项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

公众参与调查情况

联系电话

国铭 (略) 绿色智能制造产业园项目

阳新经济开发区 (略) 新港（物流）工业园区

国铭 (略)

中 (略) 全环 (略) (略)

本项目建成达产后，达到年生产 * 万吨球墨铸管生产规模，其主要建设内容包括： * 台 * m2烧结生产线及机械 (略) ； * 座 * m3高炉；球墨铸管生产车间；配套 * (略) 、5万m3煤气柜、净水泵房、 (略) 理等公辅设施。

1.废气

1）有组织废气

拟建项目烧结工序采用封闭原料库， (略) 硬化，原料库出口配备车轮和车身清洗装置，减少扬尘。大宗物料采用封闭式皮带运输，减少在运输物料时粉尘散逸。原料卸料和转运点设捕集罩和布袋除尘器除尘；燃料破碎、原燃料配料等位置颗粒物设布袋除尘器， * 次混合含尘废气采用湿式除尘器；烧结机尾烟气采用重力除尘+袋式除尘工艺，烧结矿成品筛 (略) 等处含尘废气设布袋除尘器。烧结机头烟 (略) 静电除尘器+石灰-石膏法脱硫+湿电除尘+SCR脱 (略) 理方法， (略) 理后经烟囱排入大气。各污染物排放浓度满足《关于推 (略) 业超低排放的意见》（环大气[ * ] * 号）中规定的超低排放标准限值要求。

拟建项目炼铁工序采用封闭原燃料库， (略) 硬化，原料库出口配备车轮和车身清洗装置，减少扬尘。大宗物料采用封闭式皮带运输，减少在运输物料时粉尘散逸。原料卸料和转运点设捕集罩和布袋除尘器除尘。煤粉制备过程粉尘、铸铁机产生的烟尘，分别采用布袋除尘器净化。矿焦槽（槽上槽下 (略) ）、 (略) 烟尘分别采用高效布袋除尘器净化。热风炉烟气采用SDS脱硫设施净化。各污染物排放浓度满足《关于推 (略) 业超低排放的意见》（环大气[ * ] * 号）中规定的超低排放标准限值要求。

熔炼区的感应电炉、喷镁球化、喷锌机、精整 * 磨、 (略) 理区的堆焊、磨削过程等产生颗粒物，采用 (略) 理后排放。离心浇注过程产生颗粒物和VOCs，采用 (略) 理后排放。退火炉和热模管加热以净化后的高炉煤气为燃料，废气含颗粒物、SO2及NOx，产生的废气直接排放，排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2的 * 级标准要求。涂料喷涂烘干有机废气采用“干式过滤+沸石转轮吸附脱附+催化燃烧”处理工艺净化后高空排放。以上外排废气中颗粒物、苯、苯系物、非 * 烷总烃、TVOC和燃烧装置的颗粒物、SO2及NOx的排放浓度和排放速率均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）标准要求。

铸管制芯区冷芯盒法制芯废气 * * 胺采用4%磷酸溶液洗涤塔净化， * * 胺排放浓度满足《冷芯盒射芯机?技术条件》（JB/T 点击查看>> ）所确定的 * .2mg/m3 的要求。

拟建项目富余高炉煤气锅炉以净化后的高炉煤气为燃料，采用SDS脱硫+SNCR脱硝设施净化通过排气筒排放，NOX、SO2、颗粒物排放浓度满足《关于推 (略) 业超低排放的意见》（环大气[ * ] * 号）排放限值。

2）无组织废气

粉状物料，采用料仓、储罐等方式密闭储存。块状或粘湿物料，应采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存。其他干渣堆存应采用喷淋（雾）等抑尘措施。粉状物料，应采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送。块状或粘湿物料，应采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送；确需汽车运输的，应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时应采取加湿等抑尘措施。物料输送落料点等应配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施。料场出口应设置车轮和车身清洗设施。厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。

烧结、炼铁工序的物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施。烧结机、烧结矿环冷机，高炉炉顶上料、矿槽、 (略) 等产尘点应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸。 (略) 平台应封闭或半封闭，铁沟、渣沟加盖封闭；高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施。铸造熔炼设备、出铁扒渣、铁水包及渣包的维修或烘干，炉渣的干法泼渣及水淬渣，铁 (略) (略) 理设备上方设置集气罩，并配备除尘设施。炉后原辅材料料仓配料、上料配置防护挡板。浇注冷却应在浇注及冷却区上方设置侧吸或移动式集气罩，并配备除尘设施。造型、制芯设备出砂口上方设置气体收集系统 (略) 理装置。落砂、磁选、清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）、旧砂回用、废砂再生工序应设置固定工位，抛丸机密闭，并配备除尘设施。铸管表面涂装VOCs的产污点设废气集中收集，并安装有效的VOCS治理措施。

含VOC (略) 储存于密闭的容器中，盛装VOCs 物料的容器存放于化学品库内，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs质量占比大于等于 * %的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs (略) 理系统；无法密闭的， (略) 部气体收集措施，废气应排至VOC (略) 理系统。载有VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs (略) 理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs (略) 理系统。废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应 (略) ，若处于正压状态，应对输送管道组件 (略) 泄漏检测，泄漏检测值不应超过 * mmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。

2.废水

拟建项目新建1 (略) 理站，处理规模 * m3/d。处理流程如下：各生产单元的生产废 (略) 理站，经机械粗、细格栅除渣后自流进入调节池，生产废水经调节池均质、均量后由泵提升到混凝沉淀池，同混凝剂、石灰、碳酸钠、次氯酸钠混合后由分配渠自流到斜板沉淀池，上部清水经斜板沉淀后自流进入过滤池过滤，过滤后的清水进入回用水池，处理后的尾水满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）冷却用水 (略) 分回用于生产环节，剩余废水满足园区2# (略) 理厂接管标准后经总排口达标排放。全厂的 (略) 理后再供往各生产单元使用，做到污水不排放，可有效利用水资源，是 * 条低成本、见效快的节水途径。

生活污水经化粪池 (略) 理后由总排口排放，废水污染物浓度 (略) 理厂接管要求。

3.噪声

拟建项目的主要噪声源是空气 (略) 性噪声、机械设备噪声，项目 (略) 、选用低噪声设备、基础减震、对空气 (略) 性噪声源设置消声 (略) 的措施，厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）4a类、3类标准要求。

4.固体废物

拟建项目产生的 * 般固体废物包括各工序的脱硫石膏、高炉水渣、感应电炉炉渣、硫化镁浮渣、废芯砂、残铁、喷锌除尘灰、废水泥压块、 (略) 理除尘灰、废耐火材料、含铁除尘灰、 (略) 理站污泥和生活垃圾等；拟建项目产生的危险废物主要有：烟气脱硝催化剂、废漆桶、废漆渣、废过滤材料等。

废脱硝催化剂、废漆桶、废漆料和废有机溶剂、废过滤材料等委托有 (略) (略) 理。 * 般工业固废 (略) 理站 (略) (略) 置，生活 (略) 门统 * 清运外， (略) 循环利用，固体废物循环利用率达到 * %。

在报告编制过程中，按要求开展了公众参与调查工作，调查期间未收到公众及团体对本项目的意见。

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项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

公众参与调查情况

联系电话

国铭 (略) 绿色智能制造产业园项目

阳新经济开发区 (略) 新港（物流）工业园区

国铭 (略)

中 (略) 全环 (略) (略)

本项目建成达产后，达到年生产 * 万吨球墨铸管生产规模，其主要建设内容包括： * 台 * m2烧结生产线及机械 (略) ； * 座 * m3高炉；球墨铸管生产车间；配套 * (略) 、5万m3煤气柜、净水泵房、 (略) 理等公辅设施。

1.废气

1）有组织废气

拟建项目烧结工序采用封闭原料库， (略) 硬化，原料库出口配备车轮和车身清洗装置，减少扬尘。大宗物料采用封闭式皮带运输，减少在运输物料时粉尘散逸。原料卸料和转运点设捕集罩和布袋除尘器除尘；燃料破碎、原燃料配料等位置颗粒物设布袋除尘器， * 次混合含尘废气采用湿式除尘器；烧结机尾烟气采用重力除尘+袋式除尘工艺，烧结矿成品筛 (略) 等处含尘废气设布袋除尘器。烧结机头烟 (略) 静电除尘器+石灰-石膏法脱硫+湿电除尘+SCR脱 (略) 理方法， (略) 理后经烟囱排入大气。各污染物排放浓度满足《关于推 (略) 业超低排放的意见》（环大气[ * ] * 号）中规定的超低排放标准限值要求。

拟建项目炼铁工序采用封闭原燃料库， (略) 硬化，原料库出口配备车轮和车身清洗装置，减少扬尘。大宗物料采用封闭式皮带运输，减少在运输物料时粉尘散逸。原料卸料和转运点设捕集罩和布袋除尘器除尘。煤粉制备过程粉尘、铸铁机产生的烟尘，分别采用布袋除尘器净化。矿焦槽（槽上槽下 (略) ）、 (略) 烟尘分别采用高效布袋除尘器净化。热风炉烟气采用SDS脱硫设施净化。各污染物排放浓度满足《关于推 (略) 业超低排放的意见》（环大气[ * ] * 号）中规定的超低排放标准限值要求。

熔炼区的感应电炉、喷镁球化、喷锌机、精整 * 磨、 (略) 理区的堆焊、磨削过程等产生颗粒物，采用 (略) 理后排放。离心浇注过程产生颗粒物和VOCs，采用 (略) 理后排放。退火炉和热模管加热以净化后的高炉煤气为燃料，废气含颗粒物、SO2及NOx，产生的废气直接排放，排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2的 * 级标准要求。涂料喷涂烘干有机废气采用“干式过滤+沸石转轮吸附脱附+催化燃烧”处理工艺净化后高空排放。以上外排废气中颗粒物、苯、苯系物、非 * 烷总烃、TVOC和燃烧装置的颗粒物、SO2及NOx的排放浓度和排放速率均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）标准要求。

铸管制芯区冷芯盒法制芯废气 * * 胺采用4%磷酸溶液洗涤塔净化， * * 胺排放浓度满足《冷芯盒射芯机?技术条件》（JB/T 点击查看>> ）所确定的 * .2mg/m3 的要求。

拟建项目富余高炉煤气锅炉以净化后的高炉煤气为燃料，采用SDS脱硫+SNCR脱硝设施净化通过排气筒排放，NOX、SO2、颗粒物排放浓度满足《关于推 (略) 业超低排放的意见》（环大气[ * ] * 号）排放限值。

2）无组织废气

粉状物料，采用料仓、储罐等方式密闭储存。块状或粘湿物料，应采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存。其他干渣堆存应采用喷淋（雾）等抑尘措施。粉状物料，应采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送。块状或粘湿物料，应采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送；确需汽车运输的，应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时应采取加湿等抑尘措施。物料输送落料点等应配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施。料场出口应设置车轮和车身清洗设施。厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。

烧结、炼铁工序的物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施。烧结机、烧结矿环冷机，高炉炉顶上料、矿槽、 (略) 等产尘点应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸。 (略) 平台应封闭或半封闭，铁沟、渣沟加盖封闭；高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施。铸造熔炼设备、出铁扒渣、铁水包及渣包的维修或烘干，炉渣的干法泼渣及水淬渣，铁 (略) (略) 理设备上方设置集气罩，并配备除尘设施。炉后原辅材料料仓配料、上料配置防护挡板。浇注冷却应在浇注及冷却区上方设置侧吸或移动式集气罩，并配备除尘设施。造型、制芯设备出砂口上方设置气体收集系统 (略) 理装置。落砂、磁选、清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）、旧砂回用、废砂再生工序应设置固定工位，抛丸机密闭，并配备除尘设施。铸管表面涂装VOCs的产污点设废气集中收集，并安装有效的VOCS治理措施。

含VOC (略) 储存于密闭的容器中，盛装VOCs 物料的容器存放于化学品库内，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs质量占比大于等于 * %的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs (略) 理系统；无法密闭的， (略) 部气体收集措施，废气应排至VOC (略) 理系统。载有VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs (略) 理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs (略) 理系统。废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应 (略) ，若处于正压状态，应对输送管道组件 (略) 泄漏检测，泄漏检测值不应超过 * mmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。

2.废水

拟建项目新建1 (略) 理站，处理规模 * m3/d。处理流程如下：各生产单元的生产废 (略) 理站，经机械粗、细格栅除渣后自流进入调节池，生产废水经调节池均质、均量后由泵提升到混凝沉淀池，同混凝剂、石灰、碳酸钠、次氯酸钠混合后由分配渠自流到斜板沉淀池，上部清水经斜板沉淀后自流进入过滤池过滤，过滤后的清水进入回用水池，处理后的尾水满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）冷却用水 (略) 分回用于生产环节，剩余废水满足园区2# (略) 理厂接管标准后经总排口达标排放。全厂的 (略) 理后再供往各生产单元使用，做到污水不排放，可有效利用水资源，是 * 条低成本、见效快的节水途径。

生活污水经化粪池 (略) 理后由总排口排放，废水污染物浓度 (略) 理厂接管要求。

3.噪声

拟建项目的主要噪声源是空气 (略) 性噪声、机械设备噪声，项目 (略) 、选用低噪声设备、基础减震、对空气 (略) 性噪声源设置消声 (略) 的措施，厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）4a类、3类标准要求。

4.固体废物

拟建项目产生的 * 般固体废物包括各工序的脱硫石膏、高炉水渣、感应电炉炉渣、硫化镁浮渣、废芯砂、残铁、喷锌除尘灰、废水泥压块、 (略) 理除尘灰、废耐火材料、含铁除尘灰、 (略) 理站污泥和生活垃圾等；拟建项目产生的危险废物主要有：烟气脱硝催化剂、废漆桶、废漆渣、废过滤材料等。

废脱硝催化剂、废漆桶、废漆料和废有机溶剂、废过滤材料等委托有 (略) (略) 理。 * 般工业固废 (略) 理站 (略) (略) 置，生活 (略) 门统 * 清运外， (略) 循环利用，固体废物循环利用率达到 * %。

在报告编制过程中，按要求开展了公众参与调查工作，调查期间未收到公众及团体对本项目的意见。

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