序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

甘 (略) 建设项目

(略) * 峰工业园内

甘 (略)

(略) (略)

本项目租赁 (略) (略) * 栋2层办公楼， (略) 房（租赁

合同见附件）。办公楼占地面积 * m 2 ，建筑面积 * m 2 ，生产车间占地面积

* m 2 ，建筑面积 * m 2 ，年生产 * 万双冷粘鞋

根据建设单位提供资料，其拟采用活性炭吸附装置治理有机废气，采用此工艺的情况下，项目产生有机废气排放分析如下：

有组织：本项目在产生挥发性有机物的工段（烘干定型工序）上方设置集气罩收集，采用强制抽风的方式将项目生产过程中挥发的 (略) 收集，经收集后的有机废气通过 (略) 理系统( * m3/h) (略) 理，最后通 (略) 房外排放(排气筒高度约 * 米)。

集气罩收集效率约为 * %， (略) (略) (略) 理(处理效率 * %)后有组织废气非 * 烷总烃排放量为5. * t/a，排放浓度为 * . * mg/m3，排放速率为0. * kg/h。

无组织：

集气罩收集效率约为 * %，其余未收集的 * %有机废气在车间内呈无组织排放，非 * 烷总烃无组织排放量为2. * t/a，生产车间面积为 * m2，高度为9m，按1小时通风换气8次计，经计算，非 * 烷总烃无组织排放浓度为3. * mg/m3。

本项目采用水基型胶粘剂，为源头替代，采用活性炭吸附法的废气污染防治措施，为《排污许可证申请与核发技术规范—制鞋工业》（HJ 点击查看>> ） (略) 技术。

(略) 理后，非 * 烷总烃排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准限值要求（排放浓度 * mg/m3、排放速率 * kg/h，无组织周界外浓度最高点4.0mg/m3）。 (略) 。

（2）危险固废

①废活性炭

本项目有机废气采用 (略) 理，活性炭每3个月更换 * 次，每次更换量约0.3t，废活性炭产生量约为1.2t/a。根据《国家危险废物名录（ * 年版）》，废活性炭属于危险废物（废物类别：HW * 其他废物，废物代码： 点击查看>> （烟气、VOCs治理过程产生的废活性炭））。定期更换后交由 (略) 理。

②废机油

主要来自于生产设备维修过程产生的废油等，其产生量约为0. * t/a。 根据《国家危险废物名录（ * 年版）》，废机油属于危险废物（废物类别：HW * （废矿物油与含矿物油废物），废物代码： 点击查看>> （车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油））。危废暂存间暂存后，定期交由 (略) 理。

已公示，公示期间无反馈意见

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

甘 (略) 建设项目

(略) * 峰工业园内

甘 (略)

(略) (略)

本项目租赁 (略) (略) * 栋2层办公楼， (略) 房（租赁

合同见附件）。办公楼占地面积 * m 2 ，建筑面积 * m 2 ，生产车间占地面积

* m 2 ，建筑面积 * m 2 ，年生产 * 万双冷粘鞋

根据建设单位提供资料，其拟采用活性炭吸附装置治理有机废气，采用此工艺的情况下，项目产生有机废气排放分析如下：

有组织：本项目在产生挥发性有机物的工段（烘干定型工序）上方设置集气罩收集，采用强制抽风的方式将项目生产过程中挥发的 (略) 收集，经收集后的有机废气通过 (略) 理系统( * m3/h) (略) 理，最后通 (略) 房外排放(排气筒高度约 * 米)。

集气罩收集效率约为 * %， (略) (略) (略) 理(处理效率 * %)后有组织废气非 * 烷总烃排放量为5. * t/a，排放浓度为 * . * mg/m3，排放速率为0. * kg/h。

无组织：

集气罩收集效率约为 * %，其余未收集的 * %有机废气在车间内呈无组织排放，非 * 烷总烃无组织排放量为2. * t/a，生产车间面积为 * m2，高度为9m，按1小时通风换气8次计，经计算，非 * 烷总烃无组织排放浓度为3. * mg/m3。

本项目采用水基型胶粘剂，为源头替代，采用活性炭吸附法的废气污染防治措施，为《排污许可证申请与核发技术规范—制鞋工业》（HJ 点击查看>> ） (略) 技术。

(略) 理后，非 * 烷总烃排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准限值要求（排放浓度 * mg/m3、排放速率 * kg/h，无组织周界外浓度最高点4.0mg/m3）。 (略) 。

（2）危险固废

①废活性炭

本项目有机废气采用 (略) 理，活性炭每3个月更换 * 次，每次更换量约0.3t，废活性炭产生量约为1.2t/a。根据《国家危险废物名录（ * 年版）》，废活性炭属于危险废物（废物类别：HW * 其他废物，废物代码： 点击查看>> （烟气、VOCs治理过程产生的废活性炭））。定期更换后交由 (略) 理。

②废机油

主要来自于生产设备维修过程产生的废油等，其产生量约为0. * t/a。 根据《国家危险废物名录（ * 年版）》，废机油属于危险废物（废物类别：HW * （废矿物油与含矿物油废物），废物代码： 点击查看>> （车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油））。危废暂存间暂存后，定期交由 (略) 理。

已公示，公示期间无反馈意见