* 日 (略) 华 (略) 根据年产 * 万件塑料制品和DMC团状模塑料材料 * 吨项目（ * 期）竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依据国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要求 (略) 验收，验收组和与会代表听取了建设单 (略) 情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报，现场检查了环保措施的落实情况，审阅并核实有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

* 、工程建设基本情况

(略) 华 (略) 成立于 * 日，位于 (略) 省 (略) 市 (略) 区明阳路东黄营创业园 * -1号，主要从事DMC团状模塑料材料、塑料制品等的加工和销售。项目 * 期工程投资 * 万元，其中环保投资3万元，占总投资的 * %。

* 年6月 (略) 华 (略) 委托 (略) (略) 编制《年产 * 万件塑料制品和DMC团状模塑料材料 * 吨项目环境影响报告表》。 * 日 (略) (略) (略) 出具《关于 (略) 华 (略) 年产 * 万件塑料制品和DMC团状模塑料材料 * 吨项目环境影响报告表的审批意见》（周环报告表[ * ] * 号）。 * 日、 * 日， (略) 华 (略) 委托 (略) 众 (略) 进行《 (略) 华 (略) 年产 * 万件塑料制品和DMC团状模塑料材料 * 吨项目（ * 期）》环保验收监测。

生产设备见表1：

表1 项目主要生产设备 * 览表

原辅材料及能源消耗见表2：

表2 原辅材料及能源消耗统计表

本项目工艺流程和产污环节如 (略) 示：t

图1DMC团状模塑料材料生产工艺及产污环节图

图2塑料制品生产工艺及产污环节图

* 、工项目变动情况tttttttttttt

(略) 调查和建设单位核实，企业现阶段 (略) 分生产设备未上，DMC团状模塑料材料为预计产能的4/5（ * t/a）、塑料制品为预计产能的 * 半（ * 万件/a）。本次只对现有的工 (略) 验收，待所有工艺及配套设备建设完成后 (略) 进行重新验收。

* 、环保设施建设情况

（ * ）废水t

本项目冷却水循环利用，定期补充损耗，不外排，因此本项目废水主要为职工生活污水。

（ * ）废气t

本项目生产过程中废气主要为DMC生产工艺中分散搅拌、捏合工序产生的粉尘和VOCs，塑料制品生产工艺中成型工序产生的VOCs以及边角料粉碎工序产生的粉尘。

（ * ）噪声

本项目噪声主要来自于空气压缩机、捏合机、分散机等机械设备。

（ * ）固体废物

本项目现阶段固体废弃物为 * 般固废、危险废物和职工生活垃圾。 * 般固废为生产过程中产生的废包装物、原料桶、除尘器收集粉尘和边角料。危险废物为生产过程中产生的废活性炭。

（ * ）其他环境保护措施

本项目不涉及危险化学品，不涉及生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。

* 、环境保护设施调试效果

1.废水

本项目冷却水循环利用，定期补充损耗，不外排，因此本项目废水主要为职工生活污水。

职工 (略) (略) 理后通过 (略) 进入 (略) 市周 (略) 理 (略) (略) 理。经检测，污水总排口：pH值在7.3～7.9（无量纲）范围内，COD_cr最大值为 * mg/L，氨氮最大值为1. * mg/L，悬浮物最大值为7.9mg/L，符合《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B级标准要求（pH值：6.5~9.5（无量纲）、CODcr： * mg/L、氨氮： * mg/L、悬浮物： * （mg/L）。

2.废气

（1）DMC生产工艺中分散搅拌、捏合工序产生的粉尘和VOCs以及塑料制品生产工艺中成型工序产生的VOCs分别经集气罩收集、脉冲布袋除尘器+ * 级活性 (略) 理后通过 * m高排气筒有组织排放。

经检测，本项目分散搅拌、捏合、成型工序有组织颗粒物最大排放浓度为1.2mg/m³，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1重点控制区排放限值要求（ * mg/m³）；有组织VOCs最大排放浓度为2. * mg/m³、最大排放速率为9. * × * ^-3，满足《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1中“ (略) 业”Ⅱ时段的排放限值要求要求（ * mg/m³、3.0kg/h）。

（2）边角料粉碎工序粉尘经集气罩收集、自带 (略) 理后无组织排放；分散搅拌、捏合、成型工序集气罩未收集的粉尘和VOCs无组织排放。

经检测，厂界无组织颗粒物最大值为0. * mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2“新污染源大气污染物排放限制”要求（1mg/m³）；厂界无组织VOCs最大浓度为0. * mg/m³，满足《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表3企业边界大气污染物浓度限值要求要求（2.0mg/m³）；厂区内无组织VOCs小时平均浓度最大为1. * mg/m³，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1“厂区内VOCs无组织排放限值”要求（6.0mg/m³）。

3.厂界噪声

验收监测期间，厂界昼间最大噪声值为 * .3dB（A），夜间不生产，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类声环境功能区限值要求（昼间 * dB（A））。

4.固体废物

本项目现阶段固体废弃物为 * 般固废、危险废物和职工生活垃圾。 * 般固废为生产过程中产生的废包装物、原料桶、除尘器收集粉尘和边角料。其中，废包装物收集后综合利用，原 (略) 家回收再用于盛装原料，除尘器收集粉尘与经粉碎后的边角料回用于生产。危险废物为生产过程中产生的废活性炭，委托有 (略) 理，职工生活 (略) 门定期清运。

(略) 述，项目产生的固体废物 (略) 理。

5.总量

本次验收针对 * 期建设内容， (略) 有设备上齐后与原有项目 * 并计算污染物排放总量。

* 、工程建设对环境的影响

本项目的环境影响主要为运营期。

* 、验收存在的问题和后续要求

1.项目建设单位对提供资料真实性负责。

2.验收报告后附整改前后对比照片或说明并由专家签字认可。

3.建设单位应当在出具验收合格意见后5个工作日内， (略) 或其他便于公众知悉的方式， (略) 会公开验收报告和收意见，公开期限不得少于1个月。

* 、验收结论

依据《建设项目竣工环境 (略) 办法》，逐 * 对照核查，验收组 * 致认为 (略) 华 (略) 建设项目竣工环境保护验收合格，基本符合生产条件，同意正式生产。

* 、验收组提出的整改问题

1.需规范建设危废暂存间并建立台账；

2.需建立和完善环保设施台帐，确保污染物长期稳定达标排放；

3.排气筒需对标识进 * 步规范化；

* 日 (略) 华 (略) 根据年产 * 万件塑料制品和DMC团状模塑料材料 * 吨项目（ * 期）竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境 (略) 办法》，严格依据国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要求 (略) 验收，验收组和与会代表听取了建设单 (略) 情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报，现场检查了环保措施的落实情况，审阅并核实有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

* 、工程建设基本情况

(略) 华 (略) 成立于 * 日，位于 (略) 省 (略) 市 (略) 区明阳路东黄营创业园 * -1号，主要从事DMC团状模塑料材料、塑料制品等的加工和销售。项目 * 期工程投资 * 万元，其中环保投资3万元，占总投资的 * %。

* 年6月 (略) 华 (略) 委托 (略) (略) 编制《年产 * 万件塑料制品和DMC团状模塑料材料 * 吨项目环境影响报告表》。 * 日 (略) (略) (略) 出具《关于 (略) 华 (略) 年产 * 万件塑料制品和DMC团状模塑料材料 * 吨项目环境影响报告表的审批意见》（周环报告表[ * ] * 号）。 * 日、 * 日， (略) 华 (略) 委托 (略) 众 (略) 进行《 (略) 华 (略) 年产 * 万件塑料制品和DMC团状模塑料材料 * 吨项目（ * 期）》环保验收监测。

生产设备见表1：

表1 项目主要生产设备 * 览表

原辅材料及能源消耗见表2：

表2 原辅材料及能源消耗统计表

本项目工艺流程和产污环节如 (略) 示：t

图1DMC团状模塑料材料生产工艺及产污环节图

图2塑料制品生产工艺及产污环节图

* 、工项目变动情况tttttttttttt

(略) 调查和建设单位核实，企业现阶段 (略) 分生产设备未上，DMC团状模塑料材料为预计产能的4/5（ * t/a）、塑料制品为预计产能的 * 半（ * 万件/a）。本次只对现有的工 (略) 验收，待所有工艺及配套设备建设完成后 (略) 进行重新验收。

* 、环保设施建设情况

（ * ）废水t

本项目冷却水循环利用，定期补充损耗，不外排，因此本项目废水主要为职工生活污水。

（ * ）废气t

本项目生产过程中废气主要为DMC生产工艺中分散搅拌、捏合工序产生的粉尘和VOCs，塑料制品生产工艺中成型工序产生的VOCs以及边角料粉碎工序产生的粉尘。

（ * ）噪声

本项目噪声主要来自于空气压缩机、捏合机、分散机等机械设备。

（ * ）固体废物

本项目现阶段固体废弃物为 * 般固废、危险废物和职工生活垃圾。 * 般固废为生产过程中产生的废包装物、原料桶、除尘器收集粉尘和边角料。危险废物为生产过程中产生的废活性炭。

（ * ）其他环境保护措施

本项目不涉及危险化学品，不涉及生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。

* 、环境保护设施调试效果

1.废水

本项目冷却水循环利用，定期补充损耗，不外排，因此本项目废水主要为职工生活污水。

职工 (略) (略) 理后通过 (略) 进入 (略) 市周 (略) 理 (略) (略) 理。经检测，污水总排口：pH值在7.3～7.9（无量纲）范围内，COD_cr最大值为 * mg/L，氨氮最大值为1. * mg/L，悬浮物最大值为7.9mg/L，符合《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B级标准要求（pH值：6.5~9.5（无量纲）、CODcr： * mg/L、氨氮： * mg/L、悬浮物： * （mg/L）。

2.废气

（1）DMC生产工艺中分散搅拌、捏合工序产生的粉尘和VOCs以及塑料制品生产工艺中成型工序产生的VOCs分别经集气罩收集、脉冲布袋除尘器+ * 级活性 (略) 理后通过 * m高排气筒有组织排放。

经检测，本项目分散搅拌、捏合、成型工序有组织颗粒物最大排放浓度为1.2mg/m³，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1重点控制区排放限值要求（ * mg/m³）；有组织VOCs最大排放浓度为2. * mg/m³、最大排放速率为9. * × * ^-3，满足《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1中“ (略) 业”Ⅱ时段的排放限值要求要求（ * mg/m³、3.0kg/h）。

（2）边角料粉碎工序粉尘经集气罩收集、自带 (略) 理后无组织排放；分散搅拌、捏合、成型工序集气罩未收集的粉尘和VOCs无组织排放。

经检测，厂界无组织颗粒物最大值为0. * mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2“新污染源大气污染物排放限制”要求（1mg/m³）；厂界无组织VOCs最大浓度为0. * mg/m³，满足《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表3企业边界大气污染物浓度限值要求要求（2.0mg/m³）；厂区内无组织VOCs小时平均浓度最大为1. * mg/m³，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1“厂区内VOCs无组织排放限值”要求（6.0mg/m³）。

3.厂界噪声

验收监测期间，厂界昼间最大噪声值为 * .3dB（A），夜间不生产，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类声环境功能区限值要求（昼间 * dB（A））。

4.固体废物

本项目现阶段固体废弃物为 * 般固废、危险废物和职工生活垃圾。 * 般固废为生产过程中产生的废包装物、原料桶、除尘器收集粉尘和边角料。其中，废包装物收集后综合利用，原 (略) 家回收再用于盛装原料，除尘器收集粉尘与经粉碎后的边角料回用于生产。危险废物为生产过程中产生的废活性炭，委托有 (略) 理，职工生活 (略) 门定期清运。

(略) 述，项目产生的固体废物 (略) 理。

5.总量

本次验收针对 * 期建设内容， (略) 有设备上齐后与原有项目 * 并计算污染物排放总量。

* 、工程建设对环境的影响

本项目的环境影响主要为运营期。

* 、验收存在的问题和后续要求

1.项目建设单位对提供资料真实性负责。

2.验收报告后附整改前后对比照片或说明并由专家签字认可。

3.建设单位应当在出具验收合格意见后5个工作日内， (略) 或其他便于公众知悉的方式， (略) 会公开验收报告和收意见，公开期限不得少于1个月。

* 、验收结论

依据《建设项目竣工环境 (略) 办法》，逐 * 对照核查，验收组 * 致认为 (略) 华 (略) 建设项目竣工环境保护验收合格，基本符合生产条件，同意正式生产。

* 、验收组提出的整改问题

1.需规范建设危废暂存间并建立台账；

2.需建立和完善环保设施台帐，确保污染物长期稳定达标排放；

3.排气筒需对标识进 * 步规范化；