项目名称

(略) 理 * 万吨生活垃圾发电炉渣生产线建设项目

建设地点

(略) 市凤凰街道大屯村委会王家凹村

建设单位

(略) (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

(略) 市 (略)

项目概况

项目名称： (略) 理 * 万吨生活垃圾发电炉渣生产线建设项目

建设单位： (略) (略)

建设地点： (略) 市凤凰街道大屯村委会王家凹村

建设性质：新建

占地面积： * m²

建设内容：建 (略) 、 (略) 理车间、加工车间、成品库等，购置安装先进的制砖、输送等相关设备，配套完善除尘系统，雨污分流系统及降噪等设施，达年产 * 万片免烧砖生产能力，实现炉渣综合利用。

项目主要环境影响和保护措施

施工期主要环境影响和保护措施：

* 、废水 项目施工期施工活动会产生施工废水、施工人员清洗废水和初期雨水。工程施工废水包括泥浆废水及施工设备清洗废水。类比同类工程，本项目施工废水产生量约0.5m³/d，施工人员清洗废水产生量约为0. * m³/d；项目占地面积约 * m²，项目初期雨水量为2. * m³/次。废水悬浮物浓度较大，ss约 * mg/l。建设单位通过采取设置1个容积为1m³的临时沉淀池，施工废水和施工人员清洗废 (略) (略) 区洒水降尘；在场区 * 周建设雨水沟渠，在场 (略) 建设1个容积为5m³的临时初期雨水收集池，初期雨水经临时初期雨水 (略) (略) 区洒水降尘等措施。项目施工废水、施工人员清洗废水和 (略) 回用，无废水外排，对周边地表水环境影响很小。

* 、废气 项目施工期会产生施工粉尘，粉尘以无组织形式排放到大气中，对周围空气环境会产生影响。但由于项目施工工程量较小，施工期间产生的粉尘较少。建设单位通过采取施 (略) 驶；土石方统 * 堆放，设置防尘措施；砂石料等 (略) 设置围挡，防风、防流失；施工人员生活垃圾和施工垃圾及时清运； (略) 地安排专门 (略) 地洒水等措施控制施工粉尘，粉尘排放量很小，对周围环境影响很小。

* 、噪声 施工期噪声主要来源于施工过程中挖掘机、电钻、切割机、装修设备等机械设备和运输车辆。声级值 * 般在 * ～ * db。建设单位通过采 (略) 禁止大声喧哗吵闹或敲击工具；建筑材料尽量采用定尺定料， (略) 切割；合理安排施工时序，避免同时使用多个高噪声设备； (略) (略) ，并在高噪声设备周围设置隔声围栏或临时声屏障等措施控制施工噪声。项目夜间不施工，建设单位在采取各项噪声防治措施后， (略) 界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（gb 点击查看>> 1）中的要求，对周边环境影响很小。

* 、固体废物 项目施工期会产生建筑垃圾、土石方和施工人员生活垃圾等固体废弃物。建筑垃圾主要包括施工中的下脚料和各种包装材料，平均约3t。项目基础 (略) 土石方开挖，项目土石方开挖量较小，开 (略) (略) (略) 填补，无土石方外排。项目工程施工人员生活垃圾产生量约为2.5kg/d。建设单位通过采取建筑垃圾 (略) (略) ，不能回收利用的 (略) 门指定建筑垃圾堆放点；开 (略) (略) (略) 填补； (略) 地设置2个垃圾桶，生活垃圾分类收集后， (略) 门 (略) 置固体废弃物。经采取措施后，项目施工期产生的固体废弃物均能得 (略) 置，对周围环境影响小。

* 、生态 (略) 地平整、基建的填筑与开挖等的施工工序将不可避免的造成地表不同程度的扰动、破坏，局部地貌将发生较大的改变，在水力、风力等外力作用下，将导致水土资源和土地生产力的破坏和损失。建设通过采取严格实施主体工程和水保方案设计的措施；施工中经常对临时排水沟、 (略) 检查、清理；绿化实施后，加强抚育管护等水土保持措施后，可将项目施工过程中水土流失影响降至最低。项目占地范围内受人为干扰严重，植被稀少。项目施工虽然 (略) 分植物资源，但施工占地面积较小，且植被稀少，影响的植被大都是该地区比较常见的种类，不会减少当地生物的多样性。项目租用当地 (略) 建设，用地不涉及拆迁、移民等，也不占用基本农田。项目占用面积约 * m²，占地原为坡耕地，土地利用程度不高，项目建设提高了土地利用率，创造经济价值，且占地面积很小，对区域 (略) 影响小。

运营期主要环境影响和保护措施：

* 、废水 本项目 (略) 理废水、设备冲洗废水、水浴除尘器废水、职工生活污水和初期雨水。建设单位拟建设1个容积为 * m³的沉淀池、1个容积为0.5m³的隔油池和1个容积为 * m³的化粪池， (略) 理废水、设备冲洗废水、水浴除尘器废水和初期雨水经 (略) (略) 回用于生产。食堂废水 (略) 理后再同其他生活污水 * 同 (略) 理， (略) 理后定期由附近村民清掏作农肥。项目无废水外排，对周边地表水环境影响很小。

* 、废气 水泥筒仓自带除尘装置，产生的粉尘通过仓顶的脉冲 (略) 理后呈无组织排放，不设排气筒。排放量：脉冲布袋除尘器除尘效率取 * %，则处理后粉尘的排放量为0. * t/a，呈无组织排放。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。本项目水泥筒仓仓顶设置 * 台独立的仓顶脉冲布袋除尘器，水泥筒仓粉尘产生量小，布袋除尘器除尘效率高，水泥筒仓粉尘经 (略) 理后呈无组织排放，不设排气筒。水泥 (略) 理后排放量很小，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周围环境空气影响很小。本项目 (略) (略) 投料筛选破碎，废品 (略) 破碎后回用生产，其中 * 级破碎等工序 (略) 加工，因此仅在投料筛选和 * 级破碎工艺产生少量粉尘， (略) 含水率约为 * %，因此粉尘产生量较小，类比同类企业，投料筛选和 * 级破碎粉尘产生量约为筛选和 * 级破碎量的0. * %，炉渣量为4万t/a，废品砖量为 * t，经计算，投料筛选和 * 级破碎粉尘产生量约为4. * t/a（1. * kg/h）。处置措施：投料筛选和 * 级破碎工序在半封闭的生 (略) ，在投料筛选和 * 级破碎工序设置集气罩（收集效率 * %），投料筛选和 * 级破碎粉尘经收集进入 (略) 理后呈无组织排放，不设排气筒，排放于生产车间中。排放量：集气罩收集效率约为 * %，水浴除尘器除尘效率约 * %，则被集气罩收集进入 (略) 理后的投料筛选和 * 级破碎粉尘的排放量为0. * t/a；因项目投料筛选和破碎工序在半封闭的生 (略) ，未被集气罩收集的和经 (略) 理后呈无组织排放于生产车间中的投料筛选和 * 级破碎粉尘经车间阻隔后约 * %沉降于地面， (略) 理后投料筛选和 * 级破碎粉尘的排放量为0. * t/a。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。本项目投料筛选和 * 级破碎工序在半封闭的生 (略) ，且设置集气罩对炉渣投料筛选和 * 级 (略) 收集，炉渣投料筛选和 * 级破碎粉尘经收集进入 (略) 理后呈无组织排放，不设排气筒。投料筛选和 * 级破 (略) 理后排放量很小，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对区域环境空气影响小。原料的装卸过程中在彩钢 (略) ，其过程易形成扬尘，其起尘量与装卸高度h、原料含水量w、风速u等有关。本项目装卸起尘量采用《 (略) 砂石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究》推荐的起尘公式计算。计算以原料含水率 * %、平均落差高度为1.5m和风速3.4m/s（年平均风速）计。根据建设单位提供资料，原料装卸时间按每天2小时算，则本项目装卸粉尘的产生量为1. * t/a。处置措施：炉 (略) 采取 * 面隔墙 * 面活动门密闭措施，仅留取单面间歇开放，供铲车出入，设置彩钢瓦棚顶，炉 (略) 设置喷雾除臭降尘装置，砂 (略) 设置喷雾降尘装置。排放量：除尘效率按 * %计，则炉渣及砂料装卸粉尘无组织排放量为0. * t/a。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。 (略) 为封闭式，顶部设置有喷雾除臭降尘装置， (略) 理后炉渣及砂料装卸过程中的粉尘排放量很小，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周边空气环境影响很小。本项目炉渣堆放、投料筛选和 * 级破碎中会产生恶臭气体，主要产生于炉渣堆放过程中。炉渣中有机物含量较低，恶臭气体产生量较少，呈无组织排放。处置措施：炉 (略) 设置喷雾除臭降尘装置，喷洒除臭剂。排放量：项目通过炉 (略) 设置喷雾除臭降尘装置，炉渣堆放区恶臭气体排放量很小。污染 (略) 性及环境影响分析：项目通过炉 (略) 设置喷雾除臭降尘装置，臭气排放量很小，厂界无组织nh3及h2s排放浓度能满足《恶臭污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表1要求，对周边环境空气影响很小。本项目骨料砂、炉渣制砂输送至搅拌机的过程为先由装载机将骨料运至配料仓，计量后通过皮带输送至搅拌机提升斗，原料的输送均为封闭式，物料输送产生粉尘量较少，呈无组织形式排放。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。项目采用皮带输送物料为封闭式，有效避免了因风力作用而导致的物料起尘，物料输送过程中粉尘排放量很小，粉尘随空气扩散、稀释和沉降后，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周边环境影响较小。产生量：骨料由装载机向配料仓内落料时，会产生 * 定量的粉尘，由于炉 (略) 理工艺后，含水量大，落料过程起尘量很小，水泥计量后经管道配送，故只计算砂料落料粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》，装水泥、砂入称量斗粉尘产生系数为0. * kg/t?装料，本项目外购砂料总量为 点击查看>> t/a，则项目料斗落料起尘产生量为1.1t/a。处置措施：项目配料仓除装料 * 面外，其余各面均封闭，装料 * 面设置喷雾装置。排放量：通过配料仓除装料 * 面外，其余各面均封闭，装料 * 面设置喷雾装置，粉尘可减少约 * %，则项目落料过程粉尘排放量为0. * t/a。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。项目配料仓除装料 * 面外，其余各面均封闭，装料 * 面设置喷雾装置， (略) 理后配料过程中的粉尘排放量很小，颗粒物随空气扩散、稀释和沉降后，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周边环境影响较小。本项目搅拌过程中会有粉尘产生，由于炉 (略) 理工艺后，含水量大，搅拌过程起尘量很小，故只计算砂料和水泥搅拌粉尘。参考《逸散性工业粉尘控制技术》 (略) 装水泥、砂和粒料入搅拌机逸散尘的排放系数为0. * kg/t?装料，本项目砂料和水泥总量为 点击查看>> t，则粉尘产生量为2. * t/a。处置措施：搅拌工序在半封闭的生 (略) ，且设置 * 个集气罩（收集效率 * %），粉尘经集气罩收集进入 (略) 理后呈无组织排放，排放于生产车间中，不设排气筒。排放量：集气罩收集效率约为 * %，水浴除尘器除尘效率约 * %，则被集气罩收集进入 (略) 理后的搅拌粉尘排放量为0. * t/a；因项目搅拌工序在半封闭的生 (略) ，未被集气罩收集的搅拌粉尘和经 (略) 理后无组织排放于生产车间中的搅拌粉尘经车间阻隔后约 * %沉降于地面， (略) 理后搅拌粉尘的排放量为0. * t/a。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。本项目搅拌工序在半封闭的生 (略) ，且设置集气罩对 (略) 收集，搅拌粉尘经收集进入 (略) 理后呈无组织排放，不设排气筒。搅 (略) 理后排放量很小，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周边环境影响较小。产生量：本项目运营期装载车运输水泥、砂料、炉渣、 (略) 会产生扬尘，运输扬尘，产生量较小，呈无组织排放。本次评价要求 (略) (略) 定期洒水、清扫，以减少道路扬尘的产生。经采取降尘措施后，项目运输扬尘排放量很小。厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周边环境影响较小。

* 、噪声 项目夜间不生产，由表4-5预测结果可知， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（gb 点击查看>> 8）2类标准限值；项目产生的噪声贡献值小，对周边声环境影响很小。 (略) 噪声满足相应标准要求，削减项目的噪声值，建设单位拟采取如下噪声防治措施：生 (略) 房内；合理布置产噪设备，高噪声 (略) 地中间位置，与厂界保持 * 定距离；生产设备基座加装减震垫，消减噪声； (略) 区管理、规范操作，及 (略) 检修， (略) (略) 状态，避免因设备非正常运转而产生的高噪声现象，并及时加固设备支架。

* 、固体废物 项目营运期固体废弃物主要为化粪池污泥、沉淀池沉渣、水浴除尘器污泥、水泥筒仓布袋除尘器收尘、炉渣筛选垃圾、废品砖、废金属、废润滑油、废油桶和生活垃圾。项目营运期固体废弃物中化粪池污泥、沉淀池沉渣、水浴除尘器污泥、水泥筒仓布袋除尘器收尘、炉渣筛选垃圾、废品砖、废金属和生活垃圾属于 * 般固体废弃物，需按《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 点击查看>> 0） (略) 置。化粪池污泥：项目运营期会产生化粪池污泥，约5t/a，化粪池污泥定期由附近村民清掏做农肥。沉淀池沉渣： (略) 理废水、初期雨水、设备冲洗废水和水浴除尘器废水含有大量颗粒物，沉淀后沉渣产生量约 * t/a，清 (略) 回用于生产。水浴除尘器污泥：项目集气罩收集粉尘量约5.1t/a，水浴除尘器粉尘去除率约 * %，则项目水浴除尘器去除粉尘量为4. * t/a，水浴除尘器污泥量约6. * t/a（沉降 * %，污泥含水 * %），水浴除尘器污泥 (略) 回用于生产。水泥筒仓布袋除尘器收尘：项目水泥筒仓粉尘产生量为2. * t/a， (略) 设置有脉冲布袋除尘器，粉尘去除率约 * %，则项目水泥筒仓布袋除尘器收尘量为2. * t/a，水泥筒仓布袋除尘器收尘 (略) 回用于生产。炉渣筛选垃圾：项目炉渣筛选过程中会筛选出未焚烧完全的垃圾，炉渣筛选垃圾量约4t/a，经收集后暂存于带盖垃圾桶中，定期运回生活垃 (略) 处置。 (略) 市第 (略) 理工程（ (略) 市垃 (略) ）位于 (略) 市 (略) 街道宗范居委会，建设规模为2台 * 吨/天机械炉排炉+1台7.5兆瓦凝汽式汽轮机+1台9兆瓦空冷式发电机组， (略) 理生活垃圾 * . * 万吨、年发电量 * 万千瓦时。目前生活垃 (略) 运行正常， (略) ， (略) 理能力可容纳本项目炉渣 (略) 理。废品砖：项目生产过程中会产生少量废品砖，废品砖按产量的1%计，每块砖按2.6kg计，合计产生废品砖 * t/a，废品砖经破碎回用于生产。废金属：炉渣中含有少量金属， (略) 建设单位，废金属量约为炉渣总量的1%，则废金属量为 * t，收集后 (略) 。生活垃圾：项目劳动定员 * 人，项目运营期间产生的生活垃圾按0.5kg/d?人计算，则项目生活垃圾产生量为9kg/d，2.7t/a。项目区在适当位置设1个垃圾桶，生活垃圾经统 * 收集后置于带盖垃圾桶中，定 (略) (略) 置。项目产生的固体废弃物中废润滑油和废油桶属于危险废物，需按《危险废物贮存污染控制标准》（gb 点击查看>> 1）及 * 年修改单中 (略) (略) 置。废润滑油（hw * （ 点击查看>> ））：设备检修过程中会产生少量废润滑油，废润滑油产生量为0.4t/a，废润滑油统 * 收集后放置于密闭容器内存于危废暂存间，定期交由 (略) 置 (略) 置。废油桶（hw * （ 点击查看>> ））：项目生产运营过程中使用润滑油产生的废油桶约0.2t/a，废油桶统 * 收集后存于危废暂存间，定期交由 (略) 置 (略) 置。环评要求建设单位建设1间5m²的危废暂存间。使用相应容器对 (略) 收集，并将收集容器贴上标签，设置警告牌，将其统 * 暂存于危废暂存间内，定期委托有 (略) 理。在运输前 (略) 门提交危废转移申请表，领取危险废物转移联单，在运输过程中严格按要求填写“ * 联单”，转移完成后将相应联单提交到相关单位，并且建立台账，并与有资质的单位签 (略) 理书面协议。危废暂存间的建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（gb 点击查看>> 1）中的相关要求，危险废物在送往有资质 (略) (略) (略) 理前应按《危险废物转移联单管理办法》 (略) 处理。具体如下：危废暂存间设计满足“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求，防风必须有实体墙；防雨、防晒必须有屋顶且具备 * 定的隔热避光能力；防渗漏， * 般需要地面刷环氧地坪及设置围堰、地沟，量少的情况下也可以用托盘放置在危险废物下方。“ * 分”：不同类的危险废物须分区贮存；危险废物必须和生活垃圾分开；危险废物必须和 * 般固废分开贮存。在危 (略) 所外，张贴标牌、危废信息公开栏及危险废物污染防治责任制度。危险 (略) 包装，每 * 个包装容器均须张贴危险废物标签。现场必须有危险废物出入库台账。本项目产生的生产、生活固体废物均 (略) 置，固体废弃物去向明确，处置方式合理、可行，处置率为 * %，对环境影响小。

* 、土壤、地下水 根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》（hj 点击查看>> ），本项目为废旧资源（含生物质）加工、再生利用项目，为ⅳ类项目，可不开展地下水环境影响评价。考虑本项目炉渣堆放、 (略) 理、化粪池、隔油池、沉淀池和危废暂存间可能会对地下水造成影响，本次环评对地 (略) 简单分析。针对可能发生的地下水污染，项目拟采取以下措施：源头控制：采用先进的技术、工艺、设备，防止跑、冒、滴、漏，防止污染物泄漏；分区防渗：危 (略) 重点防渗，地面采用混凝土结构，并敷设2mm厚 (略) 度聚 * 烯土工膜hdpe膜，防渗强度等效粘土防渗层mb≥6.0m，k≤1× * ^-7cm/s。危废暂存间 (略) “防雨、防渗、防腐”的“ * 防”处理，设置堵截泄漏等裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。沉淀池、事故应急池、炉渣和砂料堆放区、生产区、化粪池 (略) * 般防渗，地面采用混凝土结构，地坪混凝土防渗层抗渗等级不应小于p6，其厚度不宜小于 * mm，防渗强度等效粘土防渗层mb≥1.5m，确保其渗透系数小于1.0× * ^-7cm/s；办公生活区及 (略) 简单防渗，进行 * 般地面硬化。建设单位在确保各项防渗措施得以落实， (略) 区环境管理的前提下， (略) 区内废水和废润滑油泄漏风险，避免污染地下水。因此，拟建项目对地下水环境的影响可接受。根据《环境影响评价技术导则——土壤（试行）》（hj 点击查看>> ），本项目为 * 般工 (略) 置及综合利用（除采取填埋和焚烧方式以外的），为ⅲ类项目，为污染影响型项目，环境敏感程度为敏感，占地规模为小型，土壤环境影响评价等级为 * 级。在危险废物暂存间设置围堰和截留系统等物料泄漏事故应急设施，确保及时对泄漏物料的收集、 (略) 理；危 (略) 重点防渗，地面采用混凝土结构，并敷设2mm厚 (略) 度聚 * 烯土工膜hdpe膜，防渗强度等效粘土防渗层mb≥6.0m，k≤1× * ^-7cm/s。危废暂存间 (略) “防雨、防渗、防腐”的“ * 防”处理，设置堵截泄漏等裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。 (略) 过程产生的污染物在采取源头防控和过程防控的措施后，对周围土壤环境影响较小， (略) 址周围土壤环境的影响是可以接受的。

结论

本项目为生活垃圾发电炉渣综合利用项目和免烧砖生产项目，利用生活垃圾发电炉渣制造免烧砖，制 (略) 分外购砂 (略) 制造，减轻了日益增加 (略) 理 (略) 地紧张的压力，省去了昂贵的填埋成本。此外，在固体废弃物减量化的同时，节约了资源，解决了天然骨料短缺的问题，创造了经济效益。建设单位通过落实本环评提出的各项污染治理措施 (略) “ * 同时”制度后，项目施工和运营过程中产生的废气、废水、固体废弃物和噪声均能够达标 (略) 置，生态影响小，地下水和土壤污染可防控，环境风险水平可接受，对所在区域的环境影响小，对环境保护目标影响小。 (略) 述，从环保的角度出发，在采纳并落实评价提出的各项环保措施的前提下，本项目 (略) 的。

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书

注：项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位 (略) 作出的相 (略) 分由建设单位填写。公众反馈意 (略) (略) 政审批机关填写。

项目名称

(略) 理 * 万吨生活垃圾发电炉渣生产线建设项目

建设地点

(略) 市凤凰街道大屯村委会王家凹村

建设单位

(略) (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

(略) 市 (略)

项目概况

项目名称： (略) 理 * 万吨生活垃圾发电炉渣生产线建设项目

建设单位： (略) (略)

建设地点： (略) 市凤凰街道大屯村委会王家凹村

建设性质：新建

占地面积： * m²

建设内容：建 (略) 、 (略) 理车间、加工车间、成品库等，购置安装先进的制砖、输送等相关设备，配套完善除尘系统，雨污分流系统及降噪等设施，达年产 * 万片免烧砖生产能力，实现炉渣综合利用。

项目主要环境影响和保护措施

施工期主要环境影响和保护措施：

* 、废水 项目施工期施工活动会产生施工废水、施工人员清洗废水和初期雨水。工程施工废水包括泥浆废水及施工设备清洗废水。类比同类工程，本项目施工废水产生量约0.5m³/d，施工人员清洗废水产生量约为0. * m³/d；项目占地面积约 * m²，项目初期雨水量为2. * m³/次。废水悬浮物浓度较大，ss约 * mg/l。建设单位通过采取设置1个容积为1m³的临时沉淀池，施工废水和施工人员清洗废 (略) (略) 区洒水降尘；在场区 * 周建设雨水沟渠，在场 (略) 建设1个容积为5m³的临时初期雨水收集池，初期雨水经临时初期雨水 (略) (略) 区洒水降尘等措施。项目施工废水、施工人员清洗废水和 (略) 回用，无废水外排，对周边地表水环境影响很小。

* 、废气 项目施工期会产生施工粉尘，粉尘以无组织形式排放到大气中，对周围空气环境会产生影响。但由于项目施工工程量较小，施工期间产生的粉尘较少。建设单位通过采取施 (略) 驶；土石方统 * 堆放，设置防尘措施；砂石料等 (略) 设置围挡，防风、防流失；施工人员生活垃圾和施工垃圾及时清运； (略) 地安排专门 (略) 地洒水等措施控制施工粉尘，粉尘排放量很小，对周围环境影响很小。

* 、噪声 施工期噪声主要来源于施工过程中挖掘机、电钻、切割机、装修设备等机械设备和运输车辆。声级值 * 般在 * ～ * db。建设单位通过采 (略) 禁止大声喧哗吵闹或敲击工具；建筑材料尽量采用定尺定料， (略) 切割；合理安排施工时序，避免同时使用多个高噪声设备； (略) (略) ，并在高噪声设备周围设置隔声围栏或临时声屏障等措施控制施工噪声。项目夜间不施工，建设单位在采取各项噪声防治措施后， (略) 界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（gb 点击查看>> 1）中的要求，对周边环境影响很小。

* 、固体废物 项目施工期会产生建筑垃圾、土石方和施工人员生活垃圾等固体废弃物。建筑垃圾主要包括施工中的下脚料和各种包装材料，平均约3t。项目基础 (略) 土石方开挖，项目土石方开挖量较小，开 (略) (略) (略) 填补，无土石方外排。项目工程施工人员生活垃圾产生量约为2.5kg/d。建设单位通过采取建筑垃圾 (略) (略) ，不能回收利用的 (略) 门指定建筑垃圾堆放点；开 (略) (略) (略) 填补； (略) 地设置2个垃圾桶，生活垃圾分类收集后， (略) 门 (略) 置固体废弃物。经采取措施后，项目施工期产生的固体废弃物均能得 (略) 置，对周围环境影响小。

* 、生态 (略) 地平整、基建的填筑与开挖等的施工工序将不可避免的造成地表不同程度的扰动、破坏，局部地貌将发生较大的改变，在水力、风力等外力作用下，将导致水土资源和土地生产力的破坏和损失。建设通过采取严格实施主体工程和水保方案设计的措施；施工中经常对临时排水沟、 (略) 检查、清理；绿化实施后，加强抚育管护等水土保持措施后，可将项目施工过程中水土流失影响降至最低。项目占地范围内受人为干扰严重，植被稀少。项目施工虽然 (略) 分植物资源，但施工占地面积较小，且植被稀少，影响的植被大都是该地区比较常见的种类，不会减少当地生物的多样性。项目租用当地 (略) 建设，用地不涉及拆迁、移民等，也不占用基本农田。项目占用面积约 * m²，占地原为坡耕地，土地利用程度不高，项目建设提高了土地利用率，创造经济价值，且占地面积很小，对区域 (略) 影响小。

运营期主要环境影响和保护措施：

* 、废水 本项目 (略) 理废水、设备冲洗废水、水浴除尘器废水、职工生活污水和初期雨水。建设单位拟建设1个容积为 * m³的沉淀池、1个容积为0.5m³的隔油池和1个容积为 * m³的化粪池， (略) 理废水、设备冲洗废水、水浴除尘器废水和初期雨水经 (略) (略) 回用于生产。食堂废水 (略) 理后再同其他生活污水 * 同 (略) 理， (略) 理后定期由附近村民清掏作农肥。项目无废水外排，对周边地表水环境影响很小。

* 、废气 水泥筒仓自带除尘装置，产生的粉尘通过仓顶的脉冲 (略) 理后呈无组织排放，不设排气筒。排放量：脉冲布袋除尘器除尘效率取 * %，则处理后粉尘的排放量为0. * t/a，呈无组织排放。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。本项目水泥筒仓仓顶设置 * 台独立的仓顶脉冲布袋除尘器，水泥筒仓粉尘产生量小，布袋除尘器除尘效率高，水泥筒仓粉尘经 (略) 理后呈无组织排放，不设排气筒。水泥 (略) 理后排放量很小，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周围环境空气影响很小。本项目 (略) (略) 投料筛选破碎，废品 (略) 破碎后回用生产，其中 * 级破碎等工序 (略) 加工，因此仅在投料筛选和 * 级破碎工艺产生少量粉尘， (略) 含水率约为 * %，因此粉尘产生量较小，类比同类企业，投料筛选和 * 级破碎粉尘产生量约为筛选和 * 级破碎量的0. * %，炉渣量为4万t/a，废品砖量为 * t，经计算，投料筛选和 * 级破碎粉尘产生量约为4. * t/a（1. * kg/h）。处置措施：投料筛选和 * 级破碎工序在半封闭的生 (略) ，在投料筛选和 * 级破碎工序设置集气罩（收集效率 * %），投料筛选和 * 级破碎粉尘经收集进入 (略) 理后呈无组织排放，不设排气筒，排放于生产车间中。排放量：集气罩收集效率约为 * %，水浴除尘器除尘效率约 * %，则被集气罩收集进入 (略) 理后的投料筛选和 * 级破碎粉尘的排放量为0. * t/a；因项目投料筛选和破碎工序在半封闭的生 (略) ，未被集气罩收集的和经 (略) 理后呈无组织排放于生产车间中的投料筛选和 * 级破碎粉尘经车间阻隔后约 * %沉降于地面， (略) 理后投料筛选和 * 级破碎粉尘的排放量为0. * t/a。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。本项目投料筛选和 * 级破碎工序在半封闭的生 (略) ，且设置集气罩对炉渣投料筛选和 * 级 (略) 收集，炉渣投料筛选和 * 级破碎粉尘经收集进入 (略) 理后呈无组织排放，不设排气筒。投料筛选和 * 级破 (略) 理后排放量很小，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对区域环境空气影响小。原料的装卸过程中在彩钢 (略) ，其过程易形成扬尘，其起尘量与装卸高度h、原料含水量w、风速u等有关。本项目装卸起尘量采用《 (略) 砂石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究》推荐的起尘公式计算。计算以原料含水率 * %、平均落差高度为1.5m和风速3.4m/s（年平均风速）计。根据建设单位提供资料，原料装卸时间按每天2小时算，则本项目装卸粉尘的产生量为1. * t/a。处置措施：炉 (略) 采取 * 面隔墙 * 面活动门密闭措施，仅留取单面间歇开放，供铲车出入，设置彩钢瓦棚顶，炉 (略) 设置喷雾除臭降尘装置，砂 (略) 设置喷雾降尘装置。排放量：除尘效率按 * %计，则炉渣及砂料装卸粉尘无组织排放量为0. * t/a。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。 (略) 为封闭式，顶部设置有喷雾除臭降尘装置， (略) 理后炉渣及砂料装卸过程中的粉尘排放量很小，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周边空气环境影响很小。本项目炉渣堆放、投料筛选和 * 级破碎中会产生恶臭气体，主要产生于炉渣堆放过程中。炉渣中有机物含量较低，恶臭气体产生量较少，呈无组织排放。处置措施：炉 (略) 设置喷雾除臭降尘装置，喷洒除臭剂。排放量：项目通过炉 (略) 设置喷雾除臭降尘装置，炉渣堆放区恶臭气体排放量很小。污染 (略) 性及环境影响分析：项目通过炉 (略) 设置喷雾除臭降尘装置，臭气排放量很小，厂界无组织nh3及h2s排放浓度能满足《恶臭污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表1要求，对周边环境空气影响很小。本项目骨料砂、炉渣制砂输送至搅拌机的过程为先由装载机将骨料运至配料仓，计量后通过皮带输送至搅拌机提升斗，原料的输送均为封闭式，物料输送产生粉尘量较少，呈无组织形式排放。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。项目采用皮带输送物料为封闭式，有效避免了因风力作用而导致的物料起尘，物料输送过程中粉尘排放量很小，粉尘随空气扩散、稀释和沉降后，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周边环境影响较小。产生量：骨料由装载机向配料仓内落料时，会产生 * 定量的粉尘，由于炉 (略) 理工艺后，含水量大，落料过程起尘量很小，水泥计量后经管道配送，故只计算砂料落料粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》，装水泥、砂入称量斗粉尘产生系数为0. * kg/t?装料，本项目外购砂料总量为 点击查看>> t/a，则项目料斗落料起尘产生量为1.1t/a。处置措施：项目配料仓除装料 * 面外，其余各面均封闭，装料 * 面设置喷雾装置。排放量：通过配料仓除装料 * 面外，其余各面均封闭，装料 * 面设置喷雾装置，粉尘可减少约 * %，则项目落料过程粉尘排放量为0. * t/a。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。项目配料仓除装料 * 面外，其余各面均封闭，装料 * 面设置喷雾装置， (略) 理后配料过程中的粉尘排放量很小，颗粒物随空气扩散、稀释和沉降后，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周边环境影响较小。本项目搅拌过程中会有粉尘产生，由于炉 (略) 理工艺后，含水量大，搅拌过程起尘量很小，故只计算砂料和水泥搅拌粉尘。参考《逸散性工业粉尘控制技术》 (略) 装水泥、砂和粒料入搅拌机逸散尘的排放系数为0. * kg/t?装料，本项目砂料和水泥总量为 点击查看>> t，则粉尘产生量为2. * t/a。处置措施：搅拌工序在半封闭的生 (略) ，且设置 * 个集气罩（收集效率 * %），粉尘经集气罩收集进入 (略) 理后呈无组织排放，排放于生产车间中，不设排气筒。排放量：集气罩收集效率约为 * %，水浴除尘器除尘效率约 * %，则被集气罩收集进入 (略) 理后的搅拌粉尘排放量为0. * t/a；因项目搅拌工序在半封闭的生 (略) ，未被集气罩收集的搅拌粉尘和经 (略) 理后无组织排放于生产车间中的搅拌粉尘经车间阻隔后约 * %沉降于地面， (略) 理后搅拌粉尘的排放量为0. * t/a。污染 (略) 性及环境影响分析：本行业无《排污许可证申请与核发技术规范》和《污染源强核算技术指南》。本项目搅拌工序在半封闭的生 (略) ，且设置集气罩对 (略) 收集，搅拌粉尘经收集进入 (略) 理后呈无组织排放，不设排气筒。搅 (略) 理后排放量很小，厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周边环境影响较小。产生量：本项目运营期装载车运输水泥、砂料、炉渣、 (略) 会产生扬尘，运输扬尘，产生量较小，呈无组织排放。本次评价要求 (略) (略) 定期洒水、清扫，以减少道路扬尘的产生。经采取降尘措施后，项目运输扬尘排放量很小。厂界颗粒物浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（gb 点击查看>> ）表3大气污染物无组织排放限值，对周边环境影响较小。

* 、噪声 项目夜间不生产，由表4-5预测结果可知， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（gb 点击查看>> 8）2类标准限值；项目产生的噪声贡献值小，对周边声环境影响很小。 (略) 噪声满足相应标准要求，削减项目的噪声值，建设单位拟采取如下噪声防治措施：生 (略) 房内；合理布置产噪设备，高噪声 (略) 地中间位置，与厂界保持 * 定距离；生产设备基座加装减震垫，消减噪声； (略) 区管理、规范操作，及 (略) 检修， (略) (略) 状态，避免因设备非正常运转而产生的高噪声现象，并及时加固设备支架。

* 、固体废物 项目营运期固体废弃物主要为化粪池污泥、沉淀池沉渣、水浴除尘器污泥、水泥筒仓布袋除尘器收尘、炉渣筛选垃圾、废品砖、废金属、废润滑油、废油桶和生活垃圾。项目营运期固体废弃物中化粪池污泥、沉淀池沉渣、水浴除尘器污泥、水泥筒仓布袋除尘器收尘、炉渣筛选垃圾、废品砖、废金属和生活垃圾属于 * 般固体废弃物，需按《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 点击查看>> 0） (略) 置。化粪池污泥：项目运营期会产生化粪池污泥，约5t/a，化粪池污泥定期由附近村民清掏做农肥。沉淀池沉渣： (略) 理废水、初期雨水、设备冲洗废水和水浴除尘器废水含有大量颗粒物，沉淀后沉渣产生量约 * t/a，清 (略) 回用于生产。水浴除尘器污泥：项目集气罩收集粉尘量约5.1t/a，水浴除尘器粉尘去除率约 * %，则项目水浴除尘器去除粉尘量为4. * t/a，水浴除尘器污泥量约6. * t/a（沉降 * %，污泥含水 * %），水浴除尘器污泥 (略) 回用于生产。水泥筒仓布袋除尘器收尘：项目水泥筒仓粉尘产生量为2. * t/a， (略) 设置有脉冲布袋除尘器，粉尘去除率约 * %，则项目水泥筒仓布袋除尘器收尘量为2. * t/a，水泥筒仓布袋除尘器收尘 (略) 回用于生产。炉渣筛选垃圾：项目炉渣筛选过程中会筛选出未焚烧完全的垃圾，炉渣筛选垃圾量约4t/a，经收集后暂存于带盖垃圾桶中，定期运回生活垃 (略) 处置。 (略) 市第 (略) 理工程（ (略) 市垃 (略) ）位于 (略) 市 (略) 街道宗范居委会，建设规模为2台 * 吨/天机械炉排炉+1台7.5兆瓦凝汽式汽轮机+1台9兆瓦空冷式发电机组， (略) 理生活垃圾 * . * 万吨、年发电量 * 万千瓦时。目前生活垃 (略) 运行正常， (略) ， (略) 理能力可容纳本项目炉渣 (略) 理。废品砖：项目生产过程中会产生少量废品砖，废品砖按产量的1%计，每块砖按2.6kg计，合计产生废品砖 * t/a，废品砖经破碎回用于生产。废金属：炉渣中含有少量金属， (略) 建设单位，废金属量约为炉渣总量的1%，则废金属量为 * t，收集后 (略) 。生活垃圾：项目劳动定员 * 人，项目运营期间产生的生活垃圾按0.5kg/d?人计算，则项目生活垃圾产生量为9kg/d，2.7t/a。项目区在适当位置设1个垃圾桶，生活垃圾经统 * 收集后置于带盖垃圾桶中，定 (略) (略) 置。项目产生的固体废弃物中废润滑油和废油桶属于危险废物，需按《危险废物贮存污染控制标准》（gb 点击查看>> 1）及 * 年修改单中 (略) (略) 置。废润滑油（hw * （ 点击查看>> ））：设备检修过程中会产生少量废润滑油，废润滑油产生量为0.4t/a，废润滑油统 * 收集后放置于密闭容器内存于危废暂存间，定期交由 (略) 置 (略) 置。废油桶（hw * （ 点击查看>> ））：项目生产运营过程中使用润滑油产生的废油桶约0.2t/a，废油桶统 * 收集后存于危废暂存间，定期交由 (略) 置 (略) 置。环评要求建设单位建设1间5m²的危废暂存间。使用相应容器对 (略) 收集，并将收集容器贴上标签，设置警告牌，将其统 * 暂存于危废暂存间内，定期委托有 (略) 理。在运输前 (略) 门提交危废转移申请表，领取危险废物转移联单，在运输过程中严格按要求填写“ * 联单”，转移完成后将相应联单提交到相关单位，并且建立台账，并与有资质的单位签 (略) 理书面协议。危废暂存间的建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（gb 点击查看>> 1）中的相关要求，危险废物在送往有资质 (略) (略) (略) 理前应按《危险废物转移联单管理办法》 (略) 处理。具体如下：危废暂存间设计满足“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求，防风必须有实体墙；防雨、防晒必须有屋顶且具备 * 定的隔热避光能力；防渗漏， * 般需要地面刷环氧地坪及设置围堰、地沟，量少的情况下也可以用托盘放置在危险废物下方。“ * 分”：不同类的危险废物须分区贮存；危险废物必须和生活垃圾分开；危险废物必须和 * 般固废分开贮存。在危 (略) 所外，张贴标牌、危废信息公开栏及危险废物污染防治责任制度。危险 (略) 包装，每 * 个包装容器均须张贴危险废物标签。现场必须有危险废物出入库台账。本项目产生的生产、生活固体废物均 (略) 置，固体废弃物去向明确，处置方式合理、可行，处置率为 * %，对环境影响小。

* 、土壤、地下水 根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》（hj 点击查看>> ），本项目为废旧资源（含生物质）加工、再生利用项目，为ⅳ类项目，可不开展地下水环境影响评价。考虑本项目炉渣堆放、 (略) 理、化粪池、隔油池、沉淀池和危废暂存间可能会对地下水造成影响，本次环评对地 (略) 简单分析。针对可能发生的地下水污染，项目拟采取以下措施：源头控制：采用先进的技术、工艺、设备，防止跑、冒、滴、漏，防止污染物泄漏；分区防渗：危 (略) 重点防渗，地面采用混凝土结构，并敷设2mm厚 (略) 度聚 * 烯土工膜hdpe膜，防渗强度等效粘土防渗层mb≥6.0m，k≤1× * ^-7cm/s。危废暂存间 (略) “防雨、防渗、防腐”的“ * 防”处理，设置堵截泄漏等裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。沉淀池、事故应急池、炉渣和砂料堆放区、生产区、化粪池 (略) * 般防渗，地面采用混凝土结构，地坪混凝土防渗层抗渗等级不应小于p6，其厚度不宜小于 * mm，防渗强度等效粘土防渗层mb≥1.5m，确保其渗透系数小于1.0× * ^-7cm/s；办公生活区及 (略) 简单防渗，进行 * 般地面硬化。建设单位在确保各项防渗措施得以落实， (略) 区环境管理的前提下， (略) 区内废水和废润滑油泄漏风险，避免污染地下水。因此，拟建项目对地下水环境的影响可接受。根据《环境影响评价技术导则——土壤（试行）》（hj 点击查看>> ），本项目为 * 般工 (略) 置及综合利用（除采取填埋和焚烧方式以外的），为ⅲ类项目，为污染影响型项目，环境敏感程度为敏感，占地规模为小型，土壤环境影响评价等级为 * 级。在危险废物暂存间设置围堰和截留系统等物料泄漏事故应急设施，确保及时对泄漏物料的收集、 (略) 理；危 (略) 重点防渗，地面采用混凝土结构，并敷设2mm厚 (略) 度聚 * 烯土工膜hdpe膜，防渗强度等效粘土防渗层mb≥6.0m，k≤1× * ^-7cm/s。危废暂存间 (略) “防雨、防渗、防腐”的“ * 防”处理，设置堵截泄漏等裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。 (略) 过程产生的污染物在采取源头防控和过程防控的措施后，对周围土壤环境影响较小， (略) 址周围土壤环境的影响是可以接受的。

结论

本项目为生活垃圾发电炉渣综合利用项目和免烧砖生产项目，利用生活垃圾发电炉渣制造免烧砖，制 (略) 分外购砂 (略) 制造，减轻了日益增加 (略) 理 (略) 地紧张的压力，省去了昂贵的填埋成本。此外，在固体废弃物减量化的同时，节约了资源，解决了天然骨料短缺的问题，创造了经济效益。建设单位通过落实本环评提出的各项污染治理措施 (略) “ * 同时”制度后，项目施工和运营过程中产生的废气、废水、固体废弃物和噪声均能够达标 (略) 置，生态影响小，地下水和土壤污染可防控，环境风险水平可接受，对所在区域的环境影响小，对环境保护目标影响小。 (略) 述，从环保的角度出发，在采纳并落实评价提出的各项环保措施的前提下，本项目 (略) 的。

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书

注：项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位 (略) 作出的相 (略) 分由建设单位填写。公众反馈意 (略) (略) 政审批机关填写。