序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 中联化工年产 * 万吨聚氯 * 烯、 * 万吨离子膜烧碱续建项目

(略) 区

(略)

(略) * 思 (略) 有限公司

1、项目基本情况

* 年， (略) 委托 (略) 市环境保 (略) 编制完成了《 (略) 新建年产 * × * ⁴t聚氯 * 烯配套年产 * × * ⁴t离子膜烧碱、年产 * × * ⁴t电石、年产 * × * ⁴t石灰及2× * MW背压式机组项目环境影响报告书》并取得了 (略) 自治区环境保护厅的批复。

(略) 《氯碱（烧碱、聚氯 * 烯）行业准入条件》（ * 年第 * 号）要求，“ (略) 、 (略) 门和省（自治区、直辖市）人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区和其他需要特别保护的区域内，城市规划区边界外2公里以内，主要河流两岸、公路、铁路、水路干线两侧，及居民聚集区和其它严防污染的食品、药品、卫生产品、精密制造产品等企业周边1公里以内， (略) 规定的环保、安全防护距离内，禁止新建电石法聚氯 * 烯和烧碱生产装置。”因此，项目拟对烧碱和聚氯 * 烯项装置及相关配套建设 (略) (略) 调整。

本变更项目位于 (略) 自治区 (略) 市 (略) 经济开发区西来峰项目区聚氯 * 烯和烧碱生 产装 (略) 区 2.1km。变更后，建设聚氯 * (略) (略) 分：厂区①为 (略) ，含电石破碎单元、片碱装置区、烧碱储罐等；厂区②为 (略) ，含 PVC 装置区、VCM 装置区、烧碱装置区。 (略) 位于 (略) 区西来峰工业园区北侧， (略) 周边目前为空地； (略) 与 (略) 区 * * * 工业园区相邻， (略) 西边和北边紧邻 (略) 电石和石灰项 目厂区， (略) 南边和东边为空地。

(略) * 年 6 月 6 日委托 (略) * 思 (略) 有限公司编制环境影响报告书。

（1）项目性质：续建

（2）项目投资：总投资 * 亿元，其中环保投资为 * 3万元，占总投资额的4. * %。

（3）建设规模：总占地面积 点击查看>> . * m²。

（4）建设地点：变更项目位于 (略) 自治区 (略) 市 (略) 经济开发区西来峰项目区。厂址分为两个区域， (略) 位于 (略) 区西来峰工业园区北侧， (略) 坐标为； (略) 与 (略) 区 * * * 工业园区相邻。

（5）劳动定员及工作制度：本项目年工作时间 * h，劳动定员 * 人。

（6） * 邻现状： (略) 区现状东面为山体，西邻电石、石灰装置区，南面为山体， (略) 区约2.1km；东厂区东面为山体，西邻本次变更项目 (略) ，南距神华 (略) 1.5km， (略) 区约2.5km。

（7）建设内容：本次续建项目主体工程主要包括PVC、烧碱装置及配套的公辅工程、储运工程和环保工程等。

工程拟采取的环保措施

1、废气

本项目电石破碎、加料及运输过程中产生的粉尘经 * 级布袋除尘后排入大气；氯 * 烯合成尾气经 * 级布袋除尘+ (略) 理；吸附尾气经变压吸附后排入大气；PVC干燥、包装尾气经 * 级布袋除尘后排入大气；氯气和氯化氢尾气经过两级碱吸收后排入大气；固碱加热炉使用天然气为燃料，采用低氮燃烧技术；有机储罐废气治理设置 * 级冷凝器，无机储罐废气治理设置1套 * 级水吸收和 * 级碱吸附装置。以上各废气污染物经治理后满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）表4大气污染物特别排放浓度限值及表5企业边界大气污染物浓度限值。VOCs无组织 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB3 * ）中标准。 (略) (略) 采用整体密封措施，恶臭废气集中收集经“ * 级水吸收+ * 级活性炭吸附”处理，处理后排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中的标准要求。

本次新增的硫酸提浓装置和硫酸裂解装置产生的硫酸雾经过 * 级碱吸收后排入大气，排放达到《硫酸工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）中表6特别排放限值要求。

本项目共设 * 根排气筒，均安装在线监测系统，并 (略) 联网。

2、废水

本项目清净排水主要为循环冷却系统排水、 (略) 排水；工艺废水主要有树脂塔再生酸性废水、中和塔碱性废水、硫酸除雾器含酸废水、 * 炔气冷却废水、汽提废水、冷凝废水、离心母液、气柜水封水、 (略) 区初期雨水等。本着“清污分流、污污分治、 * 水多用”的原则， (略) 区排水系统，各装置采用节水工艺，尽量减少新鲜水耗，降低废水产生量。

(略) 分工艺 (略) 理后回用于化盐工段配水和电解装置， * 炔气水洗塔排水、硫酸提浓装置产生的酸性废水、硫酸裂解装置产生的酸性废水回用于 * 炔发生器；气柜水封水、 (略) 区初期雨水等排污水经本工 (略) (略) 理；厂区循环冷却水系统排污水、 (略) 排污水、树脂塔再生酸性废水、中和塔碱性废水、 * 炔气冷却废水、冷凝废 (略) 理后 (略) 理站出水 * 同送回用水系统，根据废水 (略) (略) (略) 分回用到循环冷却水系统，部分回用于烧碱和PVC装置。不能回用的少量废水满足《烧碱\聚氯 * 烯工业水污染物排放标准》(GB 点击查看>> 6)中的表2水污染物特别排放限值，随管道进 (略) 理厂，不外排。

(略) 区建 * 座 * 0m³事故水池， (略) 区设 * 座 * m³事故废水收集池，当废水回用发生中断时，所有废水进入废水事故池，以免发生废水外溢污染事故。

3、固废

本项目生产过程中产生的固体废物按其危险程度可以分为危险废物和 * 般固体废物，危险废物主要包括废螯合树脂、废陶瓷膜、废催化剂、废吸附剂、废酸、精馏釜残、蒸发废盐、污泥等； * 般工业固体废物主要包括电石灰渣、粗盐过滤废渣和生活垃圾等。其中，电石灰返回电石粉仓作为原料使用； (略) 分配 (略) 脱硫， * 部分装车外卖用于干法水泥、氧化钙的原料；粗盐过滤废渣送园区 (略) 贮存；废硫酸送本项目硫 (略) 理；废螯合树脂、废陶瓷膜、废酸、精馏釜残、蒸发废盐、污泥委托 (略) 置；废催化剂及废吸附剂 (略) 家回收；生活 (略) (略) 置。

项目待鉴定固废为芒硝，本项目拟副产芒硝外售给其他企业做为工业用途。本环评要求：本项目在验收阶段，经第 * 方检测机构检测，芒硝若满足相关国家产品质量标准便可以作为副产外售，不满足标准则按照《 (略) 自治区进 * (略) 业项目建设的若干规定》（内工信原工字〔 * 号）要求作为危废管理。本环评暂将芒硝作为 (略) 管理。

(略) 区设 * 座 * m³ * 般固废暂存间、 * 座 * m³危险废物暂存间、 * 座 * m³粗盐过滤废渣库。危废暂存间安装视频监控设施， (略) (略) 。

考虑到灰渣综合利用不畅时，政府拟按照《 * 般工业固 (略) 置场污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改清单的要求，为本项目配套建设 (略) * 座。 (略) 的选址及建设不包括在本环评中，由建设单位另做环评。

4、噪声

本项目噪声控制设计按《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ * - * )进行，采取以下控制措施：在生产允许的条件下，选用低噪声设备；对高噪声设备采用隔声和消声降低噪声；对大型的压缩机、风机等设备设隔声间，根据 (略) (略) 理；放空口加设消声器降低放空噪声；在平面布置中，将高噪声设备布置在远离声敏感目标的位置，使厂界噪声达标。

项目建 (略) 性

（ * ）项目建设符合国家产业政策

本项目为续建变更项目，原环评备案是 (略) 自治区 (略) 于 * 日以内发改工字【 * 号印发的，本次变更环评经 (略) 市经信委于 * 日重新备案，备案项目编号为 点击查看>> - * - 点击查看>> ，备案项目名称为“ (略) 中联化工年产 * 万吨聚氯 * 烯、 * 万吨离子膜烧碱续建项目”。本项目生产能力为 * 万吨/年聚氯 * 烯、 * 万吨/年烧碱，项目采用无汞触媒的电石法聚氯 * 烯工艺，不属于《产业结构调整指导目录（ * 年本）》中的限制类和淘汰类，项目采用废硫酸裂解回收技术，属于鼓励类。

（ * ）与行业准入条件、行业污染防治要求符合性

①经分析判定，本项目符合《氯碱（烧碱、聚氯 * 烯）行业准入条件》（中华人民共和国国家 (略) * 年第 * 号文件）、《关于加强电石法生产聚氯 (略) 业汞污染防治工作的通知》（环发[ * ]4号）要求。

②本项目采用无汞触媒生产聚氯 * 烯，无含汞废气和含汞废水产生，项目采用盐酸深度脱析，建设符合《关于加强电石法生产聚氯 (略) 业汞污染防治工作的通知》中要求。

③本项目烧碱装置采用“离子膜电解工艺”、聚氯 * 烯采用“无汞触媒生产工艺”均为国际先进生产工艺，且项目属于续建变更项目，不属于新增产能， (略) 市经信委于 * 日重新备案，备案项目编号为 点击查看>> - * - 点击查看>> ，备案项目名称为“ (略) 市中联化工年产 * 万吨聚氯 * 烯、 * 万吨离子膜烧碱续建项目”，因此项目建设符合《 (略) 办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》（国办发〔 * 〕 * 号）要求。

（ * ）规 (略) 址选择合理

(略) 址位于 (略) 市 (略) 经济开发区内，开发区的产业定位为电石化工、氯碱化工(聚氯 * 烯、糊树脂、高附加值含氯产品、烧碱关联产业)、煤化工(焦化及副产品深加工；粗苯、焦炉煤气深加工)能源建材、特色冶金及精细化工(医药、农药、橡胶中间体及有机溶剂)为主的多元化产业开发区。 * 年 * 月，《 (略) 市 (略) 经济开发区总体规划环境影响报告书》由中冶 (略) 编制完成，并于 * 年7 月 * 日以内环评字［ * ］ * 号文件取得 (略) 自治区环境保护厅批复。审查意见要求：“强化产 (略) 。构建西来峰项目区以煤焦化为主导，创新和发展主产品的延伸产品，辅以精细化工、拉僧庙化工园区和 * * * 工业园区以氯碱化工为主导辅以特色冶金、能源、建材等的开发区新的产 (略) 。”近些年随着企业不断入驻，园区原规划的 (略) 与现有企业分布情况存在诸多不符，因此为了推动 (略) 市 (略) 经济开发区健康发展，提高发展质量、效益和区域整体竞争力， (略) 市 (略) 经济 (略) * 年组织 (略) 修编， (略) 于编制阶段。

本项目属于氯碱化工，符合开发区的产业发展定位。此外， (略) 市 (略) 经济开发区规划正在调整修编，调整后 (略) 经济开发区共分为 * 个片区，含西来峰园区（包括原西来峰、公乌素、 * * * 、华资园区）、拉僧庙园区（包括原拉僧庙、西汇水务、老石旦园区）、西水园区，调整中已充分考虑本项目的选址情况，使项目布设西来峰园区的氯碱化工片区，从而满足 (略) 要求。目前，企业已获得 (略) 市 (略) 区政府及 (略) 经济开发区 (略) 工业园管委会出具的选址合理证明。

（ * ）环境风险评价

经判定，本项目环境风险潜势综合等级为Ⅳ⁺级，因此本项目环境风险评价等级为 * 级。其中，大气环境风险评价等级为 * 级，地表水风险评价等级为 * 级，地下水环境风险评价等级为 * 级。

本次评价主要针对氯 * 烯储罐、 * 氯 * 烷储罐、液氯储罐发生泄漏事故，气体在大气中的 (略) 了预测，及氯 * 烯储罐泄漏引发火灾爆炸产生的氯化氢和光气在大气中的 (略) 了预测，预测结果显示项目氯 * 烯储罐、 * 氯 * 烷发生泄漏后预测浓度均小于相应的1级和2级大气毒性终点浓度，无阈值轮廓，对环境影响较小；项目液氯储罐泄漏事故发生后的1级、2级大气毒性终点浓度范 (略) 区环境保护目标，因此要求加强风险管理，避免液氯储槽发生事故泄漏， * 旦泄漏则需对 * m范围内的村民需紧急撤离；项目氯 * 烯储罐泄漏引发火灾爆炸产生氯化氢预测浓度均小于CO1级和2级大气毒性终点浓度，无阈值轮廓，对环境影响较小，但泄漏引发火灾爆炸产生光气大气毒性终点浓度范 (略) 区环境保护目标，因此要求加强风险管理，避免氯 * 烯储罐发生事故泄漏火灾， * 旦泄漏发生火灾，则需对 * m范围内的村民需紧急撤离。

本项目废水排 (略) (略) 理，项目在储罐区周边设置了围堰，在厂区内设置了事故水池、废水暂存池，用于收集泄露的化学品及事故情况下的废水，初期雨水收集后暂排入事故水池中，可保证事故情况下废水不进入地表水。

(略) (略) (略) 理， (略) 及 (略) (略) 理，铺设防渗层，阻止了有毒有害物质向地下水的运移扩散。事故状态下 * 酮氰醇储罐泄露后若及时启动应急预案，采取 * 系列措施尽量减小污染物入渗至含水层的量和入渗时间，则能有效防止污染物进 * 步向下游迁移，地下水中氯 * 烯污染晕最大浓度 * 直减小，最终在地下水的稀释作用下减小至低于超标限，对地下水的影响消失，泄漏事故对地下水造成的污染是可以控制的。 (略) 述， (略) 市中联化工年产 * 万吨聚氯 * 烯、 * 万吨离子膜烧碱续建项目各项污染物能够达标排放；项目环境风险在可接受程度。项目在建设过程中应认真落实环境保护“ * 同时” 制度，严格落实设计和环评报告提出的污染防治措施和环境保护设施，并加强

环 (略) 维护和管理，保证各种环保设 (略) 和污染物长期稳定达标排放。从环境影响角度分析，该项 (略) 的。

评估结论

(略) 述，本项目已由 (略) 市经信委于 * 日予以备案，符合国家产业政策和地方发展规划；厂址选择合理；采用的环保标准正确，其污染 (略) 并达标排放。被调查公众无反对意见，从环境保护角度分析， (略) 。

2

内 (略) 高级医药中间体、农药中间体以及原药项目

(略) 经济开发区低碳产业园

内 (略)

(略) * 思 (略) 有限公司

* 、项目概况

* 年9月，永太科技与 (略) 市人民政府签署了《投资 (略) 协议》，拟在 (略) 经济开发区低碳产业园投资建设永太精细化工产业化项目。 * 日， (略) (略) 以乌环审[ * ]5号文件批复了《内 (略) 年产 * 吨2,3,4- * 氟硝基苯等项目 * 期项目环境影响报告书》，该项目总投资6亿元，拟建规模为年产 * 5吨精细化学品（ * 吨2,3,4- * 氟硝基苯、 * - * 氟硝基苯、 * 吨对氟硝基苯、 * 吨3,4- * 氟苯腈、 * 吨对氟苯腈、 * - * 氟苯腈、 * 吨2,4- * 氟苯腈、 * - * 氯氟苯、 * 吨3,4- * 氟硝基苯、 * ,5- * 氟溴苯、 * 吨3,5- * 氟溴苯、 * 吨3,4- * 氟溴苯、 * 吨3,4- * 氯溴苯、 * 吨2,3,4- * 氟苯胺、 * - * 氟苯胺、 * 吨邻氟苯胺、 * 吨对氟苯胺、 * 吨2,4- * 氟苄胺、 * 吨2,4- * 氟-3,5- * 氯苯胺、 * 吨CFA、 * 吨3,4- * 氟苯胺、 * 吨2,4,6- * 氟苄胺、 * 吨3,5- * 氯-4-氟苯胺、 * 吨2,4- * 氯-3-氟苯胺、 * 吨2,6- * 氯苯胺）、 * 0吨氟化钾以及联产 * 0吨氯化钾、 * 吨硫酸钠、 * 吨 * 氧化硅、 * 0吨硫酸钙、 * 吨氯化钙、 * 0吨 * %盐酸、 * 吨 * %氢溴酸项目。目前该项目已开工建设。

2.现有工程存在的环境保护问题及拟采取的整改方案

（1）现有工程存在的环境问题如下：

①根据现有工程环评要求，现有工程废水 (略) (略) 理后，出水水质达到 (略) 经济开发区低碳 (略) 理厂接管进水指标后，排入 (略) 最终进入 (略) 经济开发区低碳 (略) (略) 理。由于现有工程环评工 (略) 理设计资料不足， (略) (略) 理工艺不合理；本期项目建成后，部分车间废水需要排放至现 (略) (略) 理，进水水质发生变化，故现 (略) 理工艺已不能满足实际生产需要。

②由于现有工程环评工作期间设计资料不足，导致RTO风量核算错误， * 0Nm3/h的风量不能满足实际生产需要；本期项目建成后，部分废气依托现有工程 (略) 理装置，依托后导致现有工程 (略) (略) 理能力不足。

（2）拟采取的整改方案如下：

① (略) (略) 调整，

②现有工程 (略) 理量由 * 0m³/h变为 * 0m³/h。

3.改扩建项目概况

改扩建项目拟建地址位于 (略) 市经济开发区低碳产业园，内 (略) 厂区预留空地。 (略) 区东侧为园区规划北 * 街、厂区南侧为北 * 路、西侧为西环路、北侧为北 * 路（目前均为空地）。 (略) 地理坐标为东经 * ° * " * . * "，北纬 * °8" * . * "。

（1）项目名称：内 (略) 高级医药中间体、农药中间体以及原药项目；

（2）项目性质：改扩建；

（3）建设地点： (略) 市经济开发区低碳产业园；

（4）建设规模：新建 * 座生产车间及相应生产线、公辅工程，年产 * 吨BFAA、 * 吨C * 、 * 吨C * 、 * 吨CFA、 * 吨除虫脲、 * 吨DCFBB（衍生物）、 * 吨DCFBB（ * 氟）、 * 吨DFPA、 * 吨DMPT、 * 吨ETTP、 * 吨C * 、 * 吨CAAME、 * 吨3DCP、 * 吨5DCP、 * 吨TCP、 * 吨C * 吨DFA、 * 吨吡蚜酮、 * 吨TMNI；

（5）项目投资：项目总投资 * 0万元，其中环保投资约 * 万，占总投资比例 * . * %；

（6）产品方案：主产品为年产 * 吨BFAA、 * 吨C * 、 * 吨C * 、 * 吨CFA、 * 吨除虫脲、 * 吨DCFBB（衍生物）、 * 吨DCFBB（ * 氟）、 * 吨DFPA、 * 吨DMPT、 * 吨ETTP、 * 吨C * 、 * 吨CAAME、 * 吨3DCP、 * 吨5DCP、 * 吨TCP、 * 吨C * 吨DFA、 * 吨吡蚜酮、 * 吨TMNI；联产产品为年产 * 吨 * %硫酸、 * 吨 * % * 醇、 * 吨 * %盐酸、 * 吨硫酸钠、 * 吨氯化钾、 * 5吨硫酸钙、 * 吨氟化钾；

（7）工作制度：年工作 * 小时（ * 天），每天生产 * 小时，生产人员采用 * 班 * 运转制，每班工作8小时；

（8）劳动定员： * 人；

（9）工程进度：拟于 * 年3月开工建设，建设期 * 个月；

（ * ）项目组成：本项目新建 * 座生产车间及相应产品生产线、公辅工程。

。

工程拟采取的环保措施

1.废气

（1）工艺有组织废气

① (略) 理系统

拟将各类废气 (略) (略) 区R (略) 燃烧。针对 (略) 含污染物的种类，在各车间分别设置“（泵后冷凝）+车间冷凝+ * 级碱吸收+（ * 级酸吸收）+ * 级水吸收装置”（对于减压操作，在车间冷凝器前、真空泵后增加泵后冷凝，对于排放碱性气体的车间增加 * 级酸吸收），每个生产车间设 (略) 理系统，处理后的 (略) 区相应的RTO装置（ * 期RTO（2#烟囱）、 * 期RTO（1#烟囱）） (略) 理，分别经1#、2#烟囱排放，可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2中特别排放限值排放限值要求。

② * 期RTO尾气

本项目拟采用“ * 级水吸收+ * 级碱吸收”处理RTO尾气，处理后的废气经1#烟囱排放，可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表3中特别排放限值排放限值要求。

③含氢废气

* 车间含氢气废气经 * (略) 理经3#烟囱排放； * 车间含氢气废气（G * - * 、G * - * 、G * - * ）采用“ * 级深度冷凝+ * 级酸吸收” (略) 理，经4#烟囱排放，可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2中特别排放限值排放限值要求。

④氯化盐焚烧废气

本项目氯化盐焚烧装置依托 * 期工程 * 车间生产 (略) 理设施，焚烧烟气采用“SNCR脱硝+半干急冷除酸塔+烟气反应器+袋式除尘器+两级碱液喷淋石墨塔” (略) 理，处理后的尾气通过5#烟囱高空排放，均满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）表3中排放限值要求。

⑤锅炉、导热油炉烟气

本项目锅炉及导热油炉采用天然气为燃料，烟气中污染物主要为颗粒物、氮氧化物、 * 氧化硫。本项目燃气锅炉及导热油炉均采用低氮燃烧器，用改变燃烧条件的方法来降低氮氧化物的排放，产生的烟气分别经6#、7#、8#、9#烟囱排放，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表3燃煤锅炉大气污染物特别排放限值。

（2）公辅工程废气

① (略) 理站

(略) 理站恶臭气体，经密闭收集后经 * 级臭氧氧 (略) 理后，经 * #烟囱排放，经处理后废气中氨、硫化氢、非 * 烷总烃均可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中特别排放限值。

②储罐区

各储罐物料装卸过程设置气相平衡系统，减少储罐大呼吸排放量；此外，各储罐均设置氮封，液体罐区 * （ * ）和液体罐区 * （ * ）分别设置 * 套冷凝装置，采用7oC冷冻水作为冷却介质，将挥发的 (略) 理后，经总管输送至 * 期 (略) 置，经2#烟囱排放，可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表3中特别排放限值排放限值要求。

（3）无组织废气

本项目挥发性有机物无组织排放的控制及管理要求，加强管理、密闭操作，收集后分别进 * 期RTO（2#烟囱）、 * 期RTO（1#烟囱） (略) 置，分别经1#、2#烟囱排放，按照《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）及《挥发性有机物无组织排放标准》（GB 点击查看>> 9）执行。

2.废水

(略) 清污分流、雨污分流、污污分流； (略) 理遵循分类收集、 (略) 理原则。根据废水水质的不同，先采 (略) 理方式：含氟化物、含磷生产废水、含油废水、其他生产性废水等先进入多功能 * 体化池，进行除氟、 (略) 理后进入配水池；含盐量较高的废水在生产车间经蒸发装置除盐，冷凝液与其他不含氟、磷的工艺废水经调节池进入配水池，含氯化氢、氢氧化钠、硝酸钠、硫酸钠等的工艺废水进入配水池。

调节水质之后的废水经“臭氧氧化+厌氧+A段曝气/沉淀+中间氧化+缺氧+B段曝气/沉淀+反硝化”。废水 (略) 理后，满足 (略) 市经济开发区低碳 (略) 理厂接管水质指标后，排放 (略) (略) 理。

3.固体废物

（1） * 般固体废物

* 氧化碳车间产生的灰渣、除尘等属于 * 般固废，暂存于 * 般固废暂存间，外售做建材综合利用；未沾染毒性物质的废弃外包装材料，外售综合利用； (略) 产生的废分子筛，暂存于 * 般固废库， (略) 家回收。

（2）危险废物

各产品生产过程产生的蒸馏釜残液（HW * （ 点击查看>> ））、废盐（HW * （ 点击查看>> ））、废溶剂（HW * （ 点击查看>> ））、滤渣（HW * （ 点击查看>> ））、废催化剂（HW * （ 点击查看>> ））等， (略) 理系统的废溶剂（HW * （ 点击查看>> ）），废活性炭（HW * （ 点击查看>> ））、氯化盐焚烧车间产生的炉渣（HW * （ 点击查看>> ））、除尘（HW * （ 点击查看>> ））、灰渣（HW * （ 点击查看>> ））， (略) 废树脂（HW * （ 点击查看>> ））， (略) 理站污泥（HW * （ 点击查看>> ）），蒸发脱盐装置废盐（HW * （ 点击查看>> ）），废导热油（HW * （ 点击查看>> ）），罐区废溶剂（HW * （ 点击查看>> ）），沾染毒性物质的废弃包装材料（HW * （ 点击查看>> ））均属于危险废物，分类分区 (略) 区危险废物暂存库，定期交由 (略) 置。

（3）生活垃圾：垃圾桶收集后，交 (略) 门处理。

（4）暂存措施

本项 (略) 区暂存依托现有工程危废暂存库 * ，其中 * 库占地面积 * m²， * 库占地面积 * . * m²，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ）及修改单要求建设；本项目设置 * m²的 * 般固废暂存库，按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求建设；生活垃圾收集在垃圾桶内。

4.噪声

项目噪声源主要为引风机、泵类、离心机、空气压缩机等设备，噪声源强约 * ～ * dB（A）。噪声污染防治对策主要依据各设备噪声特性，采取建筑隔声和消声、减振、距离衰减等降低噪声措施。 * 般性建筑隔声量为 * - * dB(A)，仅通过门窗的隔声量为5- * dB(A)；对电机隔声罩隔声为5dB(A)，消声器隔声量约 * ～ * dB(A)。采取措施 (略) 界环境噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准的要求。

5.总量指标

项目总量建议指标为 * 氧化硫5. * t/a，氮氧化物 * . * t/a，挥发性有机物 * . * t/a。COD： * . * t/a，氨氮：4. * t/a，其中COD及氨氮计入低碳产 (略) 理厂。

项 (略) 性

1.产业政策和规划的相符性

①本项目产品主要为农药原药及农药/医药中间体，根据国 (略) * 年第 * 号令《产业结构调整指导目录（ * 年本）》，本项目BFAA、除虫脲、DCFBB、DFPA、CAAME、C * 、DFA等产品均属于含氟精细化学品，属于鼓励类中“十 * * 、含氟精细化学品和高品质含氟无机盐”，其他产品均不属于限制类与淘汰类。本项目已经由 (略) 市 (略) 出具的项目备案告知书（项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> ，同意项目备案。故本项目符合国家及地方产业政策。

②本项目符合《 (略) 自治区进 * (略) 业项目建设的若干规定》中的要求：本项目选址位于 (略) 市经济开发区低碳产业园区内，不属于“ * 区 * 线”内；不属于 (略) 自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》（内政发〔 * 〕 * 号）内容；项目符合《 (略) 自治区 (略) 经济开发区 (略) 工业园产业发展规划（修编）环境影响报告书》相关要求， (略) 市规划的居住用地保持足够的缓冲距离。

2.选址合理性

本项目选址位于 (略) 经济开发区低碳产业园内，周边有完善的交通，有利于原料和产品运输；具备完善的供、排水系统，取水、排水均较为方便。

本项目拟建地点位 (略) 经济开发区低碳产业园产业集聚北区，内 (略) 预留用地上，用地性质属于 * 类工业用地，用地符合《 (略) 市总体规划》。

(略) 经济开发区低碳产业园功能定位为：国 (略) 市转型发展示范区、全国重要的精细化工和聚氯 (略) …。产业集聚北区主要包括7个产业组团：化工新材料产业组团、精细化工产业组团、塑料制品加工产业组团、模具及金属加工产业组团、光伏中下游产业组团、 (略) 技术产业组团和机械装 (略) 件产业组团。本项目产品为农药原药及医药/农药中间体，属于精细化工项目，符合园区功能定位。

3.污染防治措施及环境影响

根据《报告书》提出的污染防治措施，经过环境影响分析，各项污染物均能够达标排放。

4.环境风险

（1）本项目涉及的主要危险物质较多，主要有 * 苯、对氟苯胺、醋酐、 * 氯 * 烷、溴素、双氧水、水合肼、 * 醇、 * * 基脲、 * 氯化碳、 * * 基胍、邻氟苯胺、硫酰氯、2,6- * 氟苯腈、亚硝基硫酸、氢溴酸、氟化氢、 * 氯 * 烷、硫酸、异 * 醇、 * 氟 * 酸、 * * 胺、 * 基肼、盐酸、氢氟酸、2-氯 * 酸 * 酯、 * 酸 * 酯、液氯等等，主要分布在各罐区、原料库、生产车间等。根据风险评价等级判据，本项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ级，因此本项目环境风险评价等级为 * 级。各要素中，大气环境风险评价等级为 * 级，地表水风险评价等级为 * 级，地下水环境风险评价等级为 * 级。

（2）根据风险预测结果，在最不利气象条件下，本项目 * 氯化碳、 * 醇、液氯、氟化氢储罐泄漏事故发生后，毒性终点浓度-1、-2最大影响范围内无村庄敏感点； * 氯 * 烷储罐泄露火灾释放氯化氢后，毒性终点浓度-1、-2最大影响范围内无村庄敏感点，但释放光气毒性终点浓度-1、-2最大影响范围内 (略) 、猪场湾、 (略) 、 (略) (略) 、新渠村庄。因此，在厂区 * 氯 * 烷泄漏引发火灾事故发生时，环境风险防范区内的以上村庄人群应作为紧急撤离目标，确保及时撤离至安全地点。

事故状态下产生的废水经事故池收集 (略) (略) (略) 理，不会进入周边6.5km的黄河。

（3）地下水风险状况预测了 * 氯化碳储罐和硫酸储罐泄露对地下水环境的影响。根据预测结果，风险状况下 * 氯化碳储罐发生泄漏对地下水环境影响范围最大，最大 (略) 区下游 * m，在预测影响范围内无分散式、集中式饮用水源地等地下水环境保护目标，对地下水影响较轻。

（4）为了防范事故和减少危害， (略) 区总平面布置、危化品储存管理、污染治理 (略) 机制、工艺设备及装置、电气电讯安全措施及消防、火灾报警系统等方面编制了详细的风险防范措施，并根据有关规定制定了企业的环境突发事件应急救援预案， (略) 演练。当出现事故时，采取紧急的工程应急措施。

（5） (略) 本报告提出的防治措施的前提下，可大大降低本项目的环境风险， (略) 造成的风险是可接受的。

5.公众参与

内 (略) (略) 公示、报纸公示等形式征求公众意见。在公示期间未收到项目反馈意见。由此可知，周边群众对本工程的建设持肯定和支持态度，无反对意见。

评估结论

该项目已由 (略) 项目已经由 (略) 市 (略) 予以备案；选址合理，符合当地规划；在采取合理环保措施的前提下，污染物可实现达标排放；环境风险在可接受程度；满足环境总量控制要求；项目区环境可以承载本项目的建设。因此评价认为，从环保的角度分析本项 (略) 的。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 中联化工年产 * 万吨聚氯 * 烯、 * 万吨离子膜烧碱续建项目

(略) 区

(略)

(略) * 思 (略) 有限公司

1、项目基本情况

* 年， (略) 委托 (略) 市环境保 (略) 编制完成了《 (略) 新建年产 * × * ⁴t聚氯 * 烯配套年产 * × * ⁴t离子膜烧碱、年产 * × * ⁴t电石、年产 * × * ⁴t石灰及2× * MW背压式机组项目环境影响报告书》并取得了 (略) 自治区环境保护厅的批复。

(略) 《氯碱（烧碱、聚氯 * 烯）行业准入条件》（ * 年第 * 号）要求，“ (略) 、 (略) 门和省（自治区、直辖市）人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区和其他需要特别保护的区域内，城市规划区边界外2公里以内，主要河流两岸、公路、铁路、水路干线两侧，及居民聚集区和其它严防污染的食品、药品、卫生产品、精密制造产品等企业周边1公里以内， (略) 规定的环保、安全防护距离内，禁止新建电石法聚氯 * 烯和烧碱生产装置。”因此，项目拟对烧碱和聚氯 * 烯项装置及相关配套建设 (略) (略) 调整。

本变更项目位于 (略) 自治区 (略) 市 (略) 经济开发区西来峰项目区聚氯 * 烯和烧碱生 产装 (略) 区 2.1km。变更后，建设聚氯 * (略) (略) 分：厂区①为 (略) ，含电石破碎单元、片碱装置区、烧碱储罐等；厂区②为 (略) ，含 PVC 装置区、VCM 装置区、烧碱装置区。 (略) 位于 (略) 区西来峰工业园区北侧， (略) 周边目前为空地； (略) 与 (略) 区 * * * 工业园区相邻， (略) 西边和北边紧邻 (略) 电石和石灰项 目厂区， (略) 南边和东边为空地。

(略) * 年 6 月 6 日委托 (略) * 思 (略) 有限公司编制环境影响报告书。

（1）项目性质：续建

（2）项目投资：总投资 * 亿元，其中环保投资为 * 3万元，占总投资额的4. * %。

（3）建设规模：总占地面积 点击查看>> . * m²。

（4）建设地点：变更项目位于 (略) 自治区 (略) 市 (略) 经济开发区西来峰项目区。厂址分为两个区域， (略) 位于 (略) 区西来峰工业园区北侧， (略) 坐标为； (略) 与 (略) 区 * * * 工业园区相邻。

（5）劳动定员及工作制度：本项目年工作时间 * h，劳动定员 * 人。

（6） * 邻现状： (略) 区现状东面为山体，西邻电石、石灰装置区，南面为山体， (略) 区约2.1km；东厂区东面为山体，西邻本次变更项目 (略) ，南距神华 (略) 1.5km， (略) 区约2.5km。

（7）建设内容：本次续建项目主体工程主要包括PVC、烧碱装置及配套的公辅工程、储运工程和环保工程等。

工程拟采取的环保措施

1、废气

本项目电石破碎、加料及运输过程中产生的粉尘经 * 级布袋除尘后排入大气；氯 * 烯合成尾气经 * 级布袋除尘+ (略) 理；吸附尾气经变压吸附后排入大气；PVC干燥、包装尾气经 * 级布袋除尘后排入大气；氯气和氯化氢尾气经过两级碱吸收后排入大气；固碱加热炉使用天然气为燃料，采用低氮燃烧技术；有机储罐废气治理设置 * 级冷凝器，无机储罐废气治理设置1套 * 级水吸收和 * 级碱吸附装置。以上各废气污染物经治理后满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）表4大气污染物特别排放浓度限值及表5企业边界大气污染物浓度限值。VOCs无组织 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB3 * ）中标准。 (略) (略) 采用整体密封措施，恶臭废气集中收集经“ * 级水吸收+ * 级活性炭吸附”处理，处理后排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中的标准要求。

本次新增的硫酸提浓装置和硫酸裂解装置产生的硫酸雾经过 * 级碱吸收后排入大气，排放达到《硫酸工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）中表6特别排放限值要求。

本项目共设 * 根排气筒，均安装在线监测系统，并 (略) 联网。

2、废水

本项目清净排水主要为循环冷却系统排水、 (略) 排水；工艺废水主要有树脂塔再生酸性废水、中和塔碱性废水、硫酸除雾器含酸废水、 * 炔气冷却废水、汽提废水、冷凝废水、离心母液、气柜水封水、 (略) 区初期雨水等。本着“清污分流、污污分治、 * 水多用”的原则， (略) 区排水系统，各装置采用节水工艺，尽量减少新鲜水耗，降低废水产生量。

(略) 分工艺 (略) 理后回用于化盐工段配水和电解装置， * 炔气水洗塔排水、硫酸提浓装置产生的酸性废水、硫酸裂解装置产生的酸性废水回用于 * 炔发生器；气柜水封水、 (略) 区初期雨水等排污水经本工 (略) (略) 理；厂区循环冷却水系统排污水、 (略) 排污水、树脂塔再生酸性废水、中和塔碱性废水、 * 炔气冷却废水、冷凝废 (略) 理后 (略) 理站出水 * 同送回用水系统，根据废水 (略) (略) (略) 分回用到循环冷却水系统，部分回用于烧碱和PVC装置。不能回用的少量废水满足《烧碱\聚氯 * 烯工业水污染物排放标准》(GB 点击查看>> 6)中的表2水污染物特别排放限值，随管道进 (略) 理厂，不外排。

(略) 区建 * 座 * 0m³事故水池， (略) 区设 * 座 * m³事故废水收集池，当废水回用发生中断时，所有废水进入废水事故池，以免发生废水外溢污染事故。

3、固废

本项目生产过程中产生的固体废物按其危险程度可以分为危险废物和 * 般固体废物，危险废物主要包括废螯合树脂、废陶瓷膜、废催化剂、废吸附剂、废酸、精馏釜残、蒸发废盐、污泥等； * 般工业固体废物主要包括电石灰渣、粗盐过滤废渣和生活垃圾等。其中，电石灰返回电石粉仓作为原料使用； (略) 分配 (略) 脱硫， * 部分装车外卖用于干法水泥、氧化钙的原料；粗盐过滤废渣送园区 (略) 贮存；废硫酸送本项目硫 (略) 理；废螯合树脂、废陶瓷膜、废酸、精馏釜残、蒸发废盐、污泥委托 (略) 置；废催化剂及废吸附剂 (略) 家回收；生活 (略) (略) 置。

项目待鉴定固废为芒硝，本项目拟副产芒硝外售给其他企业做为工业用途。本环评要求：本项目在验收阶段，经第 * 方检测机构检测，芒硝若满足相关国家产品质量标准便可以作为副产外售，不满足标准则按照《 (略) 自治区进 * (略) 业项目建设的若干规定》（内工信原工字〔 * 号）要求作为危废管理。本环评暂将芒硝作为 (略) 管理。

(略) 区设 * 座 * m³ * 般固废暂存间、 * 座 * m³危险废物暂存间、 * 座 * m³粗盐过滤废渣库。危废暂存间安装视频监控设施， (略) (略) 。

考虑到灰渣综合利用不畅时，政府拟按照《 * 般工业固 (略) 置场污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改清单的要求，为本项目配套建设 (略) * 座。 (略) 的选址及建设不包括在本环评中，由建设单位另做环评。

4、噪声

本项目噪声控制设计按《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ * - * )进行，采取以下控制措施：在生产允许的条件下，选用低噪声设备；对高噪声设备采用隔声和消声降低噪声；对大型的压缩机、风机等设备设隔声间，根据 (略) (略) 理；放空口加设消声器降低放空噪声；在平面布置中，将高噪声设备布置在远离声敏感目标的位置，使厂界噪声达标。

项目建 (略) 性

（ * ）项目建设符合国家产业政策

本项目为续建变更项目，原环评备案是 (略) 自治区 (略) 于 * 日以内发改工字【 * 号印发的，本次变更环评经 (略) 市经信委于 * 日重新备案，备案项目编号为 点击查看>> - * - 点击查看>> ，备案项目名称为“ (略) 中联化工年产 * 万吨聚氯 * 烯、 * 万吨离子膜烧碱续建项目”。本项目生产能力为 * 万吨/年聚氯 * 烯、 * 万吨/年烧碱，项目采用无汞触媒的电石法聚氯 * 烯工艺，不属于《产业结构调整指导目录（ * 年本）》中的限制类和淘汰类，项目采用废硫酸裂解回收技术，属于鼓励类。

（ * ）与行业准入条件、行业污染防治要求符合性

①经分析判定，本项目符合《氯碱（烧碱、聚氯 * 烯）行业准入条件》（中华人民共和国国家 (略) * 年第 * 号文件）、《关于加强电石法生产聚氯 (略) 业汞污染防治工作的通知》（环发[ * ]4号）要求。

②本项目采用无汞触媒生产聚氯 * 烯，无含汞废气和含汞废水产生，项目采用盐酸深度脱析，建设符合《关于加强电石法生产聚氯 (略) 业汞污染防治工作的通知》中要求。

③本项目烧碱装置采用“离子膜电解工艺”、聚氯 * 烯采用“无汞触媒生产工艺”均为国际先进生产工艺，且项目属于续建变更项目，不属于新增产能， (略) 市经信委于 * 日重新备案，备案项目编号为 点击查看>> - * - 点击查看>> ，备案项目名称为“ (略) 市中联化工年产 * 万吨聚氯 * 烯、 * 万吨离子膜烧碱续建项目”，因此项目建设符合《 (略) 办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》（国办发〔 * 〕 * 号）要求。

（ * ）规 (略) 址选择合理

(略) 址位于 (略) 市 (略) 经济开发区内，开发区的产业定位为电石化工、氯碱化工(聚氯 * 烯、糊树脂、高附加值含氯产品、烧碱关联产业)、煤化工(焦化及副产品深加工；粗苯、焦炉煤气深加工)能源建材、特色冶金及精细化工(医药、农药、橡胶中间体及有机溶剂)为主的多元化产业开发区。 * 年 * 月，《 (略) 市 (略) 经济开发区总体规划环境影响报告书》由中冶 (略) 编制完成，并于 * 年7 月 * 日以内环评字［ * ］ * 号文件取得 (略) 自治区环境保护厅批复。审查意见要求：“强化产 (略) 。构建西来峰项目区以煤焦化为主导，创新和发展主产品的延伸产品，辅以精细化工、拉僧庙化工园区和 * * * 工业园区以氯碱化工为主导辅以特色冶金、能源、建材等的开发区新的产 (略) 。”近些年随着企业不断入驻，园区原规划的 (略) 与现有企业分布情况存在诸多不符，因此为了推动 (略) 市 (略) 经济开发区健康发展，提高发展质量、效益和区域整体竞争力， (略) 市 (略) 经济 (略) * 年组织 (略) 修编， (略) 于编制阶段。

本项目属于氯碱化工，符合开发区的产业发展定位。此外， (略) 市 (略) 经济开发区规划正在调整修编，调整后 (略) 经济开发区共分为 * 个片区，含西来峰园区（包括原西来峰、公乌素、 * * * 、华资园区）、拉僧庙园区（包括原拉僧庙、西汇水务、老石旦园区）、西水园区，调整中已充分考虑本项目的选址情况，使项目布设西来峰园区的氯碱化工片区，从而满足 (略) 要求。目前，企业已获得 (略) 市 (略) 区政府及 (略) 经济开发区 (略) 工业园管委会出具的选址合理证明。

（ * ）环境风险评价

经判定，本项目环境风险潜势综合等级为Ⅳ⁺级，因此本项目环境风险评价等级为 * 级。其中，大气环境风险评价等级为 * 级，地表水风险评价等级为 * 级，地下水环境风险评价等级为 * 级。

本次评价主要针对氯 * 烯储罐、 * 氯 * 烷储罐、液氯储罐发生泄漏事故，气体在大气中的 (略) 了预测，及氯 * 烯储罐泄漏引发火灾爆炸产生的氯化氢和光气在大气中的 (略) 了预测，预测结果显示项目氯 * 烯储罐、 * 氯 * 烷发生泄漏后预测浓度均小于相应的1级和2级大气毒性终点浓度，无阈值轮廓，对环境影响较小；项目液氯储罐泄漏事故发生后的1级、2级大气毒性终点浓度范 (略) 区环境保护目标，因此要求加强风险管理，避免液氯储槽发生事故泄漏， * 旦泄漏则需对 * m范围内的村民需紧急撤离；项目氯 * 烯储罐泄漏引发火灾爆炸产生氯化氢预测浓度均小于CO1级和2级大气毒性终点浓度，无阈值轮廓，对环境影响较小，但泄漏引发火灾爆炸产生光气大气毒性终点浓度范 (略) 区环境保护目标，因此要求加强风险管理，避免氯 * 烯储罐发生事故泄漏火灾， * 旦泄漏发生火灾，则需对 * m范围内的村民需紧急撤离。

本项目废水排 (略) (略) 理，项目在储罐区周边设置了围堰，在厂区内设置了事故水池、废水暂存池，用于收集泄露的化学品及事故情况下的废水，初期雨水收集后暂排入事故水池中，可保证事故情况下废水不进入地表水。

(略) (略) (略) 理， (略) 及 (略) (略) 理，铺设防渗层，阻止了有毒有害物质向地下水的运移扩散。事故状态下 * 酮氰醇储罐泄露后若及时启动应急预案，采取 * 系列措施尽量减小污染物入渗至含水层的量和入渗时间，则能有效防止污染物进 * 步向下游迁移，地下水中氯 * 烯污染晕最大浓度 * 直减小，最终在地下水的稀释作用下减小至低于超标限，对地下水的影响消失，泄漏事故对地下水造成的污染是可以控制的。 (略) 述， (略) 市中联化工年产 * 万吨聚氯 * 烯、 * 万吨离子膜烧碱续建项目各项污染物能够达标排放；项目环境风险在可接受程度。项目在建设过程中应认真落实环境保护“ * 同时” 制度，严格落实设计和环评报告提出的污染防治措施和环境保护设施，并加强

环 (略) 维护和管理，保证各种环保设 (略) 和污染物长期稳定达标排放。从环境影响角度分析，该项 (略) 的。

评估结论

(略) 述，本项目已由 (略) 市经信委于 * 日予以备案，符合国家产业政策和地方发展规划；厂址选择合理；采用的环保标准正确，其污染 (略) 并达标排放。被调查公众无反对意见，从环境保护角度分析， (略) 。

2

内 (略) 高级医药中间体、农药中间体以及原药项目

(略) 经济开发区低碳产业园

内 (略)

(略) * 思 (略) 有限公司

* 、项目概况

* 年9月，永太科技与 (略) 市人民政府签署了《投资 (略) 协议》，拟在 (略) 经济开发区低碳产业园投资建设永太精细化工产业化项目。 * 日， (略) (略) 以乌环审[ * ]5号文件批复了《内 (略) 年产 * 吨2,3,4- * 氟硝基苯等项目 * 期项目环境影响报告书》，该项目总投资6亿元，拟建规模为年产 * 5吨精细化学品（ * 吨2,3,4- * 氟硝基苯、 * - * 氟硝基苯、 * 吨对氟硝基苯、 * 吨3,4- * 氟苯腈、 * 吨对氟苯腈、 * - * 氟苯腈、 * 吨2,4- * 氟苯腈、 * - * 氯氟苯、 * 吨3,4- * 氟硝基苯、 * ,5- * 氟溴苯、 * 吨3,5- * 氟溴苯、 * 吨3,4- * 氟溴苯、 * 吨3,4- * 氯溴苯、 * 吨2,3,4- * 氟苯胺、 * - * 氟苯胺、 * 吨邻氟苯胺、 * 吨对氟苯胺、 * 吨2,4- * 氟苄胺、 * 吨2,4- * 氟-3,5- * 氯苯胺、 * 吨CFA、 * 吨3,4- * 氟苯胺、 * 吨2,4,6- * 氟苄胺、 * 吨3,5- * 氯-4-氟苯胺、 * 吨2,4- * 氯-3-氟苯胺、 * 吨2,6- * 氯苯胺）、 * 0吨氟化钾以及联产 * 0吨氯化钾、 * 吨硫酸钠、 * 吨 * 氧化硅、 * 0吨硫酸钙、 * 吨氯化钙、 * 0吨 * %盐酸、 * 吨 * %氢溴酸项目。目前该项目已开工建设。

2.现有工程存在的环境保护问题及拟采取的整改方案

（1）现有工程存在的环境问题如下：

①根据现有工程环评要求，现有工程废水 (略) (略) 理后，出水水质达到 (略) 经济开发区低碳 (略) 理厂接管进水指标后，排入 (略) 最终进入 (略) 经济开发区低碳 (略) (略) 理。由于现有工程环评工 (略) 理设计资料不足， (略) (略) 理工艺不合理；本期项目建成后，部分车间废水需要排放至现 (略) (略) 理，进水水质发生变化，故现 (略) 理工艺已不能满足实际生产需要。

②由于现有工程环评工作期间设计资料不足，导致RTO风量核算错误， * 0Nm3/h的风量不能满足实际生产需要；本期项目建成后，部分废气依托现有工程 (略) 理装置，依托后导致现有工程 (略) (略) 理能力不足。

（2）拟采取的整改方案如下：

① (略) (略) 调整，

②现有工程 (略) 理量由 * 0m³/h变为 * 0m³/h。

3.改扩建项目概况

改扩建项目拟建地址位于 (略) 市经济开发区低碳产业园，内 (略) 厂区预留空地。 (略) 区东侧为园区规划北 * 街、厂区南侧为北 * 路、西侧为西环路、北侧为北 * 路（目前均为空地）。 (略) 地理坐标为东经 * ° * " * . * "，北纬 * °8" * . * "。

（1）项目名称：内 (略) 高级医药中间体、农药中间体以及原药项目；

（2）项目性质：改扩建；

（3）建设地点： (略) 市经济开发区低碳产业园；

（4）建设规模：新建 * 座生产车间及相应生产线、公辅工程，年产 * 吨BFAA、 * 吨C * 、 * 吨C * 、 * 吨CFA、 * 吨除虫脲、 * 吨DCFBB（衍生物）、 * 吨DCFBB（ * 氟）、 * 吨DFPA、 * 吨DMPT、 * 吨ETTP、 * 吨C * 、 * 吨CAAME、 * 吨3DCP、 * 吨5DCP、 * 吨TCP、 * 吨C * 吨DFA、 * 吨吡蚜酮、 * 吨TMNI；

（5）项目投资：项目总投资 * 0万元，其中环保投资约 * 万，占总投资比例 * . * %；

（6）产品方案：主产品为年产 * 吨BFAA、 * 吨C * 、 * 吨C * 、 * 吨CFA、 * 吨除虫脲、 * 吨DCFBB（衍生物）、 * 吨DCFBB（ * 氟）、 * 吨DFPA、 * 吨DMPT、 * 吨ETTP、 * 吨C * 、 * 吨CAAME、 * 吨3DCP、 * 吨5DCP、 * 吨TCP、 * 吨C * 吨DFA、 * 吨吡蚜酮、 * 吨TMNI；联产产品为年产 * 吨 * %硫酸、 * 吨 * % * 醇、 * 吨 * %盐酸、 * 吨硫酸钠、 * 吨氯化钾、 * 5吨硫酸钙、 * 吨氟化钾；

（7）工作制度：年工作 * 小时（ * 天），每天生产 * 小时，生产人员采用 * 班 * 运转制，每班工作8小时；

（8）劳动定员： * 人；

（9）工程进度：拟于 * 年3月开工建设，建设期 * 个月；

（ * ）项目组成：本项目新建 * 座生产车间及相应产品生产线、公辅工程。

。

工程拟采取的环保措施

1.废气

（1）工艺有组织废气

① (略) 理系统

拟将各类废气 (略) (略) 区R (略) 燃烧。针对 (略) 含污染物的种类，在各车间分别设置“（泵后冷凝）+车间冷凝+ * 级碱吸收+（ * 级酸吸收）+ * 级水吸收装置”（对于减压操作，在车间冷凝器前、真空泵后增加泵后冷凝，对于排放碱性气体的车间增加 * 级酸吸收），每个生产车间设 (略) 理系统，处理后的 (略) 区相应的RTO装置（ * 期RTO（2#烟囱）、 * 期RTO（1#烟囱）） (略) 理，分别经1#、2#烟囱排放，可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2中特别排放限值排放限值要求。

② * 期RTO尾气

本项目拟采用“ * 级水吸收+ * 级碱吸收”处理RTO尾气，处理后的废气经1#烟囱排放，可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表3中特别排放限值排放限值要求。

③含氢废气

* 车间含氢气废气经 * (略) 理经3#烟囱排放； * 车间含氢气废气（G * - * 、G * - * 、G * - * ）采用“ * 级深度冷凝+ * 级酸吸收” (略) 理，经4#烟囱排放，可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2中特别排放限值排放限值要求。

④氯化盐焚烧废气

本项目氯化盐焚烧装置依托 * 期工程 * 车间生产 (略) 理设施，焚烧烟气采用“SNCR脱硝+半干急冷除酸塔+烟气反应器+袋式除尘器+两级碱液喷淋石墨塔” (略) 理，处理后的尾气通过5#烟囱高空排放，均满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）表3中排放限值要求。

⑤锅炉、导热油炉烟气

本项目锅炉及导热油炉采用天然气为燃料，烟气中污染物主要为颗粒物、氮氧化物、 * 氧化硫。本项目燃气锅炉及导热油炉均采用低氮燃烧器，用改变燃烧条件的方法来降低氮氧化物的排放，产生的烟气分别经6#、7#、8#、9#烟囱排放，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表3燃煤锅炉大气污染物特别排放限值。

（2）公辅工程废气

① (略) 理站

(略) 理站恶臭气体，经密闭收集后经 * 级臭氧氧 (略) 理后，经 * #烟囱排放，经处理后废气中氨、硫化氢、非 * 烷总烃均可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）中特别排放限值。

②储罐区

各储罐物料装卸过程设置气相平衡系统，减少储罐大呼吸排放量；此外，各储罐均设置氮封，液体罐区 * （ * ）和液体罐区 * （ * ）分别设置 * 套冷凝装置，采用7oC冷冻水作为冷却介质，将挥发的 (略) 理后，经总管输送至 * 期 (略) 置，经2#烟囱排放，可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表3中特别排放限值排放限值要求。

（3）无组织废气

本项目挥发性有机物无组织排放的控制及管理要求，加强管理、密闭操作，收集后分别进 * 期RTO（2#烟囱）、 * 期RTO（1#烟囱） (略) 置，分别经1#、2#烟囱排放，按照《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）及《挥发性有机物无组织排放标准》（GB 点击查看>> 9）执行。

2.废水

(略) 清污分流、雨污分流、污污分流； (略) 理遵循分类收集、 (略) 理原则。根据废水水质的不同，先采 (略) 理方式：含氟化物、含磷生产废水、含油废水、其他生产性废水等先进入多功能 * 体化池，进行除氟、 (略) 理后进入配水池；含盐量较高的废水在生产车间经蒸发装置除盐，冷凝液与其他不含氟、磷的工艺废水经调节池进入配水池，含氯化氢、氢氧化钠、硝酸钠、硫酸钠等的工艺废水进入配水池。

调节水质之后的废水经“臭氧氧化+厌氧+A段曝气/沉淀+中间氧化+缺氧+B段曝气/沉淀+反硝化”。废水 (略) 理后，满足 (略) 市经济开发区低碳 (略) 理厂接管水质指标后，排放 (略) (略) 理。

3.固体废物

（1） * 般固体废物

* 氧化碳车间产生的灰渣、除尘等属于 * 般固废，暂存于 * 般固废暂存间，外售做建材综合利用；未沾染毒性物质的废弃外包装材料，外售综合利用； (略) 产生的废分子筛，暂存于 * 般固废库， (略) 家回收。

（2）危险废物

各产品生产过程产生的蒸馏釜残液（HW * （ 点击查看>> ））、废盐（HW * （ 点击查看>> ））、废溶剂（HW * （ 点击查看>> ））、滤渣（HW * （ 点击查看>> ））、废催化剂（HW * （ 点击查看>> ））等， (略) 理系统的废溶剂（HW * （ 点击查看>> ）），废活性炭（HW * （ 点击查看>> ））、氯化盐焚烧车间产生的炉渣（HW * （ 点击查看>> ））、除尘（HW * （ 点击查看>> ））、灰渣（HW * （ 点击查看>> ））， (略) 废树脂（HW * （ 点击查看>> ））， (略) 理站污泥（HW * （ 点击查看>> ）），蒸发脱盐装置废盐（HW * （ 点击查看>> ）），废导热油（HW * （ 点击查看>> ）），罐区废溶剂（HW * （ 点击查看>> ）），沾染毒性物质的废弃包装材料（HW * （ 点击查看>> ））均属于危险废物，分类分区 (略) 区危险废物暂存库，定期交由 (略) 置。

（3）生活垃圾：垃圾桶收集后，交 (略) 门处理。

（4）暂存措施

本项 (略) 区暂存依托现有工程危废暂存库 * ，其中 * 库占地面积 * m²， * 库占地面积 * . * m²，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ）及修改单要求建设；本项目设置 * m²的 * 般固废暂存库，按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求建设；生活垃圾收集在垃圾桶内。

4.噪声

项目噪声源主要为引风机、泵类、离心机、空气压缩机等设备，噪声源强约 * ～ * dB（A）。噪声污染防治对策主要依据各设备噪声特性，采取建筑隔声和消声、减振、距离衰减等降低噪声措施。 * 般性建筑隔声量为 * - * dB(A)，仅通过门窗的隔声量为5- * dB(A)；对电机隔声罩隔声为5dB(A)，消声器隔声量约 * ～ * dB(A)。采取措施 (略) 界环境噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准的要求。

5.总量指标

项目总量建议指标为 * 氧化硫5. * t/a，氮氧化物 * . * t/a，挥发性有机物 * . * t/a。COD： * . * t/a，氨氮：4. * t/a，其中COD及氨氮计入低碳产 (略) 理厂。

项 (略) 性

1.产业政策和规划的相符性

①本项目产品主要为农药原药及农药/医药中间体，根据国 (略) * 年第 * 号令《产业结构调整指导目录（ * 年本）》，本项目BFAA、除虫脲、DCFBB、DFPA、CAAME、C * 、DFA等产品均属于含氟精细化学品，属于鼓励类中“十 * * 、含氟精细化学品和高品质含氟无机盐”，其他产品均不属于限制类与淘汰类。本项目已经由 (略) 市 (略) 出具的项目备案告知书（项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> ，同意项目备案。故本项目符合国家及地方产业政策。

②本项目符合《 (略) 自治区进 * (略) 业项目建设的若干规定》中的要求：本项目选址位于 (略) 市经济开发区低碳产业园区内，不属于“ * 区 * 线”内；不属于 (略) 自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》（内政发〔 * 〕 * 号）内容；项目符合《 (略) 自治区 (略) 经济开发区 (略) 工业园产业发展规划（修编）环境影响报告书》相关要求， (略) 市规划的居住用地保持足够的缓冲距离。

2.选址合理性

本项目选址位于 (略) 经济开发区低碳产业园内，周边有完善的交通，有利于原料和产品运输；具备完善的供、排水系统，取水、排水均较为方便。

本项目拟建地点位 (略) 经济开发区低碳产业园产业集聚北区，内 (略) 预留用地上，用地性质属于 * 类工业用地，用地符合《 (略) 市总体规划》。

(略) 经济开发区低碳产业园功能定位为：国 (略) 市转型发展示范区、全国重要的精细化工和聚氯 (略) …。产业集聚北区主要包括7个产业组团：化工新材料产业组团、精细化工产业组团、塑料制品加工产业组团、模具及金属加工产业组团、光伏中下游产业组团、 (略) 技术产业组团和机械装 (略) 件产业组团。本项目产品为农药原药及医药/农药中间体，属于精细化工项目，符合园区功能定位。

3.污染防治措施及环境影响

根据《报告书》提出的污染防治措施，经过环境影响分析，各项污染物均能够达标排放。

4.环境风险

（1）本项目涉及的主要危险物质较多，主要有 * 苯、对氟苯胺、醋酐、 * 氯 * 烷、溴素、双氧水、水合肼、 * 醇、 * * 基脲、 * 氯化碳、 * * 基胍、邻氟苯胺、硫酰氯、2,6- * 氟苯腈、亚硝基硫酸、氢溴酸、氟化氢、 * 氯 * 烷、硫酸、异 * 醇、 * 氟 * 酸、 * * 胺、 * 基肼、盐酸、氢氟酸、2-氯 * 酸 * 酯、 * 酸 * 酯、液氯等等，主要分布在各罐区、原料库、生产车间等。根据风险评价等级判据，本项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ级，因此本项目环境风险评价等级为 * 级。各要素中，大气环境风险评价等级为 * 级，地表水风险评价等级为 * 级，地下水环境风险评价等级为 * 级。

（2）根据风险预测结果，在最不利气象条件下，本项目 * 氯化碳、 * 醇、液氯、氟化氢储罐泄漏事故发生后，毒性终点浓度-1、-2最大影响范围内无村庄敏感点； * 氯 * 烷储罐泄露火灾释放氯化氢后，毒性终点浓度-1、-2最大影响范围内无村庄敏感点，但释放光气毒性终点浓度-1、-2最大影响范围内 (略) 、猪场湾、 (略) 、 (略) (略) 、新渠村庄。因此，在厂区 * 氯 * 烷泄漏引发火灾事故发生时，环境风险防范区内的以上村庄人群应作为紧急撤离目标，确保及时撤离至安全地点。

事故状态下产生的废水经事故池收集 (略) (略) (略) 理，不会进入周边6.5km的黄河。

（3）地下水风险状况预测了 * 氯化碳储罐和硫酸储罐泄露对地下水环境的影响。根据预测结果，风险状况下 * 氯化碳储罐发生泄漏对地下水环境影响范围最大，最大 (略) 区下游 * m，在预测影响范围内无分散式、集中式饮用水源地等地下水环境保护目标，对地下水影响较轻。

（4）为了防范事故和减少危害， (略) 区总平面布置、危化品储存管理、污染治理 (略) 机制、工艺设备及装置、电气电讯安全措施及消防、火灾报警系统等方面编制了详细的风险防范措施，并根据有关规定制定了企业的环境突发事件应急救援预案， (略) 演练。当出现事故时，采取紧急的工程应急措施。

（5） (略) 本报告提出的防治措施的前提下，可大大降低本项目的环境风险， (略) 造成的风险是可接受的。

5.公众参与

内 (略) (略) 公示、报纸公示等形式征求公众意见。在公示期间未收到项目反馈意见。由此可知，周边群众对本工程的建设持肯定和支持态度，无反对意见。

评估结论

该项目已由 (略) 项目已经由 (略) 市 (略) 予以备案；选址合理，符合当地规划；在采取合理环保措施的前提下，污染物可实现达标排放；环境风险在可接受程度；满足环境总量控制要求；项目区环境可以承载本项目的建设。因此评价认为，从环保的角度分析本项 (略) 的。