序号

项目

名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) * 原区固废 (略) 建设固废综 (略) 项目

(略) 市 * 原工业园区内

(略) * 原区固废 (略)

本项目总投资 * 0万元，环保投资 * 万元。本项目 * 期占地面积9 * ，建设内容包括原料库、生产车间、成品库、 (略) 地、办公楼、食堂、宿舍、 * # (略) 全封闭车间、 * # (略) 全封闭车间、国际专利移动式搅拌设备全封闭车间。 * 期建设规模为全自动环保砖生产线A型2条B型6条，年产环保砖 * 2万块；混凝土生产线2条，年产混凝土 点击查看>> t（ 点击查看>> m3/a）；国际专利移动搅拌设备拌合料生产线1条，年产拌合料 点击查看>> t/a；水泥预制生产线1条，年产水泥预制品 点击查看>> t。本项目 * 期占地面积2 * ，建设内容包括办公楼、环保砖生产车间、环保凝固剂生产车间。 * 期建设规模为全自动环保砖生产线A型1条B型1条，年产环保砖 * 万块；环保凝固剂生产线1条，年产环保凝固剂 * t。

施工期污染防治措施分析:

1.废气：在整个施工期， (略) 地平整、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸、 (略) 驶等作业等会产生扬尘，施工期间同时应加强施工管理，合理安排建筑 (略) 地，对易起尘的建筑材料加 (略) 库内堆放的管理， (略) 驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，减少施工期产生的扬尘对周围环境的影响。

废水：施工期产生的废水主要为施工人员的生活污水和施工废水，产生的生活污水入临时建设的防渗旱厕，定 (略) 门清运，待项目建成后，将其拆除，施工废水水质简单，以SS为主，经简易沉淀池收集后， (略) 区洒水抑尘。

2.噪声：为了避免和降低施工噪声扰民程度，在施工时，必须做到以下几点：工程施工时，将主要噪声源布置在远离敏感点的地方，同事尽量采用低噪声设备，和立安排施工时时间，每日施工时间不得超过十个小时，具体时间：上午8： * ~ * : * ，下午 * : * ~ * : * ，特殊情况应正得周围居民和 (略) 门的批准，在不扰民的前提下可以施工。施工中严格按照《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 1)进行施工，防止机械噪声的超标；禁止夜间施工。

3.固废：施工期的固体废物主要包括建筑 (略) * 产生的生活垃圾。建筑垃圾主要为水泥、木材等 * 般固体废弃物， (略) 理，不会对周围环境产生较大的影响。产生的生活垃圾收集于垃圾 (略) (略) 置，不允许随意抛弃。施工期固体废物不会周围环境产生影响。

4.防风固沙措施：根据《 (略) (略) 区房屋 (略) 扬尘治理 * 个百分之百标准的通知》中提出施工 (略) * 个百分百，其中包括：

①现场封闭管理百分之百。 (略) 硬质围挡应连续设置， (略) 主要路段工地围挡高度不低于2.5m， * 般路段的工地不低于1.8m，做到坚固、平稳、整洁、美观。工程外立 (略) 实现全封闭围护。

②场区道路硬化百分之百。主要通道、进出 (略) (略) 理。

③渣土物料蓬盖百分之百。 (略) 内易产生扬尘的物料要篷盖。

④洒水清扫保洁百分之百。 (略) 设专人负责卫生保洁，每天上午、 (略) * 次洒水降尘，遇到干旱和大风天气时，应增加洒水降尘次数，确保无浮土扬尘。开挖、回填等土方作业时，要辅以洒水压尘等措施。工程竣工后， (略) 的临设、围挡、垃圾等必须及时清理完毕，清理时必须采取有效的降尘措施。

⑤物料密闭运输百分之百。易产生扬尘的建筑材料、渣土应采取密闭搬运、存储或采用防尘布苫盖等防尘措施。严禁熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质，禁止无牌无证车辆 (略) 。

⑥出入车辆清洗百分之百。 (略) (略) 设置自动车辆冲洗装置和沉淀池，运输车辆底盘和车轮冲洗干净后方可 (略) 。

运营期污染防治措施分析:

1.废水：本项目运营期 * 期废水包括生活污水、锅炉系统排污水、软水制备系统废水、车辆冲洗废水。锅炉系统排污水和锅炉软水制备 (略) 作为搅拌工序添加水回用至环保砖生产线搅拌工序，车辆冲洗废水经沉 (略) 区洒水抑尘，生活污水排入 * 期 (略) ，最终进入 * 原 (略) 。 * 期废水包括生活污水、锅炉系统排污水、软水制备系统废水、车辆冲洗废水。锅炉系统排污水和锅炉软水制备 (略) 作为搅拌工序添加水回用至环保砖生产线搅拌工序，车辆冲洗废水经沉 (略) 区洒水抑尘，生活污水排入 * 期 (略) ，最终进入 * 原 (略) 。本项目废水浓度满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准，且满足 * 原 (略) 的进水水质要求。

2.废气： * 期环保砖生产线上料过程产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期环保砖生产线搅拌过程产生的粉尘通过布 (略) (略) 理； * 期破碎机产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期混凝土生产线上料过程产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期混凝土生产线搅拌过程产生的粉尘通过布 (略) (略) 理； * 期国际专利移动搅拌设备拌合料生产线生产线上料过程产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期国际专利移动搅拌设备拌合料生产线搅拌过程产生的粉尘通过布 (略) (略) 理； * 期水泥预制生产线在生产过程中产生焊接烟尘通过移动式焊接 (略) 理； * 期粉料筒仓呼吸粉尘由 (略) (略) 理； * 期原料库原料堆放扬尘由水喷淋装置洒水抑 (略) 房阻隔。 * 期环保凝固剂生产线上料过程产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期环保凝固剂生产线灌装过程产生的粉尘通过布 (略) (略) 理； * 期环保砖生产线上料过程产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期环保砖生产线搅拌过程产生的粉尘通过布 (略) (略) 理； * 期粉料筒仓呼吸粉尘由 (略) (略) 理； * 期原料库原料堆放扬尘由水喷淋装置洒水抑 (略) 房阻隔。

环保砖生产线、混凝土生产线、国际专利移动搅拌设备拌合料生产线、水泥预制生产线、环保凝固剂生产线产生的扬尘 (略) (略) 分可沉降在车间内（约 * %）， (略) 分（约 * %）粉尘通过车间门窗逸散，对环境影响较小，排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中表3的大气污染物无组织排放限值0.5mg/m³， (略) 。

粉料筒仓呼吸粉尘：顶部均布设布袋除尘器，除尘效率为 * .9%，只有微量粉尘无组织逸散，对环境影响较小，排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中表3的大气污染物无组织排放限值0.5mg/m³， (略) 。

3.噪声：本项目噪声源主要以机械性噪声及空气性噪声为主，主本工程主要噪声源为：搅拌机、制砖机、破碎机、布袋除尘器风机、钢筋调直机、折弯机、电焊机和移动式焊接烟尘收尘器等，其噪声值在 * dB(A)～ * dB(A)之间。通过将设备设置减振垫并置于室内；选用低噪声设备等措施予以降噪。采取上述措施后噪声源强度控制在 * dB(A)以下。

为了保护工人听力，为工人创造较为安静的工作环境，设计采取以下降噪措施：

①从 (略) 控制，降低源强，即在设备选购时尽量采用低噪声设备。

②所有设 (略) 房内，并采取基础减震措施，风机出口设有消声器，水泵设置柔性接头等。

③通过合理的平面布置，并建设绿化隔离带，以降低噪声并美化环境。

④为减轻运输车辆对区域声环境的影响， (略) 方对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好车况，机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段应限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。

⑤加强设备的维护， (略) 于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

通过采取上述综合措施，能够 (略) 界环境噪声排放达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> )中的3类标准（昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A)）。本项目周围 * 米范围内没有居民等敏感点。因此，工程实施后设备产生的噪声对周围环境的影响范围 (略) 区内，对周围环境几乎没有影响。

4.固废：

废离子交换树脂：本项目软水制备系统产生的废离子交换树脂不在《国家危险废物名录》（ * 年版）HW * 有机树脂类废物中，因此为 * 般固体废物。 * 期软水制备系统产生废离子交换树脂0.2t/a，由厂 (略) 理， (略) 置； * 期软水制备系统产生废离子交换树脂0. * t/a，由厂 (略) 理， (略) 置。

钢筋剪切产生的废边角料： * 期水泥预制品生产线钢筋骨架制作工序钢筋剪切过程会产生废边角料，产生量为 * t/a，废边角料产生后暂存于 * 般固废暂存区，定期外售。

焊渣： * 期水泥预制品生产线钢筋骨架制作工序钢筋焊接过程会产生焊渣，焊渣产生后暂存于 * 般固废暂存区，定期外售。

废润滑油：由项目设备维修、保养过程中产生，收集后存放于危废暂存间，委托具有相关资 (略) 处置。 * 期废润滑油产生量为0. * t/a。 * 期废润滑油产生量为0. * t/a。

生活垃圾：由职工生活产生，生活垃圾产生量按1kg/人·天计，本项目 * 期劳动定员 * 人，生活垃圾产生量为 * t/a。 * 期劳动定员 * 人，生活垃圾产生量为6t/a，均经垃圾箱收集后， (略) 门定期清运，不外排。

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) * 原区固废 (略) 建设固废综 (略) 项目

(略) 市 * 原工业园区内

(略) * 原区固废 (略)

本项目总投资 * 0万元，环保投资 * 万元。本项目 * 期占地面积9 * ，建设内容包括原料库、生产车间、成品库、 (略) 地、办公楼、食堂、宿舍、 * # (略) 全封闭车间、 * # (略) 全封闭车间、国际专利移动式搅拌设备全封闭车间。 * 期建设规模为全自动环保砖生产线A型2条B型6条，年产环保砖 * 2万块；混凝土生产线2条，年产混凝土 点击查看>> t（ 点击查看>> m3/a）；国际专利移动搅拌设备拌合料生产线1条，年产拌合料 点击查看>> t/a；水泥预制生产线1条，年产水泥预制品 点击查看>> t。本项目 * 期占地面积2 * ，建设内容包括办公楼、环保砖生产车间、环保凝固剂生产车间。 * 期建设规模为全自动环保砖生产线A型1条B型1条，年产环保砖 * 万块；环保凝固剂生产线1条，年产环保凝固剂 * t。

施工期污染防治措施分析:

1.废气：在整个施工期， (略) 地平整、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸、 (略) 驶等作业等会产生扬尘，施工期间同时应加强施工管理，合理安排建筑 (略) 地，对易起尘的建筑材料加 (略) 库内堆放的管理， (略) 驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，减少施工期产生的扬尘对周围环境的影响。

废水：施工期产生的废水主要为施工人员的生活污水和施工废水，产生的生活污水入临时建设的防渗旱厕，定 (略) 门清运，待项目建成后，将其拆除，施工废水水质简单，以SS为主，经简易沉淀池收集后， (略) 区洒水抑尘。

2.噪声：为了避免和降低施工噪声扰民程度，在施工时，必须做到以下几点：工程施工时，将主要噪声源布置在远离敏感点的地方，同事尽量采用低噪声设备，和立安排施工时时间，每日施工时间不得超过十个小时，具体时间：上午8： * ~ * : * ，下午 * : * ~ * : * ，特殊情况应正得周围居民和 (略) 门的批准，在不扰民的前提下可以施工。施工中严格按照《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 1)进行施工，防止机械噪声的超标；禁止夜间施工。

3.固废：施工期的固体废物主要包括建筑 (略) * 产生的生活垃圾。建筑垃圾主要为水泥、木材等 * 般固体废弃物， (略) 理，不会对周围环境产生较大的影响。产生的生活垃圾收集于垃圾 (略) (略) 置，不允许随意抛弃。施工期固体废物不会周围环境产生影响。

4.防风固沙措施：根据《 (略) (略) 区房屋 (略) 扬尘治理 * 个百分之百标准的通知》中提出施工 (略) * 个百分百，其中包括：

①现场封闭管理百分之百。 (略) 硬质围挡应连续设置， (略) 主要路段工地围挡高度不低于2.5m， * 般路段的工地不低于1.8m，做到坚固、平稳、整洁、美观。工程外立 (略) 实现全封闭围护。

②场区道路硬化百分之百。主要通道、进出 (略) (略) 理。

③渣土物料蓬盖百分之百。 (略) 内易产生扬尘的物料要篷盖。

④洒水清扫保洁百分之百。 (略) 设专人负责卫生保洁，每天上午、 (略) * 次洒水降尘，遇到干旱和大风天气时，应增加洒水降尘次数，确保无浮土扬尘。开挖、回填等土方作业时，要辅以洒水压尘等措施。工程竣工后， (略) 的临设、围挡、垃圾等必须及时清理完毕，清理时必须采取有效的降尘措施。

⑤物料密闭运输百分之百。易产生扬尘的建筑材料、渣土应采取密闭搬运、存储或采用防尘布苫盖等防尘措施。严禁熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质，禁止无牌无证车辆 (略) 。

⑥出入车辆清洗百分之百。 (略) (略) 设置自动车辆冲洗装置和沉淀池，运输车辆底盘和车轮冲洗干净后方可 (略) 。

运营期污染防治措施分析:

1.废水：本项目运营期 * 期废水包括生活污水、锅炉系统排污水、软水制备系统废水、车辆冲洗废水。锅炉系统排污水和锅炉软水制备 (略) 作为搅拌工序添加水回用至环保砖生产线搅拌工序，车辆冲洗废水经沉 (略) 区洒水抑尘，生活污水排入 * 期 (略) ，最终进入 * 原 (略) 。 * 期废水包括生活污水、锅炉系统排污水、软水制备系统废水、车辆冲洗废水。锅炉系统排污水和锅炉软水制备 (略) 作为搅拌工序添加水回用至环保砖生产线搅拌工序，车辆冲洗废水经沉 (略) 区洒水抑尘，生活污水排入 * 期 (略) ，最终进入 * 原 (略) 。本项目废水浓度满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准，且满足 * 原 (略) 的进水水质要求。

2.废气： * 期环保砖生产线上料过程产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期环保砖生产线搅拌过程产生的粉尘通过布 (略) (略) 理； * 期破碎机产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期混凝土生产线上料过程产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期混凝土生产线搅拌过程产生的粉尘通过布 (略) (略) 理； * 期国际专利移动搅拌设备拌合料生产线生产线上料过程产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期国际专利移动搅拌设备拌合料生产线搅拌过程产生的粉尘通过布 (略) (略) 理； * 期水泥预制生产线在生产过程中产生焊接烟尘通过移动式焊接 (略) 理； * 期粉料筒仓呼吸粉尘由 (略) (略) 理； * 期原料库原料堆放扬尘由水喷淋装置洒水抑 (略) 房阻隔。 * 期环保凝固剂生产线上料过程产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期环保凝固剂生产线灌装过程产生的粉尘通过布 (略) (略) 理； * 期环保砖生产线上料过程产生的粉尘通过 * 套集气罩+布 (略) (略) 理； * 期环保砖生产线搅拌过程产生的粉尘通过布 (略) (略) 理； * 期粉料筒仓呼吸粉尘由 (略) (略) 理； * 期原料库原料堆放扬尘由水喷淋装置洒水抑 (略) 房阻隔。

环保砖生产线、混凝土生产线、国际专利移动搅拌设备拌合料生产线、水泥预制生产线、环保凝固剂生产线产生的扬尘 (略) (略) 分可沉降在车间内（约 * %）， (略) 分（约 * %）粉尘通过车间门窗逸散，对环境影响较小，排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中表3的大气污染物无组织排放限值0.5mg/m³， (略) 。

粉料筒仓呼吸粉尘：顶部均布设布袋除尘器，除尘效率为 * .9%，只有微量粉尘无组织逸散，对环境影响较小，排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中表3的大气污染物无组织排放限值0.5mg/m³， (略) 。

3.噪声：本项目噪声源主要以机械性噪声及空气性噪声为主，主本工程主要噪声源为：搅拌机、制砖机、破碎机、布袋除尘器风机、钢筋调直机、折弯机、电焊机和移动式焊接烟尘收尘器等，其噪声值在 * dB(A)～ * dB(A)之间。通过将设备设置减振垫并置于室内；选用低噪声设备等措施予以降噪。采取上述措施后噪声源强度控制在 * dB(A)以下。

为了保护工人听力，为工人创造较为安静的工作环境，设计采取以下降噪措施：

①从 (略) 控制，降低源强，即在设备选购时尽量采用低噪声设备。

②所有设 (略) 房内，并采取基础减震措施，风机出口设有消声器，水泵设置柔性接头等。

③通过合理的平面布置，并建设绿化隔离带，以降低噪声并美化环境。

④为减轻运输车辆对区域声环境的影响， (略) 方对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好车况，机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段应限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。

⑤加强设备的维护， (略) 于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

通过采取上述综合措施，能够 (略) 界环境噪声排放达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> )中的3类标准（昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A)）。本项目周围 * 米范围内没有居民等敏感点。因此，工程实施后设备产生的噪声对周围环境的影响范围 (略) 区内，对周围环境几乎没有影响。

4.固废：

废离子交换树脂：本项目软水制备系统产生的废离子交换树脂不在《国家危险废物名录》（ * 年版）HW * 有机树脂类废物中，因此为 * 般固体废物。 * 期软水制备系统产生废离子交换树脂0.2t/a，由厂 (略) 理， (略) 置； * 期软水制备系统产生废离子交换树脂0. * t/a，由厂 (略) 理， (略) 置。

钢筋剪切产生的废边角料： * 期水泥预制品生产线钢筋骨架制作工序钢筋剪切过程会产生废边角料，产生量为 * t/a，废边角料产生后暂存于 * 般固废暂存区，定期外售。

焊渣： * 期水泥预制品生产线钢筋骨架制作工序钢筋焊接过程会产生焊渣，焊渣产生后暂存于 * 般固废暂存区，定期外售。

废润滑油：由项目设备维修、保养过程中产生，收集后存放于危废暂存间，委托具有相关资 (略) 处置。 * 期废润滑油产生量为0. * t/a。 * 期废润滑油产生量为0. * t/a。

生活垃圾：由职工生活产生，生活垃圾产生量按1kg/人·天计，本项目 * 期劳动定员 * 人，生活垃圾产生量为 * t/a。 * 期劳动定员 * 人，生活垃圾产生量为6t/a，均经垃圾箱收集后， (略) 门定期清运，不外排。