反渗透膜、废石英砂、废 (略) 家回收。 * 般固废贮存应满足《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求。生产过程中若产生环评阶段未识别的危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修 (略) 贮存、运输、处置。