序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

(略) 北 (略) （ * 工房、 * 工房）年产 * 万套传动轴产能扩建项目

(略) 市 (略) 区 (略) 西路 * 号

(略) 北 (略)

吉 (略) (略)

本项目对 * 、1 (略) 厂房改造，将空间重新划分。取消渗碳工艺，采用外协委托方式；利用 (略) 生产线改造并替换老旧设备，拟实现年生产 * 万套等角速传动轴。项目采用工艺有机加、热处理（采用电炉淬火、回火工艺）、磁粉探伤、清洗、组装。渗碳、铣槽、喷涂和收鼓为外协。 * 工房建筑面积 * 层，砖混结构，全封闭车间，放置星形套、筒形壳、钟形壳、轴加工等配套加工设备生产线，主要生产 (略) 件。 * 工房建筑面积 * 层，砖混结构，全封闭车间，主要做库房使用；放置2条装配设备产线以及1个测试间，用 (略) 使用寿命等测试。生产不需要供热，冬季采暖采用集中供热。总占地面积为 * 。本项目不新增劳动定员，年工作 * 天，实行 * 班工作制度，每班工作8小时。本项目总投资 * 万元，环保投资 * 万元。

* 、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。2、本项目无新增生活污水排放，现有生活污水通过污水 (略) (略) 理厂。冷却水循环利用，蒸发损耗。清洗工艺废水、淬火工艺废水、超滤装置冲洗废水和工房清洁废水 (略) (略) 理达标后，满足吉 (略) (略) 标准和《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）中相关标准后，通过污水 (略) (略) 理厂。

3、本项目生产车间全封闭。 (略) 中大多数设备均为湿法作业，无粉尘产生。新淬火线采用新式淬火工艺，淬火的瞬间，在机器中喷洒大量淬火液冲洗，极大的减少淬火废气的产生，极少量废气随着水蒸气在车间内自然挥发；老淬火线淬火工艺产生的废气采用集气罩收集，经活 (略) 理后由 * m排气筒排放。颗粒物、SO2、NOX、非 * 烷总 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中的要求。厂区内非 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1中无组织排放监控点浓度限值要求。

4、选用低噪声生产和运输设备，对生产设备和车间采取有效的减振和隔声降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中3类声环境功能区限值要求。

5、严格按照有关规定，对固体废 (略) 理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生 * 次污染。建设危险废物安全临时防渗储存间，防止污染事故发生。本项目生产过程中产生的生活垃圾收 (略) 门定期清理；不合格品、废包装材料和沥出切削液的铁屑外卖；超滤废液、废油和废切削液分类收集后，密封桶装置于托盘上，暂存于危险废物暂存间，定期委托 (略) 理；磨屑泥、废活性炭、含油抹布、废超滤膜暂存于危险废物暂存间，定期委托 (略) 理。固体废物收集、储存和转移措施 (略) 《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 点击查看>> ）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单等技术规范及标准要求，防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放，危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。

6、制订污染 (略) 理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

(略) 北 (略) （ * 工房、 * 工房）年产 * 万套传动轴产能扩建项目

(略) 市 (略) 区 (略) 西路 * 号

(略) 北 (略)

吉 (略) (略)

本项目对 * 、1 (略) 厂房改造，将空间重新划分。取消渗碳工艺，采用外协委托方式；利用 (略) 生产线改造并替换老旧设备，拟实现年生产 * 万套等角速传动轴。项目采用工艺有机加、热处理（采用电炉淬火、回火工艺）、磁粉探伤、清洗、组装。渗碳、铣槽、喷涂和收鼓为外协。 * 工房建筑面积 * 层，砖混结构，全封闭车间，放置星形套、筒形壳、钟形壳、轴加工等配套加工设备生产线，主要生产 (略) 件。 * 工房建筑面积 * 层，砖混结构，全封闭车间，主要做库房使用；放置2条装配设备产线以及1个测试间，用 (略) 使用寿命等测试。生产不需要供热，冬季采暖采用集中供热。总占地面积为 * 。本项目不新增劳动定员，年工作 * 天，实行 * 班工作制度，每班工作8小时。本项目总投资 * 万元，环保投资 * 万元。

* 、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。2、本项目无新增生活污水排放，现有生活污水通过污水 (略) (略) 理厂。冷却水循环利用，蒸发损耗。清洗工艺废水、淬火工艺废水、超滤装置冲洗废水和工房清洁废水 (略) (略) 理达标后，满足吉 (略) (略) 标准和《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）中相关标准后，通过污水 (略) (略) 理厂。

3、本项目生产车间全封闭。 (略) 中大多数设备均为湿法作业，无粉尘产生。新淬火线采用新式淬火工艺，淬火的瞬间，在机器中喷洒大量淬火液冲洗，极大的减少淬火废气的产生，极少量废气随着水蒸气在车间内自然挥发；老淬火线淬火工艺产生的废气采用集气罩收集，经活 (略) 理后由 * m排气筒排放。颗粒物、SO2、NOX、非 * 烷总 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中的要求。厂区内非 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1中无组织排放监控点浓度限值要求。

4、选用低噪声生产和运输设备，对生产设备和车间采取有效的减振和隔声降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中3类声环境功能区限值要求。

5、严格按照有关规定，对固体废 (略) 理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生 * 次污染。建设危险废物安全临时防渗储存间，防止污染事故发生。本项目生产过程中产生的生活垃圾收 (略) 门定期清理；不合格品、废包装材料和沥出切削液的铁屑外卖；超滤废液、废油和废切削液分类收集后，密封桶装置于托盘上，暂存于危险废物暂存间，定期委托 (略) 理；磨屑泥、废活性炭、含油抹布、废超滤膜暂存于危险废物暂存间，定期委托 (略) 理。固体废物收集、储存和转移措施 (略) 《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 点击查看>> ）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单等技术规范及标准要求，防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放，危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。

6、制订污染 (略) 理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。