2021年11月11日甘肃省生态环境厅拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示
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2021年11月11日甘肃省生态环境厅拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示
| 关于靖远高能环 (略) 冶炼废渣综合利用技术提升及产业优化（ * 期）项目的拟批准公示 | |||||
| 项目名称： | 靖远高能环 (略) 冶炼废渣综合利用技术提升及产业优化（ * 期）项目 | 拟批准公示日期： | 点击查看>> | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 建设地点： | (略) 市 (略) 刘川乡南 (略) * 号 | ||||
| 建设单位： | 靖远高能环 (略) | 编制单位： | (略) 有 (略) | ||
| 项目概况： | 本项目为靖远高能环 (略) 冶炼废渣综合利用技术提升及产业优化项目的 * 期工程，主要建设内容包括 * 个类别：（1）现有原料端的技术改造 (略) (略) 理的 * .9万t/a含铅废料中结晶水普遍偏高（≥ * %），造成项目生产调配困难，金属回收率下降较为严重，因此，本项目拟新增 * 条 (略) 理生产线，拟对进入 (略) 的 * .9万t/a含铅废料（危险废物编号：HW * 、HW * ） (略) 理，处理后的 (略) 区的配料、熔炼工序，不新增现有工程 (略) 理量。（2）产业链的延伸产业链的延伸包括 * 个小类，分别为：①针对现有工程产出的低品位冰铜新建 * 条高品位冰铜吹炼生产线，处理规模为 * 0t/a；②针对现有工程产出的 * 0t/a粗铅新建 * 条电解铅生产线，并将 (略) 区的粗铅精炼设备拆除，移至拟建电解铅车间内，处理规模为 * 0t/a；③针对新建电解铅生产线产出的铅阳极泥新建 * 条锑白粉生产线，处理规模为 * t/a；④针对新建锑白粉生产线产出的铋氧化渣新建 * 条精铋生产线，处理规模为 * t/a；（3）综合利用本项目拟收购 (略) 球磨衬板内的重砂，并对其中 (略) 火法冶炼回收，处理规模为 * t/a。 | ||||
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：： | （ * ）废气污染防治措施 烘干废气及冷却筛分废气均由回转窑炉尾负压集气罩收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入串联渐变 * 级脱硫塔，采用“石灰-石膏”法脱硫，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；储存库落料废气由各自储存库上方 (略) 理达标后由 * m高排气筒外排。 转炉吹炼烟气、转炉进、出料口废气及柴油燃烧废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入串联渐变 * 级脱硫塔，采用“石灰-石膏”法脱硫，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 粗铅熔炼锅熔炼废气、阴极铅精炼锅熔炼废气及阴极铅浇铸锅废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；柴油燃烧废气直接经 * m高排气筒排放。 贵铅炉熔炼废气进入布袋除尘器除尘，分银炉熔炼废气进入布袋除尘器除尘，贵铅炉进、出料口废气及分银炉进、出料口废气经负压收后进入布袋除尘器除尘，处理达标的废气统 * 经 * m高排气筒排放；柴油燃烧废气直接经 * m高排气筒排放。 粗铋锅熔炼废气及粗铋锅进、出料口废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经1根 * m高的排气筒排放；除锑锅熔炼废气及除锑锅进、出料口废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；精铋熔炼废气负压收集，进入“布袋除尘器+碱喷淋脱氯塔”除尘脱氯，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 贵金属富集炉熔炼废气、贵金属富集炉进、出料口废气、中频电炉熔炼废气和中频电炉进、出料口废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入脱硫塔脱硫，处理达标的废气经 * m高排气筒排放；真空熔炼炉出料口废气、灰吹炉熔炼炉废气及灰吹炉熔炼炉进、出料口废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 （ * ）废水污染防治措施 软水制备过程产生的浓水、车间地面冲洗废水和初期雨水 (略) 回用于现有工程冲渣用水；各生产线炉体间接冷却水循环使用；车辆清洗废水依托现有工程清洗废水收集系统， (略) 理后回用与车辆清洗；生活污水依托现有工程地 (略) (略) 理。 危废暂存间、 (略) 理生产车间、低品位冰铜吹炼生产车间、电解铅生产车间、锑白粉生产车间、精铋生产车间、贵金属回收生产车间、综合原料库房、冰铜原料库、脱硫废液池、 (略) (略) 地 (略) 重点防渗， (略) 房、配电室、空压机房、循环水池 (略) * 般防渗，其他区域采用简单防渗。设置3口地下水监控井，定期监控地下水水质。 （ * ） (略) 置措施 脱硫石膏经脱水后作为建筑材料外售于白 (略) ；收尘灰、熔炼渣和转炉炉渣返回熔炼系统；脱硫废液池污泥经脱水后返回熔炼系统；废布袋除尘器属于危险废物，贮存于危废暂存间内，定期交 (略) 置；生活垃圾设置定点垃圾收集装置，统 * 清运。 | ||||
| 环境保护措施承诺文件： | |||||
| 公众参与情况： | 报告编制期间，采用报纸、网络、问卷调查的形式开展公众参与。报告编制初期，建设单位于 * 日在企业官 (略) 第 * 次公众参与公示，将项目概况、建设单位及评价单位联系方式、评价工作程序和内容、征求公众意见的方式等告知公众，广泛征求公众意见与建议，公示期间均未收到反馈。在报告征求意见稿编制完成后，建设单位于 * (略) 进行了第 * 次公众参与公示，主要将征求意见稿全文链接、公众意见调查表链接、建设单位及评价单位联系方式、意见与建议受理方 (略) 公示， * 日和 * 日，企业在《 (略) 日报》进行了登报公示，两次公示期间均未收到公众反馈意见。 | ||||
| 公众反馈意见联系方式： | (略) 省生态 (略) | 电话： | 点击查看>> （传真） | ||
| 邮箱： | * * .com | 邮编： | 点击查看>> | ||
| 通讯地址： | 甘 (略) (略) 南路 * 号（省统办 * 号楼） | ||||
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| 建设地点： | (略) 市 (略) 刘川乡南 (略) * 号 | ||||
| 建设单位： | 靖远高能环 (略) | 编制单位： | (略) 有 (略) | ||
| 项目概况： | 本项目为靖远高能环 (略) 冶炼废渣综合利用技术提升及产业优化项目的 * 期工程，主要建设内容包括 * 个类别：（1）现有原料端的技术改造 (略) (略) 理的 * .9万t/a含铅废料中结晶水普遍偏高（≥ * %），造成项目生产调配困难，金属回收率下降较为严重，因此，本项目拟新增 * 条 (略) 理生产线，拟对进入 (略) 的 * .9万t/a含铅废料（危险废物编号：HW * 、HW * ） (略) 理，处理后的 (略) 区的配料、熔炼工序，不新增现有工程 (略) 理量。（2）产业链的延伸产业链的延伸包括 * 个小类，分别为：①针对现有工程产出的低品位冰铜新建 * 条高品位冰铜吹炼生产线，处理规模为 * 0t/a；②针对现有工程产出的 * 0t/a粗铅新建 * 条电解铅生产线，并将 (略) 区的粗铅精炼设备拆除，移至拟建电解铅车间内，处理规模为 * 0t/a；③针对新建电解铅生产线产出的铅阳极泥新建 * 条锑白粉生产线，处理规模为 * t/a；④针对新建锑白粉生产线产出的铋氧化渣新建 * 条精铋生产线，处理规模为 * t/a；（3）综合利用本项目拟收购 (略) 球磨衬板内的重砂，并对其中 (略) 火法冶炼回收，处理规模为 * t/a。 | ||||
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：： | （ * ）废气污染防治措施 烘干废气及冷却筛分废气均由回转窑炉尾负压集气罩收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入串联渐变 * 级脱硫塔，采用“石灰-石膏”法脱硫，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；储存库落料废气由各自储存库上方 (略) 理达标后由 * m高排气筒外排。 转炉吹炼烟气、转炉进、出料口废气及柴油燃烧废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入串联渐变 * 级脱硫塔，采用“石灰-石膏”法脱硫，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 粗铅熔炼锅熔炼废气、阴极铅精炼锅熔炼废气及阴极铅浇铸锅废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；柴油燃烧废气直接经 * m高排气筒排放。 贵铅炉熔炼废气进入布袋除尘器除尘，分银炉熔炼废气进入布袋除尘器除尘，贵铅炉进、出料口废气及分银炉进、出料口废气经负压收后进入布袋除尘器除尘，处理达标的废气统 * 经 * m高排气筒排放；柴油燃烧废气直接经 * m高排气筒排放。 粗铋锅熔炼废气及粗铋锅进、出料口废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经1根 * m高的排气筒排放；除锑锅熔炼废气及除锑锅进、出料口废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；精铋熔炼废气负压收集，进入“布袋除尘器+碱喷淋脱氯塔”除尘脱氯，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 贵金属富集炉熔炼废气、贵金属富集炉进、出料口废气、中频电炉熔炼废气和中频电炉进、出料口废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入脱硫塔脱硫，处理达标的废气经 * m高排气筒排放；真空熔炼炉出料口废气、灰吹炉熔炼炉废气及灰吹炉熔炼炉进、出料口废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 （ * ）废水污染防治措施 软水制备过程产生的浓水、车间地面冲洗废水和初期雨水 (略) 回用于现有工程冲渣用水；各生产线炉体间接冷却水循环使用；车辆清洗废水依托现有工程清洗废水收集系统， (略) 理后回用与车辆清洗；生活污水依托现有工程地 (略) (略) 理。 危废暂存间、 (略) 理生产车间、低品位冰铜吹炼生产车间、电解铅生产车间、锑白粉生产车间、精铋生产车间、贵金属回收生产车间、综合原料库房、冰铜原料库、脱硫废液池、 (略) (略) 地 (略) 重点防渗， (略) 房、配电室、空压机房、循环水池 (略) * 般防渗，其他区域采用简单防渗。设置3口地下水监控井，定期监控地下水水质。 （ * ） (略) 置措施 脱硫石膏经脱水后作为建筑材料外售于白 (略) ；收尘灰、熔炼渣和转炉炉渣返回熔炼系统；脱硫废液池污泥经脱水后返回熔炼系统；废布袋除尘器属于危险废物，贮存于危废暂存间内，定期交 (略) 置；生活垃圾设置定点垃圾收集装置，统 * 清运。 | ||||
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| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：： | （ * ）废气污染防治措施 烘干废气及冷却筛分废气均由回转窑炉尾负压集气罩收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入串联渐变 * 级脱硫塔，采用“石灰-石膏”法脱硫，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；储存库落料废气由各自储存库上方 (略) 理达标后由 * m高排气筒外排。 转炉吹炼烟气、转炉进、出料口废气及柴油燃烧废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入串联渐变 * 级脱硫塔，采用“石灰-石膏”法脱硫，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 粗铅熔炼锅熔炼废气、阴极铅精炼锅熔炼废气及阴极铅浇铸锅废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；柴油燃烧废气直接经 * m高排气筒排放。 贵铅炉熔炼废气进入布袋除尘器除尘，分银炉熔炼废气进入布袋除尘器除尘，贵铅炉进、出料口废气及分银炉进、出料口废气经负压收后进入布袋除尘器除尘，处理达标的废气统 * 经 * m高排气筒排放；柴油燃烧废气直接经 * m高排气筒排放。 粗铋锅熔炼废气及粗铋锅进、出料口废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经1根 * m高的排气筒排放；除锑锅熔炼废气及除锑锅进、出料口废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；精铋熔炼废气负压收集，进入“布袋除尘器+碱喷淋脱氯塔”除尘脱氯，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 贵金属富集炉熔炼废气、贵金属富集炉进、出料口废气、中频电炉熔炼废气和中频电炉进、出料口废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入脱硫塔脱硫，处理达标的废气经 * m高排气筒排放；真空熔炼炉出料口废气、灰吹炉熔炼炉废气及灰吹炉熔炼炉进、出料口废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 （ * ）废水污染防治措施 软水制备过程产生的浓水、车间地面冲洗废水和初期雨水 (略) 回用于现有工程冲渣用水；各生产线炉体间接冷却水循环使用；车辆清洗废水依托现有工程清洗废水收集系统， (略) 理后回用与车辆清洗；生活污水依托现有工程地 (略) (略) 理。 危废暂存间、 (略) 理生产车间、低品位冰铜吹炼生产车间、电解铅生产车间、锑白粉生产车间、精铋生产车间、贵金属回收生产车间、综合原料库房、冰铜原料库、脱硫废液池、 (略) (略) 地 (略) 重点防渗， (略) 房、配电室、空压机房、循环水池 (略) * 般防渗，其他区域采用简单防渗。设置3口地下水监控井，定期监控地下水水质。 （ * ） (略) 置措施 脱硫石膏经脱水后作为建筑材料外售于白 (略) ；收尘灰、熔炼渣和转炉炉渣返回熔炼系统；脱硫废液池污泥经脱水后返回熔炼系统；废布袋除尘器属于危险废物，贮存于危废暂存间内，定期交 (略) 置；生活垃圾设置定点垃圾收集装置，统 * 清运。 | ||||
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| 项目概况： | 本项目为靖远高能环 (略) 冶炼废渣综合利用技术提升及产业优化项目的 * 期工程，主要建设内容包括 * 个类别：（1）现有原料端的技术改造 (略) (略) 理的 * .9万t/a含铅废料中结晶水普遍偏高（≥ * %），造成项目生产调配困难，金属回收率下降较为严重，因此，本项目拟新增 * 条 (略) 理生产线，拟对进入 (略) 的 * .9万t/a含铅废料（危险废物编号：HW * 、HW * ） (略) 理，处理后的 (略) 区的配料、熔炼工序，不新增现有工程 (略) 理量。（2）产业链的延伸产业链的延伸包括 * 个小类，分别为：①针对现有工程产出的低品位冰铜新建 * 条高品位冰铜吹炼生产线，处理规模为 * 0t/a；②针对现有工程产出的 * 0t/a粗铅新建 * 条电解铅生产线，并将 (略) 区的粗铅精炼设备拆除，移至拟建电解铅车间内，处理规模为 * 0t/a；③针对新建电解铅生产线产出的铅阳极泥新建 * 条锑白粉生产线，处理规模为 * t/a；④针对新建锑白粉生产线产出的铋氧化渣新建 * 条精铋生产线，处理规模为 * t/a；（3）综合利用本项目拟收购 (略) 球磨衬板内的重砂，并对其中 (略) 火法冶炼回收，处理规模为 * t/a。 | ||||
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：： | （ * ）废气污染防治措施 烘干废气及冷却筛分废气均由回转窑炉尾负压集气罩收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入串联渐变 * 级脱硫塔，采用“石灰-石膏”法脱硫，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；储存库落料废气由各自储存库上方 (略) 理达标后由 * m高排气筒外排。 转炉吹炼烟气、转炉进、出料口废气及柴油燃烧废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入串联渐变 * 级脱硫塔，采用“石灰-石膏”法脱硫，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 粗铅熔炼锅熔炼废气、阴极铅精炼锅熔炼废气及阴极铅浇铸锅废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；柴油燃烧废气直接经 * m高排气筒排放。 贵铅炉熔炼废气进入布袋除尘器除尘，分银炉熔炼废气进入布袋除尘器除尘，贵铅炉进、出料口废气及分银炉进、出料口废气经负压收后进入布袋除尘器除尘，处理达标的废气统 * 经 * m高排气筒排放；柴油燃烧废气直接经 * m高排气筒排放。 粗铋锅熔炼废气及粗铋锅进、出料口废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经1根 * m高的排气筒排放；除锑锅熔炼废气及除锑锅进、出料口废气由风机引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放；精铋熔炼废气负压收集，进入“布袋除尘器+碱喷淋脱氯塔”除尘脱氯，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 贵金属富集炉熔炼废气、贵金属富集炉进、出料口废气、中频电炉熔炼废气和中频电炉进、出料口废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理后的废气进入脱硫塔脱硫，处理达标的废气经 * m高排气筒排放；真空熔炼炉出料口废气、灰吹炉熔炼炉废气及灰吹炉熔炼炉进、出料口废气经负压收集，引入U型管冷却后进入布袋除尘器除尘，处理达标后的废气经 * m高排气筒排放。 （ * ）废水污染防治措施 软水制备过程产生的浓水、车间地面冲洗废水和初期雨水 (略) 回用于现有工程冲渣用水；各生产线炉体间接冷却水循环使用；车辆清洗废水依托现有工程清洗废水收集系统， (略) 理后回用与车辆清洗；生活污水依托现有工程地 (略) (略) 理。 危废暂存间、 (略) 理生产车间、低品位冰铜吹炼生产车间、电解铅生产车间、锑白粉生产车间、精铋生产车间、贵金属回收生产车间、综合原料库房、冰铜原料库、脱硫废液池、 (略) (略) 地 (略) 重点防渗， (略) 房、配电室、空压机房、循环水池 (略) * 般防渗，其他区域采用简单防渗。设置3口地下水监控井，定期监控地下水水质。 （ * ） (略) 置措施 脱硫石膏经脱水后作为建筑材料外售于白 (略) ；收尘灰、熔炼渣和转炉炉渣返回熔炼系统；脱硫废液池污泥经脱水后返回熔炼系统；废布袋除尘器属于危险废物，贮存于危废暂存间内，定期交 (略) 置；生活垃圾设置定点垃圾收集装置，统 * 清运。 | ||||
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