序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1 1

(略) (略) 汽车用轻合 (略) 件研发及产业化生产项目

(略) 省 (略) 市 (略) (略) 经济 (略) (略) 内

(略) (略)

(略) 德龙 (略)

本项目总投资为 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资比例0. * %。利用凌云股份现有 * 、 * (略) (略) 设备安装，总建筑面积 * 平方米，购置双头锯铝机、自动钝化生产线、自动清洗线、自动冲切线、铝点焊、涂胶、打标 (略) 、时效炉、时效检测打标专机、钻铣专机、清洁度检测设备、钝化层金属含量即时检测设备等主要生产、检测设备和工装夹具 * 台（套）。年产轻 (略) 件 * 万套。

本项目废气主要是生产过程中产生的硫酸雾、氟化氢、颗粒物、SO?、NOx、非 * 烷总烃。钝化工序产生的硫酸雾、氟化氢（有组织）通过自动钝化 (略) 理， (略) 设置集气管道，经1套酸雾吸收器吸收后由1根 * m高排气筒排放；烘干工序产生的颗粒物、SO?、NOx（有组织）通过蒸汽发生器安装低氮燃烧装置，烟气由2根8m高烟囱排放；涂胶工序、粘合、人工粘合工序产生的非 * 烷总烃（有组织）通过由集气罩收集后经1套活性 (略) 理，之后由1根 * m高排气筒排放；非 * 烷总烃（无组织）通过车间门口安装VOCs超标报警装置， (略) ；焊接工序产生的颗粒物（无组织），奔驰汽车BR * 铝合金电池壳上盖和下壳体生产：现有 (略) 废气依托现有焊接烟尘净化器（共3套）处理后排放；新 (略) 焊接废气经设备密闭，废气经设备密闭，废气由集气管引至2台焊接 (略) 理后排放；前后门防撞杆总成、主梁、支架、长加强板、短加强板生产：经焊接烟尘净化器净化后排放（共1套）；补焊工序产生的颗粒物（无组织）通过集气管引至2台焊接 (略) 理后排放。本项目废水 (略) (略) (略) 理后经 (略) 排入 (略) (略) 理厂， (略) 理工艺为“格栅+调节池+反应沉淀 * 体化系统+气浮系统+清水池”。本项目噪声主要为 (略) 过程产生的机械噪声，基础减振、厂房隔声等措施控制噪声对周围环境的影响。项目固体废物 (略) 和底板边框清根工序产生的铝屑，补焊工序产生的焊渣，焊烟净化器收集的除尘灰， (略) 产生的废乳化液和废桶，涂胶工序、粘合、人工粘合工序产生的废胶桶，设备维修养护产生的废润滑油及废桶，下料工序、压型打孔工序、去角工序产生的铝材边角料，热水脱脂工序、超声波脱脂工序产生的废脱脂槽液，钝化工序产生的废钝化槽液，机械过滤工序产生的杂质，活性炭过滤工序产生的废活性炭， * 级反渗透工序产生的废反渗透膜，活性炭吸附装置产生的废活性炭， (略) 理站污泥，药剂拆包产生的废药剂包装桶。铝屑、焊渣、铝材边角料收集后外售；除尘灰收集后定 (略) 门指 (略) 置；杂质、活性炭过滤工序废活性炭、废反渗透膜收集后定 (略) 门指 (略) 置。项目危险废物包括乳化液、乳化液废桶、废胶桶、废脱脂槽液、废钝化槽液、活性炭吸附装置废活性炭、 (略) 理站污泥、废药剂包装桶、废润滑油 (略) 区危废暂存间暂存，之后委托 (略) 理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1 1

(略) (略) 汽车用轻合 (略) 件研发及产业化生产项目

(略) 省 (略) 市 (略) (略) 经济 (略) (略) 内

(略) (略)

(略) 德龙 (略)

本项目总投资为 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资比例0. * %。利用凌云股份现有 * 、 * (略) (略) 设备安装，总建筑面积 * 平方米，购置双头锯铝机、自动钝化生产线、自动清洗线、自动冲切线、铝点焊、涂胶、打标 (略) 、时效炉、时效检测打标专机、钻铣专机、清洁度检测设备、钝化层金属含量即时检测设备等主要生产、检测设备和工装夹具 * 台（套）。年产轻 (略) 件 * 万套。

本项目废气主要是生产过程中产生的硫酸雾、氟化氢、颗粒物、SO?、NOx、非 * 烷总烃。钝化工序产生的硫酸雾、氟化氢（有组织）通过自动钝化 (略) 理， (略) 设置集气管道，经1套酸雾吸收器吸收后由1根 * m高排气筒排放；烘干工序产生的颗粒物、SO?、NOx（有组织）通过蒸汽发生器安装低氮燃烧装置，烟气由2根8m高烟囱排放；涂胶工序、粘合、人工粘合工序产生的非 * 烷总烃（有组织）通过由集气罩收集后经1套活性 (略) 理，之后由1根 * m高排气筒排放；非 * 烷总烃（无组织）通过车间门口安装VOCs超标报警装置， (略) ；焊接工序产生的颗粒物（无组织），奔驰汽车BR * 铝合金电池壳上盖和下壳体生产：现有 (略) 废气依托现有焊接烟尘净化器（共3套）处理后排放；新 (略) 焊接废气经设备密闭，废气经设备密闭，废气由集气管引至2台焊接 (略) 理后排放；前后门防撞杆总成、主梁、支架、长加强板、短加强板生产：经焊接烟尘净化器净化后排放（共1套）；补焊工序产生的颗粒物（无组织）通过集气管引至2台焊接 (略) 理后排放。本项目废水 (略) (略) (略) 理后经 (略) 排入 (略) (略) 理厂， (略) 理工艺为“格栅+调节池+反应沉淀 * 体化系统+气浮系统+清水池”。本项目噪声主要为 (略) 过程产生的机械噪声，基础减振、厂房隔声等措施控制噪声对周围环境的影响。项目固体废物 (略) 和底板边框清根工序产生的铝屑，补焊工序产生的焊渣，焊烟净化器收集的除尘灰， (略) 产生的废乳化液和废桶，涂胶工序、粘合、人工粘合工序产生的废胶桶，设备维修养护产生的废润滑油及废桶，下料工序、压型打孔工序、去角工序产生的铝材边角料，热水脱脂工序、超声波脱脂工序产生的废脱脂槽液，钝化工序产生的废钝化槽液，机械过滤工序产生的杂质，活性炭过滤工序产生的废活性炭， * 级反渗透工序产生的废反渗透膜，活性炭吸附装置产生的废活性炭， (略) 理站污泥，药剂拆包产生的废药剂包装桶。铝屑、焊渣、铝材边角料收集后外售；除尘灰收集后定 (略) 门指 (略) 置；杂质、活性炭过滤工序废活性炭、废反渗透膜收集后定 (略) 门指 (略) 置。项目危险废物包括乳化液、乳化液废桶、废胶桶、废脱脂槽液、废钝化槽液、活性炭吸附装置废活性炭、 (略) 理站污泥、废药剂包装桶、废润滑油 (略) 区危废暂存间暂存，之后委托 (略) 理。