序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

智能家居、板式家居、门窗及竹木纤维板生产项目

(略) 工业集中区

* 川省 (略)

成 (略) 有限公司

主要产品为页岩矿，设计开采规模为7.5万吨/年，开采方式为使用挖掘机采用振捣的方式将矿石剥离后，转运至本项目 (略) (略) 作为生产原料使用，采矿工作即算完成。

1.噪声。 (略) 密闭，优化声源设备布设，优选低噪声设备，采用基础减振、隔声和消声等降噪措施，合理安排工作时间， (略) 生产。营运期噪声不超过《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值。

2.大气。在衣橱柜生产线的开料机、侧孔机上方设置集气罩（共2个）收集后的粉尘进入1台布袋除尘器（1#） (略) 理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中 * 级标准后，由 * m高排气筒（P1）达标排放。在衣橱柜生产线的封边机上方设置1个 * 面封闭集气罩对封边产生的 (略) 收集并引入两级活性炭吸附装置（1#） (略) 理，达到《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中标准（ * mg/m3、3.4kg/h、 * m）后，由 * m高排气筒（P2）排放。在墙板生产线的破碎机进料口及磨粉机出料口分别设置1个集气 (略) 收集，将投料、混料、破碎、磨粉工序收集的粉尘通过管道汇集至 * 台布袋除尘器（2#） (略) 理达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中 * 级标准后由 * m高排气筒（P3）达标排放。在墙板生产线的挤出机出口和覆膜工位上方各设置1个集气罩，车间内采取负压抽风，将汇集后的有机废气引入1套两级活性炭吸附装置（2#） (略) 理，达到《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中标准（ * mg/m3、3.4kg/h、 * m）后，由 * m高排气筒（P4）达标排放。在电热水壶生产线的注塑机出风口分别设置集气罩（共设 * 个）收集废气，汇集后的废气在输送中利用注塑机循环冷却水 (略) 间接水冷降温后，引气管进入1套两级活性炭吸附装置（3#） (略) 理，达到《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中标准（ * mg/m3、3.4kg/h、 * m）后，由 * m高排气筒（P5）达标排放。 (略) 收集后，经 (略) 理达到《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）后标准，由排气筒（P6）引至楼顶达标排放。

3.污水。 (略) 雨污分流。直接冷却水、间接冷却水均循环使用，不外排。车间清洁废水、食堂废水经 (略) 理后，同其他生活污水 (略) (略) 理，达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准后进入 (略) 排入 (略) (略) (略) 理。

4.固废。按照“资源化、减量化、无害化”原则，加强对各类固体废弃物收集、 (略) 置和转运的环境管控。将废机油、废机油桶、隔油池油污、废活性炭、废含油棉纱及手套等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 理。

5.地下水。按照相关规范对重点污染防治区、 * 般污染防治区等采取分区防渗措施，防止地下水污染。

6.环境风险。加强环境风险管控及 (略) 维护管理，提升环境风险防范应急保障能力，确保环境安全。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

智能家居、板式家居、门窗及竹木纤维板生产项目

(略) 工业集中区

* 川省 (略)

成 (略) 有限公司

主要产品为页岩矿，设计开采规模为7.5万吨/年，开采方式为使用挖掘机采用振捣的方式将矿石剥离后，转运至本项目 (略) (略) 作为生产原料使用，采矿工作即算完成。

1.噪声。 (略) 密闭，优化声源设备布设，优选低噪声设备，采用基础减振、隔声和消声等降噪措施，合理安排工作时间， (略) 生产。营运期噪声不超过《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值。

2.大气。在衣橱柜生产线的开料机、侧孔机上方设置集气罩（共2个）收集后的粉尘进入1台布袋除尘器（1#） (略) 理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中 * 级标准后，由 * m高排气筒（P1）达标排放。在衣橱柜生产线的封边机上方设置1个 * 面封闭集气罩对封边产生的 (略) 收集并引入两级活性炭吸附装置（1#） (略) 理，达到《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中标准（ * mg/m3、3.4kg/h、 * m）后，由 * m高排气筒（P2）排放。在墙板生产线的破碎机进料口及磨粉机出料口分别设置1个集气 (略) 收集，将投料、混料、破碎、磨粉工序收集的粉尘通过管道汇集至 * 台布袋除尘器（2#） (略) 理达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中 * 级标准后由 * m高排气筒（P3）达标排放。在墙板生产线的挤出机出口和覆膜工位上方各设置1个集气罩，车间内采取负压抽风，将汇集后的有机废气引入1套两级活性炭吸附装置（2#） (略) 理，达到《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中标准（ * mg/m3、3.4kg/h、 * m）后，由 * m高排气筒（P4）达标排放。在电热水壶生产线的注塑机出风口分别设置集气罩（共设 * 个）收集废气，汇集后的废气在输送中利用注塑机循环冷却水 (略) 间接水冷降温后，引气管进入1套两级活性炭吸附装置（3#） (略) 理，达到《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中标准（ * mg/m3、3.4kg/h、 * m）后，由 * m高排气筒（P5）达标排放。 (略) 收集后，经 (略) 理达到《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）后标准，由排气筒（P6）引至楼顶达标排放。

3.污水。 (略) 雨污分流。直接冷却水、间接冷却水均循环使用，不外排。车间清洁废水、食堂废水经 (略) 理后，同其他生活污水 (略) (略) 理，达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准后进入 (略) 排入 (略) (略) (略) 理。

4.固废。按照“资源化、减量化、无害化”原则，加强对各类固体废弃物收集、 (略) 置和转运的环境管控。将废机油、废机油桶、隔油池油污、废活性炭、废含油棉纱及手套等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 理。

5.地下水。按照相关规范对重点污染防治区、 * 般污染防治区等采取分区防渗措施，防止地下水污染。

6.环境风险。加强环境风险管控及 (略) 维护管理，提升环境风险防范应急保障能力，确保环境安全。