建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

生产车间GMP改造项目

(略) (略)

(略) 空港经济区环 (略) 路 * 号

中华全国 (略) (略) 再 (略)

根据GMP相关要求，结合 * 版药典要求、产品 * 致性 (略) 业未来发展规划，对原料药车间激素类生产装置、非激素类生产装置、脏器提取类生产装置和制剂车间小容量注射剂生产线、冻干粉针生产 * 线、冻干粉针 (略) 升级改造。改造完成后，制剂生产规模仍为 * 万支/年，其中小容量注射剂生产线（水针剂） * 万支，冻干粉针 * 线（冻干针剂） * 万支，冻干粉针 * 线（激素冻干针剂） * 万支。项目 * 致性认证通过前，全厂化学原料药年产能由 * kg降至 * kg； * 致性认证通过后，化学原料药产能由 * kg降至 * kg，眼氨肽原料药产能由 * L降至 * L，全厂化学原料药产能不增加。项目环保投资 * 万元，占总投资的7. * %，主 (略) 理、固体废物暂存设施、基础减振等噪声治理措施、环境风险防范措施及排污口规范化等。

（ * ）项目运营期废气主要为原料药车间工艺废气、化验室实验通风橱废气、动物房废气、 (略) 理站废气、新危废间有机废液挥发产生废气。

原料药车间 * 般区产生的工艺废气经负压引风系统收集，洁净区产生的废气经高效过滤器过滤，收集后的废气经1套“ * 级酸洗+ * 级碱洗+ * 级水洗+ * 级活性炭吸附” (略) 理后，依托现有1根不低于 * 米高的排气筒P1排放；项目依 (略) 理站， (略) (略) 过程产生的异味气体经负压收集后由1套活性 (略) 理，依托现有1根不低于 * 米高的排气筒P2排放；项目依托现有化验室，分析样品和标准溶液配制过程在专用通风橱内操作，化验室实验废气经通风橱收集后引入 * 套活性 (略) 理，通过新增的1根不低于 * 米高的排气筒P3排放；项目依托现有动物房，动物房产生的废气经收集后，由空调过滤系统净化后经1套活性 (略) 理，通过新增的1根不低于 * 米高的排气筒P4排放；新建危废暂存间产生的废气经负压引风收集后由1套活性 (略) 理后，依托现有1根不低于 * 米高的排气筒P1排放。其中，TRVOC、非 * 烷总烃的排放浓度和排放速率须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）相关标准限值要求；TVOC、HCl、氨、硫化氢的排放浓度须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关标准限值要求；氨、硫化氢的排放速率和臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中相关标准限值要求。

未被完全收集的废气无组织排放。其中， (略) 非 * 烷总烃排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中相关标准限值要求； (略) 氨、硫化氢、臭气浓度的排放须满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中相关标准限值要求，确保达标排放。

（ * ）项目废水主要为原料药车间、制剂车间生产废水、化验室废水、制水系统排浓水、制剂车间洗瓶水，动物房笼具清洗废水、 (略) 理装置排水和冷却循环水系统排水。动物房笼具清洗废水同生活污水 * 起进入化粪池沉淀，原料药车间和制剂车间生产废水、化验室废水、 (略) 理 (略) (略) (略) 理，处理后的废水同制水系统排浓水、制剂车间洗瓶水和冷却循环水系统排 (略) 区污水总排口排入空港 (略) (略) 理。外排废水须满足《污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ） * 级标准限值要求。

（ * ） (略) 噪声源，生产设备、风机及水洗塔等设备噪声源应落实隔声、减振、降噪等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类、4类限值要求。

（ * ）项目产生的废无纺布等 * 般固体废物集中收集后外售 (略) 门；废垫料收集后 (略) 理；废过滤介质、药剂包装物、废硅藻土、化验室无机废液、化验室有毒废液、化验室有机废液、废培养基、 (略) 理站污泥、废活性炭、废机油和含油废桶、废弃的含油抹布和劳保用品、废树脂、分离废液、实验动物尸体、牛羊眼球残渣等危险废物定期交由有资 (略) 处理；生活 (略) 门定期清运。固 (略) 所规范化设置，按相关标准规范要求分类规范存放。

（ * ）落实环评信息公开主体责任，做好报告书相关信息和审批后环保措施落实情况公开。

（ * ）在运营 (略) (略) 门要求落实包括减产、限产、停产等在内的应急减排措施。

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* 日- * 月 * 日

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

生产车间GMP改造项目

(略) (略)

(略) 空港经济区环 (略) 路 * 号

中华全国 (略) (略) 再 (略)

根据GMP相关要求，结合 * 版药典要求、产品 * 致性 (略) 业未来发展规划，对原料药车间激素类生产装置、非激素类生产装置、脏器提取类生产装置和制剂车间小容量注射剂生产线、冻干粉针生产 * 线、冻干粉针 (略) 升级改造。改造完成后，制剂生产规模仍为 * 万支/年，其中小容量注射剂生产线（水针剂） * 万支，冻干粉针 * 线（冻干针剂） * 万支，冻干粉针 * 线（激素冻干针剂） * 万支。项目 * 致性认证通过前，全厂化学原料药年产能由 * kg降至 * kg； * 致性认证通过后，化学原料药产能由 * kg降至 * kg，眼氨肽原料药产能由 * L降至 * L，全厂化学原料药产能不增加。项目环保投资 * 万元，占总投资的7. * %，主 (略) 理、固体废物暂存设施、基础减振等噪声治理措施、环境风险防范措施及排污口规范化等。

（ * ）项目运营期废气主要为原料药车间工艺废气、化验室实验通风橱废气、动物房废气、 (略) 理站废气、新危废间有机废液挥发产生废气。

原料药车间 * 般区产生的工艺废气经负压引风系统收集，洁净区产生的废气经高效过滤器过滤，收集后的废气经1套“ * 级酸洗+ * 级碱洗+ * 级水洗+ * 级活性炭吸附” (略) 理后，依托现有1根不低于 * 米高的排气筒P1排放；项目依 (略) 理站， (略) (略) 过程产生的异味气体经负压收集后由1套活性 (略) 理，依托现有1根不低于 * 米高的排气筒P2排放；项目依托现有化验室，分析样品和标准溶液配制过程在专用通风橱内操作，化验室实验废气经通风橱收集后引入 * 套活性 (略) 理，通过新增的1根不低于 * 米高的排气筒P3排放；项目依托现有动物房，动物房产生的废气经收集后，由空调过滤系统净化后经1套活性 (略) 理，通过新增的1根不低于 * 米高的排气筒P4排放；新建危废暂存间产生的废气经负压引风收集后由1套活性 (略) 理后，依托现有1根不低于 * 米高的排气筒P1排放。其中，TRVOC、非 * 烷总烃的排放浓度和排放速率须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）相关标准限值要求；TVOC、HCl、氨、硫化氢的排放浓度须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关标准限值要求；氨、硫化氢的排放速率和臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中相关标准限值要求。

未被完全收集的废气无组织排放。其中， (略) 非 * 烷总烃排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中相关标准限值要求； (略) 氨、硫化氢、臭气浓度的排放须满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中相关标准限值要求，确保达标排放。

（ * ）项目废水主要为原料药车间、制剂车间生产废水、化验室废水、制水系统排浓水、制剂车间洗瓶水，动物房笼具清洗废水、 (略) 理装置排水和冷却循环水系统排水。动物房笼具清洗废水同生活污水 * 起进入化粪池沉淀，原料药车间和制剂车间生产废水、化验室废水、 (略) 理 (略) (略) (略) 理，处理后的废水同制水系统排浓水、制剂车间洗瓶水和冷却循环水系统排 (略) 区污水总排口排入空港 (略) (略) 理。外排废水须满足《污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ） * 级标准限值要求。

（ * ） (略) 噪声源，生产设备、风机及水洗塔等设备噪声源应落实隔声、减振、降噪等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类、4类限值要求。

（ * ）项目产生的废无纺布等 * 般固体废物集中收集后外售 (略) 门；废垫料收集后 (略) 理；废过滤介质、药剂包装物、废硅藻土、化验室无机废液、化验室有毒废液、化验室有机废液、废培养基、 (略) 理站污泥、废活性炭、废机油和含油废桶、废弃的含油抹布和劳保用品、废树脂、分离废液、实验动物尸体、牛羊眼球残渣等危险废物定期交由有资 (略) 处理；生活 (略) 门定期清运。固 (略) 所规范化设置，按相关标准规范要求分类规范存放。

（ * ）落实环评信息公开主体责任，做好报告书相关信息和审批后环保措施落实情况公开。

（ * ）在运营 (略) (略) 门要求落实包括减产、限产、停产等在内的应急减排措施。

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