序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

吉 (略) 碳纤维原丝专用助剂和上浆剂项目建设项目

(略) 市 (略) 区龙北路 * 号

吉 (略)

(略) 市 (略)

位于 (略) 市 (略) 区龙北路 * 号（北、西侧为 (略) 市恒 (略) (略) ，南侧为吉 (略) ，东侧为龙北路）。总占地面积为 * 。主体工程：1、利用现有建筑面积 * . (略) 房建设年产 * t碳纤维上浆剂生产线1条、年产 * t碳纤维原丝助剂生产线1条， * 楼平台建设去离子水制备设备 * 套。2、新建建筑面积 * .1m2的库房，结构为砖混结构，用于存放生产原料及产品。在生产车间内 * 周设置围挡，门口设置 * 厘米高围堰，反应釜区及物料存放区设置围堰；库房内新建 * m2危废暂存间。3、新建建筑面积 * . (略) ，结构为混合结构，主要用于办公及员工休息。4、租赁 (略) 市恒 (略) (略) (略) 区，进行 * m3事故池的建设，用以收集事故废水。本项目供热和蒸汽由 (略) 市恒 (略) (略) 提供，不设实验室、食堂及宿舍。拟建项目劳动定员8人，每天工作时间为8点- * 点，两班工作制，年工作 * 天。本项目总投资 * 万元，环保投资 * .6万元。

* 、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。2、本项目生活污水排入防渗旱厕，定期清掏。去离子水制备产生的浓水及反冲洗水排 (略) (略) 理；蒸汽冷凝水进入去离子水制备系统，用于去离子水的制备，不外排；循环冷却排污水排 (略) (略) 理。

(略) 在地 (略) 不具备接入条件，产生的污水由槽车拉送至化工 (略) (略) 理，待条件具备后，本项目产生的废水 (略) 排放 (略) (略) 理。

3、本项目生产车间封闭。生产产生的工艺废气由放空管连接的 (略) 收集，各个釜的工艺废气经收集后汇入同 * 条废气管线，收集后的废气 (略) 理后，经 * m高排气筒排放，确保非 * 烷总烃和颗粒物的排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2标准限值。加强车间通风，厂区内非 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1中无组织排放监控点浓度限值要求。

4、选用低噪声生产和运输设备，对生产设备和车间采取有效的减振和隔声降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中3类声环境功能区限值要求。

5、严格按照有关规定，对固体废 (略) 理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生 * 次污染。本项目产生的废石英砂、反渗透膜等为 * 般固体废物，同生活垃圾 * (略) (略) 理。废包装桶和废活性炭暂存于危险废物暂存间，定期委托 (略) 理。固体废物收集、储存和转移措施 (略) 《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 点击查看>> ）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单等技术规范及标准要求，防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放，危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。

6、严格落实环评报告中地下水污染防治措施。本项目按照《石油化工工程防渗技术规范》(GBT 点击查看>> 3)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)的要求采取相应的地下水污染防控措施。按照不同的防渗要求做好地下水防渗措施以及各类管线和危险废物暂存库的防腐、防漏措施, (略) 检查和维护。强化生产装置防泄漏技术、管理措施。严防生产装置，生产物料相关的地上、地下设备、管道泄漏事故或人为泄漏。生产车间地面采取硬化措施，反应釜周围设置围堤、围堰。仓库地面硬化并设有围堰。 * 旦发生“人力不可抗拒”因素的物料泄漏事故，应及时导入事故池，严禁随意无组织排放。制定完善的监测制度，合理设置地下水监测井，落实地下水风险防范措施，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

7、严格落实环评报告中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施，制订污染 (略) 理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。

8、企业应按照相关要求落实监测计划，废气排气筒应设置永久采样、监测孔和采样监测用平台及其相关配套设施。规范化设置危 (略) 所并设立标志牌。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

吉 (略) 碳纤维原丝专用助剂和上浆剂项目建设项目

(略) 市 (略) 区龙北路 * 号

吉 (略)

(略) 市 (略)

位于 (略) 市 (略) 区龙北路 * 号（北、西侧为 (略) 市恒 (略) (略) ，南侧为吉 (略) ，东侧为龙北路）。总占地面积为 * 。主体工程：1、利用现有建筑面积 * . (略) 房建设年产 * t碳纤维上浆剂生产线1条、年产 * t碳纤维原丝助剂生产线1条， * 楼平台建设去离子水制备设备 * 套。2、新建建筑面积 * .1m2的库房，结构为砖混结构，用于存放生产原料及产品。在生产车间内 * 周设置围挡，门口设置 * 厘米高围堰，反应釜区及物料存放区设置围堰；库房内新建 * m2危废暂存间。3、新建建筑面积 * . (略) ，结构为混合结构，主要用于办公及员工休息。4、租赁 (略) 市恒 (略) (略) (略) 区，进行 * m3事故池的建设，用以收集事故废水。本项目供热和蒸汽由 (略) 市恒 (略) (略) 提供，不设实验室、食堂及宿舍。拟建项目劳动定员8人，每天工作时间为8点- * 点，两班工作制，年工作 * 天。本项目总投资 * 万元，环保投资 * .6万元。

* 、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。2、本项目生活污水排入防渗旱厕，定期清掏。去离子水制备产生的浓水及反冲洗水排 (略) (略) 理；蒸汽冷凝水进入去离子水制备系统，用于去离子水的制备，不外排；循环冷却排污水排 (略) (略) 理。

(略) 在地 (略) 不具备接入条件，产生的污水由槽车拉送至化工 (略) (略) 理，待条件具备后，本项目产生的废水 (略) 排放 (略) (略) 理。

3、本项目生产车间封闭。生产产生的工艺废气由放空管连接的 (略) 收集，各个釜的工艺废气经收集后汇入同 * 条废气管线，收集后的废气 (略) 理后，经 * m高排气筒排放，确保非 * 烷总烃和颗粒物的排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2标准限值。加强车间通风，厂区内非 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1中无组织排放监控点浓度限值要求。

4、选用低噪声生产和运输设备，对生产设备和车间采取有效的减振和隔声降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中3类声环境功能区限值要求。

5、严格按照有关规定，对固体废 (略) 理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生 * 次污染。本项目产生的废石英砂、反渗透膜等为 * 般固体废物，同生活垃圾 * (略) (略) 理。废包装桶和废活性炭暂存于危险废物暂存间，定期委托 (略) 理。固体废物收集、储存和转移措施 (略) 《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 点击查看>> ）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单等技术规范及标准要求，防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放，危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。

6、严格落实环评报告中地下水污染防治措施。本项目按照《石油化工工程防渗技术规范》(GBT 点击查看>> 3)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)的要求采取相应的地下水污染防控措施。按照不同的防渗要求做好地下水防渗措施以及各类管线和危险废物暂存库的防腐、防漏措施, (略) 检查和维护。强化生产装置防泄漏技术、管理措施。严防生产装置，生产物料相关的地上、地下设备、管道泄漏事故或人为泄漏。生产车间地面采取硬化措施，反应釜周围设置围堤、围堰。仓库地面硬化并设有围堰。 * 旦发生“人力不可抗拒”因素的物料泄漏事故，应及时导入事故池，严禁随意无组织排放。制定完善的监测制度，合理设置地下水监测井，落实地下水风险防范措施，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

7、严格落实环评报告中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施，制订污染 (略) 理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。

8、企业应按照相关要求落实监测计划，废气排气筒应设置永久采样、监测孔和采样监测用平台及其相关配套设施。规范化设置危 (略) 所并设立标志牌。