惠市环（龙门）建〔 * 〕 * 号

　　关于 (略) 市 (略) 乳胶制品加工项目环境影响报告表的批复

(略) 市 (略) ：

　　送来《 (略) 市 (略) 乳胶制品加工项目环境影响报告表》及有关材料收悉。经研究，现提出以下审批意见：

　　 * 、项目位于 (略) 市 (略) 产业转移工业园龙门红工业区第 * 栋1-2楼，占地面积 * m²，建筑面积 * m²。项目主要从事天然乳胶制品的加工生产，年产拉力圈 * 吨、拉力带 * 吨、拉力管 * 吨。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * .5万元，占总投资的5.2%，劳动定员 * 人，均不在项目内食宿。根据建设项目有关环保法律法规，同意本项目环境影响报告表的评价分析结论，从环境保护角度，同意该项目建设。

　　 * 、 (略) 市 (略) 对该项目用地范围内，环境污染防治负总体责任。项目建设应认真落实好报告表提出的各项环境保护措施，并重点做好以下工作：

　　（ * ）建设单位须合理安 (略) ，整体应采用负压封闭式生产车间，并科学加强抽排换气。本项目研磨、投料、混合搅拌、熟成、浸渍、干燥硫化、丝印工序均须设于密闭 (略) 。

　　1、项目研磨工序使用的球磨机应为密闭设备，防止粉尘外逸扩散；投料过程中须设置集气罩近距离收集产生的粉尘（颗粒物），在通过 (略) 理后车间内颗粒物无组织排放须满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表6现有 (略) 界无组织排放限值。

　　2、项目混合搅拌、熟成工序使用的搅拌罐和硫化罐均须密封加盖，并设置密封排风管收集废气；浸渍工序使用的浸渍机上方须设置集气装置（集气罩）收集废气；上述工序产生的废气（氨、挥发性有机酸）经收集并引至 (略) 理后，通过 * 根排放口离地面 * 米以上(含 * 米)及高于周围 * 米半径范围的最高建筑3米以上的排气筒（1#）达标排放。氨排放须满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5新建企业大气污染物排放限值和表6现有 (略) 界无组织排放限值要求；挥发性有机酸（臭气）排放需满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1新、改、 (略) 界 * 级标准及表2恶臭污染物排放标准值要求。

　　3、项目热风烘干线上方须安装封闭式集气装置，干燥硫化工序产生的有机废气（非 * 烷总烃）经收集后引至“活性炭吸附装置”（须定期更换活性炭） (略) 理后，通过 * 根排放口离地面 * 米以上(含 * 米)及高于周围 * 米半径范围的最高建筑3米以上的排气筒（2#）达标排放。非 * 烷总烃排放须满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5新建企业大气污染物排放限值和表6现有 (略) 界无组织排放限值要求。

　　4、项目丝印工序（使用 (略) 印刷）产生的少量有机废气（VOCs）经 (略) 理后无组织排放。厂界总VOC (略) 《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3无组织排放监控点浓度限值要求。

　　5、项 (略) 理设施产生的恶臭以无组织形式排放，须采取池体设施加盖、定时喷洒除臭剂等相应措施，使厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1新、改、 (略) 界 * 级标准及表2恶臭污染物排放标准值要求。

　　综上，本项目排放口（排气筒）设置应科学规范，尽量远离周边敏感点。有关工序、污染防治设备与排放口（排气筒）设置应严格落实（下表）对应关系，不得私自增设排放口（排气筒）。

　　（ * ）建设单位应完善雨污分流措施。本项目模具、钢带和产品清洗仅使用自来水，不添加清洗剂，相关清洗废水须 (略) 理设施（采用调节+混凝+絮凝+初级沉淀+水解酸化+接触氧化+ (略) 理工艺）处理，达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表2新建企业水污染物排放限值中的间接排放标准和 (略) 省《水污染排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段 * 级标准的较严值要求后, 小部分（不得超过废水产生量的 * %）由于工艺上需要新鲜水替代而排放，须经 (略) 排入 (略) 产业转移 (略) (略) 理（本项目生产废水排 (略) 处须安装排水计量仪器），大部分（不得少于废水产生量的 * %）须通过回用设施（采用活性炭静电解+ (略) 理工艺）处理，达到 (略) 省《水污染物排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段 * 级标准和《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）洗涤用水标准两者之较严值后，回用于生产用水工序；喷淋塔碱液（氢氧化钠与水混合形成）须循环使用，不得直接外排，定期更换的废碱液属危险废物须交由 (略) 理；员工生活污水经 * (略) 理达到 (略) 省《水污染物排放限值》（DB * / * - * ）的第 * 时段 * 级标准后，经 (略) 排入 (略) 产业转移 (略) (略) 理。

　　（ * ）项目须通过采取合 (略) 及隔音减震等噪声防治措施，使厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

　　（ * ）本项目 * 般工业固废包括布袋除尘器收集的粉尘、边角料、次品、废包装材料等，均须经过分类收集后交由专 (略) 理；危险废物包括废活性炭、废油墨罐、 (略) 版、沾油墨的废抹布、喷淋塔废碱液、 (略) 理设施产生的污泥，须分类收集并定点存放于有警示标识的防渗防漏密封设施内，定期交由 (略) 理；员工生活垃圾经分类收集后， (略) (略) 理。

　　（ * ）项目应编制环境事故应急预案，落实环评文件提出的环境风险事故应急措施，重点加强消防、化学原辅材料撒漏 (略) 理设施故障等环境风险事故防范。

　　（ * ）本项目主要污染物总量控制指标：TVOCs≤0. * t/a（含非 * 烷总烃≤0. * t/a、无组织排放≤0. * t/a），生产废水排放量≤ * .3t/a（各项水污染物排放指标纳 (略) 总量）。运营期间，项目应 (略) 监测计划，每年监测频次以排污许可相关核定为准，确保污染物达标排放。

　　 * 、项目须落实环保“ * 同时”制度，污染防治设施应与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用，环保设施建成经验收合格并取得排污许可后，方可正式投入生产。

　　 * 、若项目的性质、主要原材料、生产工艺和规模等发生重大变动，须 (略) 环境影响评价，并取得有审 (略) 门审批同意后方可实施。

(略) (略)

　　 * 日

　　惠市环（龙门）建〔 * 〕 * 号

　　关于 (略) 市 (略) 乳胶制品加工项目环境影响报告表的批复

(略) 市 (略) ：

　　送来《 (略) 市 (略) 乳胶制品加工项目环境影响报告表》及有关材料收悉。经研究，现提出以下审批意见：

　　 * 、项目位于 (略) 市 (略) 产业转移工业园龙门红工业区第 * 栋1-2楼，占地面积 * m²，建筑面积 * m²。项目主要从事天然乳胶制品的加工生产，年产拉力圈 * 吨、拉力带 * 吨、拉力管 * 吨。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * .5万元，占总投资的5.2%，劳动定员 * 人，均不在项目内食宿。根据建设项目有关环保法律法规，同意本项目环境影响报告表的评价分析结论，从环境保护角度，同意该项目建设。

　　 * 、 (略) 市 (略) 对该项目用地范围内，环境污染防治负总体责任。项目建设应认真落实好报告表提出的各项环境保护措施，并重点做好以下工作：

　　（ * ）建设单位须合理安 (略) ，整体应采用负压封闭式生产车间，并科学加强抽排换气。本项目研磨、投料、混合搅拌、熟成、浸渍、干燥硫化、丝印工序均须设于密闭 (略) 。

　　1、项目研磨工序使用的球磨机应为密闭设备，防止粉尘外逸扩散；投料过程中须设置集气罩近距离收集产生的粉尘（颗粒物），在通过 (略) 理后车间内颗粒物无组织排放须满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表6现有 (略) 界无组织排放限值。

　　2、项目混合搅拌、熟成工序使用的搅拌罐和硫化罐均须密封加盖，并设置密封排风管收集废气；浸渍工序使用的浸渍机上方须设置集气装置（集气罩）收集废气；上述工序产生的废气（氨、挥发性有机酸）经收集并引至 (略) 理后，通过 * 根排放口离地面 * 米以上(含 * 米)及高于周围 * 米半径范围的最高建筑3米以上的排气筒（1#）达标排放。氨排放须满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5新建企业大气污染物排放限值和表6现有 (略) 界无组织排放限值要求；挥发性有机酸（臭气）排放需满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1新、改、 (略) 界 * 级标准及表2恶臭污染物排放标准值要求。

　　3、项目热风烘干线上方须安装封闭式集气装置，干燥硫化工序产生的有机废气（非 * 烷总烃）经收集后引至“活性炭吸附装置”（须定期更换活性炭） (略) 理后，通过 * 根排放口离地面 * 米以上(含 * 米)及高于周围 * 米半径范围的最高建筑3米以上的排气筒（2#）达标排放。非 * 烷总烃排放须满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5新建企业大气污染物排放限值和表6现有 (略) 界无组织排放限值要求。

　　4、项目丝印工序（使用 (略) 印刷）产生的少量有机废气（VOCs）经 (略) 理后无组织排放。厂界总VOC (略) 《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3无组织排放监控点浓度限值要求。

　　5、项 (略) 理设施产生的恶臭以无组织形式排放，须采取池体设施加盖、定时喷洒除臭剂等相应措施，使厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1新、改、 (略) 界 * 级标准及表2恶臭污染物排放标准值要求。

　　综上，本项目排放口（排气筒）设置应科学规范，尽量远离周边敏感点。有关工序、污染防治设备与排放口（排气筒）设置应严格落实（下表）对应关系，不得私自增设排放口（排气筒）。

　　（ * ）建设单位应完善雨污分流措施。本项目模具、钢带和产品清洗仅使用自来水，不添加清洗剂，相关清洗废水须 (略) 理设施（采用调节+混凝+絮凝+初级沉淀+水解酸化+接触氧化+ (略) 理工艺）处理，达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表2新建企业水污染物排放限值中的间接排放标准和 (略) 省《水污染排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段 * 级标准的较严值要求后, 小部分（不得超过废水产生量的 * %）由于工艺上需要新鲜水替代而排放，须经 (略) 排入 (略) 产业转移 (略) (略) 理（本项目生产废水排 (略) 处须安装排水计量仪器），大部分（不得少于废水产生量的 * %）须通过回用设施（采用活性炭静电解+ (略) 理工艺）处理，达到 (略) 省《水污染物排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段 * 级标准和《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）洗涤用水标准两者之较严值后，回用于生产用水工序；喷淋塔碱液（氢氧化钠与水混合形成）须循环使用，不得直接外排，定期更换的废碱液属危险废物须交由 (略) 理；员工生活污水经 * (略) 理达到 (略) 省《水污染物排放限值》（DB * / * - * ）的第 * 时段 * 级标准后，经 (略) 排入 (略) 产业转移 (略) (略) 理。

　　（ * ）项目须通过采取合 (略) 及隔音减震等噪声防治措施，使厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

　　（ * ）本项目 * 般工业固废包括布袋除尘器收集的粉尘、边角料、次品、废包装材料等，均须经过分类收集后交由专 (略) 理；危险废物包括废活性炭、废油墨罐、 (略) 版、沾油墨的废抹布、喷淋塔废碱液、 (略) 理设施产生的污泥，须分类收集并定点存放于有警示标识的防渗防漏密封设施内，定期交由 (略) 理；员工生活垃圾经分类收集后， (略) (略) 理。

　　（ * ）项目应编制环境事故应急预案，落实环评文件提出的环境风险事故应急措施，重点加强消防、化学原辅材料撒漏 (略) 理设施故障等环境风险事故防范。

　　（ * ）本项目主要污染物总量控制指标：TVOCs≤0. * t/a（含非 * 烷总烃≤0. * t/a、无组织排放≤0. * t/a），生产废水排放量≤ * .3t/a（各项水污染物排放指标纳 (略) 总量）。运营期间，项目应 (略) 监测计划，每年监测频次以排污许可相关核定为准，确保污染物达标排放。

　　 * 、项目须落实环保“ * 同时”制度，污染防治设施应与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用，环保设施建成经验收合格并取得排污许可后，方可正式投入生产。

　　 * 、若项目的性质、主要原材料、生产工艺和规模等发生重大变动，须 (略) 环境影响评价，并取得有审 (略) 门审批同意后方可实施。

(略) (略)

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