序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 亚 (略)

(略) 亚 (略) 年产 * 0吨耐火材料扩建项目

(略) 省 (略) 市 (略) (略) 村

(略) (略)

(略) 亚 (略) 位于 (略) 市 (略) (略) 村，企业拟投资 * 万元， (略) 区内建设年产 * 0吨耐火材料扩建项目（以下称扩建工程）。扩建工程主要内容为新增 * m隧道窑3座， * m干燥窑3座，使用天然气为燃料，余热循环利用，并对 (略) 超低排放深度治理，配套新增破碎、磨粉、自动配料和成型设备。

1、废水。

项目雾化喷淋使用过程中损耗，不会产生废水；配料用水在烧 (略) 蒸发耗散，因此生产过程无废水外排。

本项目产生的废水主要为职工的生活污水，该部分废 (略) 理后（容积 * m³）由附近居民吸粪车清运，用于肥田。

2、废气。

骨料生产线：项目扩建工程拟建设3条骨料生产线，其中 * 期建设1条骨料生产线，主要用于 * 期硅砖生产线的骨料破碎。 * 期建设2条骨料生产线，主要用于 * 期硅砖生产线和高铝砖生产线的骨料破碎。评价针对骨料生产线，提出如下污染防治措施：①颚式破碎机（地下式）出料口与 (略) 设集气罩；②对辊破碎机上方设集气罩；③对辊破碎机出料口与 (略) 设集气罩；④振动筛密闭，设集气管道；以上废气引入3套覆膜滤料袋 (略) 理。

粉料生产线：项目扩建工程拟建3条粉料生产线，其中 * 期建设1条粉料生产线，主要用于 * 期硅砖生产线的粉料制备。 * 期建设2条粉料生产线，主要用于 * 期硅砖生产线和高铝砖生产线的粉料破碎。评价针对粉料生产线，提出如下污染防治措施：①颚式破碎机（地下式）出料口与 (略) 设置集气罩；②对辊破碎机上方设集气罩；③对辊破碎机出料口与 (略) 设集气罩；④雷蒙磨设引风集气管道；以上废气引入3套覆膜滤料袋 (略) 理。

物料入料仓过程：料仓排气孔设置引风管道，废气引入1套覆膜滤料袋 (略) 理（利用 * 期工程）。

混料过程：混砂机器密闭，分别设置引风管道，废气引入1套覆膜滤料袋 (略) 理（利用 * 期工程）。

烧结工序：3座隧道窑和3座烘干窑废气引入现有工程1套高温干法（碳酸氢钠粉）脱硫+金属间质膜式覆膜滤料除尘器+ (略) (略) 理（利用现有工程，引风风机扩容）。

各工序废气经配套 (略) 理后引至1根 * m烟囱排放。配 (略) 房1座，建设烟气超低在线监测设施1套，在污染防治设备和主要产尘点安装在线视频监控设备， (略) (略) ，按规范设置在线排污口和监测平台。

全厂各工序废气排放情况可满足《 (略) 市 * 年工业企业深度治理专项工作方案》、《 (略) (略) 业深度治理实施方案》（ (略) 政文[ * 号）、《 (略) 省 * 年工业炉窑治理专项方案》超低排放标准限值要求；同时满足 (略) (略) 《关于在全市耐材企业建设烟气自动监控设施的通知》（ (略) 环[ * 号）中（ * ）执行排放标准：鼓励企业建设烟气超低排放示范工程[达到颗粒物≤ * mg/m³、SO₂≤ * mg/m³、NOx≤ * mg/m³超低排放标准]相关要求。

3、噪声。

项目噪声主要来自颚式破碎机、对辊破碎机、混砂机、雷蒙磨、压力机等设备运转产生的机械噪声，噪声级在 * ～ * dB(A)之间。评价要求设备安装减震基础、风机安装隔声罩，厂房隔音， (略) 房加装隔声吸声材料或隔声墙，项目运营后定期对 (略) 日常检修， (略) (略) 状态，避免异常噪声的产生。经预测， (略) 界噪声贡献值均能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求，敏感点噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）2类标准要求。因此， (略) 对周围声环境影响较小。

4、固废。

项目覆膜滤料袋式除尘器收集的粉尘经 * 般固废暂存间暂存后，定期清理后回用于混料工序；成型及烧结工序产生的残次品经 * 般固废暂存间暂存后，全部作为原料破粉碎加工利用；废气脱硫产生的脱硫渣，每天定时清运， (略) 区停留；脱硝工段产生的废脱硝催化剂；压力机维护过程产生的废液压油、废油桶等经危废暂存间暂存后，交由 (略) 理；职工生活垃圾定点堆放，运 (略) 处理。

(略) 进行了走访调查，共发放9份公参调查表，回收有效公参调查表9份，根据调查结果，公众无人反对本项目建设。

序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 亚 (略)

(略) 亚 (略) 年产 * 0吨耐火材料扩建项目

(略) 省 (略) 市 (略) (略) 村

(略) (略)

(略) 亚 (略) 位于 (略) 市 (略) (略) 村，企业拟投资 * 万元， (略) 区内建设年产 * 0吨耐火材料扩建项目（以下称扩建工程）。扩建工程主要内容为新增 * m隧道窑3座， * m干燥窑3座，使用天然气为燃料，余热循环利用，并对 (略) 超低排放深度治理，配套新增破碎、磨粉、自动配料和成型设备。

1、废水。

项目雾化喷淋使用过程中损耗，不会产生废水；配料用水在烧 (略) 蒸发耗散，因此生产过程无废水外排。

本项目产生的废水主要为职工的生活污水，该部分废 (略) 理后（容积 * m³）由附近居民吸粪车清运，用于肥田。

2、废气。

骨料生产线：项目扩建工程拟建设3条骨料生产线，其中 * 期建设1条骨料生产线，主要用于 * 期硅砖生产线的骨料破碎。 * 期建设2条骨料生产线，主要用于 * 期硅砖生产线和高铝砖生产线的骨料破碎。评价针对骨料生产线，提出如下污染防治措施：①颚式破碎机（地下式）出料口与 (略) 设集气罩；②对辊破碎机上方设集气罩；③对辊破碎机出料口与 (略) 设集气罩；④振动筛密闭，设集气管道；以上废气引入3套覆膜滤料袋 (略) 理。

粉料生产线：项目扩建工程拟建3条粉料生产线，其中 * 期建设1条粉料生产线，主要用于 * 期硅砖生产线的粉料制备。 * 期建设2条粉料生产线，主要用于 * 期硅砖生产线和高铝砖生产线的粉料破碎。评价针对粉料生产线，提出如下污染防治措施：①颚式破碎机（地下式）出料口与 (略) 设置集气罩；②对辊破碎机上方设集气罩；③对辊破碎机出料口与 (略) 设集气罩；④雷蒙磨设引风集气管道；以上废气引入3套覆膜滤料袋 (略) 理。

物料入料仓过程：料仓排气孔设置引风管道，废气引入1套覆膜滤料袋 (略) 理（利用 * 期工程）。

混料过程：混砂机器密闭，分别设置引风管道，废气引入1套覆膜滤料袋 (略) 理（利用 * 期工程）。

烧结工序：3座隧道窑和3座烘干窑废气引入现有工程1套高温干法（碳酸氢钠粉）脱硫+金属间质膜式覆膜滤料除尘器+ (略) (略) 理（利用现有工程，引风风机扩容）。

各工序废气经配套 (略) 理后引至1根 * m烟囱排放。配 (略) 房1座，建设烟气超低在线监测设施1套，在污染防治设备和主要产尘点安装在线视频监控设备， (略) (略) ，按规范设置在线排污口和监测平台。

全厂各工序废气排放情况可满足《 (略) 市 * 年工业企业深度治理专项工作方案》、《 (略) (略) 业深度治理实施方案》（ (略) 政文[ * 号）、《 (略) 省 * 年工业炉窑治理专项方案》超低排放标准限值要求；同时满足 (略) (略) 《关于在全市耐材企业建设烟气自动监控设施的通知》（ (略) 环[ * 号）中（ * ）执行排放标准：鼓励企业建设烟气超低排放示范工程[达到颗粒物≤ * mg/m³、SO₂≤ * mg/m³、NOx≤ * mg/m³超低排放标准]相关要求。

3、噪声。

项目噪声主要来自颚式破碎机、对辊破碎机、混砂机、雷蒙磨、压力机等设备运转产生的机械噪声，噪声级在 * ～ * dB(A)之间。评价要求设备安装减震基础、风机安装隔声罩，厂房隔音， (略) 房加装隔声吸声材料或隔声墙，项目运营后定期对 (略) 日常检修， (略) (略) 状态，避免异常噪声的产生。经预测， (略) 界噪声贡献值均能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求，敏感点噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）2类标准要求。因此， (略) 对周围声环境影响较小。

4、固废。

项目覆膜滤料袋式除尘器收集的粉尘经 * 般固废暂存间暂存后，定期清理后回用于混料工序；成型及烧结工序产生的残次品经 * 般固废暂存间暂存后，全部作为原料破粉碎加工利用；废气脱硫产生的脱硫渣，每天定时清运， (略) 区停留；脱硝工段产生的废脱硝催化剂；压力机维护过程产生的废液压油、废油桶等经危废暂存间暂存后，交由 (略) 理；职工生活垃圾定点堆放，运 (略) 处理。

(略) 进行了走访调查，共发放9份公参调查表，回收有效公参调查表9份，根据调查结果，公众无人反对本项目建设。