序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 李 (略) 升级改造项目

* 川省 (略) 李子乡史觉村

(略) 李 (略)

凉山 (略) (略)

本项 (略) 房建设及建设 * 烘 * 烧 4.8 米节能高产环保隧道窑 2 条，内置管道。具体包括：新建生产区（两条 * 烘 * 烧 4.8 米节能高产环保隧道窑）原料堆放区、固废堆放区、 (略) 理区、生产住房、 (略) 、工具储存间、汽油储存间、厂内道路及配套设施等。项目资金为自筹。

主要环境保护措施

施工期：

(1） 生活污水

施工期生活污水主要来源于施工人员，施工期施工人员约 * 人，生活污水产生量按每人 0. * m3 /d 计算，产生生活污水约为 1. * m3/d。

(2） 施工废水

(略) 进行砂、石冲洗、搅拌、浇注混凝土等施工作业过程中将有施工废水产生。

防治措施：项目产生的生活污水主要污染因子为 CODcr、SS、N、P、动植物油等，经旱厕收集后，用于周边耕地、林地施肥。项目施工废水经临时的废水沉淀池沉淀除渣后引入循环池循环使用，不外排，不会对水体造成污染。

（ * ）废气：大气污染物的产生、排放及治理

(1）施工期扬尘：

(略) 地产生的扬尘是造成区域大气中颗粒物值增高的主要原因，施工期扬尘产生的主要节点是原有项目拆除、场地平整、改扩建 (略) 地清理环节。原

有项目拆除、水泥、砂石、混泥土等建筑材料运输、装卸、仓储方式不恰当，可能撒漏产生扬尘； (略) 需的建筑材料数量较大，施工将增加车流量，加之建筑砂石、土、水泥等泄漏，会增加路面起尘量。

(2）运输车辆和 (略) 过程中排放的尾气主要是污染物未完全燃烧的 CH 和 CO、NO 等，由于产生量小且属于间断性无组织排放，不做定量分析。 防治措施：施工期废气污染主要为扬尘，为了防止扬尘对大气环境产生污染，要求施工单位必须做好扬尘防护工作，尽可能做到工地封闭和打围作业，减少裸露地面，防止运输材料洒落物料、及时清理工地、洒水降尘、维护 * 周环境卫生等；运输车辆必须遮蔽运输。

（ * ）噪声：施工用机械设备有:混凝土搅拌机、混凝土振捣器、摇臂式起重机、装载机以及运送建材、渣土的载重汽车等，均系强噪声源。

防治措施：① 合理安排工期，控制夜间噪声。不 (略) 路面夯实或其它高噪声的作业。如因连续作业确需在夜间施工的，应在开工前 (略) 门批准，并公告居民，并尽可能集中时间缩短施工期。

② 施工机械及施工工艺应选用低噪声设备。加强设备的检查、维护和保养， 保持润滑， (略) 件， (略) 震动噪声。整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触，有条件的应使用减振机座，降低噪声。

③ 合理安排高噪声设备的使用时间，并采用固定方式活活 (略) 降噪 处理。同时严禁车辆进出工地时鸣笛，严禁抛扔钢管等，尽量 (略) 产生可控制的噪声。

④ 合理安排运输路线，尽量减少施工交通噪声。应减少夜间运输量，限制大 型载重车的车速，并定期对运输车辆维修、养护，减少或杜绝鸣笛。

固体废物：

施工期产生的固体废物主要 (略) 房设备，建筑垃圾，包装材料和施工人员产生的生活垃圾等。施工建筑垃圾主要为建材废料和建材垃圾。建筑材料废物有废弃钢材，本材等，其损耗量的占使用量的 5%-8% 。 (略) 房设备主要是原项目拆除的钢构材料等，统 * 卖 (略) 点。施工期总的施工人员约为 * 人，生活垃圾按 0.5kg/人.d 计，产生量约为 * kg/d。

防治措施：（1）在该项目施工建设过程中，石料、灰渣、建材等的损耗与遗弃以将产生建筑垃圾， (略) 门指定地点。运输沙、石、水泥、土方等易产生扬尘物质的车辆严禁超载，并必须盖封严密，防止撒漏。

（2）生活垃圾要定点堆放，严禁混入建筑垃圾当中，并及时 (略) 门 (略) 处理，避免对周围环境造成的不良影响。 (略) 述，该项目工程在施工期以施工废气、施工噪声、废弃物料（废渣）、废旧建筑材料和废水为主要污染物，但是这些污染物随着施工的结束而结束。

营运期：

（ * ）废水：废水产生及治理

本项目运营期产生的废水为职工生活污水，无生产废水产生。

2.1 双碱脱硫除尘法用水

双碱法脱硫除尘器用水：脱硫液在脱硫塔内与 * 氧化硫充分接触、反应后，流入循环池，部分溶液通过再生泵打入再生池，与来自石灰浆液池中的 (略) 再生反应。反应后进 (略) 沉淀，上清液返回循环池。在循环池中补充 * 定量的钠碱液后，脱硫液由循环泵抽入脱硫塔循环使用。整个脱硫液循环系统形成闭路循环，不会产生废水，没有废水外排，不会产生 * 次污染。

2.2 生活污水

厂区有工人 * 人， (略) 区食宿，人均用水量按 * L/d 计算；则厂区工作人员的用水量为 2. * m3/d（ * . * m3/a），产污系数按 0.8 计，生活污水量为 1. * m3/d （ * . * m3/a）。生活污水中污染因子为 COD、BOD5、氨氮浓度约为 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L，产生量分别为 0. * t/a、0. * t/a 、0. * t/a。砖厂生活废 (略) 理后用于周围林地施肥，不外排。 拟采取措施：砖厂生活污水利用 * 个 * m3 的 (略) 理后，用于周围林地施肥，不外排，满 (略) 置要求。

2.3 (略) 理方式的合理性、可行性

本项目营运期产生的废水为生活污水，经化粪池集后（化粪池容积为 * m3，能满足生活污水 * 天以上的收集量， (略) ），用于附近林地施肥，项目附

近林地面积超过 * 亩以上，项目生活污水产生量为 1. * m3/d，产生量较小，附近林地完全能消纳其污水量。 (略) 述，项目 (略) 理后，废水可保证零排放，对周边水环境无影响。

（ * ）废气：大气污染物的产生、排放及治理

（1）堆场扬尘

(略) 、 (略) 在大风天气条件下可能产生较大扬尘。 (略) * 年第 * 号《附 1 工业源-附表 2 工业源 (略) 颗粒物核算系数手册》，工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘和风蚀扬尘，本项目每年煤、页岩用量为 点击查看>> . * t，占地面积约 * m2，颗粒物产生量核算公式如下：

P = ZCy + FCy = {Nc ′ D′(a / b)+ 2′ Ef ′ S}′ * -3

式中：P—颗粒物产生量，t；

ZCy—装卸扬尘产生量，t；

FCy—风蚀扬尘产生量，t；

Nc—年物料运载车次，车；

D—单车平均运载量，t/车；

a/b—装卸扬尘钙化系数，kg/t，根据附录，本项目为混合矿石，a 取 0. * ； *

Ef—堆场风蚀扬尘概化系数，根据附录，本项目为混合矿石，b 取 0；S— (略) 占地面积，m2；根据计算，本 (略) 扬尘产生量为 * . * mg/s，即 2. * kg/h（ * . * t/a）。

采取措施：本 (略) 、 (略) 均采取了彩钢瓦围挡+自然山体阻隔及加盖彩钢瓦顶棚的防护措施，并根据天气情 (略) 。本次环评要求加强的治理措施：本次环 (略) 处设置 * 条移动喷洒软管， (略) 房内设置 * 套喷雾洒水抑尘装置， (略) (略) 洒水抑尘。

(2）破碎、筛分、搅拌工序产生的粉尘

制砖生产过程中，在破碎、筛分、搅拌过程中会产生粉尘，根据《工业污染源产排污系数手册—中册 * 粘土砖瓦及建筑砌块制造业》， * 烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表，砖瓦窑（隧道窑）大于等于 * 万块标砖/年，工业粉尘 1. * kg/万块，项目年产 * 万匹标砖，则本项目工业粉尘产生量为 * . * t/a。

采取措施：破碎车间采取彩钢瓦顶棚围挡。

本次环评要求加强的治理措施：要求业主采取提前 * (略) 洒水，使页岩具有 * 定的湿度，减少扬尘飘散，设置 * 套集气罩+布袋除尘器对破碎 (略) (略) 理后经 * m 排气筒排放（编号 DA * ）。 (略) 房内设置 * 套喷雾洒水

抑尘装置。

(1）有组织排放：（风机风量取 * 0m3/h，运行时间取 * 天，每天 8h），其收集效率取 * %，处理效率取 * %，则本项目的破碎筛分区域粉尘污染物排放量为： * . * t/a(0. * kg/h)，排放浓度为 * . * mg/m3。

(2）无组织排放

(略) 理的粉尘 2. * t/a，在车间内无组织排放，此部分粉尘具有粒径大，自然沉降性能好等特点，随着重力作用在车间内自然沉降至地面，主要沉降在车间内设备附近 5m 范围内。

拟采取的措施：项目生产车间设置 * 套喷雾抑尘装置，经自然沉降后由人工收集后用于原材料，在采取此措施后，本项目无组织粉尘 * % (略) 置，无组织粉尘排放量 0. * t/a。

（3）页岩运输扬尘

页岩装车运输过程将产生 * 定量的扬尘，由于页 (略) 堆存区距离较近（全路段约 * m），且运输产生的扬尘呈无组织排放，排放量较小。在装车过程中对运输 (略) (略) 理，并对 (略) 洒水增湿，可有效降低运输时产生的扬尘。

1.2 烟气量、烟尘、 * 氧化硫、氮氧化物和氟化物产排核算

（1）烟气量、烟尘量：

项目窑炉废气产生量约 * 3. * 万 m3/a，炉窑按年生产 * 天，每天 * h，废气量约为 5 * /h。窑中砖坯结构致密，在烧制过程中不易产生烟尘，且砖坯入窑时采取均匀密布码放，所留缝隙空间较少，燃烧时对烟尘有较好的阻挡除尘作用。炉窑烟尘产污系数为 6. * kg/万块标砖，经计算可知，隧道窑烟尘产生量为 * . * t/a，烟尘产生速率 6. * kg/h，烟尘产生浓度为 * . * mg/m3。 *

（2） * 氧化硫源强： (略) 现有生产情况及用煤量，可推算出在达产（ * 万匹标砖/年）时，年最大用煤量约 3 万吨。企业使用含硫量为 0. * %、0. * %的低硫无烟煤，用量各占 * 半，则 3 万吨煤中含硫总量约为 * . * t。煤中固态硫的含量按 * %计，则固态硫的总量为 * .5t，可燃硫的总量是 * t，本项目燃煤产生的 SO2为 * t/a。砖坯成分中的 CaO、MgO 能与 SO2 (略) 分，反应机理如下：

SO2 + CaO == CaSO3

MgO + SO2 = MgSO3

CaO、MgO 等物质的固硫率达 * %以上，即吸收 SO2的量为 * t/a，排放 SO2的量为 * t/a，参照产生的废气经脱硫效率为 * %的 (略) 理后经 * m 烟囱抬高排放。排放 SO2的量为 * .6t/a，根据业主提供资料， (略) 风机的风量为 * 万 m3/h。则 * 氧化硫产生速率为 2. * kg/h，排放浓度为 9.1mg/m3。

（3）氮氧化物源强：

炉窑氮氧化物产污系数为 3. * kg/万块标砖，经计算可知，氮氧化物的产生量为 * . * t/a；则氮氧化物产生速率为 3. * kg/h，浓度为 * . * mg/m3。经脱氮效率为 * %的 (略) 理后经 * m 烟囱抬高排放。氮氧化物排放量为 * . * t/a，则氮氧化物单位排放速率为 3. * kg/h，浓度为 * . * mg/m3。 （4）氟化物源强：

页岩中的氟元素在高温烧结的情况下易转化为气态氟化物，主要以 HF 气体为主，根据调查，页岩中含氟化物含量约为 * mg/kg（引自《环保工作实用手册》冶 (略) ，第 * 版），页岩用量 点击查看>> . * t/a，则氟含量为 2. * t/a。砖坯成分中的 CaO、MgO 能与气态氟化物 (略) 分，反应机理如下：

F2 + CaO == CaF2

F2+MgO== MgF2

砖坯成分中 CaO、MgO 物质具有 * 定的固氟效率，固化率约 * %，即吸收氟 化物的量为 0. * t/a，排放氟化物的量为 2. * t/a。经脱氟效率为 * %的 (略) 理后经 * m 烟囱抬高排放。氟化物排放量为 1. * t/a，则氟化物的产生速率为0. * kg/h，浓度为 0. * mg/m3。

综上，废气通过脱硫除尘系统后经 * m 高排气筒（编号 DA * ）排放。“双碱 * 法”脱硫效率可达 * %以上；除尘效率可达 * %以上；脱氮效率约 * %，去氟效率按 * %计。

1.3 双碱法脱硫工艺原理介绍：

钙钠双碱法是先用钠碱 (略) 烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液， 由于整个反应过程是液 (略) ，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。

（1）反应原理

SO2吸收反应：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑

吸收剂再生反应：CaO＋H2O→Ca(OH)2

Ca(OH) 2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O

（2）工艺流程

烟气从塔底进入脱硫塔，在脱硫塔内布置若干层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化后均匀布于脱硫塔内，烟气与喷 (略) 充分汽液混合接触，使烟气中 SO2 和烟尘被脱硫液充分吸收、反应，达到脱尘除 SO2的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水， (略) 进入排气筒排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除 SO2后，经塔底管道流入沉淀池在此将烟尘沉淀下来， (略) 溢入反应再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来 (略) 再生反应，再生液流入泵前循环槽补入 Na2CO3，由泵打入脱硫塔顶脱除 SO2 循环使用。其中再生产出的 CaSO3 及烟 * 气中过剩氧生成的 CaSO4于沉淀池中沉淀分离。

1.4 食堂油烟

职工食堂使用燃料为电和天然气，食用油消耗系数为 * g/人·天，项目在食堂就餐的职工为 * 人，年工作 * 天，则食用油消耗量为 0. * kg/d，烹饪过程中油烟产生量占总耗油量的 3%，项目区食堂油烟产生的量为 0. * kg/d（6. * kg/a）。油烟

净化器的净化效率为 * %，风机风量为 * m3/h，按日烹饪 4 小时计。计算得知油烟产生浓度为 2. * mg/m3，油烟排放量为 1. * kg/a，排放浓度为 0. * mg/m3，项目区食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准。食堂油烟经 (略) 理后经过油烟管道在楼顶排放。

(略) 述，食堂油烟经油烟 (略) 理后外排油烟浓度较低，对周边其他敏感点影响比较小。

1.5 营运期大气环境影响分析：

本项目大气污染物主要为：隧道窑焙烧废气（ * 氧化硫、氮氧化物、烟尘、氟化物）；破碎筛分产生的粉尘，原材料、 (略) 产生的扬尘，运输扬尘，主要污染物为颗粒物。

1.5.1 大气环境影响评价工作等级的确定

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）中 5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作 (略) 分级。响评价等级为 * 级。根据影响分析预测内容可知，项目运营期焙烧废气有组织排放烟尘、 * 氧化硫、氮氧化物、氟化物，最大落地浓度占标率为：4. * %（ * . * ug/m3），2. * %（ * . * ug/m3），7. * %（ * . * ug/m3），3. * %（0. * ug/m3）； 破碎、筛分有组织排放最大落地浓度占标率为：9. * %（ * . * ug/m3）。无组织排放（颗粒物）最大落地浓度占标率为：7. * %（ * . * ug/m3）均低于 * %。 本 项 目 运 营 期 污 染 物 最 大 落 地 浓 度 可 以 满 足 《 环 境 空 气 质 量 标 准 》（GB 点击查看>> ）中相应标准。

本项目位于敏感点（ (略) 李子乡史觉村村民点）南侧，区域主导风向为东北风，敏感点（ (略) 李子乡史觉村村民点）不在主导风向的下风向， (略) 在区域大气环境质量及大气扩散条件良好，在严格落实各项环保治理措施、确保大气污染物实现达标外排的情况下，项目营运期废气对区域大气环境质量影响较小，对周围敏感点环境影响较小。

1.6 防护距离设置情况

1.6.1 大气防护距离：

本次环评采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2- * ）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离 (略) 点为起点的控制距离， (略) 区平面布置图，确定需要控制的范围。 (略) 界以外的范围，确定为项目大气环境防护距离。 本次大气环境防护距离计算程序采 (略) 环 (略) 环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序。

通过计算可知，本项目废气 (略) 界处无超标点，因此，本项目无需设置大气环境防护距离。

1.6.2 卫生防护距离：

《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 GB/T 点击查看>> 0》规定：无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过 GB * 与 TJ * 规定的居住区容许浓度限值，则无 (略) 在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离，卫生防护距离在 * m 以内时，级差为 * m；超过 * m，但小于或等于 * m 时，级差为 * m；超过 * m 以上，级差为 * m，根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 点击查看>> 0 ）中的规定，当卫生防护距离在 * m 以内时，级差为 * m，则根据上述规定项目卫生防护距离应为本项目破碎筛分、堆场区域外扩 * m 范围。

综上，本项目卫生防护距离为以破碎筛分、堆场外划定 * m 的卫生防护距离。 (略) 踏勘情况及总平面布置图可知，项目划定卫生 (略) 分内无敏感点，因此，本项目卫生防护距离的划定，不会对周围环境造成影响因此可满足卫生防护距离要求。

环评提出如下卫生防护距离设置要求：当 (略) 门在划定的卫生防护距离范围内不得建设和规划居住用房、文教、医院及对环境质量要求较高的医药、食品企业等与项目不相容的敏感设施。

(略) 述，本项 (略) 理措施合理、有效，污染物均能达标排放，对周围大气环境影响较小。

1.7 废气防治措施及 (略) 性论证

本项目运营期废气主要为破碎、筛分、堆场产生的粉尘以及焙烧废气，采取的防治措施为：

（1）破碎筛分粉尘采取设置 * 套集气罩+布 (略) (略) 理，处理后引至设置的 * 根 * m 高的排气筒排放。

（2）焙烧废气采取的治理措施为，环形烟道收 (略) (略) 理，处理后经设置的 * 根 * m 高排气筒排放。根据预测分析，本项目在有效落实以上防治措施后，废气既可实现达标排放，减轻对环境的污染。工程运营期产生的废气采取上述治理措施后，项目废气治理措施从技术经济上讲是可靠的。

（ * ）噪声：本项目的噪声主要来源于制砖工序里各机械、 (略) 时产生的噪声。项目主要产噪设备为粉碎机、搅拌机、制砖机、切坯机、风机、装载机等，噪声源强为 * ～ * dB(A)。

拟采取措施：项目选用低噪设备，对破碎等高噪声设备采取半地埋式设置，基座减振，破碎、筛分车间的北侧设置了泡沫隔声墙（长 * m 高 6m）。本次环评要求加强的治理措施：定 (略) 维护保养，加强管理，厂区内 禁止鸣笛等措施，以降低噪声源强。

3.1 声环境影响分析

本项目的噪声主要来源于制砖工序里各机械、 (略) 时产生的噪声。项目主要产噪设备为粉碎机、搅拌机、制砖机、切坯机、风机、装载机等，噪声源强为 * ～ * dB(A)。

3.1 噪声评价方法

评价利用噪声衰减模式计算出各噪 (略) 界的噪声源贡献值，再将各自预测点的噪声贡献值叠加即得到 (略) 界的噪声贡献值， (略) 界噪声是否超标。

为进 * 步降低噪声点的影响，评价要求业主采取以下防护措施：

（1）定 (略) 维护保养，加强管理，厂区内禁止鸣笛等措施以降低噪 声源强。

（2） (略) 放学后及节假日 (略) 。

(略) 述， (略) 界噪声贡献值能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2 类标准，敏感点噪声预测结果能够满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）2 类标准，因此，项目设备噪声经过治理措施后，厂界噪声贡献值能够实现达标排，对环境影响在可接受水平。

（ * ）固体废物：根据业主提供信息，本项目运营期机 (略) (略) 维修， (略) 进行修理；项目本身无废机油产生。

（1）生产过程产生的废泥条、烧损砖以及除尘器产生的废渣营运期间产生的固体废物主要为制砖过程中切条和切坯时产生的废泥条、烧损砖和职工生活垃圾。

① 其中切条和切坯过程中产生的废泥条按原料的 0.5%计，原料为生产砖块使用的页岩矿和煤，使用量约 点击查看>> . * t/a，则废泥条的产生量约为 * . * t/a，返回破碎工序破碎后作为原料重新利用；

② 焙烧后的烧损砖按成品砖的 0.5%计，产生量为 * . * t/a，返回破碎工序破碎后作为原料重新利用；

③ 布袋除尘器产生的废渣为 9. * t/a，返回破碎工序作为原料重新利用；

④ 根据工程分析数据并按照质量守恒定律，脱硫除尘器产生的脱硫石膏量约为 * t/a，收集后加至搅拌机和制砖原料混合后用于生产。运行要求：本环评要求营运期间产生的固体废物切条和切坯时产生的废泥条、烧损砖收集后返回生产线作为原料重新利用。脱硫除尘器产生废渣不含有毒有害物质，收集后返回制砖工序再利用。

（2）职工生活垃圾

本项目营运期间，职工人数有 * 人，生活垃圾按 0. * kg/d·人计算，年产生量为 2. * t/a。拟采取措施：营运期间产生的生活垃圾桶集中收集后送当地乡镇 (略) 理。

* 、主要环境风险防范措施

环境风险评价结论本项目的生产车间为非重大危险源。建设单位在按照以上风险防范措施后，可降低环境风险事故的发生概率，同时建立健全应急预案体系， * 旦发生事故，将环境污染程度降到最低程度。

2

(略) 牧光互补 * (略) 项目 * 期

* 川省 (略) 两 (略) 镇瓦尔西总村、依诺乡则觉村

喜德通 (略)

西弗 (略)

(略) 牧光互补 * (略) 项目 * 期推荐采用分块发电、 (略) 方案，工程拟采用 * °固定倾斜面安装光伏组件，光伏组件面朝正南，水平轴正东西向布置。新建 * Wp光伏板支架安装 * 组，单晶硅双面电池光伏板组件 * 4面，每个光伏组件支架由 * 块光伏板组件组成；新建 * Wp光伏板支架安装 * 组，单晶硅双面电池光伏板组件 * 4面，每个光伏组件支架由 * 块光伏板组件组成。 (略) 总装机量 * .6MWp，分为 * 个光伏发电系统，其中 * 个3.5MWp，1个1.6MWp，新建 * kV箱式变压器 * 台（ * 台3. * MVA，1台2.0MVA），经2回 * kV集电线路接入 * 期已建 * (略) 。

施工期：（1）水环境影响分析结论：施工废污水主要来源于施工人员产生的生活污水和施工冲洗废水，施工期施工人员产生的生活污水利用修建的防渗旱厕 (略) 区草灌，不直接排入天然地表水体。施工废水主要来源于施工机具清洗废水和运输车辆除泥冲洗废水，冲洗废水中主要污染因子为SS。本 (略) 区设置沉淀池1个，用于收集施工产生的冲洗废水，冲洗废水经 (略) 区草灌，不直接外排。

（2）大气环境影响分析结论：本项目对大气环境的影响主要为施工扬尘， (略) 地平整、基础开挖、 (略) 搬运及堆放和交通运输。施工扬尘主要集中在电缆沟、逆变器室、箱式变压器等设备基础施工区域，在短时间内 (略) 部空气中的TSP增加，为了减少施工扬尘，本工程施工期拟采取如下措施：

1、项目施工期须严格按照《 (略) 地扬尘排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中的相关要求，强化施工扬尘措施落实监督，建立施工环境保护管理工作责任制，落实施工环境管理责任人，加强施工扬尘防治监管，积极配合上 (略) 门的监测和监管工作；

2、 (略) 驶将产生扬尘影响， (略) (略) 驶的设计速度按≤ * km/h考虑；同时，对路面采取洒水降尘的方式抑制扬尘；

3、 (略) 地（包括主要运 (略) ）在非雨天适时洒水，洒 (略) 监理人员根据实际情况而定；

4、粉状材料如河沙、水泥等应灌装或袋装，禁止散装运输，严禁运输途中扬尘散落，储存时应堆入库房或用篷布覆盖；

5、土、砂、石料运输禁止超载，装高不得超过车厢板，并盖篷布，严禁沿途撒落；

6、 (略) 应设在当地主导 (略) ，定期洒水降低扬尘污染；

7、风速 * 级以上易产生扬尘，施工单位应暂停土石方开挖、回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工，并采取覆盖堆料、湿润等措施，有效减少扬尘污染；

8、及时清运施工废物，暂时不能清运的应采取篷布覆盖等措施，运输沙、石、水泥、土方等易产尘物质的车辆必须封盖严密，严禁洒漏；

9、对于临时堆土应采取篷布覆盖等措施，减小扬尘和水土流失产生；

* 、施工完毕后及 (略) 地。 (略) 地、施工营地、 (略) 等， (略) 清理外， (略) 绿化恢复植被；

* 、对施工区 (略) (略) 理，在大风和干燥天气条件下适当增加道路和施工区域的洒水次数。

（3）声环境影响分析结论：建设单位在施工前应做好施工组织设计，加强施工管理，文明施工，避免高噪声 (略) ； (略) 地应采取围挡措施，选择使用低噪声级的施工机具，合理布置施工机具位置，强噪声的施工机械远离环境敏感点布置，加强施工机具的维护保养；合理安排施工机械作业时间，禁止在午休（ * ： * ~ * ： * ）及夜间（ * ： * ~次日6： * ）进行产噪作业，若因特殊原因需要连续施工的，尽量选择 (略) ，必须事 (略) 门的批准，并告知沿线居民；加强车辆的管理，建筑材料运输车辆临近敏 (略) 驶、禁止鸣笛；加强与周围居民沟通，防止扰民纠纷。

（4）固体废物环境影响分析结论：本项目施工期产生的固体废物主要是施工人员产生的生活垃圾、废润滑油、废柴油以及弃土等。

施工期施工人员产生的生活垃圾经垃圾桶收集后送 (略) (略) 置；施工车辆、施 (略) 和维修过程中将使用润滑油、柴油等油类，在运输、使用过程中，严格按《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ 点击查看>> ） (略) ，如采用 (略) 贮存和运输、对施工车辆停放 (略) 理避免雨淋、 (略) 地面冲洗时设置防渗污水收集设施、收集的废油按 (略) 处置等。本工程挖方回填后能达到平衡， (略) 。

营运期：

营运期环境影响分析结论

水环境影响分析结论

(略) 期废污 (略) 人员生活污水。 (略) 内设置的化粪池 (略) 区草灌，不外排，不会对当地水环境产生影响。

根据对本工程的 * 期项目“ (略) 农光牧光 * 体 (略) 项目”运行调查，本 (略) 投运后， (略) 清洁的频率小、周期长，清洗工艺拟采用干式清洁法（即主要使用长柄伸 (略) 清洁，局部不能清洁的再使用抹布或 (略) 擦洗。对擦洗后形成的少量泥水，经盛水容器沉淀后上 (略) 区草灌，下层沉淀物 (略) 区低洼地带，不会区域水环境产生影响。

（2）大气环境影响分析结论

电池面板拟采用干式清洁法（即人工使用长柄伸缩软毛刷）进行清洁。电池面板清洁过程中可能会产生扬尘， (略) 部区域空气中的TSP增加。由于清洁活动为非连续性活动，仅偶发发生， * 般 * 、 * 个月清洁 * 次，且其影响 (略) 址区域范围内，并随着清洁过程的结束而消失，故不会区域大气环境造成明显影响。

噪声环境影响分析结论

(略) 界外噪声预测值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)2类标准限值要求(昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A))。评价范围内无居民分布，其产生的噪声不会对居民造成影响。

固体废物环境影响分析结论

本工程运营期主要固 (略) 人员生活垃圾、更换的废旧电池板，其次为电池面板清扫积尘和主变压器事故时产生的事故油。

(略) 人员生 (略) 内设置的垃圾桶收集后定期清运至附近 (略) (略) 置；当产生废电池板时，废电池板将集中 (略) 固 (略) ，防止雨淋， (略) (略) 置；对于电池面板上清扫下来的积尘，由电池面板 (略) 集中收集， (略) (略) 理，处理后 (略) 区低洼地带；箱式变压器发生事故时，事故油排入设置的事故油池收集，事故油由 (略) (略) 进行回收，不外排，事故油运输过程中应采用 (略) 转运，防治倾倒、溢流，均能满足《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ 点击查看>> ）和《危险废物收集贮运运输技术规范》（HJ 点击查看>> ）等要求。

环境风险评价结论

本工程建设符 (略) 会发展规划，符合国家产业政策。 (略) 在区域环境质量现状满足环评要求，无环境制约因素。本工程为光伏发电项目，采用的技术成熟、可靠，工艺符合清洁生产要求。 (略) 址选择合理；在设计和施工过程中按本报告提出的污染防治措施落实后，产生的环境影响满足相应环评标准要求，对当地声环境、大气环境、水环境、电磁环境及生态环境的影响很小，不 (略) 在区域环境现有功能。从环保角度分析，该项 (略) 的。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 李 (略) 升级改造项目

* 川省 (略) 李子乡史觉村

(略) 李 (略)

凉山 (略) (略)

本项 (略) 房建设及建设 * 烘 * 烧 4.8 米节能高产环保隧道窑 2 条，内置管道。具体包括：新建生产区（两条 * 烘 * 烧 4.8 米节能高产环保隧道窑）原料堆放区、固废堆放区、 (略) 理区、生产住房、 (略) 、工具储存间、汽油储存间、厂内道路及配套设施等。项目资金为自筹。

主要环境保护措施

施工期：

(1） 生活污水

施工期生活污水主要来源于施工人员，施工期施工人员约 * 人，生活污水产生量按每人 0. * m3 /d 计算，产生生活污水约为 1. * m3/d。

(2） 施工废水

(略) 进行砂、石冲洗、搅拌、浇注混凝土等施工作业过程中将有施工废水产生。

防治措施：项目产生的生活污水主要污染因子为 CODcr、SS、N、P、动植物油等，经旱厕收集后，用于周边耕地、林地施肥。项目施工废水经临时的废水沉淀池沉淀除渣后引入循环池循环使用，不外排，不会对水体造成污染。

（ * ）废气：大气污染物的产生、排放及治理

(1）施工期扬尘：

(略) 地产生的扬尘是造成区域大气中颗粒物值增高的主要原因，施工期扬尘产生的主要节点是原有项目拆除、场地平整、改扩建 (略) 地清理环节。原

有项目拆除、水泥、砂石、混泥土等建筑材料运输、装卸、仓储方式不恰当，可能撒漏产生扬尘； (略) 需的建筑材料数量较大，施工将增加车流量，加之建筑砂石、土、水泥等泄漏，会增加路面起尘量。

(2）运输车辆和 (略) 过程中排放的尾气主要是污染物未完全燃烧的 CH 和 CO、NO 等，由于产生量小且属于间断性无组织排放，不做定量分析。 防治措施：施工期废气污染主要为扬尘，为了防止扬尘对大气环境产生污染，要求施工单位必须做好扬尘防护工作，尽可能做到工地封闭和打围作业，减少裸露地面，防止运输材料洒落物料、及时清理工地、洒水降尘、维护 * 周环境卫生等；运输车辆必须遮蔽运输。

（ * ）噪声：施工用机械设备有:混凝土搅拌机、混凝土振捣器、摇臂式起重机、装载机以及运送建材、渣土的载重汽车等，均系强噪声源。

防治措施：① 合理安排工期，控制夜间噪声。不 (略) 路面夯实或其它高噪声的作业。如因连续作业确需在夜间施工的，应在开工前 (略) 门批准，并公告居民，并尽可能集中时间缩短施工期。

② 施工机械及施工工艺应选用低噪声设备。加强设备的检查、维护和保养， 保持润滑， (略) 件， (略) 震动噪声。整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触，有条件的应使用减振机座，降低噪声。

③ 合理安排高噪声设备的使用时间，并采用固定方式活活 (略) 降噪 处理。同时严禁车辆进出工地时鸣笛，严禁抛扔钢管等，尽量 (略) 产生可控制的噪声。

④ 合理安排运输路线，尽量减少施工交通噪声。应减少夜间运输量，限制大 型载重车的车速，并定期对运输车辆维修、养护，减少或杜绝鸣笛。

固体废物：

施工期产生的固体废物主要 (略) 房设备，建筑垃圾，包装材料和施工人员产生的生活垃圾等。施工建筑垃圾主要为建材废料和建材垃圾。建筑材料废物有废弃钢材，本材等，其损耗量的占使用量的 5%-8% 。 (略) 房设备主要是原项目拆除的钢构材料等，统 * 卖 (略) 点。施工期总的施工人员约为 * 人，生活垃圾按 0.5kg/人.d 计，产生量约为 * kg/d。

防治措施：（1）在该项目施工建设过程中，石料、灰渣、建材等的损耗与遗弃以将产生建筑垃圾， (略) 门指定地点。运输沙、石、水泥、土方等易产生扬尘物质的车辆严禁超载，并必须盖封严密，防止撒漏。

（2）生活垃圾要定点堆放，严禁混入建筑垃圾当中，并及时 (略) 门 (略) 处理，避免对周围环境造成的不良影响。 (略) 述，该项目工程在施工期以施工废气、施工噪声、废弃物料（废渣）、废旧建筑材料和废水为主要污染物，但是这些污染物随着施工的结束而结束。

营运期：

（ * ）废水：废水产生及治理

本项目运营期产生的废水为职工生活污水，无生产废水产生。

2.1 双碱脱硫除尘法用水

双碱法脱硫除尘器用水：脱硫液在脱硫塔内与 * 氧化硫充分接触、反应后，流入循环池，部分溶液通过再生泵打入再生池，与来自石灰浆液池中的 (略) 再生反应。反应后进 (略) 沉淀，上清液返回循环池。在循环池中补充 * 定量的钠碱液后，脱硫液由循环泵抽入脱硫塔循环使用。整个脱硫液循环系统形成闭路循环，不会产生废水，没有废水外排，不会产生 * 次污染。

2.2 生活污水

厂区有工人 * 人， (略) 区食宿，人均用水量按 * L/d 计算；则厂区工作人员的用水量为 2. * m3/d（ * . * m3/a），产污系数按 0.8 计，生活污水量为 1. * m3/d （ * . * m3/a）。生活污水中污染因子为 COD、BOD5、氨氮浓度约为 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L，产生量分别为 0. * t/a、0. * t/a 、0. * t/a。砖厂生活废 (略) 理后用于周围林地施肥，不外排。 拟采取措施：砖厂生活污水利用 * 个 * m3 的 (略) 理后，用于周围林地施肥，不外排，满 (略) 置要求。

2.3 (略) 理方式的合理性、可行性

本项目营运期产生的废水为生活污水，经化粪池集后（化粪池容积为 * m3，能满足生活污水 * 天以上的收集量， (略) ），用于附近林地施肥，项目附

近林地面积超过 * 亩以上，项目生活污水产生量为 1. * m3/d，产生量较小，附近林地完全能消纳其污水量。 (略) 述，项目 (略) 理后，废水可保证零排放，对周边水环境无影响。

（ * ）废气：大气污染物的产生、排放及治理

（1）堆场扬尘

(略) 、 (略) 在大风天气条件下可能产生较大扬尘。 (略) * 年第 * 号《附 1 工业源-附表 2 工业源 (略) 颗粒物核算系数手册》，工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘和风蚀扬尘，本项目每年煤、页岩用量为 点击查看>> . * t，占地面积约 * m2，颗粒物产生量核算公式如下：

P = ZCy + FCy = {Nc ′ D′(a / b)+ 2′ Ef ′ S}′ * -3

式中：P—颗粒物产生量，t；

ZCy—装卸扬尘产生量，t；

FCy—风蚀扬尘产生量，t；

Nc—年物料运载车次，车；

D—单车平均运载量，t/车；

a/b—装卸扬尘钙化系数，kg/t，根据附录，本项目为混合矿石，a 取 0. * ； *

Ef—堆场风蚀扬尘概化系数，根据附录，本项目为混合矿石，b 取 0；S— (略) 占地面积，m2；根据计算，本 (略) 扬尘产生量为 * . * mg/s，即 2. * kg/h（ * . * t/a）。

采取措施：本 (略) 、 (略) 均采取了彩钢瓦围挡+自然山体阻隔及加盖彩钢瓦顶棚的防护措施，并根据天气情 (略) 。本次环评要求加强的治理措施：本次环 (略) 处设置 * 条移动喷洒软管， (略) 房内设置 * 套喷雾洒水抑尘装置， (略) (略) 洒水抑尘。

(2）破碎、筛分、搅拌工序产生的粉尘

制砖生产过程中，在破碎、筛分、搅拌过程中会产生粉尘，根据《工业污染源产排污系数手册—中册 * 粘土砖瓦及建筑砌块制造业》， * 烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表，砖瓦窑（隧道窑）大于等于 * 万块标砖/年，工业粉尘 1. * kg/万块，项目年产 * 万匹标砖，则本项目工业粉尘产生量为 * . * t/a。

采取措施：破碎车间采取彩钢瓦顶棚围挡。

本次环评要求加强的治理措施：要求业主采取提前 * (略) 洒水，使页岩具有 * 定的湿度，减少扬尘飘散，设置 * 套集气罩+布袋除尘器对破碎 (略) (略) 理后经 * m 排气筒排放（编号 DA * ）。 (略) 房内设置 * 套喷雾洒水

抑尘装置。

(1）有组织排放：（风机风量取 * 0m3/h，运行时间取 * 天，每天 8h），其收集效率取 * %，处理效率取 * %，则本项目的破碎筛分区域粉尘污染物排放量为： * . * t/a(0. * kg/h)，排放浓度为 * . * mg/m3。

(2）无组织排放

(略) 理的粉尘 2. * t/a，在车间内无组织排放，此部分粉尘具有粒径大，自然沉降性能好等特点，随着重力作用在车间内自然沉降至地面，主要沉降在车间内设备附近 5m 范围内。

拟采取的措施：项目生产车间设置 * 套喷雾抑尘装置，经自然沉降后由人工收集后用于原材料，在采取此措施后，本项目无组织粉尘 * % (略) 置，无组织粉尘排放量 0. * t/a。

（3）页岩运输扬尘

页岩装车运输过程将产生 * 定量的扬尘，由于页 (略) 堆存区距离较近（全路段约 * m），且运输产生的扬尘呈无组织排放，排放量较小。在装车过程中对运输 (略) (略) 理，并对 (略) 洒水增湿，可有效降低运输时产生的扬尘。

1.2 烟气量、烟尘、 * 氧化硫、氮氧化物和氟化物产排核算

（1）烟气量、烟尘量：

项目窑炉废气产生量约 * 3. * 万 m3/a，炉窑按年生产 * 天，每天 * h，废气量约为 5 * /h。窑中砖坯结构致密，在烧制过程中不易产生烟尘，且砖坯入窑时采取均匀密布码放，所留缝隙空间较少，燃烧时对烟尘有较好的阻挡除尘作用。炉窑烟尘产污系数为 6. * kg/万块标砖，经计算可知，隧道窑烟尘产生量为 * . * t/a，烟尘产生速率 6. * kg/h，烟尘产生浓度为 * . * mg/m3。 *

（2） * 氧化硫源强： (略) 现有生产情况及用煤量，可推算出在达产（ * 万匹标砖/年）时，年最大用煤量约 3 万吨。企业使用含硫量为 0. * %、0. * %的低硫无烟煤，用量各占 * 半，则 3 万吨煤中含硫总量约为 * . * t。煤中固态硫的含量按 * %计，则固态硫的总量为 * .5t，可燃硫的总量是 * t，本项目燃煤产生的 SO2为 * t/a。砖坯成分中的 CaO、MgO 能与 SO2 (略) 分，反应机理如下：

SO2 + CaO == CaSO3

MgO + SO2 = MgSO3

CaO、MgO 等物质的固硫率达 * %以上，即吸收 SO2的量为 * t/a，排放 SO2的量为 * t/a，参照产生的废气经脱硫效率为 * %的 (略) 理后经 * m 烟囱抬高排放。排放 SO2的量为 * .6t/a，根据业主提供资料， (略) 风机的风量为 * 万 m3/h。则 * 氧化硫产生速率为 2. * kg/h，排放浓度为 9.1mg/m3。

（3）氮氧化物源强：

炉窑氮氧化物产污系数为 3. * kg/万块标砖，经计算可知，氮氧化物的产生量为 * . * t/a；则氮氧化物产生速率为 3. * kg/h，浓度为 * . * mg/m3。经脱氮效率为 * %的 (略) 理后经 * m 烟囱抬高排放。氮氧化物排放量为 * . * t/a，则氮氧化物单位排放速率为 3. * kg/h，浓度为 * . * mg/m3。 （4）氟化物源强：

页岩中的氟元素在高温烧结的情况下易转化为气态氟化物，主要以 HF 气体为主，根据调查，页岩中含氟化物含量约为 * mg/kg（引自《环保工作实用手册》冶 (略) ，第 * 版），页岩用量 点击查看>> . * t/a，则氟含量为 2. * t/a。砖坯成分中的 CaO、MgO 能与气态氟化物 (略) 分，反应机理如下：

F2 + CaO == CaF2

F2+MgO== MgF2

砖坯成分中 CaO、MgO 物质具有 * 定的固氟效率，固化率约 * %，即吸收氟 化物的量为 0. * t/a，排放氟化物的量为 2. * t/a。经脱氟效率为 * %的 (略) 理后经 * m 烟囱抬高排放。氟化物排放量为 1. * t/a，则氟化物的产生速率为0. * kg/h，浓度为 0. * mg/m3。

综上，废气通过脱硫除尘系统后经 * m 高排气筒（编号 DA * ）排放。“双碱 * 法”脱硫效率可达 * %以上；除尘效率可达 * %以上；脱氮效率约 * %，去氟效率按 * %计。

1.3 双碱法脱硫工艺原理介绍：

钙钠双碱法是先用钠碱 (略) 烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液， 由于整个反应过程是液 (略) ，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。

（1）反应原理

SO2吸收反应：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑

吸收剂再生反应：CaO＋H2O→Ca(OH)2

Ca(OH) 2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O

（2）工艺流程

烟气从塔底进入脱硫塔，在脱硫塔内布置若干层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化后均匀布于脱硫塔内，烟气与喷 (略) 充分汽液混合接触，使烟气中 SO2 和烟尘被脱硫液充分吸收、反应，达到脱尘除 SO2的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水， (略) 进入排气筒排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除 SO2后，经塔底管道流入沉淀池在此将烟尘沉淀下来， (略) 溢入反应再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来 (略) 再生反应，再生液流入泵前循环槽补入 Na2CO3，由泵打入脱硫塔顶脱除 SO2 循环使用。其中再生产出的 CaSO3 及烟 * 气中过剩氧生成的 CaSO4于沉淀池中沉淀分离。

1.4 食堂油烟

职工食堂使用燃料为电和天然气，食用油消耗系数为 * g/人·天，项目在食堂就餐的职工为 * 人，年工作 * 天，则食用油消耗量为 0. * kg/d，烹饪过程中油烟产生量占总耗油量的 3%，项目区食堂油烟产生的量为 0. * kg/d（6. * kg/a）。油烟

净化器的净化效率为 * %，风机风量为 * m3/h，按日烹饪 4 小时计。计算得知油烟产生浓度为 2. * mg/m3，油烟排放量为 1. * kg/a，排放浓度为 0. * mg/m3，项目区食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准。食堂油烟经 (略) 理后经过油烟管道在楼顶排放。

(略) 述，食堂油烟经油烟 (略) 理后外排油烟浓度较低，对周边其他敏感点影响比较小。

1.5 营运期大气环境影响分析：

本项目大气污染物主要为：隧道窑焙烧废气（ * 氧化硫、氮氧化物、烟尘、氟化物）；破碎筛分产生的粉尘，原材料、 (略) 产生的扬尘，运输扬尘，主要污染物为颗粒物。

1.5.1 大气环境影响评价工作等级的确定

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）中 5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作 (略) 分级。响评价等级为 * 级。根据影响分析预测内容可知，项目运营期焙烧废气有组织排放烟尘、 * 氧化硫、氮氧化物、氟化物，最大落地浓度占标率为：4. * %（ * . * ug/m3），2. * %（ * . * ug/m3），7. * %（ * . * ug/m3），3. * %（0. * ug/m3）； 破碎、筛分有组织排放最大落地浓度占标率为：9. * %（ * . * ug/m3）。无组织排放（颗粒物）最大落地浓度占标率为：7. * %（ * . * ug/m3）均低于 * %。 本 项 目 运 营 期 污 染 物 最 大 落 地 浓 度 可 以 满 足 《 环 境 空 气 质 量 标 准 》（GB 点击查看>> ）中相应标准。

本项目位于敏感点（ (略) 李子乡史觉村村民点）南侧，区域主导风向为东北风，敏感点（ (略) 李子乡史觉村村民点）不在主导风向的下风向， (略) 在区域大气环境质量及大气扩散条件良好，在严格落实各项环保治理措施、确保大气污染物实现达标外排的情况下，项目营运期废气对区域大气环境质量影响较小，对周围敏感点环境影响较小。

1.6 防护距离设置情况

1.6.1 大气防护距离：

本次环评采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2- * ）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离 (略) 点为起点的控制距离， (略) 区平面布置图，确定需要控制的范围。 (略) 界以外的范围，确定为项目大气环境防护距离。 本次大气环境防护距离计算程序采 (略) 环 (略) 环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序。

通过计算可知，本项目废气 (略) 界处无超标点，因此，本项目无需设置大气环境防护距离。

1.6.2 卫生防护距离：

《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 GB/T 点击查看>> 0》规定：无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过 GB * 与 TJ * 规定的居住区容许浓度限值，则无 (略) 在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离，卫生防护距离在 * m 以内时，级差为 * m；超过 * m，但小于或等于 * m 时，级差为 * m；超过 * m 以上，级差为 * m，根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 点击查看>> 0 ）中的规定，当卫生防护距离在 * m 以内时，级差为 * m，则根据上述规定项目卫生防护距离应为本项目破碎筛分、堆场区域外扩 * m 范围。

综上，本项目卫生防护距离为以破碎筛分、堆场外划定 * m 的卫生防护距离。 (略) 踏勘情况及总平面布置图可知，项目划定卫生 (略) 分内无敏感点，因此，本项目卫生防护距离的划定，不会对周围环境造成影响因此可满足卫生防护距离要求。

环评提出如下卫生防护距离设置要求：当 (略) 门在划定的卫生防护距离范围内不得建设和规划居住用房、文教、医院及对环境质量要求较高的医药、食品企业等与项目不相容的敏感设施。

(略) 述，本项 (略) 理措施合理、有效，污染物均能达标排放，对周围大气环境影响较小。

1.7 废气防治措施及 (略) 性论证

本项目运营期废气主要为破碎、筛分、堆场产生的粉尘以及焙烧废气，采取的防治措施为：

（1）破碎筛分粉尘采取设置 * 套集气罩+布 (略) (略) 理，处理后引至设置的 * 根 * m 高的排气筒排放。

（2）焙烧废气采取的治理措施为，环形烟道收 (略) (略) 理，处理后经设置的 * 根 * m 高排气筒排放。根据预测分析，本项目在有效落实以上防治措施后，废气既可实现达标排放，减轻对环境的污染。工程运营期产生的废气采取上述治理措施后，项目废气治理措施从技术经济上讲是可靠的。

（ * ）噪声：本项目的噪声主要来源于制砖工序里各机械、 (略) 时产生的噪声。项目主要产噪设备为粉碎机、搅拌机、制砖机、切坯机、风机、装载机等，噪声源强为 * ～ * dB(A)。

拟采取措施：项目选用低噪设备，对破碎等高噪声设备采取半地埋式设置，基座减振，破碎、筛分车间的北侧设置了泡沫隔声墙（长 * m 高 6m）。本次环评要求加强的治理措施：定 (略) 维护保养，加强管理，厂区内 禁止鸣笛等措施，以降低噪声源强。

3.1 声环境影响分析

本项目的噪声主要来源于制砖工序里各机械、 (略) 时产生的噪声。项目主要产噪设备为粉碎机、搅拌机、制砖机、切坯机、风机、装载机等，噪声源强为 * ～ * dB(A)。

3.1 噪声评价方法

评价利用噪声衰减模式计算出各噪 (略) 界的噪声源贡献值，再将各自预测点的噪声贡献值叠加即得到 (略) 界的噪声贡献值， (略) 界噪声是否超标。

为进 * 步降低噪声点的影响，评价要求业主采取以下防护措施：

（1）定 (略) 维护保养，加强管理，厂区内禁止鸣笛等措施以降低噪 声源强。

（2） (略) 放学后及节假日 (略) 。

(略) 述， (略) 界噪声贡献值能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2 类标准，敏感点噪声预测结果能够满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）2 类标准，因此，项目设备噪声经过治理措施后，厂界噪声贡献值能够实现达标排，对环境影响在可接受水平。

（ * ）固体废物：根据业主提供信息，本项目运营期机 (略) (略) 维修， (略) 进行修理；项目本身无废机油产生。

（1）生产过程产生的废泥条、烧损砖以及除尘器产生的废渣营运期间产生的固体废物主要为制砖过程中切条和切坯时产生的废泥条、烧损砖和职工生活垃圾。

① 其中切条和切坯过程中产生的废泥条按原料的 0.5%计，原料为生产砖块使用的页岩矿和煤，使用量约 点击查看>> . * t/a，则废泥条的产生量约为 * . * t/a，返回破碎工序破碎后作为原料重新利用；

② 焙烧后的烧损砖按成品砖的 0.5%计，产生量为 * . * t/a，返回破碎工序破碎后作为原料重新利用；

③ 布袋除尘器产生的废渣为 9. * t/a，返回破碎工序作为原料重新利用；

④ 根据工程分析数据并按照质量守恒定律，脱硫除尘器产生的脱硫石膏量约为 * t/a，收集后加至搅拌机和制砖原料混合后用于生产。运行要求：本环评要求营运期间产生的固体废物切条和切坯时产生的废泥条、烧损砖收集后返回生产线作为原料重新利用。脱硫除尘器产生废渣不含有毒有害物质，收集后返回制砖工序再利用。

（2）职工生活垃圾

本项目营运期间，职工人数有 * 人，生活垃圾按 0. * kg/d·人计算，年产生量为 2. * t/a。拟采取措施：营运期间产生的生活垃圾桶集中收集后送当地乡镇 (略) 理。

* 、主要环境风险防范措施

环境风险评价结论本项目的生产车间为非重大危险源。建设单位在按照以上风险防范措施后，可降低环境风险事故的发生概率，同时建立健全应急预案体系， * 旦发生事故，将环境污染程度降到最低程度。

2

(略) 牧光互补 * (略) 项目 * 期

* 川省 (略) 两 (略) 镇瓦尔西总村、依诺乡则觉村

喜德通 (略)

西弗 (略)

(略) 牧光互补 * (略) 项目 * 期推荐采用分块发电、 (略) 方案，工程拟采用 * °固定倾斜面安装光伏组件，光伏组件面朝正南，水平轴正东西向布置。新建 * Wp光伏板支架安装 * 组，单晶硅双面电池光伏板组件 * 4面，每个光伏组件支架由 * 块光伏板组件组成；新建 * Wp光伏板支架安装 * 组，单晶硅双面电池光伏板组件 * 4面，每个光伏组件支架由 * 块光伏板组件组成。 (略) 总装机量 * .6MWp，分为 * 个光伏发电系统，其中 * 个3.5MWp，1个1.6MWp，新建 * kV箱式变压器 * 台（ * 台3. * MVA，1台2.0MVA），经2回 * kV集电线路接入 * 期已建 * (略) 。

施工期：（1）水环境影响分析结论：施工废污水主要来源于施工人员产生的生活污水和施工冲洗废水，施工期施工人员产生的生活污水利用修建的防渗旱厕 (略) 区草灌，不直接排入天然地表水体。施工废水主要来源于施工机具清洗废水和运输车辆除泥冲洗废水，冲洗废水中主要污染因子为SS。本 (略) 区设置沉淀池1个，用于收集施工产生的冲洗废水，冲洗废水经 (略) 区草灌，不直接外排。

（2）大气环境影响分析结论：本项目对大气环境的影响主要为施工扬尘， (略) 地平整、基础开挖、 (略) 搬运及堆放和交通运输。施工扬尘主要集中在电缆沟、逆变器室、箱式变压器等设备基础施工区域，在短时间内 (略) 部空气中的TSP增加，为了减少施工扬尘，本工程施工期拟采取如下措施：

1、项目施工期须严格按照《 (略) 地扬尘排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中的相关要求，强化施工扬尘措施落实监督，建立施工环境保护管理工作责任制，落实施工环境管理责任人，加强施工扬尘防治监管，积极配合上 (略) 门的监测和监管工作；

2、 (略) 驶将产生扬尘影响， (略) (略) 驶的设计速度按≤ * km/h考虑；同时，对路面采取洒水降尘的方式抑制扬尘；

3、 (略) 地（包括主要运 (略) ）在非雨天适时洒水，洒 (略) 监理人员根据实际情况而定；

4、粉状材料如河沙、水泥等应灌装或袋装，禁止散装运输，严禁运输途中扬尘散落，储存时应堆入库房或用篷布覆盖；

5、土、砂、石料运输禁止超载，装高不得超过车厢板，并盖篷布，严禁沿途撒落；

6、 (略) 应设在当地主导 (略) ，定期洒水降低扬尘污染；

7、风速 * 级以上易产生扬尘，施工单位应暂停土石方开挖、回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工，并采取覆盖堆料、湿润等措施，有效减少扬尘污染；

8、及时清运施工废物，暂时不能清运的应采取篷布覆盖等措施，运输沙、石、水泥、土方等易产尘物质的车辆必须封盖严密，严禁洒漏；

9、对于临时堆土应采取篷布覆盖等措施，减小扬尘和水土流失产生；

* 、施工完毕后及 (略) 地。 (略) 地、施工营地、 (略) 等， (略) 清理外， (略) 绿化恢复植被；

* 、对施工区 (略) (略) 理，在大风和干燥天气条件下适当增加道路和施工区域的洒水次数。

（3）声环境影响分析结论：建设单位在施工前应做好施工组织设计，加强施工管理，文明施工，避免高噪声 (略) ； (略) 地应采取围挡措施，选择使用低噪声级的施工机具，合理布置施工机具位置，强噪声的施工机械远离环境敏感点布置，加强施工机具的维护保养；合理安排施工机械作业时间，禁止在午休（ * ： * ~ * ： * ）及夜间（ * ： * ~次日6： * ）进行产噪作业，若因特殊原因需要连续施工的，尽量选择 (略) ，必须事 (略) 门的批准，并告知沿线居民；加强车辆的管理，建筑材料运输车辆临近敏 (略) 驶、禁止鸣笛；加强与周围居民沟通，防止扰民纠纷。

（4）固体废物环境影响分析结论：本项目施工期产生的固体废物主要是施工人员产生的生活垃圾、废润滑油、废柴油以及弃土等。

施工期施工人员产生的生活垃圾经垃圾桶收集后送 (略) (略) 置；施工车辆、施 (略) 和维修过程中将使用润滑油、柴油等油类，在运输、使用过程中，严格按《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ 点击查看>> ） (略) ，如采用 (略) 贮存和运输、对施工车辆停放 (略) 理避免雨淋、 (略) 地面冲洗时设置防渗污水收集设施、收集的废油按 (略) 处置等。本工程挖方回填后能达到平衡， (略) 。

营运期：

营运期环境影响分析结论

水环境影响分析结论

(略) 期废污 (略) 人员生活污水。 (略) 内设置的化粪池 (略) 区草灌，不外排，不会对当地水环境产生影响。

根据对本工程的 * 期项目“ (略) 农光牧光 * 体 (略) 项目”运行调查，本 (略) 投运后， (略) 清洁的频率小、周期长，清洗工艺拟采用干式清洁法（即主要使用长柄伸 (略) 清洁，局部不能清洁的再使用抹布或 (略) 擦洗。对擦洗后形成的少量泥水，经盛水容器沉淀后上 (略) 区草灌，下层沉淀物 (略) 区低洼地带，不会区域水环境产生影响。

（2）大气环境影响分析结论

电池面板拟采用干式清洁法（即人工使用长柄伸缩软毛刷）进行清洁。电池面板清洁过程中可能会产生扬尘， (略) 部区域空气中的TSP增加。由于清洁活动为非连续性活动，仅偶发发生， * 般 * 、 * 个月清洁 * 次，且其影响 (略) 址区域范围内，并随着清洁过程的结束而消失，故不会区域大气环境造成明显影响。

噪声环境影响分析结论

(略) 界外噪声预测值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)2类标准限值要求(昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A))。评价范围内无居民分布，其产生的噪声不会对居民造成影响。

固体废物环境影响分析结论

本工程运营期主要固 (略) 人员生活垃圾、更换的废旧电池板，其次为电池面板清扫积尘和主变压器事故时产生的事故油。

(略) 人员生 (略) 内设置的垃圾桶收集后定期清运至附近 (略) (略) 置；当产生废电池板时，废电池板将集中 (略) 固 (略) ，防止雨淋， (略) (略) 置；对于电池面板上清扫下来的积尘，由电池面板 (略) 集中收集， (略) (略) 理，处理后 (略) 区低洼地带；箱式变压器发生事故时，事故油排入设置的事故油池收集，事故油由 (略) (略) 进行回收，不外排，事故油运输过程中应采用 (略) 转运，防治倾倒、溢流，均能满足《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ 点击查看>> ）和《危险废物收集贮运运输技术规范》（HJ 点击查看>> ）等要求。

环境风险评价结论

本工程建设符 (略) 会发展规划，符合国家产业政策。 (略) 在区域环境质量现状满足环评要求，无环境制约因素。本工程为光伏发电项目，采用的技术成熟、可靠，工艺符合清洁生产要求。 (略) 址选择合理；在设计和施工过程中按本报告提出的污染防治措施落实后，产生的环境影响满足相应环评标准要求，对当地声环境、大气环境、水环境、电磁环境及生态环境的影响很小，不 (略) 在区域环境现有功能。从环保角度分析，该项 (略) 的。