山西三强新能源科技有限公司煤基新材料项目-2021-12-16

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山西三强新能源科技有限公司煤基新材料项目-2021-12-16


项目名称: (略) * (略) 煤基新材料项目
建设地点:清徐经济开发区建设单位: (略) * (略)
环评机构: (略) 晋环科源 (略) 拟批准日期: 点击查看>>
建设项目概况: 项目位于 (略) 省 (略) 市清徐经济 (略) 区内,该项目分两期建设, * 期建设2×3万吨/年高端炭黑生产线、2万吨/年粗酚精制装置; * 期建设1×2万吨/年特品炭黑生产线,5万吨/年苯酐装置等主体工程;以及配套原料储罐区、产品仓库、原料输送管线等储运工程、公辅工程及环保工程。项目总投资7 * 万元,其中环保投资为 * 万元。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

( * )严格落实大气污染防治措施

1.施工期污染防治措施。 (略) 地、施工道路每日洒水,施工工地周边设置围挡,露天堆放的散状物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国 * 以上排放标准的封闭厢式车辆运输,严格控制车速, (略) 进行硬化, (略) 地扬尘控制。

2.运营期污染防治措施。炭黑装置生产废气分别经收集 (略) 理 (略) 理,苯酐装置结片包装粉尘、石灰石仓粉尘分别采用 (略) 理。炭黑装置干燥机烟气采用“低氮燃烧+烟气外循环+SNCR脱硝+布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫+湿式电除尘” (略) 理,炭黑尾气锅炉烟气采用“低氮燃烧+SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫+湿式电除尘”处理。苯酐装置产生的切换冷凝废气、真空泵排气送蓄热氧化 (略) 理,蓄热氧化焚烧炉烟气采用“石灰石-石膏法脱硫+湿式电除尘” (略) 理。

炭黑生产装置区和原料罐区无组织废气经 (略) 理后,与粗酚精制装置的中间槽区、成品槽区、装卸区等槽罐均设置氮封系统,呼吸废气同酚盐分解废气、精馏塔产生的不凝气 * 并进入尾气净化塔洗油洗涤后送已建设投运的焦油加工管式炉燃烧,管式炉采用“SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫+湿式电除尘+脱白”措施。苯酐装置储罐区的液萘罐、粗苯酐中间罐、苯酐罐等采取氮封及蒸汽喷射装置,将储罐“大小呼吸气”收集后送蓄热氧化 (略) 理;萘罐呼吸废气及装卸废气经 * 簿壁冷凝器冷凝后,送蓄热氧化焚 (略) 理。

( * )严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生 (略) 理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘,不得外排。运营期炭黑生产产生的余热锅炉排水、循环冷却系统排水、炭黑尾气锅炉排水、发电装置辅机冷却循环系统排水;粗酚精制产生的分离废水、滤饼干燥冷凝水、循环冷却系统排水;苯酐生产产生的蒸汽排污罐排水、循环冷却系统排水 (略) 排水送炭黑装置用于急冷或造粒,不外排。炭黑和苯酐生产产生的烟气脱硫废水送现 (略) (略) 理后回用,不外排。粗酚精制产生的蒸发装置冷凝水送该装置循环水系统作补充水。地坪冲洗水经 (略) (略) 理站,与处理后的生活污水 * 并送炭黑装置用于急冷或造粒。

( * )严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害?化”原则,对 (略) 分类收集、 (略) 置,严防造成次生环境问题。过滤油渣、废滤袋、废脱硝催化剂、苯酐合成废催化剂、废导热油、废矿物油与含矿物油废物、 (略) 理站污泥等危险废物规范 (略) 内危废暂存间,定期交由 (略) 理资质 (略) 置。新建1座 * m2的危废暂存间,严格落实危废暂存间防渗措施,加强危废的收集、储存等管理, (略) 危废转移联单制度。脱硫 (略) 综合利用。废耐火砖、 (略) 家回收利用。粗酚精制产生的精馏塔残渣返回炭黑原料油罐。液萘蒸发器产生的萘馏份返回现有焦油加工装置的煤焦油罐。苯酐装置轻组分塔产生的轻组分和产品塔产生的重组分,回配至炭黑原料油罐使用。生活垃圾交 (略) (略) 理。

( * )严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等 (略) ,将高噪声源车间或装置远离办公楼,对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号,对空压机、冷却塔等各种泵类及风机采取基础减振、厂房吸声、消声器、弹性连接等降噪措施,严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

( * )严格落实地下水污染防治措施。项目 (略) “源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程阻断、分区防控、应急响应”的土壤污染防控措施。按照《石油化工防渗工程技术规范》(GB/T 点击查看>> 3)的要求,危废暂存间、 (略) 理站、初期雨水池、罐区、事故水池、地下污水管道、生产装置区(炭黑生产装置区、酚精制生产装置区、苯酐生产装置区)、仓库等为重点防渗区。尾气发电装置、 (略) 、消防水、脱盐水系统、汽车装卸区等为 * 般防渗区。



项目名称: (略) * (略) 煤基新材料项目
建设地点:清徐经济开发区建设单位: (略) * (略)
环评机构: (略) 晋环科源 (略) 拟批准日期: 点击查看>>
建设项目概况: 项目位于 (略) 省 (略) 市清徐经济 (略) 区内,该项目分两期建设, * 期建设2×3万吨/年高端炭黑生产线、2万吨/年粗酚精制装置; * 期建设1×2万吨/年特品炭黑生产线,5万吨/年苯酐装置等主体工程;以及配套原料储罐区、产品仓库、原料输送管线等储运工程、公辅工程及环保工程。项目总投资7 * 万元,其中环保投资为 * 万元。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

( * )严格落实大气污染防治措施

1.施工期污染防治措施。 (略) 地、施工道路每日洒水,施工工地周边设置围挡,露天堆放的散状物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国 * 以上排放标准的封闭厢式车辆运输,严格控制车速, (略) 进行硬化, (略) 地扬尘控制。

2.运营期污染防治措施。炭黑装置生产废气分别经收集 (略) 理 (略) 理,苯酐装置结片包装粉尘、石灰石仓粉尘分别采用 (略) 理。炭黑装置干燥机烟气采用“低氮燃烧+烟气外循环+SNCR脱硝+布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫+湿式电除尘” (略) 理,炭黑尾气锅炉烟气采用“低氮燃烧+SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫+湿式电除尘”处理。苯酐装置产生的切换冷凝废气、真空泵排气送蓄热氧化 (略) 理,蓄热氧化焚烧炉烟气采用“石灰石-石膏法脱硫+湿式电除尘” (略) 理。

炭黑生产装置区和原料罐区无组织废气经 (略) 理后,与粗酚精制装置的中间槽区、成品槽区、装卸区等槽罐均设置氮封系统,呼吸废气同酚盐分解废气、精馏塔产生的不凝气 * 并进入尾气净化塔洗油洗涤后送已建设投运的焦油加工管式炉燃烧,管式炉采用“SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫+湿式电除尘+脱白”措施。苯酐装置储罐区的液萘罐、粗苯酐中间罐、苯酐罐等采取氮封及蒸汽喷射装置,将储罐“大小呼吸气”收集后送蓄热氧化 (略) 理;萘罐呼吸废气及装卸废气经 * 簿壁冷凝器冷凝后,送蓄热氧化焚 (略) 理。

( * )严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生 (略) 理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘,不得外排。运营期炭黑生产产生的余热锅炉排水、循环冷却系统排水、炭黑尾气锅炉排水、发电装置辅机冷却循环系统排水;粗酚精制产生的分离废水、滤饼干燥冷凝水、循环冷却系统排水;苯酐生产产生的蒸汽排污罐排水、循环冷却系统排水 (略) 排水送炭黑装置用于急冷或造粒,不外排。炭黑和苯酐生产产生的烟气脱硫废水送现 (略) (略) 理后回用,不外排。粗酚精制产生的蒸发装置冷凝水送该装置循环水系统作补充水。地坪冲洗水经 (略) (略) 理站,与处理后的生活污水 * 并送炭黑装置用于急冷或造粒。

( * )严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害?化”原则,对 (略) 分类收集、 (略) 置,严防造成次生环境问题。过滤油渣、废滤袋、废脱硝催化剂、苯酐合成废催化剂、废导热油、废矿物油与含矿物油废物、 (略) 理站污泥等危险废物规范 (略) 内危废暂存间,定期交由 (略) 理资质 (略) 置。新建1座 * m2的危废暂存间,严格落实危废暂存间防渗措施,加强危废的收集、储存等管理, (略) 危废转移联单制度。脱硫 (略) 综合利用。废耐火砖、 (略) 家回收利用。粗酚精制产生的精馏塔残渣返回炭黑原料油罐。液萘蒸发器产生的萘馏份返回现有焦油加工装置的煤焦油罐。苯酐装置轻组分塔产生的轻组分和产品塔产生的重组分,回配至炭黑原料油罐使用。生活垃圾交 (略) (略) 理。

( * )严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等 (略) ,将高噪声源车间或装置远离办公楼,对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号,对空压机、冷却塔等各种泵类及风机采取基础减振、厂房吸声、消声器、弹性连接等降噪措施,严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

( * )严格落实地下水污染防治措施。项目 (略) “源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程阻断、分区防控、应急响应”的土壤污染防控措施。按照《石油化工防渗工程技术规范》(GB/T 点击查看>> 3)的要求,危废暂存间、 (略) 理站、初期雨水池、罐区、事故水池、地下污水管道、生产装置区(炭黑生产装置区、酚精制生产装置区、苯酐生产装置区)、仓库等为重点防渗区。尾气发电装置、 (略) 、消防水、脱盐水系统、汽车装卸区等为 * 般防渗区。


    
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