项目名称

(略) 件电泳涂装生产线项目

建设地点

(略) 市云峰路与宝东路交叉口邵 (略) 厂房内

建设单位

(略) 久久 (略)

环境影响

评价机构

(略) 景晟 (略)

项目概况

(略) 久久 (略) 租赁邵 (略) 厂房（ (略) 市云峰路与宝东路交叉口） (略) 件电泳涂装生产线项目，总投资 * 万元，环保投资 * 万元，占地面积 * m²。产品产量：电泳涂装汽车底盘件3万m²∕年。

本项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程、仓储工程和环保工程组成。主体工程包括生产车间；辅助工程包括办公区、 (略) 、检验室；公用工程包括供水、供电、供热；仓储工程包括原料储存区、汽车底盘件堆放区、成品仓库、成品临时堆放区；环保工 (略) 理、 (略) 理、降噪措施、 (略) 理。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

本 (略) (略) 设备安装，不涉及土建工程。施工内容为简单的装修和设备的安装、调试，施工时间短，施工期对周边环境影响较小，待施工期结束，则施工影响相应消失。

施工期主要污染为施工人员生活废水、生活垃圾、设备包装材料、设备运输及安装产生的噪声等。生活废 (略) 理后排入园区 (略) ；生活 (略) 门统 * 清运；设备包装 (略) 分回用， (略) 分与生 (略) 置；设备运输、设备安装噪声通过合理安排施工时间禁止夜间施工降低噪声对外环境的影响。

营运期环境影响：

1、废水：

本项目产生废水主要为生活污水、池体更换废水、脱脂池清洗废水、地面清洗废水、纯水制备废水、工件静置滴水。

①生活污水：生活污水 (略) (略) (略) 理厂进水水质要求后排入 (略) ， (略) (略) (略) 理达标后排放，最终排入资江。

②池体更换废水：根据项目设计工艺及参数，共布设 * 个池体，预脱脂池、脱脂池、水洗池（8个）、陶化池、电泳池、UF回收池（2个），电泳池尺寸 * m*2m*2m，其余 * 个池体尺寸2m*1m*1m。池体更换废水采 (略) 理（投加絮凝剂后沉淀）后，排入 (略) ， (略) (略) (略) 理达标后排放，最终排入资江。

③脱脂池清洗废水：定期清理脱脂池产生清理废水。脱脂池清洗废水采 (略) 理（投加絮凝剂后沉淀） (略) (略) 理进水水质要求后排入 (略) ， (略) (略) (略) 理达标后排放，最终排入资江。

④地面清洗废水：定期对生产车间地面采用少量洒水后清 (略) 清理，该部分用水量约5m3/a，全部蒸发损耗，不外排。

⑤纯水制备废水：电泳涂装过程前后需要使用纯 (略) 清洗，纯水清洗废水经 (略) 区周边绿化。

⑥工件静置滴水：水洗过程后，工件表面附着有少量的水， (略) 烘干前需静置滴水， (略) 滴入设置的静置滴水区域自然蒸发损耗，不外排。

2、废气：

本项目产生的废气主要为电泳烘干废气与天然气燃烧废气。烤箱燃烧机中天然气燃烧产生的废气（主要污染物为NOx、SO2）经过燃烧机尾端出气口后通过 * m排气筒（DA * ）直接外排，烘烤房 (略) 烘干作业时产生的废气（主要污染物为VOCs）通过风机+活性炭吸附装置后再经由 * m排气筒外排（DA * ）。

烤箱燃烧机主要为烘干工序供能，使得烘烤房内温度能够到达生产需要。由于烘烤房密闭，短时间内温度不容易迅速下降，从员工安全与实际生产情况考虑，建设单位将烤箱燃烧机布置在烘烤房南侧，由于两者产生的主要污染物并不相同，且相距有 * 定距离铺设管道不便，故布设2根排气筒分别排放。

本项目电泳烘干废气通过活性炭吸 (略) 理后通过风机+ * m排气筒引至楼顶高空排放。在经 (略) 置后，有机废气可削减 * %，排放的有机废气量较小，不会对周边环境造成明显影响。天然气燃烧废气经 * 排气筒排放，燃烧废气排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中有组织排放相关标准限值， (略) 产生的污染物总量较小，对周边环境不会造成明显影响。综上， (略) 理后能够做到达标排放， (略) 理措施均符合要求，对周边大气环境影响较小。

3、噪声：

项目噪声源主要为空压机、超滤机、水 (略) 过程中产生的噪声，本项目噪声设备均位于室内。

① (略) ，生产设备均布置在车间内，按工艺流程的顺序配置，且设备相互之间保持 * 定距离。

②采用隔声降噪、局部吸声技术。对各生产加工环节中噪声较为突出的，且又难 (略) 降噪可能的设备装置，应安装适宜的基底减振垫、隔声罩、消音器等设施。

③加强设备的维护和保养， (略) 于良好的运转状态，杜绝设备不正常运转产生高噪声的现象。

④厂界和车间周边设置绿化带，有效 (略) 界周边敏感点影响。

本项目设备正常运转状态下，各噪声源经建筑物隔声和距离衰减及降噪措施后，昼间、夜间噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中相关标准要求。

4、固体废物：

??? * 般固废：

本项目固废主要是生活垃圾、废脱脂池吸油毯、废包装物、 (略) 废液、电泳浮漆、废离子交换树脂、废活性炭。

①生活垃圾：本项目劳动定员 * 人，生活垃圾按0.5kg/人·d，则生活垃圾产生量为2. * t/a。定点收集 (略) 门处理。

②废包装物：本项目产生的废包装物主要为电泳漆、脱脂剂、陶化剂等容剂使用后的废包装桶。项目共用阴极电泳漆及溶剂共计8.5t，约 * kg/桶，空桶重约0.5kg，所以项目废包装物产生量为0. * t/a， (略) (略) 置。

③电泳浮漆：项目电泳过程会产生少量为附着在工件上浮漆，该部分污染物通过2次U (略) 置后， (略) 返回电泳池中重新利用，且本项目UF装置采用逆流漂洗工艺，整个过程全封闭清洗，电泳浮漆基本不会对周边环境造成明显影响，所以本 (略) 详细分析。

危险废物：

④废脱脂池吸油毯：项目定期清理脱脂池时吸附了表层油脂的吸油毯属于危险废物，危废类别为其他废物HW * 中 点击查看>> 小类，产生量约0. * t/a， (略) 区危废暂存间，定期交由有资质 (略) 置。

⑤ (略) 废液： (略) 废 (略) 理废物HW * 中的 点击查看>> 小类，根据第 * 章节可知2个脱 (略) 沉积液总量约为1.2m3/a，由建设单位委托具有资质 (略) 置。

⑥废离子交换树脂：本项目纯水制备过程中，净水过滤装置使用 * 定期限后，由于持续吸收水中的杂质，将会达到饱和状态，净水效率降低，需要定期更换离子交换树脂。废离子交换树脂属于有机树脂爱类废物HW * 中的 点击查看>> 小类。本项目离子交换树脂更换频次为 * 年 * 次， * 次更换用量为 * 袋（约 * kg）， (略) 家 (略) 置。

⑦废活性炭：本项目采用活性炭吸附电泳烘干废气，废活性炭属于危险废物，危废类别为HW * 中的 点击查看>> 小类，活性炭与VOCs的吸附重量比例约为1:0. * ~0. * ，与活性炭质量与利用率有关。本项目选用优质多孔活性炭，该活性炭采用 * 级吸附，为提高吸附效率，定期更换第 * 级活性炭，然后将第 * 级作为第 * 级，第 * 季作为第 * 级，第 * 级为新补充的活性炭。本次环评按照1:0. (略) 计算，本次活性炭吸附的有机废气量为0. * kg/a，则活性炭的使用量为0. * kg/a，废活性炭的产生量为2.1kg/a，由活性 (略) 家定期更换回收。

通过采取以上措施，本项目产生的固体废物 (略) 置，不会对环境产生 * 次污染，对周围环境影响不大。

项目名称

(略) 件电泳涂装生产线项目

建设地点

(略) 市云峰路与宝东路交叉口邵 (略) 厂房内

建设单位

(略) 久久 (略)

环境影响

评价机构

(略) 景晟 (略)

项目概况

(略) 久久 (略) 租赁邵 (略) 厂房（ (略) 市云峰路与宝东路交叉口） (略) 件电泳涂装生产线项目，总投资 * 万元，环保投资 * 万元，占地面积 * m²。产品产量：电泳涂装汽车底盘件3万m²∕年。

本项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程、仓储工程和环保工程组成。主体工程包括生产车间；辅助工程包括办公区、 (略) 、检验室；公用工程包括供水、供电、供热；仓储工程包括原料储存区、汽车底盘件堆放区、成品仓库、成品临时堆放区；环保工 (略) 理、 (略) 理、降噪措施、 (略) 理。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

本 (略) (略) 设备安装，不涉及土建工程。施工内容为简单的装修和设备的安装、调试，施工时间短，施工期对周边环境影响较小，待施工期结束，则施工影响相应消失。

施工期主要污染为施工人员生活废水、生活垃圾、设备包装材料、设备运输及安装产生的噪声等。生活废 (略) 理后排入园区 (略) ；生活 (略) 门统 * 清运；设备包装 (略) 分回用， (略) 分与生 (略) 置；设备运输、设备安装噪声通过合理安排施工时间禁止夜间施工降低噪声对外环境的影响。

营运期环境影响：

1、废水：

本项目产生废水主要为生活污水、池体更换废水、脱脂池清洗废水、地面清洗废水、纯水制备废水、工件静置滴水。

①生活污水：生活污水 (略) (略) (略) 理厂进水水质要求后排入 (略) ， (略) (略) (略) 理达标后排放，最终排入资江。

②池体更换废水：根据项目设计工艺及参数，共布设 * 个池体，预脱脂池、脱脂池、水洗池（8个）、陶化池、电泳池、UF回收池（2个），电泳池尺寸 * m*2m*2m，其余 * 个池体尺寸2m*1m*1m。池体更换废水采 (略) 理（投加絮凝剂后沉淀）后，排入 (略) ， (略) (略) (略) 理达标后排放，最终排入资江。

③脱脂池清洗废水：定期清理脱脂池产生清理废水。脱脂池清洗废水采 (略) 理（投加絮凝剂后沉淀） (略) (略) 理进水水质要求后排入 (略) ， (略) (略) (略) 理达标后排放，最终排入资江。

④地面清洗废水：定期对生产车间地面采用少量洒水后清 (略) 清理，该部分用水量约5m3/a，全部蒸发损耗，不外排。

⑤纯水制备废水：电泳涂装过程前后需要使用纯 (略) 清洗，纯水清洗废水经 (略) 区周边绿化。

⑥工件静置滴水：水洗过程后，工件表面附着有少量的水， (略) 烘干前需静置滴水， (略) 滴入设置的静置滴水区域自然蒸发损耗，不外排。

2、废气：

本项目产生的废气主要为电泳烘干废气与天然气燃烧废气。烤箱燃烧机中天然气燃烧产生的废气（主要污染物为NOx、SO2）经过燃烧机尾端出气口后通过 * m排气筒（DA * ）直接外排，烘烤房 (略) 烘干作业时产生的废气（主要污染物为VOCs）通过风机+活性炭吸附装置后再经由 * m排气筒外排（DA * ）。

烤箱燃烧机主要为烘干工序供能，使得烘烤房内温度能够到达生产需要。由于烘烤房密闭，短时间内温度不容易迅速下降，从员工安全与实际生产情况考虑，建设单位将烤箱燃烧机布置在烘烤房南侧，由于两者产生的主要污染物并不相同，且相距有 * 定距离铺设管道不便，故布设2根排气筒分别排放。

本项目电泳烘干废气通过活性炭吸 (略) 理后通过风机+ * m排气筒引至楼顶高空排放。在经 (略) 置后，有机废气可削减 * %，排放的有机废气量较小，不会对周边环境造成明显影响。天然气燃烧废气经 * 排气筒排放，燃烧废气排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中有组织排放相关标准限值， (略) 产生的污染物总量较小，对周边环境不会造成明显影响。综上， (略) 理后能够做到达标排放， (略) 理措施均符合要求，对周边大气环境影响较小。

3、噪声：

项目噪声源主要为空压机、超滤机、水 (略) 过程中产生的噪声，本项目噪声设备均位于室内。

① (略) ，生产设备均布置在车间内，按工艺流程的顺序配置，且设备相互之间保持 * 定距离。

②采用隔声降噪、局部吸声技术。对各生产加工环节中噪声较为突出的，且又难 (略) 降噪可能的设备装置，应安装适宜的基底减振垫、隔声罩、消音器等设施。

③加强设备的维护和保养， (略) 于良好的运转状态，杜绝设备不正常运转产生高噪声的现象。

④厂界和车间周边设置绿化带，有效 (略) 界周边敏感点影响。

本项目设备正常运转状态下，各噪声源经建筑物隔声和距离衰减及降噪措施后，昼间、夜间噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中相关标准要求。

4、固体废物：

??? * 般固废：

本项目固废主要是生活垃圾、废脱脂池吸油毯、废包装物、 (略) 废液、电泳浮漆、废离子交换树脂、废活性炭。

①生活垃圾：本项目劳动定员 * 人，生活垃圾按0.5kg/人·d，则生活垃圾产生量为2. * t/a。定点收集 (略) 门处理。

②废包装物：本项目产生的废包装物主要为电泳漆、脱脂剂、陶化剂等容剂使用后的废包装桶。项目共用阴极电泳漆及溶剂共计8.5t，约 * kg/桶，空桶重约0.5kg，所以项目废包装物产生量为0. * t/a， (略) (略) 置。

③电泳浮漆：项目电泳过程会产生少量为附着在工件上浮漆，该部分污染物通过2次U (略) 置后， (略) 返回电泳池中重新利用，且本项目UF装置采用逆流漂洗工艺，整个过程全封闭清洗，电泳浮漆基本不会对周边环境造成明显影响，所以本 (略) 详细分析。

危险废物：

④废脱脂池吸油毯：项目定期清理脱脂池时吸附了表层油脂的吸油毯属于危险废物，危废类别为其他废物HW * 中 点击查看>> 小类，产生量约0. * t/a， (略) 区危废暂存间，定期交由有资质 (略) 置。

⑤ (略) 废液： (略) 废 (略) 理废物HW * 中的 点击查看>> 小类，根据第 * 章节可知2个脱 (略) 沉积液总量约为1.2m3/a，由建设单位委托具有资质 (略) 置。

⑥废离子交换树脂：本项目纯水制备过程中，净水过滤装置使用 * 定期限后，由于持续吸收水中的杂质，将会达到饱和状态，净水效率降低，需要定期更换离子交换树脂。废离子交换树脂属于有机树脂爱类废物HW * 中的 点击查看>> 小类。本项目离子交换树脂更换频次为 * 年 * 次， * 次更换用量为 * 袋（约 * kg）， (略) 家 (略) 置。

⑦废活性炭：本项目采用活性炭吸附电泳烘干废气，废活性炭属于危险废物，危废类别为HW * 中的 点击查看>> 小类，活性炭与VOCs的吸附重量比例约为1:0. * ~0. * ，与活性炭质量与利用率有关。本项目选用优质多孔活性炭，该活性炭采用 * 级吸附，为提高吸附效率，定期更换第 * 级活性炭，然后将第 * 级作为第 * 级，第 * 季作为第 * 级，第 * 级为新补充的活性炭。本次环评按照1:0. (略) 计算，本次活性炭吸附的有机废气量为0. * kg/a，则活性炭的使用量为0. * kg/a，废活性炭的产生量为2.1kg/a，由活性 (略) 家定期更换回收。

通过采取以上措施，本项目产生的固体废物 (略) 置，不会对环境产生 * 次污染，对周围环境影响不大。