项目名称

　　 (略) 年产 * 0吨医药、农药中间体和配套精细化工建设项目（ * 期）变动

建设性质

　　新建

建设地点

　　瓜州工业集中区（柳沟片区）

环评单位

　　 (略) (略) (略)

建设内容

　　原有项目在基础工程建设阶段停止建设，本次变动 (略) 地 (略) (略) 和设计，建设内容与变动前建设内容在产品、规模、工艺方面均不同，变动后项目拟建成碳酸亚 * 烯酯、氟代碳酸 * 烯酯精细化学品生产线。项目建设内容包括生产车间、仓库、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统、环保工程。项目总投资 * 0. * 万元，其中 * 期投资 * 0万元。 * 期环保投资为 * 万元，占 * 期总投资的 * . * %。

环保工程

废气

　　1#车间：

　　1套 * 级水冷+ * 级深度冷凝+ * 级酸+ * 级碱液吸收，预 (略) (略) 理装置区

　　5#车间：

　　1套 * 级水冷+ * 级深度冷凝+ * 级水膜吸收（回收 * %盐酸）+ * 级碱液吸收（ * %次氯酸钠）预 (略) (略) 理装置区

　　6#车间：

　　1套 * 级水冷+ * 级 (略) (略) (略) 理装置区

　　盐类回收车间：3套自带除尘器+ * 级碱液吸收；

　　1套 * 级水冷+ * 级深度冷凝；

　　预 (略) (略) 理装置区

　　储罐区：盐酸储罐废气经1套 * (略) 理，处理后 (略) (略) 理装置区。

　　有机物料储罐采用氮封，呼吸废气 (略) (略) 理装置区。

　　危废暂存间： * 级活性炭吸附装置，处理后 (略) (略) 理装置区。

　　 (略) 理区域：

　　 * 级酸吸收+ * (略) (略) (略) 理装置区。

　　 (略) 理系统： * 级碱液吸收+冷凝除雾+ * 级活性炭吸附装置+1# * m排气筒。

　　危废焚烧炉：“低氮燃烧+换热锅炉+急冷塔+脱硝脱硫塔+碱性除雾塔+布袋除尘+活性炭吸附装置”+2# * m烟囱

废水

　　预处理：1套中和调节+蒸发装置

　　 * m3防渗化粪池1座

　　 (略) 理站： * m3/d处理规模。

　　 (略) 理系统：“调节+水解酸化池+UASB厌氧塔+A/O+ * 沉池+物化反应池”工艺。

　　 * 套在线监测装置。

固体废物

　　生活垃圾收集后运往当 (略) (略) 置；

　　设置危废焚烧炉 * 座。 (略) 理产生的废活性炭（不包括焚烧烟气治理产生的废活性炭）、生产产生的废活性炭、蒸馏/精馏残液、 (略) 理站污泥、废盐、废包装袋桶、废机油、废滤布等危险废物收 (略) 区危险废 (略) 所，经配 * 后进 (略) 焚烧； (略) 产生的焚烧炉渣、焚烧飞灰、废耐火材料、废滤袋等收 (略) 区危险废物库房，定期交 (略) 理

　　设置1台 * kg/h的回转窑炉危险废物焚烧炉；

　　在厂区建设危险废物库房1座，占地面积 * m2，建筑面积 * m2， (略) 危险废物，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）相关要求，地面铺设防渗层，渗透系数满足相关要求。

噪声

　　采用低噪声设备，高噪源采取隔声、减震、消音措施。

地下水

　　 (略) 各生产车间、库房、罐区、 (略) 理站、危险废物 (略) 区 (略) 按照《石油化工工程防渗技术规范》的相关要求， (略) 理。设置3口地下水监控井，建立地下水污染监控和预警体系。

环境风险

　　厂区内设置 * m3的事故应急池（ * × * ×5m），占地面积 * m2；设置 * m3的初期雨水收集池（ * ×5×5m），占地面积 * m2；设置 * m3的污水收集池用于收集车间冲洗水（ * ×6×3.8m），占地面积 * m2。

　　液氯仓库设置1套有毒气体监测报警连锁 * 级碱液吸收塔， * 座 * m3的碱液池

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。

项目名称

　　 (略) (略) 医药及医药中间体项目

建设性质

　　新建

建设地点

　　 (略) 东建材化工产业园

环评单位

　　 (略) (略) (略)

建设内容

　　项目建设 * 条生产线，分别为年产 * 吨2-（ * 苯基膦压 * 烯基） * 酸 * 酯（简称：膦叶立德），年产 * 吨2-C- * 基-4.5-O-（1- * 基 * 烯基）-D-阿拉伯糖酸 * 酯（简称：双羟基物），年产 * 吨（S）-1-（4- * 苯基）-2-氨基-3-羟基 * 烷（简称： * 单体），年产 * 吨对 * 苯磺酰脲。副产品主要为：草酸钠、 * 苯基氧膦、 * 氧化锰、氯化钠等。项目建设内容包括生产车间、仓库、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统、环保工程。项目总投资 * 0万元，其中环保投资为 * 万元，占总投资的 * . * %。

环保工程

废气

　　 * #生产车间：设置 * 套 * 级深度冷凝； * 套 * 级深度冷凝+活性炭吸附（活性炭吸附 * 用 * 备，活性炭吸 (略) 脱附，脱附设置 * 级深度冷凝）； * 套布袋除尘（设备自带）； * 套 * 级水喷淋+ * 级碱喷淋。处理后的废气并入 * #生产车间“冷凝除雾+活性炭吸附”处理， (略) 区1# * m高排气筒排放

　　 * #生产车间： * 套 * 级深度冷凝； * 套 * 级深度冷凝+ * 级稀盐酸降膜吸收； * 套 * 级深度冷凝+ * 级碱液降膜吸收； * 套 * 级深度冷凝+活性炭吸附（活性炭吸附 * 用 * 备，活性炭吸 (略) 脱附，脱附设置 * 级深度冷凝）； * 套 * 级碱喷淋+ * 级水喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附； * 套布袋除尘（设备自带）； (略) 区1# * m高排气筒排放

　　 (略) 理站/ * 效蒸发：设置 * 套 * 级深度冷凝； * 级次氯酸钠/液碱喷淋+ * 级水喷淋+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附， (略) (略) 区2# * m高排气筒排放；

　　 * 储罐区：废气收集 (略) 理站 * 级次氯酸钠/液碱喷淋+ * 级水喷淋+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附， (略) (略) 区2# * m高排气筒排放；

　　 * 储罐区：每座有机液体储罐设置 * 套 * 级冷凝，处理后的废 (略) 理站 * 级次氯酸钠/液碱喷淋+ * 级水喷淋+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附， (略) (略) 区2# * m高排气筒排放

　　危险废 (略) 所：设置集气罩，废气收集 (略) 理站“ * 级次氯酸钠/液碱喷淋+ * 级水喷淋+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附”， (略) (略) 区2# * m高排气筒排放；

废水

　　预处理：设置 * 套隔油+汽浮； * 套pH调节+ * 效蒸发； * 套pH调节+铁碳微电解+芬顿氧化+中和絮凝沉降； * 座 * m3防渗化粪池

　　 (略) 理规模：设置规模为 * m3/d (略) 理系统；

　　 (略) 理工艺：调节+水解酸化+UASB+沉淀池+A/O池+ * 沉池（配套设置在线监测）

固体废物

　　生活垃圾垃圾桶收集后 (略) 门集中收集运往当 (略) 处置；废分子筛收集后运往 * 般工 (略) (略) 置。

　　项目有机废液、废活性炭、浮油、废盐、废滤布、废原料包装袋、破损原料包装桶、废机油、清罐沉渣、 (略) 理站污泥等危险废物统 * 收 (略) 区危险废 (略) 所，定期交 (略) 理。

噪声

　　采用低噪声设备，高噪源采取隔声、减震、消音措施。

地下水

　　 (略) 各生产车间、库房、罐区、 (略) 理站、危险废物 (略) 区 (略) 按照《石油化工工程防渗技术规范》的相关要求， (略) 理。设置3口地下水监控井，建立地下水污染监控和预警体系。

环境风险

　　设置两座雨水收集池：

　　1#雨水收集池 * m× * m×4m）占地面积 * m2；

　　2#雨水收集池 * m× * m×4m）占地面积 * m2（可兼做事故应急池）；

　　设置 * (略) 事故应急池 * 座，占地面积 * m2（ * m×9m×4m）

　　氯 * 酸 * 酯库房设置有毒气体检测报警连锁 * 级碱喷淋系统

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。

项目名称

　　 (略) (略) 精细化学品生产项目（ * 期）

建设性质

　　新建

建设地点

　　 (略) 东建材化工产业园

环评单位

　　 (略) (略) (略)

建设内容

　　项目 * 期建设间苯 * 胺 * 0t/a、邻苯 * 胺 * . * t/a、对苯 * 胺 * . * t/a。项目建设内容包括生产车间、仓库、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统、环保工程。项目 * 期总投资 * 0万元，其中环保投资为 * 万元，占总投资的9. * %。

　环保工程

废气

　　 * 醇制氢废气：主要污染物为 * 氧化碳、氢气、 * 氧化碳，集中收集后由管道运至 * 期项目导热油炉燃烧。

　　硝化车间废气：主要污染物为硫酸雾、氮氧化物、苯、硝基苯、VOCs，采用“冷凝+ * 级降膜吸收+碱-亚硫酸铵吸收法+UV光解+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　加氢车间废气：主要污染物为 * 醇、苯、硝基苯、苯胺，采用“冷凝+ * 级水吸收+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　精制车间废气：主要污染物为硝基苯、苯胺、VOCs，采用“冷凝+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　废酸提浓车间：主要污染物为硫酸雾、氮氧化物、苯、硝基苯，采用“冷凝+ * 级降膜吸收+碱-亚硫酸铵吸收法+UV光解+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　罐区呼吸废气：罐区大呼吸废气采用呼吸管接至槽车气相管，使之形成闭路循环。由于浓硝酸、浓硫酸物化性质不可与空气接触，因此仅稀硫酸与稀硝酸储罐设置呼吸阀，废气收集后通过1套“ * 级碱喷淋”处理后经过DA * 排气筒排放。

　　危废贮存间废气：负压收集+ (略) 理+ * m排气筒（DA * ）。

　　 (略) 理站废气： (略) 主要构筑物加盖密封，负压收集，经冷凝+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+ (略) 理后经 * m排气筒（DA * ）排放。

废水

　　生活污水：新建 * m3化粪池1座，生活污 (略) (略) (略) (略) 理，最终进 (略) 理厂。

　　工艺废水：各车间工艺废 (略) (略) (略) (略) (略) 理后排入 (略)

　　设备清洗废水+车间清洁废水+尾气吸收废水+循环水排污：

　　 (略) 理后的废水、 * 醇制氢气液分离工序废水汇同其余工艺废水、车间地面冲洗废水、生产设备冲洗废水、尾气吸收废水、循环系统排污水和生活污水（经 * m (略) 理后） * 起进 (略) 理。 (略) (略) 理系统规模为 * m3/d，处理工艺为“高级氧化系统+中间水池+厌氧池+A级生化池+O级好氧池+ * 沉池+物化反应池+中间水池+排水池”。

　　初期雨水：依托 * 期建设的 * m3初期雨水收集池1座，用于暂存初期雨水， (略) 理，收集的初期雨 (略) (略) (略) 理后排入 (略) 。（ (略) 区初期雨水收集池）

　　事故水池：依托 * 期建设的 * m3事故水池1座用于暂存事故废水， (略) 理，收集的事故废 (略) (略) (略) 理后 (略) 。（ (略) 区事故水池）

固体废物

　　生活垃圾：生活垃圾做到日产日清，垃圾桶收集后 (略) 门集中收集运往当 (略) 处置。

　　 * 般固废： * 般固废包括废LED灯、废反渗透膜， (略) 家回收。

　　危险废物：本项目危险废物废催化剂、蒸馏残渣、废活性炭、废润滑油、废盐、 (略) 理站污泥等均收集暂存于危险废物暂存间内，交由 (略) 置。

　　本项目危废贮存间建筑面积为 * . * m2，危废库的建设应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改 (略) 设计、建设和管理。危险废 (略) * 联单制度，运出单位 (略) 门、运输单位、接受单位 (略) (略) 跟踪联单。

噪声

　　采用低噪声设备，高噪源采取隔声、减震、消音措施。

地下水

　　分区防渗，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 点击查看>> )；危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)进行防渗。布设3口地下水跟踪监测井，监测因子为pH、耗氧量、NH3-N、TDS、苯等。

环境风险

　　制定环境风险应急预案，并备案

　　按照要求设置可燃/有毒气体监测报警装置

　　罐区设置围堰，围堰高度为1.5m

　　装置区设置环形沟及 * mm的围堰

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。

项目名称

　　 (略) 年产 * 0吨医药、农药中间体和配套精细化工建设项目（ * 期）变动

建设性质

　　新建

建设地点

　　瓜州工业集中区（柳沟片区）

环评单位

　　 (略) (略) (略)

建设内容

　　原有项目在基础工程建设阶段停止建设，本次变动 (略) 地 (略) (略) 和设计，建设内容与变动前建设内容在产品、规模、工艺方面均不同，变动后项目拟建成碳酸亚 * 烯酯、氟代碳酸 * 烯酯精细化学品生产线。项目建设内容包括生产车间、仓库、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统、环保工程。项目总投资 * 0. * 万元，其中 * 期投资 * 0万元。 * 期环保投资为 * 万元，占 * 期总投资的 * . * %。

环保工程

废气

　　1#车间：

　　1套 * 级水冷+ * 级深度冷凝+ * 级酸+ * 级碱液吸收，预 (略) (略) 理装置区

　　5#车间：

　　1套 * 级水冷+ * 级深度冷凝+ * 级水膜吸收（回收 * %盐酸）+ * 级碱液吸收（ * %次氯酸钠）预 (略) (略) 理装置区

　　6#车间：

　　1套 * 级水冷+ * 级 (略) (略) (略) 理装置区

　　盐类回收车间：3套自带除尘器+ * 级碱液吸收；

　　1套 * 级水冷+ * 级深度冷凝；

　　预 (略) (略) 理装置区

　　储罐区：盐酸储罐废气经1套 * (略) 理，处理后 (略) (略) 理装置区。

　　有机物料储罐采用氮封，呼吸废气 (略) (略) 理装置区。

　　危废暂存间： * 级活性炭吸附装置，处理后 (略) (略) 理装置区。

　　 (略) 理区域：

　　 * 级酸吸收+ * (略) (略) (略) 理装置区。

　　 (略) 理系统： * 级碱液吸收+冷凝除雾+ * 级活性炭吸附装置+1# * m排气筒。

　　危废焚烧炉：“低氮燃烧+换热锅炉+急冷塔+脱硝脱硫塔+碱性除雾塔+布袋除尘+活性炭吸附装置”+2# * m烟囱

废水

　　预处理：1套中和调节+蒸发装置

　　 * m3防渗化粪池1座

　　 (略) 理站： * m3/d处理规模。

　　 (略) 理系统：“调节+水解酸化池+UASB厌氧塔+A/O+ * 沉池+物化反应池”工艺。

　　 * 套在线监测装置。

固体废物

　　生活垃圾收集后运往当 (略) (略) 置；

　　设置危废焚烧炉 * 座。 (略) 理产生的废活性炭（不包括焚烧烟气治理产生的废活性炭）、生产产生的废活性炭、蒸馏/精馏残液、 (略) 理站污泥、废盐、废包装袋桶、废机油、废滤布等危险废物收 (略) 区危险废 (略) 所，经配 * 后进 (略) 焚烧； (略) 产生的焚烧炉渣、焚烧飞灰、废耐火材料、废滤袋等收 (略) 区危险废物库房，定期交 (略) 理

　　设置1台 * kg/h的回转窑炉危险废物焚烧炉；

　　在厂区建设危险废物库房1座，占地面积 * m2，建筑面积 * m2， (略) 危险废物，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）相关要求，地面铺设防渗层，渗透系数满足相关要求。

噪声

　　采用低噪声设备，高噪源采取隔声、减震、消音措施。

地下水

　　 (略) 各生产车间、库房、罐区、 (略) 理站、危险废物 (略) 区 (略) 按照《石油化工工程防渗技术规范》的相关要求， (略) 理。设置3口地下水监控井，建立地下水污染监控和预警体系。

环境风险

　　厂区内设置 * m3的事故应急池（ * × * ×5m），占地面积 * m2；设置 * m3的初期雨水收集池（ * ×5×5m），占地面积 * m2；设置 * m3的污水收集池用于收集车间冲洗水（ * ×6×3.8m），占地面积 * m2。

　　液氯仓库设置1套有毒气体监测报警连锁 * 级碱液吸收塔， * 座 * m3的碱液池

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。

项目名称

　　 (略) (略) 医药及医药中间体项目

建设性质

　　新建

建设地点

　　 (略) 东建材化工产业园

环评单位

　　 (略) (略) (略)

建设内容

　　项目建设 * 条生产线，分别为年产 * 吨2-（ * 苯基膦压 * 烯基） * 酸 * 酯（简称：膦叶立德），年产 * 吨2-C- * 基-4.5-O-（1- * 基 * 烯基）-D-阿拉伯糖酸 * 酯（简称：双羟基物），年产 * 吨（S）-1-（4- * 苯基）-2-氨基-3-羟基 * 烷（简称： * 单体），年产 * 吨对 * 苯磺酰脲。副产品主要为：草酸钠、 * 苯基氧膦、 * 氧化锰、氯化钠等。项目建设内容包括生产车间、仓库、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统、环保工程。项目总投资 * 0万元，其中环保投资为 * 万元，占总投资的 * . * %。

环保工程

废气

　　 * #生产车间：设置 * 套 * 级深度冷凝； * 套 * 级深度冷凝+活性炭吸附（活性炭吸附 * 用 * 备，活性炭吸 (略) 脱附，脱附设置 * 级深度冷凝）； * 套布袋除尘（设备自带）； * 套 * 级水喷淋+ * 级碱喷淋。处理后的废气并入 * #生产车间“冷凝除雾+活性炭吸附”处理， (略) 区1# * m高排气筒排放

　　 * #生产车间： * 套 * 级深度冷凝； * 套 * 级深度冷凝+ * 级稀盐酸降膜吸收； * 套 * 级深度冷凝+ * 级碱液降膜吸收； * 套 * 级深度冷凝+活性炭吸附（活性炭吸附 * 用 * 备，活性炭吸 (略) 脱附，脱附设置 * 级深度冷凝）； * 套 * 级碱喷淋+ * 级水喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附； * 套布袋除尘（设备自带）； (略) 区1# * m高排气筒排放

　　 (略) 理站/ * 效蒸发：设置 * 套 * 级深度冷凝； * 级次氯酸钠/液碱喷淋+ * 级水喷淋+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附， (略) (略) 区2# * m高排气筒排放；

　　 * 储罐区：废气收集 (略) 理站 * 级次氯酸钠/液碱喷淋+ * 级水喷淋+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附， (略) (略) 区2# * m高排气筒排放；

　　 * 储罐区：每座有机液体储罐设置 * 套 * 级冷凝，处理后的废 (略) 理站 * 级次氯酸钠/液碱喷淋+ * 级水喷淋+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附， (略) (略) 区2# * m高排气筒排放

　　危险废 (略) 所：设置集气罩，废气收集 (略) 理站“ * 级次氯酸钠/液碱喷淋+ * 级水喷淋+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附”， (略) (略) 区2# * m高排气筒排放；

废水

　　预处理：设置 * 套隔油+汽浮； * 套pH调节+ * 效蒸发； * 套pH调节+铁碳微电解+芬顿氧化+中和絮凝沉降； * 座 * m3防渗化粪池

　　 (略) 理规模：设置规模为 * m3/d (略) 理系统；

　　 (略) 理工艺：调节+水解酸化+UASB+沉淀池+A/O池+ * 沉池（配套设置在线监测）

固体废物

　　生活垃圾垃圾桶收集后 (略) 门集中收集运往当 (略) 处置；废分子筛收集后运往 * 般工 (略) (略) 置。

　　项目有机废液、废活性炭、浮油、废盐、废滤布、废原料包装袋、破损原料包装桶、废机油、清罐沉渣、 (略) 理站污泥等危险废物统 * 收 (略) 区危险废 (略) 所，定期交 (略) 理。

噪声

　　采用低噪声设备，高噪源采取隔声、减震、消音措施。

地下水

　　 (略) 各生产车间、库房、罐区、 (略) 理站、危险废物 (略) 区 (略) 按照《石油化工工程防渗技术规范》的相关要求， (略) 理。设置3口地下水监控井，建立地下水污染监控和预警体系。

环境风险

　　设置两座雨水收集池：

　　1#雨水收集池 * m× * m×4m）占地面积 * m2；

　　2#雨水收集池 * m× * m×4m）占地面积 * m2（可兼做事故应急池）；

　　设置 * (略) 事故应急池 * 座，占地面积 * m2（ * m×9m×4m）

　　氯 * 酸 * 酯库房设置有毒气体检测报警连锁 * 级碱喷淋系统

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。

项目名称

　　 (略) (略) 精细化学品生产项目（ * 期）

建设性质

　　新建

建设地点

　　 (略) 东建材化工产业园

环评单位

　　 (略) (略) (略)

建设内容

　　项目 * 期建设间苯 * 胺 * 0t/a、邻苯 * 胺 * . * t/a、对苯 * 胺 * . * t/a。项目建设内容包括生产车间、仓库、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统、环保工程。项目 * 期总投资 * 0万元，其中环保投资为 * 万元，占总投资的9. * %。

　环保工程

废气

　　 * 醇制氢废气：主要污染物为 * 氧化碳、氢气、 * 氧化碳，集中收集后由管道运至 * 期项目导热油炉燃烧。

　　硝化车间废气：主要污染物为硫酸雾、氮氧化物、苯、硝基苯、VOCs，采用“冷凝+ * 级降膜吸收+碱-亚硫酸铵吸收法+UV光解+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　加氢车间废气：主要污染物为 * 醇、苯、硝基苯、苯胺，采用“冷凝+ * 级水吸收+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　精制车间废气：主要污染物为硝基苯、苯胺、VOCs，采用“冷凝+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　废酸提浓车间：主要污染物为硫酸雾、氮氧化物、苯、硝基苯，采用“冷凝+ * 级降膜吸收+碱-亚硫酸铵吸收法+UV光解+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　罐区呼吸废气：罐区大呼吸废气采用呼吸管接至槽车气相管，使之形成闭路循环。由于浓硝酸、浓硫酸物化性质不可与空气接触，因此仅稀硫酸与稀硝酸储罐设置呼吸阀，废气收集后通过1套“ * 级碱喷淋”处理后经过DA * 排气筒排放。

　　危废贮存间废气：负压收集+ (略) 理+ * m排气筒（DA * ）。

　　 (略) 理站废气： (略) 主要构筑物加盖密封，负压收集，经冷凝+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+ (略) 理后经 * m排气筒（DA * ）排放。

废水

　　生活污水：新建 * m3化粪池1座，生活污 (略) (略) (略) (略) 理，最终进 (略) 理厂。

　　工艺废水：各车间工艺废 (略) (略) (略) (略) (略) 理后排入 (略)

　　设备清洗废水+车间清洁废水+尾气吸收废水+循环水排污：

　　 (略) 理后的废水、 * 醇制氢气液分离工序废水汇同其余工艺废水、车间地面冲洗废水、生产设备冲洗废水、尾气吸收废水、循环系统排污水和生活污水（经 * m (略) 理后） * 起进 (略) 理。 (略) (略) 理系统规模为 * m3/d，处理工艺为“高级氧化系统+中间水池+厌氧池+A级生化池+O级好氧池+ * 沉池+物化反应池+中间水池+排水池”。

　　初期雨水：依托 * 期建设的 * m3初期雨水收集池1座，用于暂存初期雨水， (略) 理，收集的初期雨 (略) (略) (略) 理后排入 (略) 。（ (略) 区初期雨水收集池）

　　事故水池：依托 * 期建设的 * m3事故水池1座用于暂存事故废水， (略) 理，收集的事故废 (略) (略) (略) 理后 (略) 。（ (略) 区事故水池）

固体废物

　　生活垃圾：生活垃圾做到日产日清，垃圾桶收集后 (略) 门集中收集运往当 (略) 处置。

　　 * 般固废： * 般固废包括废LED灯、废反渗透膜， (略) 家回收。

　　危险废物：本项目危险废物废催化剂、蒸馏残渣、废活性炭、废润滑油、废盐、 (略) 理站污泥等均收集暂存于危险废物暂存间内，交由 (略) 置。

　　本项目危废贮存间建筑面积为 * . * m2，危废库的建设应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改 (略) 设计、建设和管理。危险废 (略) * 联单制度，运出单位 (略) 门、运输单位、接受单位 (略) (略) 跟踪联单。

噪声

　　采用低噪声设备，高噪源采取隔声、减震、消音措施。

地下水

　　分区防渗，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 点击查看>> )；危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)进行防渗。布设3口地下水跟踪监测井，监测因子为pH、耗氧量、NH3-N、TDS、苯等。

环境风险

　　制定环境风险应急预案，并备案

　　按照要求设置可燃/有毒气体监测报警装置

　　罐区设置围堰，围堰高度为1.5m

　　装置区设置环形沟及 * mm的围堰

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。