序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

(略) 市通 (略) 新建年产 * 吨非标件项目

(略) 市 (略) 区综合加工园区

(略) 市通 (略)

(略) (略) (略)

项目位于 (略) 市 (略) 区综合加工园区，租赁乌 (略) (略) 房，因此辅助设施供水系统、供电系统、办公室和生活设施可充分依托乌 (略) 现有设施。 (略) 区占地面积为 * m2，主要包括机械加工车间、铆焊车间等，将外购的钢材经机械加工外售，少部分需经

组装后外售，配套公用工程主要有供电、供水以及办公设施等。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * %。

（1）废气

1焊接烟尘

焊接烟尘来源于焊接工序。拟建项目每个工作日焊接过程持续 2h，年工作日 * 天。根据建设单位提供的资料，焊条估算使用量为 0.5t/a，根据《焊接工作的劳动保护》中气体保护电弧焊 CO2 保护实芯焊丝推荐的经验排放系数，每吨焊条产生的烟尘量为 8kg，则该项目焊接烟尘的产生量约为 0. * t/a。焊接烟尘的主要成分是金属氧化物，其中以铁的氧化物为主，还含有非金属氧化物 CO、O3、NOx等，要求在焊接工段安装 1 台烟尘净化器。烟尘净化器通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，吸尘罩的吸尘效率为 * %，移动式烟尘净化器除尘效率取 * %，净化后的焊接粉尘以无组织形式在车间内逸散，项目焊接烟气采用移动式 (略) 理， (略) 高压风机在 (略) 形成负压区域，焊接粉尘在负压的作用下由吸气臂进入烟尘净化器设备主体， (略) 设置阻火器，阻留切割火花，烟尘气体进入沉降室，利 (略) 气流，首先将粗粒直接降至灰斗，微粒烟尘被滤筒捕集在外表面，气体经滤筒过滤净化后，由出风口排出，清灰方式为脉冲自动清灰，滤筒每年更换 * 次。

2打磨粉尘

本项目外购钢材中少量钢材需要人工使用角磨机打磨除锈，打磨过程中会产 生 * 定量的金属粉尘，根据《工业污染源产排污系数手册》（

* 年）“C * - (略) 业核算环节 * 预处理核算环节”可知，原料名称为钢材，工艺名称为打磨，颗粒物产污系数为 2. * kg/t-原料，需打磨的工件约占钢材总量的 * %（ * t），则 本项目打磨粉尘产生量为 0. * t/a。打磨粉尘主要为铁粉，粉尘粒径在 * μm 以

上，自重较大， (略) 分（约 * %以上）的金属粉尘沉降在车间地面； (略) 分（约 * %）的金属粉尘扩散到空气中，因此本项目最终扩散到车间空气中的金属粉尘量约为 0. * t/a，约 0. * t/a 的金属粉尘沉降到地面近清扫 (略) 收购。因金属粉尘比重较大，大部分散落在封闭车间内，极少扩散到车间外，因此多周边环境空气影响较小。

3机加粉尘

本项目外购的钢材在机加过程中会产生 * 定量的金属粉尘，机加过程中粉尘的产生量约为原料耗量的 0. * %，本项目钢材原料为 * t/a，则粉尘产生量约为 0. * t/a，机加粉尘主要为铁粉，由于金属 * 般比重较大， (略) 分（约 * %以上）的金属粉尘沉降在车间地面； (略) 分（约 * %）的金属粉尘扩散到空气中，因此本项目最终扩散到车间空气中的金属粉尘量约为 0. * t/a，约 0. * t/a 的金属粉尘沉降到地面经清扫 (略) 收购。综上，打磨车间和机加车间清扫粉

尘共计约 0. * t/a。因金属粉尘比重较大，大部分散落在封闭车间内，极少扩散到车间外，因此多周边环境空气影响较小。

（2）噪声

项目主 (略) (略) 房。其设备噪声强度 * 般在 * ～ * dB（A）。本工程产生的噪声为由于机械的撞击、磨擦、转动等运动而引起的机械噪声以及由于气流的起伏运动或气 (略) 引起的空气 (略) 性噪声，主要噪声源为车、铣、刨、磨、钻等机加等设备。

（4）固废

本项目固体废物主要为运营期固体废物主要是生产过程中产生的废物和工作人员生活垃圾。

1钢板机加工过程产生的铁屑，年产生量约 0.3t/a， (略) 回收。

2焊接烟尘净化器滤筒移动式烟尘净化器配套 1 个滤筒，滤筒每年更换 * 次，本项目设置 1 台移动式烟尘净化器，则产生量为 1 个/年， (略) 家更换。

3焊接除尘灰焊接废气设移动式烟尘净化器，截留粉尘产生量为 2. * kg/a，为 * 般固废，集中收集后 (略) 房物料储存区域内，定期运 (略) 填埋。

4废切削液在机械加工过程中，会用到切削液，通常情况下，切削液可循环使用，部分会随加工工序附着在金属材料上，少量 (略) 分会更换。根据业主提供的资料，项目切削液年使用量为 0. * t，切削液更换量约为使用量的 * %，则项目需要更换的切削液的量为 0. * t/a，大约每 3 个月更换 * 次，废切削液属于危险废物HW * (危险废物代码： 点击查看>> )， (略) 内的临 (略) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB1 * )。废切削液储存于使用后的切削液桶内，临时储

(略) 内的指定地点，该贮存库内的指定地点为废切削液的专用存放点，该存放点的地面与裙脚采用坚固、防渗的材料制造，存放的地方为无裂缝的耐腐蚀地面，并设有警示标志；具有防渗、防雨、防风、防晒功能，建设单位需制定完善的保障制度。定期将废切削液送至 (略) 置，其 (略) 《危险废物转移联单管理办法》的相关要求。

5车间清扫粉尘机加过程中产生金属粉尘经车间沉降的金属粉尘量约为 0. * t/a，袋装 (略) 房物料储存区域， (略) 收购。

6生活垃圾办公生活产生的生活垃圾，按人均生活垃圾产生量 1.0kg/人·d 计，则生活垃圾产生量为 * . * t/a。合理堆放，定期送 (略) 生 (略) 处置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

(略) 市通 (略) 新建年产 * 吨非标件项目

(略) 市 (略) 区综合加工园区

(略) 市通 (略)

(略) (略) (略)

项目位于 (略) 市 (略) 区综合加工园区，租赁乌 (略) (略) 房，因此辅助设施供水系统、供电系统、办公室和生活设施可充分依托乌 (略) 现有设施。 (略) 区占地面积为 * m2，主要包括机械加工车间、铆焊车间等，将外购的钢材经机械加工外售，少部分需经

组装后外售，配套公用工程主要有供电、供水以及办公设施等。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * %。

（1）废气

1焊接烟尘

焊接烟尘来源于焊接工序。拟建项目每个工作日焊接过程持续 2h，年工作日 * 天。根据建设单位提供的资料，焊条估算使用量为 0.5t/a，根据《焊接工作的劳动保护》中气体保护电弧焊 CO2 保护实芯焊丝推荐的经验排放系数，每吨焊条产生的烟尘量为 8kg，则该项目焊接烟尘的产生量约为 0. * t/a。焊接烟尘的主要成分是金属氧化物，其中以铁的氧化物为主，还含有非金属氧化物 CO、O3、NOx等，要求在焊接工段安装 1 台烟尘净化器。烟尘净化器通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，吸尘罩的吸尘效率为 * %，移动式烟尘净化器除尘效率取 * %，净化后的焊接粉尘以无组织形式在车间内逸散，项目焊接烟气采用移动式 (略) 理， (略) 高压风机在 (略) 形成负压区域，焊接粉尘在负压的作用下由吸气臂进入烟尘净化器设备主体， (略) 设置阻火器，阻留切割火花，烟尘气体进入沉降室，利 (略) 气流，首先将粗粒直接降至灰斗，微粒烟尘被滤筒捕集在外表面，气体经滤筒过滤净化后，由出风口排出，清灰方式为脉冲自动清灰，滤筒每年更换 * 次。

2打磨粉尘

本项目外购钢材中少量钢材需要人工使用角磨机打磨除锈，打磨过程中会产 生 * 定量的金属粉尘，根据《工业污染源产排污系数手册》（

* 年）“C * - (略) 业核算环节 * 预处理核算环节”可知，原料名称为钢材，工艺名称为打磨，颗粒物产污系数为 2. * kg/t-原料，需打磨的工件约占钢材总量的 * %（ * t），则 本项目打磨粉尘产生量为 0. * t/a。打磨粉尘主要为铁粉，粉尘粒径在 * μm 以

上，自重较大， (略) 分（约 * %以上）的金属粉尘沉降在车间地面； (略) 分（约 * %）的金属粉尘扩散到空气中，因此本项目最终扩散到车间空气中的金属粉尘量约为 0. * t/a，约 0. * t/a 的金属粉尘沉降到地面近清扫 (略) 收购。因金属粉尘比重较大，大部分散落在封闭车间内，极少扩散到车间外，因此多周边环境空气影响较小。

3机加粉尘

本项目外购的钢材在机加过程中会产生 * 定量的金属粉尘，机加过程中粉尘的产生量约为原料耗量的 0. * %，本项目钢材原料为 * t/a，则粉尘产生量约为 0. * t/a，机加粉尘主要为铁粉，由于金属 * 般比重较大， (略) 分（约 * %以上）的金属粉尘沉降在车间地面； (略) 分（约 * %）的金属粉尘扩散到空气中，因此本项目最终扩散到车间空气中的金属粉尘量约为 0. * t/a，约 0. * t/a 的金属粉尘沉降到地面经清扫 (略) 收购。综上，打磨车间和机加车间清扫粉

尘共计约 0. * t/a。因金属粉尘比重较大，大部分散落在封闭车间内，极少扩散到车间外，因此多周边环境空气影响较小。

（2）噪声

项目主 (略) (略) 房。其设备噪声强度 * 般在 * ～ * dB（A）。本工程产生的噪声为由于机械的撞击、磨擦、转动等运动而引起的机械噪声以及由于气流的起伏运动或气 (略) 引起的空气 (略) 性噪声，主要噪声源为车、铣、刨、磨、钻等机加等设备。

（4）固废

本项目固体废物主要为运营期固体废物主要是生产过程中产生的废物和工作人员生活垃圾。

1钢板机加工过程产生的铁屑，年产生量约 0.3t/a， (略) 回收。

2焊接烟尘净化器滤筒移动式烟尘净化器配套 1 个滤筒，滤筒每年更换 * 次，本项目设置 1 台移动式烟尘净化器，则产生量为 1 个/年， (略) 家更换。

3焊接除尘灰焊接废气设移动式烟尘净化器，截留粉尘产生量为 2. * kg/a，为 * 般固废，集中收集后 (略) 房物料储存区域内，定期运 (略) 填埋。

4废切削液在机械加工过程中，会用到切削液，通常情况下，切削液可循环使用，部分会随加工工序附着在金属材料上，少量 (略) 分会更换。根据业主提供的资料，项目切削液年使用量为 0. * t，切削液更换量约为使用量的 * %，则项目需要更换的切削液的量为 0. * t/a，大约每 3 个月更换 * 次，废切削液属于危险废物HW * (危险废物代码： 点击查看>> )， (略) 内的临 (略) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB1 * )。废切削液储存于使用后的切削液桶内，临时储

(略) 内的指定地点，该贮存库内的指定地点为废切削液的专用存放点，该存放点的地面与裙脚采用坚固、防渗的材料制造，存放的地方为无裂缝的耐腐蚀地面，并设有警示标志；具有防渗、防雨、防风、防晒功能，建设单位需制定完善的保障制度。定期将废切削液送至 (略) 置，其 (略) 《危险废物转移联单管理办法》的相关要求。

5车间清扫粉尘机加过程中产生金属粉尘经车间沉降的金属粉尘量约为 0. * t/a，袋装 (略) 房物料储存区域， (略) 收购。

6生活垃圾办公生活产生的生活垃圾，按人均生活垃圾产生量 1.0kg/人·d 计，则生活垃圾产生量为 * . * t/a。合理堆放，定期送 (略) 生 (略) 处置。