序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

玛茜酒庄建设项目

(略) 镇苗家沟村东

玛茜庄园( (略) ) (略)

(略)

玛茜庄园( (略) ) (略) 于 * 日成立，经营范围为：销售并生产葡萄酒、果酒；加工葡萄汁；葡萄种植；果品批发、收购；观光服务；会议服务；餐饮服务；酒器的批发零售；技术与货物的进出口（国家禁止限值的除外）。（依法须批准的项目， (略) 门批准后方可开展经营活动）。

企业于 * 年2月份建设了《葡萄酒、干白酒灌装加工项目》，年灌装干红 * t/a、干白 * t/a。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（ * ）项目属于“十 * 、酒、饮料制造业/ * ， * 酒的制造 * *”类别项目中的“单纯勾兑”， (略) 环评手续，建设单位于 * 年2月份建设完 (略) 。

* (略) (略) 葡萄酒需求量较大， (略) 需求，公司决定增加发酵工序，扩大生产规模。扩建项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的2.5%。项目新增劳动定员 * 人，实行 * 班工作制，每班8小时，年工作 * 天。项目实施后，产品方案为：优质干红酒庄酒 * t/a、优质干白酒庄酒 * t/a。

1、废气

现有工程产生的 (略) 理站恶臭气体。 (略) 理设施均是地埋并且封闭式的，以防臭气外逸。恶臭气体主要污染物是NH3和H2S，排放方式为无组织排放。无组织排放的硫化氢、氨、臭气连续监测两天的监测结果最大值分别为0. * mg/m3、0. * mg/m3、 * ，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1 * 级无组织监控浓度限值。

2、废水

本项目产生的生活污水（ * m3/a）经厂 (略) (略) 理，生产废水（ * m3/a）经厂 (略) (略) 理。 (略) (略) 理规模为5m3/d，工艺流程为“格栅―调节池―好氧 (略) 理―清水池”。 (略) (略) 理后，满足《城市污水再生利用 农田灌溉用水水质标准》（GB 点击查看>> 7）标准，可以浇灌周围葡萄园。

3、噪声

本项目产生的噪声主要为灌装机、泵等设备运转产生的噪声，噪声级范围为 * - * dB（A）。采用了如下噪声控制措施：采购时尽量采用低噪声设备；对设备安装时采取减振、隔音、建筑屏蔽等措施； (略) 定期维修、养护，避免因设备松动、部件的震动而加大其工作时的声级； (略) 、集中控制；对近距离 (略) 个体防护。厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8- * ）中的1类标准要求。

4、固体废物

本项目固体废物主要为废包装材料、生活垃圾和污泥等。

⑴ * 般工业固废

废包装材料集中收集后外售。 (略) 污泥外售做生物质废料。

（2）生活垃圾

生活垃圾收集后投入垃圾箱， (略) 门统 * 清运。

2

金属制品加工及表面喷涂项目

(略) 市桃村镇 (略) (略) 内

(略) 鑫泰 (略)

(略) 同济 (略)

(略) 鑫泰 (略) 成立于 * 日，法定代表人为吕广恺，位于 (略) 市桃村镇 (略) (略) 内，主要经营范围为： * 般项目：机械设备销售；炼油、化工生产专用设备制造；炼油、化工生产专用设备销售；金属链条及其他金属制品制造；金属链条及其他金属制品销售； * 金产品批发；橡肢制品销售；塑料制品销售；电子产品销售；电力电子元器件制造；阀门和旋塞销售；门窗制造加工；金属门窗工程施工；门窗销售；建筑防水卷材产品销售；建筑装饰材料销售;普通机械设备安装服务； (略) (略) 理加工；喷涂加工；机械零件、零部件加工；机械零件、零部件销售；涂装设备销售。(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)。

(略) 需求， (略) 鑫泰 (略) 拟投资 * 万元租赁 (略) 翔凡 (略) (略) 房建设金属制品加工及表面喷涂项目，项目建成后，年加工及喷涂金属制品 * 吨。

1、废气

项目生产过程中废气主要为喷漆烘干过程产生的颗粒物、挥发性有机物和烘干、调漆产生的挥发性有机物及喷砂过程产生的粉尘。

（1）粉尘

本项目喷砂工序拟设置独立喷砂房，内设3台密闭喷砂机，配套 * 台脉冲滤筒除尘器，风机风量为 * 0m³/h，喷砂 (略) ，每天工作约6h，铁件用量为 * t/a。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》 (略) 业系数手册中抛丸、喷砂、打磨、滚筒的产污系数2. * kg/t（原料），则项目喷砂粉尘产生量为0. * t/a，产生速率为0. * kg/h，产生浓度为 * mg/m³。

喷砂作业时，喷砂房为全封闭，喷砂产生的粉尘经过3台脉冲滤筒除尘器（除尘器收集效率以 * %计，处理效率以 * %计）处理后由1根 * m高排气筒(P1)排放。则喷砂有组织粉尘排放量为0. * t/a(0. * kg/h)，排放浓度为1.8mg/m³；无组织排放量为0. * t/a(0. * kg/h)。

（2）喷漆过程中产生的漆雾

本项目涂装工序年工作时间为 * h/a。喷漆过程中会产生漆雾，根据《涂装工艺与设备（化 (略) ）》中分析，喷涂时涂料的附着效率约为 * ~ * %，本项目附着效率选取 * %，即固体成分中有 * %附着于物件表面，其余 * %形成漆雾，根据本项目水性漆成分，固体成分含量约为 * %，本项目涂料用量为8. * t/a，水性漆和溶剂型油漆中固体分总计6. * t/a，则漆雾产生量为2. * t/a。喷漆房为密闭车间，收集效率为 * %，无组织逸散的量为5%。考虑到漆雾密度大、易于粘附在喷漆房地面、 (略) 形成漆渣。本次环评按未被收集的漆雾中有 * %形成漆渣， * %无组织排放，则漆渣产生量为0. * t/a，无组织排放量为0. * t/a。收集的漆雾经“水帘柜+喷淋塔+过滤棉+活性炭+UV光氧吸附塔” (略) 理后通过 * 根 * m高排气筒达标排放，对漆雾的去除效率按 * %计，漆雾有组织排放量为0. * t/a。

（3）调漆、喷漆、烘干过程中产生的VOCs、 * * 苯

本项目使用水性漆和溶剂型油漆各4. * t/a，根据油漆VOCs含量报告计算得，水性漆中VOCs含量总计0. * t/a，油漆(溶剂型)VOCs含量总计为1. * t/a， (略) 挥发计，调漆、喷漆、烘干过程中产生的VOCs量为2. * t/a；根据企业提供的MSDS， * * 苯在油漆（溶剂型）中的含量为 * ~ * %，本项目以 * %计， * * 苯含量总计为0. * t/a，喷漆废气 (略) 理后与调漆、烘干固化 * 起经“喷淋塔+过滤棉+活性炭+UV光氧” (略) 理后通过 * 根 * m高排气筒（P2）达标排放。调漆设置密闭调漆间并设置集气罩，烘干固化设备工作时密闭，仅在开箱取件时有少量挥发性有机物逸散，本项目拟在烘干箱上方设置集气罩。废气收集效率按 * %计， (略) 理效率按 * %计，VOCs有组织排放量为0. * t/a，无组织排放量为0. * t/a； * * 苯有组织排放量为0. * t/a，无组织排放量为0. * t/a；（风机风量 * 0m3/h，全年工作时间为 * h）。

① 有组织排放废气

综上，本项目喷砂工序产生的颗粒物经脉冲 (略) 理后经 * 米高排气筒（P1）排放，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1重点控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准；喷漆产生的废气 (略) 理与调漆、烘干固化产生的挥发性有机物 * 起经喷淋塔+过滤棉+活性炭+ (略) 理后经 * 米排气筒（P2）排放，其产生的VOCs、 * * 苯排放浓度和 (略) 《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表2要求；颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1重点控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准。

②无组织排放废气

无组织废气为未被收集的VOCs、 * * 苯、颗粒物，本项目集气罩收集效率为 * %，根据源强核算可知，VOCs无组织排放量为0. * t/a，颗粒物无组织排放量为0. * t/a、 * * 苯无组织排放量为0. * t/a。加强车间通风后，厂界VOCs、 * * 苯无组织排放浓度满足《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值（2.0mg/m3、0.8mg/m3），颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准（1.0mg/m3）。

2、废水

（1）本项目废水产排情况

本项目雨污分流，废水主要为生活污水。

生活污水的产生量为0.2m³/d、 * m³/a，主要污染物为COD、氨氮、总氮等，其产生浓度分别为 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L，产生量分别为0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a，生活污 (略) 理后排入 (略) 进入 (略) 理厂，排放浓度分别为 * mg/L、5mg/L、 * mg/L，产生量分别为0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a，总量纳入 (略) 理厂。

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3- * ），本项目地表水环境影响评价等级为 * 级B。

本项目废水排放水质均满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B等级标准，本项目废水排放水质、水量不会 (略) 理厂造成冲击，因此本项目废水可排入 (略) (略) 理。

因此，本项目产生的废水得 (略) 置和合理利用。

3、噪声

（1）噪声源强分析

本 (略) 喷漆、喷砂、烘干固化，噪声源主要为喷砂机、风机等设备运转时产生的噪声，声约为 * - * dB(A)。通过选用合适的低噪声设备、加强日常维护管理，设备采用加防震垫等设备 (略) 理， (略) 在 (略) 房，采用消声、 (略) 理； (略) 等措施。项目设备均采用室内布置，根据《环境影响评价技术导则―声环境》（HJ2.4- * ），选用噪声几何距离 (略) 预测分析。

厂界噪声贡献值低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准（昼间≤ * dB(A)、夜间≤ * dB(A)）的要求，因此项目运营不会对周围声环境敏感目标产生明显影响。

4、固体废物

（1） (略) 置情况

本项目固体废物主要为职工生活垃圾、 * 般固废和危险废物。

① * 般固废：主要为喷砂产生的废玻璃珠及废棕刚玉、废滤筒（含粉尘）和废包装袋，废砂产生量为7.6t/a；废包装袋产生量为0.1t/a；废滤筒（含粉尘）产生量为1t/a，集中收集，统 * 外售。

②危险废物主要为废原料桶、废活性炭、废过滤棉、废漆渣及废灯管。根据《国家危险废物名录（ * 年版）》，废原料桶的废物类别为HW * 其他废物，废物代码为 点击查看>> ，产生量为0. * t/a；废活性炭的废物类别为HW * 其他废物，废物代码为 点击查看>> ，产生量为4t/a；废过滤棉的废物类别为HW * 其他废物，废物代码为 点击查看>> ，产生量为0. * t/a；漆渣的废物类别为HW * 染料、涂料废物，废物代码为 点击查看>> ，产生量为0. * t/a；废灯管的废物类别为HW * 含汞废物，废物代码为 点击查看>> ，产生量为0. * t/a，危险废物暂存于危废暂存间， (略) 置 (略) 置。

③生活垃圾：项目劳动定员5人，人均生活垃圾日产生量按0.5kg计算，年工作 * 天，产生量约为0. * t/a， (略) 门定期清运。本项目危险废物收集后分类暂存在危废暂存间中，委托有资 (略) 处理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

玛茜酒庄建设项目

(略) 镇苗家沟村东

玛茜庄园( (略) ) (略)

(略)

玛茜庄园( (略) ) (略) 于 * 日成立，经营范围为：销售并生产葡萄酒、果酒；加工葡萄汁；葡萄种植；果品批发、收购；观光服务；会议服务；餐饮服务；酒器的批发零售；技术与货物的进出口（国家禁止限值的除外）。（依法须批准的项目， (略) 门批准后方可开展经营活动）。

企业于 * 年2月份建设了《葡萄酒、干白酒灌装加工项目》，年灌装干红 * t/a、干白 * t/a。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（ * ）项目属于“十 * 、酒、饮料制造业/ * ， * 酒的制造 * *”类别项目中的“单纯勾兑”， (略) 环评手续，建设单位于 * 年2月份建设完 (略) 。

* (略) (略) 葡萄酒需求量较大， (略) 需求，公司决定增加发酵工序，扩大生产规模。扩建项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的2.5%。项目新增劳动定员 * 人，实行 * 班工作制，每班8小时，年工作 * 天。项目实施后，产品方案为：优质干红酒庄酒 * t/a、优质干白酒庄酒 * t/a。

1、废气

现有工程产生的 (略) 理站恶臭气体。 (略) 理设施均是地埋并且封闭式的，以防臭气外逸。恶臭气体主要污染物是NH3和H2S，排放方式为无组织排放。无组织排放的硫化氢、氨、臭气连续监测两天的监测结果最大值分别为0. * mg/m3、0. * mg/m3、 * ，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1 * 级无组织监控浓度限值。

2、废水

本项目产生的生活污水（ * m3/a）经厂 (略) (略) 理，生产废水（ * m3/a）经厂 (略) (略) 理。 (略) (略) 理规模为5m3/d，工艺流程为“格栅―调节池―好氧 (略) 理―清水池”。 (略) (略) 理后，满足《城市污水再生利用 农田灌溉用水水质标准》（GB 点击查看>> 7）标准，可以浇灌周围葡萄园。

3、噪声

本项目产生的噪声主要为灌装机、泵等设备运转产生的噪声，噪声级范围为 * - * dB（A）。采用了如下噪声控制措施：采购时尽量采用低噪声设备；对设备安装时采取减振、隔音、建筑屏蔽等措施； (略) 定期维修、养护，避免因设备松动、部件的震动而加大其工作时的声级； (略) 、集中控制；对近距离 (略) 个体防护。厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8- * ）中的1类标准要求。

4、固体废物

本项目固体废物主要为废包装材料、生活垃圾和污泥等。

⑴ * 般工业固废

废包装材料集中收集后外售。 (略) 污泥外售做生物质废料。

（2）生活垃圾

生活垃圾收集后投入垃圾箱， (略) 门统 * 清运。

2

金属制品加工及表面喷涂项目

(略) 市桃村镇 (略) (略) 内

(略) 鑫泰 (略)

(略) 同济 (略)

(略) 鑫泰 (略) 成立于 * 日，法定代表人为吕广恺，位于 (略) 市桃村镇 (略) (略) 内，主要经营范围为： * 般项目：机械设备销售；炼油、化工生产专用设备制造；炼油、化工生产专用设备销售；金属链条及其他金属制品制造；金属链条及其他金属制品销售； * 金产品批发；橡肢制品销售；塑料制品销售；电子产品销售；电力电子元器件制造；阀门和旋塞销售；门窗制造加工；金属门窗工程施工；门窗销售；建筑防水卷材产品销售；建筑装饰材料销售;普通机械设备安装服务； (略) (略) 理加工；喷涂加工；机械零件、零部件加工；机械零件、零部件销售；涂装设备销售。(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)。

(略) 需求， (略) 鑫泰 (略) 拟投资 * 万元租赁 (略) 翔凡 (略) (略) 房建设金属制品加工及表面喷涂项目，项目建成后，年加工及喷涂金属制品 * 吨。

1、废气

项目生产过程中废气主要为喷漆烘干过程产生的颗粒物、挥发性有机物和烘干、调漆产生的挥发性有机物及喷砂过程产生的粉尘。

（1）粉尘

本项目喷砂工序拟设置独立喷砂房，内设3台密闭喷砂机，配套 * 台脉冲滤筒除尘器，风机风量为 * 0m³/h，喷砂 (略) ，每天工作约6h，铁件用量为 * t/a。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》 (略) 业系数手册中抛丸、喷砂、打磨、滚筒的产污系数2. * kg/t（原料），则项目喷砂粉尘产生量为0. * t/a，产生速率为0. * kg/h，产生浓度为 * mg/m³。

喷砂作业时，喷砂房为全封闭，喷砂产生的粉尘经过3台脉冲滤筒除尘器（除尘器收集效率以 * %计，处理效率以 * %计）处理后由1根 * m高排气筒(P1)排放。则喷砂有组织粉尘排放量为0. * t/a(0. * kg/h)，排放浓度为1.8mg/m³；无组织排放量为0. * t/a(0. * kg/h)。

（2）喷漆过程中产生的漆雾

本项目涂装工序年工作时间为 * h/a。喷漆过程中会产生漆雾，根据《涂装工艺与设备（化 (略) ）》中分析，喷涂时涂料的附着效率约为 * ~ * %，本项目附着效率选取 * %，即固体成分中有 * %附着于物件表面，其余 * %形成漆雾，根据本项目水性漆成分，固体成分含量约为 * %，本项目涂料用量为8. * t/a，水性漆和溶剂型油漆中固体分总计6. * t/a，则漆雾产生量为2. * t/a。喷漆房为密闭车间，收集效率为 * %，无组织逸散的量为5%。考虑到漆雾密度大、易于粘附在喷漆房地面、 (略) 形成漆渣。本次环评按未被收集的漆雾中有 * %形成漆渣， * %无组织排放，则漆渣产生量为0. * t/a，无组织排放量为0. * t/a。收集的漆雾经“水帘柜+喷淋塔+过滤棉+活性炭+UV光氧吸附塔” (略) 理后通过 * 根 * m高排气筒达标排放，对漆雾的去除效率按 * %计，漆雾有组织排放量为0. * t/a。

（3）调漆、喷漆、烘干过程中产生的VOCs、 * * 苯

本项目使用水性漆和溶剂型油漆各4. * t/a，根据油漆VOCs含量报告计算得，水性漆中VOCs含量总计0. * t/a，油漆(溶剂型)VOCs含量总计为1. * t/a， (略) 挥发计，调漆、喷漆、烘干过程中产生的VOCs量为2. * t/a；根据企业提供的MSDS， * * 苯在油漆（溶剂型）中的含量为 * ~ * %，本项目以 * %计， * * 苯含量总计为0. * t/a，喷漆废气 (略) 理后与调漆、烘干固化 * 起经“喷淋塔+过滤棉+活性炭+UV光氧” (略) 理后通过 * 根 * m高排气筒（P2）达标排放。调漆设置密闭调漆间并设置集气罩，烘干固化设备工作时密闭，仅在开箱取件时有少量挥发性有机物逸散，本项目拟在烘干箱上方设置集气罩。废气收集效率按 * %计， (略) 理效率按 * %计，VOCs有组织排放量为0. * t/a，无组织排放量为0. * t/a； * * 苯有组织排放量为0. * t/a，无组织排放量为0. * t/a；（风机风量 * 0m3/h，全年工作时间为 * h）。

① 有组织排放废气

综上，本项目喷砂工序产生的颗粒物经脉冲 (略) 理后经 * 米高排气筒（P1）排放，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1重点控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准；喷漆产生的废气 (略) 理与调漆、烘干固化产生的挥发性有机物 * 起经喷淋塔+过滤棉+活性炭+ (略) 理后经 * 米排气筒（P2）排放，其产生的VOCs、 * * 苯排放浓度和 (略) 《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表2要求；颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1重点控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准。

②无组织排放废气

无组织废气为未被收集的VOCs、 * * 苯、颗粒物，本项目集气罩收集效率为 * %，根据源强核算可知，VOCs无组织排放量为0. * t/a，颗粒物无组织排放量为0. * t/a、 * * 苯无组织排放量为0. * t/a。加强车间通风后，厂界VOCs、 * * 苯无组织排放浓度满足《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值（2.0mg/m3、0.8mg/m3），颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准（1.0mg/m3）。

2、废水

（1）本项目废水产排情况

本项目雨污分流，废水主要为生活污水。

生活污水的产生量为0.2m³/d、 * m³/a，主要污染物为COD、氨氮、总氮等，其产生浓度分别为 * mg/L、 * mg/L、 * mg/L，产生量分别为0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a，生活污 (略) 理后排入 (略) 进入 (略) 理厂，排放浓度分别为 * mg/L、5mg/L、 * mg/L，产生量分别为0. * t/a、0. * t/a、0. * t/a，总量纳入 (略) 理厂。

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3- * ），本项目地表水环境影响评价等级为 * 级B。

本项目废水排放水质均满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B等级标准，本项目废水排放水质、水量不会 (略) 理厂造成冲击，因此本项目废水可排入 (略) (略) 理。

因此，本项目产生的废水得 (略) 置和合理利用。

3、噪声

（1）噪声源强分析

本 (略) 喷漆、喷砂、烘干固化，噪声源主要为喷砂机、风机等设备运转时产生的噪声，声约为 * - * dB(A)。通过选用合适的低噪声设备、加强日常维护管理，设备采用加防震垫等设备 (略) 理， (略) 在 (略) 房，采用消声、 (略) 理； (略) 等措施。项目设备均采用室内布置，根据《环境影响评价技术导则―声环境》（HJ2.4- * ），选用噪声几何距离 (略) 预测分析。

厂界噪声贡献值低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准（昼间≤ * dB(A)、夜间≤ * dB(A)）的要求，因此项目运营不会对周围声环境敏感目标产生明显影响。

4、固体废物

（1） (略) 置情况

本项目固体废物主要为职工生活垃圾、 * 般固废和危险废物。

① * 般固废：主要为喷砂产生的废玻璃珠及废棕刚玉、废滤筒（含粉尘）和废包装袋，废砂产生量为7.6t/a；废包装袋产生量为0.1t/a；废滤筒（含粉尘）产生量为1t/a，集中收集，统 * 外售。

②危险废物主要为废原料桶、废活性炭、废过滤棉、废漆渣及废灯管。根据《国家危险废物名录（ * 年版）》，废原料桶的废物类别为HW * 其他废物，废物代码为 点击查看>> ，产生量为0. * t/a；废活性炭的废物类别为HW * 其他废物，废物代码为 点击查看>> ，产生量为4t/a；废过滤棉的废物类别为HW * 其他废物，废物代码为 点击查看>> ，产生量为0. * t/a；漆渣的废物类别为HW * 染料、涂料废物，废物代码为 点击查看>> ，产生量为0. * t/a；废灯管的废物类别为HW * 含汞废物，废物代码为 点击查看>> ，产生量为0. * t/a，危险废物暂存于危废暂存间， (略) 置 (略) 置。

③生活垃圾：项目劳动定员5人，人均生活垃圾日产生量按0.5kg计算，年工作 * 天，产生量约为0. * t/a， (略) 门定期清运。本项目危险废物收集后分类暂存在危废暂存间中，委托有资 (略) 处理。