序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产3.6万吨水性涂料生产建设项目

(略) 镇永华村4组

(略)

* (略) (略)

项目在 (略) 严陵工业园区内，建设水性装饰涂料生产线3条，包括真石漆生产线1条，产能为1.5万吨/年；水性乳胶漆生产线1条，产能0.6万吨/年；腻子粉生产线1条，产能1.5万吨/年。3条生产线工艺均为物理混合，不发生化学反应。主要生产设备为搅拌分散罐、包装机等。主要工程设施包括生产车间、仓储设施、其他公辅设施及配套环保设施等。

* 、施工期：

（1）废气：

① (略) 地非雨天时适时洒水，包括 (略) 地、 (略) 和主要道路等。

②材料运输禁止超载，装高不得超过车厢板，并采取盖篷布等防尘措施，严禁沿途撒落。

③材料 (略) 所应设在当地主导风向的下风向，并采取密闭、围挡或覆盖等有效防尘措施，同时定期洒水。

④建筑主体施工时 (略) 围护， (略) 地建施工围栏。

⑤风速 * 级及以上易产生扬尘时，建议施工单位暂停土石方开挖，同时采取覆盖、湿润等措施降低扬尘污染。

⑥及 (略) 地废弃物，暂时不能清运的应采取覆盖措施，运输沙、石、水泥和土方等易产生扬尘的车辆必须封闭严密，严禁洒漏。

⑦施工期间，应在渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。同时，洗车废水应 (略) 处理，并回用，不得随意外排。

⑧ (略) 地的车辆 (略) 硬化；对进出车辆的轮胎用水冲洗干净。

（2）废水：

施工生产废水：施 (略) (略) 理后，上清液尽可能回用。

施工机械和车辆冲洗废水：施工机械和车辆到附近专门清洗点 (略) 清洗和修理。本环评要求：项目施 (略) (略) 清洗和修理， (略) (略) ，以减少含油污水的排放；

施工人员生活污水：施工期产生的生活污水经附近现有化 (略) 理后送 (略) (略) 理

（3）噪声：

施工作业噪声主要指 * 些零星敲打声、装卸车辆的撞击声等，多为瞬时噪声。施工机械设备合 (略) (略) ， (略) 界保持 * 定距离；为控制夜间施工噪声的影响，本项目夜间不施工。

（4）固废：

建筑垃圾：待施工结束后统 * 清运送至当地 (略) 处置；

生活垃圾：经过袋装收集后，交 (略) 门处置。

* 、营运期：

（1）废气：

水性乳胶漆和真石漆生产线废气经集气罩+脉冲布袋除尘+喷淋塔+过滤棉+ (略) 理后由 * m排气筒排放；

腻子粉生产线废气经集气罩+脉冲布袋除尘+ (略) 理后由 * m排气筒排放；

无组织排放粉尘。废气：①原辅料仓 (略) 硬化，并根据需要和条件采取及时清扫或洒水抑尘措施等措施，减少无组织的产生。同时，本次环评要求企业积极采用国家推荐的先进地坪材料，以进 * 步减少无组织废气的产生；②除尘器设置密闭灰仓并及时卸灰，除尘灰不落地，转运过程中均使用密闭容器；③对各生产线各物料进出口设置集气罩，将挥发的废气尽可能的收 (略) 理系统，减少VOCs的外逸；④主要生产设备搅 (略) 期间为全密闭，有效控制了挥发性有机物在生产过程中逃逸至空气中；⑤本项目包装工序采用微负压，料仓进料口上方设置集气罩，仅少量废气外逸。收集的粉尘 (略) 理后，经 * m排气筒排放；⑥包装材料及成品 (略) (略) 理，要求企业积极采用国家推荐的先进地坪材料，并采取洒水抑尘措施和及时清扫等措施，以减少无组织废的产生；⑦对于 (略) 区内道路的区域， (略) 绿化；⑧加强管理，增强对车间及设备的巡逻及检查，严控“跑、冒、滴、漏”的产生，减少废气无组织排放；⑨在厂区内运输 (略) 驶，减少粉尘的产生，厂区内道路采用洒水抑尘和及时清扫等措施，以减少无组织废的产生。

（2）废水：

设备清洗废水、地坪清洗废水、测试检验废水、喷淋废水 (略) 厂内回用， (略) 内拟 (略) (略) (略) 区总排口 (略) ，处理达标后排入威远河。

（3）噪声：

项目主要噪声设备采取：① (略) ；②选用低噪声设备；③ (略) 基础减振；④空压机产生空气 (略) 学噪声设备的进出风口使用软接头加消声器等措施控制，最后经距离削 (略) 界达标。

（4）固废：

本项目过滤产生的 (略) 、废包装材料（桶、袋等）经综合利用，不排放；检验过程中不合格品、 (略) 理系统布袋除尘器收集的灰渣，以及沉淀池定期打捞的 (略) 内回用，不排放；设备机修及维护产生的废机油、废活性炭等属于危险废物，委托 (略) 置，不排放； (略) 内垃圾桶袋收集后， (略) (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产3.6万吨水性涂料生产建设项目

(略) 镇永华村4组

(略)

* (略) (略)

项目在 (略) 严陵工业园区内，建设水性装饰涂料生产线3条，包括真石漆生产线1条，产能为1.5万吨/年；水性乳胶漆生产线1条，产能0.6万吨/年；腻子粉生产线1条，产能1.5万吨/年。3条生产线工艺均为物理混合，不发生化学反应。主要生产设备为搅拌分散罐、包装机等。主要工程设施包括生产车间、仓储设施、其他公辅设施及配套环保设施等。

* 、施工期：

（1）废气：

① (略) 地非雨天时适时洒水，包括 (略) 地、 (略) 和主要道路等。

②材料运输禁止超载，装高不得超过车厢板，并采取盖篷布等防尘措施，严禁沿途撒落。

③材料 (略) 所应设在当地主导风向的下风向，并采取密闭、围挡或覆盖等有效防尘措施，同时定期洒水。

④建筑主体施工时 (略) 围护， (略) 地建施工围栏。

⑤风速 * 级及以上易产生扬尘时，建议施工单位暂停土石方开挖，同时采取覆盖、湿润等措施降低扬尘污染。

⑥及 (略) 地废弃物，暂时不能清运的应采取覆盖措施，运输沙、石、水泥和土方等易产生扬尘的车辆必须封闭严密，严禁洒漏。

⑦施工期间，应在渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。同时，洗车废水应 (略) 处理，并回用，不得随意外排。

⑧ (略) 地的车辆 (略) 硬化；对进出车辆的轮胎用水冲洗干净。

（2）废水：

施工生产废水：施 (略) (略) 理后，上清液尽可能回用。

施工机械和车辆冲洗废水：施工机械和车辆到附近专门清洗点 (略) 清洗和修理。本环评要求：项目施 (略) (略) 清洗和修理， (略) (略) ，以减少含油污水的排放；

施工人员生活污水：施工期产生的生活污水经附近现有化 (略) 理后送 (略) (略) 理

（3）噪声：

施工作业噪声主要指 * 些零星敲打声、装卸车辆的撞击声等，多为瞬时噪声。施工机械设备合 (略) (略) ， (略) 界保持 * 定距离；为控制夜间施工噪声的影响，本项目夜间不施工。

（4）固废：

建筑垃圾：待施工结束后统 * 清运送至当地 (略) 处置；

生活垃圾：经过袋装收集后，交 (略) 门处置。

* 、营运期：

（1）废气：

水性乳胶漆和真石漆生产线废气经集气罩+脉冲布袋除尘+喷淋塔+过滤棉+ (略) 理后由 * m排气筒排放；

腻子粉生产线废气经集气罩+脉冲布袋除尘+ (略) 理后由 * m排气筒排放；

无组织排放粉尘。废气：①原辅料仓 (略) 硬化，并根据需要和条件采取及时清扫或洒水抑尘措施等措施，减少无组织的产生。同时，本次环评要求企业积极采用国家推荐的先进地坪材料，以进 * 步减少无组织废气的产生；②除尘器设置密闭灰仓并及时卸灰，除尘灰不落地，转运过程中均使用密闭容器；③对各生产线各物料进出口设置集气罩，将挥发的废气尽可能的收 (略) 理系统，减少VOCs的外逸；④主要生产设备搅 (略) 期间为全密闭，有效控制了挥发性有机物在生产过程中逃逸至空气中；⑤本项目包装工序采用微负压，料仓进料口上方设置集气罩，仅少量废气外逸。收集的粉尘 (略) 理后，经 * m排气筒排放；⑥包装材料及成品 (略) (略) 理，要求企业积极采用国家推荐的先进地坪材料，并采取洒水抑尘措施和及时清扫等措施，以减少无组织废的产生；⑦对于 (略) 区内道路的区域， (略) 绿化；⑧加强管理，增强对车间及设备的巡逻及检查，严控“跑、冒、滴、漏”的产生，减少废气无组织排放；⑨在厂区内运输 (略) 驶，减少粉尘的产生，厂区内道路采用洒水抑尘和及时清扫等措施，以减少无组织废的产生。

（2）废水：

设备清洗废水、地坪清洗废水、测试检验废水、喷淋废水 (略) 厂内回用， (略) 内拟 (略) (略) (略) 区总排口 (略) ，处理达标后排入威远河。

（3）噪声：

项目主要噪声设备采取：① (略) ；②选用低噪声设备；③ (略) 基础减振；④空压机产生空气 (略) 学噪声设备的进出风口使用软接头加消声器等措施控制，最后经距离削 (略) 界达标。

（4）固废：

本项目过滤产生的 (略) 、废包装材料（桶、袋等）经综合利用，不排放；检验过程中不合格品、 (略) 理系统布袋除尘器收集的灰渣，以及沉淀池定期打捞的 (略) 内回用，不排放；设备机修及维护产生的废机油、废活性炭等属于危险废物，委托 (略) 置，不排放； (略) 内垃圾桶袋收集后， (略) (略) 置。