序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内 (略) 5万吨/年废盐回收综合利用项目

(略) 工业园区

(略) 经济开发区 (略) 工业园管理委内 (略)

(略) * 思 (略) 有限公司

(略) 址位于 (略) 市 (略) 工业园区内 (略) (略) 区的西北侧， (略) 区 (略) 建设。 (略) 地理坐标为东经 * ° * " * . * "、北纬 * ° * " * . * "。厂区西侧、北侧为园区道路， (略) 区现有氯 * 烷压缩车间、 * 醇及稀硫酸罐区、 * * 酯车间、 (略) 。

（1）项目名称：内 (略) 5万吨/年废盐回收综合利用项目；

（2）项目性质：改扩建；

（3）建设地点： (略) 市 (略) 工业园区；

（4）建设规模：按草甘膦装置产能配套建设年产5万吨废盐综合利用离子膜烧碱装置。建成后年产5万吨 * %液碱（折纯）。 (略) 已有含磷废水资源化综合回收利用项目的废盐约3. * 万t/a，同 (略) 其他子公司废盐约3. * 万t/a，共计7.5万吨盐通过离子膜电解制烧碱5万吨（折纯）。

（5）项目投资：项目总投资 * 0万元，其中环保投资约 * 万元，占总投资比例0. * %；

1.废气

（1）工艺有组织废气

①有机废气

(略) 理工段

(略) 理工艺1#离心液 * 效蒸发时会产生少量的有机不凝气，主要为 * 醇及少量的VOCS（以非 * 烷总烃计），经 (略) 理后由 * 根 * m排气筒（1#）排放排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 醇 * 级标准 * mg/m3、5.1kg/h；非 * 烷总烃 * 级标准 * mg/m3、1.8kg/h的要求。

废盐 * 次盐水精制工段

纳滤膜分离1的膜浓液进 (略) 蒸盐，在蒸发过程中会产生少量的有机不凝气，主要为VOCS（以非 * 烷总烃计）。经 (略) 理后由 * 根 * m排气筒（1#）排放排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）非 * 烷总烃 * 级标准 * mg/m3、1.8kg/h的要求。

②氯气

本项目电解工段、 (略) 理压缩、液化气化工段、淡盐水脱氯工段产生的氯气经 * 级碱吸收 * m排气筒（2#）排放；处理后污染物能够满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）表4要求（Cl2 5mg/m3）。

③盐酸合成HCl废气

盐酸合成单元 * 合 * 石墨合成炉生成的HCl经冷却后，在降膜吸收器被尾气吸收塔来的稀盐酸吸收（吸收效率大于 * %），降膜吸收器出口的残余尾气进入碱 (略) 再次吸收，盐酸合成尾气（G6）经 (略) * m高排气筒排放（3#），主要污染物为HCl、Cl2；可满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）表4要求（HCl * mg/m3、Cl * mg/m3）。

（2）罐区废气

本项目盐酸储罐呼吸孔连接吸收装置，吸收介质为水，盐酸储罐区共设置1套吸收装置，保证HCl经水吸收后排放，吸收效率为 * %，罐区HCl排放量为1. * kg/a，水定期更换，用于化盐。

2.废水

本项目排水依据“清污分流、雨污分流、 (略) 理”和“达标排放”的原则。产生的废水主要包括： (略) 理 * 效蒸发冷凝液、废盐 * 次盐水精制中 * 级纳滤膜分离、 * 级精密过滤及除磷树脂塔在生的酸碱废液、 * 次盐水精制树脂再生产生的废酸碱液、 (略) 理工段的洗氢水、 (略) 理工段产生的洗氯水、制纯水废水、循环冷却排污水、设备地面清洗废水、生活污水。

(略) 理 * 效蒸发冷凝液（W1-1） (略) (略) 理站；废盐 * 次盐水精制中纳滤膜分离 * 次产生的浓水（W1-2） (略) 理单元 (略) 蒸发结晶，冷凝液（W1-4）进入化盐工段；精密过滤产生的浓液通过板 (略) 压滤脱水后，滤液进入化盐工段；膜分离2产生的浓液（W1-7）进入膜分离1中循环使用；废盐 * 次盐水精制中 * 级纳滤膜分离、 * 级精密过滤及除磷树脂塔在生的酸碱废液（W1-3、W1-8、W1-9）进入项目新建的废水收集池+ (略) 理， (略) (略) 理站。

* 次盐水精制螯合树脂再生废水（W2）进入项目新建的废水收集池+ (略) 理， (略) (略) 理站。

电解工段产生的淡盐水回用于化盐工段；

(略) 理中产生的洗氢废水（W3）回用于化盐工段；

(略) 理产生的洗氯废水（W4）回用于化盐工段。

(略) 产生的浓水主要污染物为盐类、SS， (略) (略) (略) 理。

循环冷却排污水主要污染物为盐类、SS， (略) (略) (略) 理；

设备地面清洗废水主要污染物为CODcr、NH3-N、SS， (略) (略) (略) 理。

生活污水主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N、SS， (略) (略) (略) 理。

3.固体废物

（1）危险废物

废树脂、废螯合树脂、废离子膜、废活性炭均属于危险废物， (略) 区现有危险废物暂存库，定期交由 (略) 置。

废纳滤膜、 (略) 现有草甘膦含磷废水含磷废水资源化综合回收利用项目为危废， (略) 储存，定期更换 (略) (略) 理。

(略) 理 * 效蒸发固体、MVR蒸发后固体、废盐精制后产生 (略) 固废属性鉴定，先 (略) 管理， (略) 区现有危废暂存库。

（2） * 般工业固废

废脱硝膜为 * 般工业固体废物， (略) (略) 置。

魔法脱硝产生的芒硝回收外售。

（3）生活垃圾：垃圾桶收集后，交 (略) 门处理。

（4）暂存措施

本项 (略) 区暂存依托现有2个危废暂存库，占地面积为 * . * m2及 * . * m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ）及修改单要求建设；生活垃圾收集在垃圾桶内。

4.噪声

项目噪声源主要为风机、泵类、离心机、空压机等设备，噪声源强约 * ～ * dB（A）。噪声污染防治对策主要依据各设备噪声特性，采取建筑隔声和消声、减振、距离衰减等降低噪声措施。 * 般性建筑隔声量为 * - * dB(A)，仅通过门窗的隔声量为5- * dB（A）。采取措施 (略) 界环境噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准的要求。

5.总量指标

项目总量建议指标为挥发性有机物0. * t/a。COD：2. * t/a，氨氮：0. * t/a，其中COD及氨氮计入 (略) 工 (略) 理厂。

* 、项 (略) 性

1.产业政策和规划的相符性

①本项目为废盐综合利用项目属于《产业结构调整指导目录》（ * 年本）中鼓励类中 * 十 * 、环境保护与资源节约综合利用中 * ：“ * 废”综合利用与治理技术、装备和工程。

根据以上分析本项目符合产业政策。项目已取得 (略) 市 (略) 区 (略) 的项目备案告知书：“本项目符合产 (略) 准入很标准，准予备案”，项目编号： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

② (略) 市 (略) 工业园区功能定位在以煤焦化、氯碱化工、特色冶金为主导，进 * 步发展精细化工、碳化工、 (略) 材料、塑料加工业和建材产业，实现产业升级，构建循环经济发展模式，本项目属于废盐综合利用项目，生产的产品烧碱、液氯、盐酸等满足现有草甘膦装置的用量，因此本项目建于开发区内符合该开发区的产业发展方向要求。

本项目不属于 (略) 自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》（内政发〔 * 〕 * 号）内容。

2.选址合理性

本项目位于 (略) 市 (略) 区工业园。项目位 (略) 区的西北侧，占地约 * 8m2。 (略) 址为原 (略) 市兴 (略) ，该公司主要生产甘氨酸但 * 年~ * (略) 于停产状态， * 年由政府收回，目前该地块已由 (略) (略) (略) 出让给内 (略) （有国有建设用地使用权出让合同）。目 (略) 地为空地。 (略) 踏勘之日，建设单位未开工建设。

3.污染防治措施及环境影响

根据《报告书》提出的污染防治措施，经过环境影响分析，各项污染物均能够达标排放。

4.环境风险

（1）本项目涉及的主要危险物质为硫酸、液氯、盐酸、次氯酸钠主要分布在各罐区、原料库、生产车间等。

（2）根据风险预测结果，液氯储罐发生泄漏后，在不利气象条件下，氯气大气毒性终点最大最远影响距离为 * m，在常见气象条件下，氯气大气毒性终点最大最远影响距离为 * m，此范围内无敏感目标，因此储罐泄漏产生的液氯不会对周围保护目标产生影响。盐酸储罐发生泄漏后，氯化氢大气毒性终点最大最远影响距离为 * m，在常见气象条件下，氯化氢大气毒性终点最大最远影响距离为 * m，此范围内不涉及村庄等敏感目标，发生泄漏主要对周边企业职工身体健康产生影响。综上，根据大气风险预测结果， (略) 设定事故情形的最远影响距离可达 * m。有事故发生时，环境风险防范区内的人群应作为紧急撤离目标，确保及时撤离至安全地点；事故状态下产生的废水经事故池收集 (略) (略) (略) 理，不会进入地表水表水体，因此不需要分析有毒有害物质在地表水中的运移扩散。

（3）地下水风险状况预测了盐酸储罐泄露对地下水环境的影响。根据预测结果，风险状况下盐酸储罐发生泄漏对地下水环境最大 (略) 区周边 * m，在预测影响范围内无分散式、集中式饮用水源地等地下水环境保护目标，对地下水影响较轻。

（4）为了防范事故和减少危害， (略) 区总平面布置、危化品储存管理、污染治理 (略) 机制、工艺设备及装置、电气电讯安全措施及消防、火灾报警系统等方面编制了详细的风险防范措施，并根据有关规定制定了企业的环境突发事件应急救援预案， (略) 演练。当出现事故时，采取紧急的工程应急措施。

（5） (略) 本报告提出的防治措施的前提下，可大大降低本项目的环境风险， (略) 造成的风险是可接受的。

5.公众参与

内 (略) (略) 公示、报纸公示等形式征求公众意见。在公示期间未收到项目反馈意见。由此可知，周边群众对本工程的建设持肯定和支持态度，无反对意见。

* 、评估结论

该项目内 (略) 5万吨/年废盐回收综合利用项目已经由 (略) 区 (略) 予以备案；选址合理，符合园区规划产业定位要求；采用的环保标准正确，其污染防治 (略) 并达标排放；公众参与调查符合国家规范要求。从环境保护角度分析， (略) 。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内 (略) 5万吨/年废盐回收综合利用项目

(略) 工业园区

(略) 经济开发区 (略) 工业园管理委内 (略)

(略) * 思 (略) 有限公司

(略) 址位于 (略) 市 (略) 工业园区内 (略) (略) 区的西北侧， (略) 区 (略) 建设。 (略) 地理坐标为东经 * ° * " * . * "、北纬 * ° * " * . * "。厂区西侧、北侧为园区道路， (略) 区现有氯 * 烷压缩车间、 * 醇及稀硫酸罐区、 * * 酯车间、 (略) 。

（1）项目名称：内 (略) 5万吨/年废盐回收综合利用项目；

（2）项目性质：改扩建；

（3）建设地点： (略) 市 (略) 工业园区；

（4）建设规模：按草甘膦装置产能配套建设年产5万吨废盐综合利用离子膜烧碱装置。建成后年产5万吨 * %液碱（折纯）。 (略) 已有含磷废水资源化综合回收利用项目的废盐约3. * 万t/a，同 (略) 其他子公司废盐约3. * 万t/a，共计7.5万吨盐通过离子膜电解制烧碱5万吨（折纯）。

（5）项目投资：项目总投资 * 0万元，其中环保投资约 * 万元，占总投资比例0. * %；

1.废气

（1）工艺有组织废气

①有机废气

(略) 理工段

(略) 理工艺1#离心液 * 效蒸发时会产生少量的有机不凝气，主要为 * 醇及少量的VOCS（以非 * 烷总烃计），经 (略) 理后由 * 根 * m排气筒（1#）排放排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 醇 * 级标准 * mg/m3、5.1kg/h；非 * 烷总烃 * 级标准 * mg/m3、1.8kg/h的要求。

废盐 * 次盐水精制工段

纳滤膜分离1的膜浓液进 (略) 蒸盐，在蒸发过程中会产生少量的有机不凝气，主要为VOCS（以非 * 烷总烃计）。经 (略) 理后由 * 根 * m排气筒（1#）排放排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）非 * 烷总烃 * 级标准 * mg/m3、1.8kg/h的要求。

②氯气

本项目电解工段、 (略) 理压缩、液化气化工段、淡盐水脱氯工段产生的氯气经 * 级碱吸收 * m排气筒（2#）排放；处理后污染物能够满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）表4要求（Cl2 5mg/m3）。

③盐酸合成HCl废气

盐酸合成单元 * 合 * 石墨合成炉生成的HCl经冷却后，在降膜吸收器被尾气吸收塔来的稀盐酸吸收（吸收效率大于 * %），降膜吸收器出口的残余尾气进入碱 (略) 再次吸收，盐酸合成尾气（G6）经 (略) * m高排气筒排放（3#），主要污染物为HCl、Cl2；可满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）表4要求（HCl * mg/m3、Cl * mg/m3）。

（2）罐区废气

本项目盐酸储罐呼吸孔连接吸收装置，吸收介质为水，盐酸储罐区共设置1套吸收装置，保证HCl经水吸收后排放，吸收效率为 * %，罐区HCl排放量为1. * kg/a，水定期更换，用于化盐。

2.废水

本项目排水依据“清污分流、雨污分流、 (略) 理”和“达标排放”的原则。产生的废水主要包括： (略) 理 * 效蒸发冷凝液、废盐 * 次盐水精制中 * 级纳滤膜分离、 * 级精密过滤及除磷树脂塔在生的酸碱废液、 * 次盐水精制树脂再生产生的废酸碱液、 (略) 理工段的洗氢水、 (略) 理工段产生的洗氯水、制纯水废水、循环冷却排污水、设备地面清洗废水、生活污水。

(略) 理 * 效蒸发冷凝液（W1-1） (略) (略) 理站；废盐 * 次盐水精制中纳滤膜分离 * 次产生的浓水（W1-2） (略) 理单元 (略) 蒸发结晶，冷凝液（W1-4）进入化盐工段；精密过滤产生的浓液通过板 (略) 压滤脱水后，滤液进入化盐工段；膜分离2产生的浓液（W1-7）进入膜分离1中循环使用；废盐 * 次盐水精制中 * 级纳滤膜分离、 * 级精密过滤及除磷树脂塔在生的酸碱废液（W1-3、W1-8、W1-9）进入项目新建的废水收集池+ (略) 理， (略) (略) 理站。

* 次盐水精制螯合树脂再生废水（W2）进入项目新建的废水收集池+ (略) 理， (略) (略) 理站。

电解工段产生的淡盐水回用于化盐工段；

(略) 理中产生的洗氢废水（W3）回用于化盐工段；

(略) 理产生的洗氯废水（W4）回用于化盐工段。

(略) 产生的浓水主要污染物为盐类、SS， (略) (略) (略) 理。

循环冷却排污水主要污染物为盐类、SS， (略) (略) (略) 理；

设备地面清洗废水主要污染物为CODcr、NH3-N、SS， (略) (略) (略) 理。

生活污水主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N、SS， (略) (略) (略) 理。

3.固体废物

（1）危险废物

废树脂、废螯合树脂、废离子膜、废活性炭均属于危险废物， (略) 区现有危险废物暂存库，定期交由 (略) 置。

废纳滤膜、 (略) 现有草甘膦含磷废水含磷废水资源化综合回收利用项目为危废， (略) 储存，定期更换 (略) (略) 理。

(略) 理 * 效蒸发固体、MVR蒸发后固体、废盐精制后产生 (略) 固废属性鉴定，先 (略) 管理， (略) 区现有危废暂存库。

（2） * 般工业固废

废脱硝膜为 * 般工业固体废物， (略) (略) 置。

魔法脱硝产生的芒硝回收外售。

（3）生活垃圾：垃圾桶收集后，交 (略) 门处理。

（4）暂存措施

本项 (略) 区暂存依托现有2个危废暂存库，占地面积为 * . * m2及 * . * m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ）及修改单要求建设；生活垃圾收集在垃圾桶内。

4.噪声

项目噪声源主要为风机、泵类、离心机、空压机等设备，噪声源强约 * ～ * dB（A）。噪声污染防治对策主要依据各设备噪声特性，采取建筑隔声和消声、减振、距离衰减等降低噪声措施。 * 般性建筑隔声量为 * - * dB(A)，仅通过门窗的隔声量为5- * dB（A）。采取措施 (略) 界环境噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准的要求。

5.总量指标

项目总量建议指标为挥发性有机物0. * t/a。COD：2. * t/a，氨氮：0. * t/a，其中COD及氨氮计入 (略) 工 (略) 理厂。

* 、项 (略) 性

1.产业政策和规划的相符性

①本项目为废盐综合利用项目属于《产业结构调整指导目录》（ * 年本）中鼓励类中 * 十 * 、环境保护与资源节约综合利用中 * ：“ * 废”综合利用与治理技术、装备和工程。

根据以上分析本项目符合产业政策。项目已取得 (略) 市 (略) 区 (略) 的项目备案告知书：“本项目符合产 (略) 准入很标准，准予备案”，项目编号： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

② (略) 市 (略) 工业园区功能定位在以煤焦化、氯碱化工、特色冶金为主导，进 * 步发展精细化工、碳化工、 (略) 材料、塑料加工业和建材产业，实现产业升级，构建循环经济发展模式，本项目属于废盐综合利用项目，生产的产品烧碱、液氯、盐酸等满足现有草甘膦装置的用量，因此本项目建于开发区内符合该开发区的产业发展方向要求。

本项目不属于 (略) 自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》（内政发〔 * 〕 * 号）内容。

2.选址合理性

本项目位于 (略) 市 (略) 区工业园。项目位 (略) 区的西北侧，占地约 * 8m2。 (略) 址为原 (略) 市兴 (略) ，该公司主要生产甘氨酸但 * 年~ * (略) 于停产状态， * 年由政府收回，目前该地块已由 (略) (略) (略) 出让给内 (略) （有国有建设用地使用权出让合同）。目 (略) 地为空地。 (略) 踏勘之日，建设单位未开工建设。

3.污染防治措施及环境影响

根据《报告书》提出的污染防治措施，经过环境影响分析，各项污染物均能够达标排放。

4.环境风险

（1）本项目涉及的主要危险物质为硫酸、液氯、盐酸、次氯酸钠主要分布在各罐区、原料库、生产车间等。

（2）根据风险预测结果，液氯储罐发生泄漏后，在不利气象条件下，氯气大气毒性终点最大最远影响距离为 * m，在常见气象条件下，氯气大气毒性终点最大最远影响距离为 * m，此范围内无敏感目标，因此储罐泄漏产生的液氯不会对周围保护目标产生影响。盐酸储罐发生泄漏后，氯化氢大气毒性终点最大最远影响距离为 * m，在常见气象条件下，氯化氢大气毒性终点最大最远影响距离为 * m，此范围内不涉及村庄等敏感目标，发生泄漏主要对周边企业职工身体健康产生影响。综上，根据大气风险预测结果， (略) 设定事故情形的最远影响距离可达 * m。有事故发生时，环境风险防范区内的人群应作为紧急撤离目标，确保及时撤离至安全地点；事故状态下产生的废水经事故池收集 (略) (略) (略) 理，不会进入地表水表水体，因此不需要分析有毒有害物质在地表水中的运移扩散。

（3）地下水风险状况预测了盐酸储罐泄露对地下水环境的影响。根据预测结果，风险状况下盐酸储罐发生泄漏对地下水环境最大 (略) 区周边 * m，在预测影响范围内无分散式、集中式饮用水源地等地下水环境保护目标，对地下水影响较轻。

（4）为了防范事故和减少危害， (略) 区总平面布置、危化品储存管理、污染治理 (略) 机制、工艺设备及装置、电气电讯安全措施及消防、火灾报警系统等方面编制了详细的风险防范措施，并根据有关规定制定了企业的环境突发事件应急救援预案， (略) 演练。当出现事故时，采取紧急的工程应急措施。

（5） (略) 本报告提出的防治措施的前提下，可大大降低本项目的环境风险， (略) 造成的风险是可接受的。

5.公众参与

内 (略) (略) 公示、报纸公示等形式征求公众意见。在公示期间未收到项目反馈意见。由此可知，周边群众对本工程的建设持肯定和支持态度，无反对意见。

* 、评估结论

该项目内 (略) 5万吨/年废盐回收综合利用项目已经由 (略) 区 (略) 予以备案；选址合理，符合园区规划产业定位要求；采用的环保标准正确，其污染防治 (略) 并达标排放；公众参与调查符合国家规范要求。从环境保护角度分析， (略) 。