序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

* 万吨/年高端聚烯烃项目

(略) 市桓台马桥化工产业园,辛庄村横 * 路与 (略) ，中心经纬坐标（东经： * ° * ′ * .6″，北纬 * °3′ * .2″）

(略) 新时 (略)

(略) 省资 (略) 有限公司

项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的0.4%。

本项目主要建设原料精制区、低密反应区、 (略) 反应区、造粒区、粒料掺混区、活化炉区、成品仓库、RTO装置区、PE原料罐区、 * 烯罐区、危废暂存间、事故水池等，根据备案，项目购置主要及辅助设备 * 台（套），以 * 烯为原料，少量的1- * 烯/1-己烯为共聚单体生产聚 * 烯。工艺为聚合、分离、挤出、造粒等。项目建成后产能为 * 万吨/年高端聚烯烃。

（ * ）施工期间要对各扬尘点定期洒水， (略) 地要设置围挡，粉状物料等要集 (略) 棚盖，并设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、 (略) (略) 驶，运输土方过程中要采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘，并及 (略) 清扫、洒水。

（ * ）本项目废水主要为切粒废水、粒料掺混仓清洗废水、活化炉操作工洗衣废水、更衣室清洗地面废水、废气治理设施水封罐废水、装置区地面清洗废水、职工生活污水。活化炉操作工洗衣废水、更衣室清洗地面废水、活化炉废气治理设施水封罐废水经 (略) (略) 理后进入单效蒸发器蒸发，冷凝水回用于更衣室地面清洗用水、活化炉废气治理设施水封罐用水、洗衣用水，蒸发器残液作为危废委托有 (略) 置，切粒废水、掺混仓清洗废水、装置区地面清洗废水、生活污水经废水收集池收集后进入 (略) (略) 理达标后，排入杏花河。

(略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表 (略) 镇下水道水质控制项目限值B级、 (略) (略) 理厂进水水质要求。

（ * ）本项目有组织排放废气包括原料精制单元产生的废气、线性低密产品线产生的废气和 (略) 产品线产生的废气，原料精制单元产生的废气包括催化剂或吸附剂再生废气、异戊烷脱轻塔顶不凝气、己烯脱轻塔顶不凝气、 * 烯脱轻塔顶不凝气、异 * 烷缓冲罐废气；线性低密生产线产生的废气包括低 (略) 废气、低 (略) 废气、低密缓冲料斗废气、低密倒料废气、低密加料废气、低密混炼废气、低密干燥废气、低密掺混废气、低密淘析废气； (略) 生产线产生的废气包括分液罐废气、 (略) 脱气仓废气、 (略) 倒料废气、 (略) 加料废气、 (略) 混炼废气、 (略) 干燥废气、 (略) 掺混废气、 (略) 淘析废气、粗分塔顶不凝气、脱重塔顶不凝气、脱轻塔顶不凝气、催化剂制备废气、活化炉废气。

本项 (略) 理，低密脱气仓废气经低密膜及深冷 (略) 理、分液罐废气、 (略) 脱气仓废气、催化剂制备废气、粗分塔顶不凝气、脱重塔顶不凝气、脱轻塔顶不凝气经 (略) 膜及深冷 (略) 理。

低密膜及深冷 (略) 理废气、 (略) 膜及深冷 (略) 理废气、原料精制单元废气、低 (略) 废气、低密混炼废气、低密掺混废气、 (略) 混炼废气、 (略) 掺混废气 * 起进入 (略) 理，处理后的废气通过 * m高排气筒P1排放。

低密缓冲料斗废气通过管道密闭收集后 (略) 理通过 * m高排气筒P2排放，低密倒料废气通过管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P3排放，低密加料废气通过管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P4排放，低密干燥废气通过管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P5排放，低密淘析废气通过管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P6排放，活化炉废气经过滤器+ (略) 理后经排气筒P7排放， (略) 缓冲料斗废气通过管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P8排放， (略) 废气经管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P9排放， (略) 加料废气经管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P * 排放， (略) 干燥废气经管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P * 排放， (略) 淘析废气经管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P * 排放。

RTO废气排气筒P1颗粒物、NO_X，含尘废气排气筒P2～P1 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1重点控制区标准；RTO废气排气筒P1非 (略) 《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1有机化工企业或生产设施VOC_S排放限值。

本项目原料1- * 烯通过管道输送， * 烯、1-己烯、异 * 烷、异戊烷采用球罐，定期检查呼吸阀，本项目物料转移和输送采用密闭管道输送，反应器带压密闭操作，采用泄漏检测与修复（LDAR）控制生产区跑冒滴漏。项目无组织废气 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）、《排污许可证申请与核发技术规范 石化工业》（HJ 点击查看>> ）的相关控制要求。

厂界无组织VOC_S执行《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值， (略) 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表9企业边界大气污染物浓度限值。

（ * ）固体废物实施分类 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。项目运营期间危险废物主要包括 * 烯脱炔废催化剂、 * 烯脱氧废催化剂、 * 烯脱CO废催化剂、 * 烯干燥废分子筛、 * 烯脱CO₂废催化剂、异戊烷干燥废分子筛、 * 烯干燥废分子筛、异 * 烷干燥废分子筛、H₂干燥废分子筛、己烯干燥废分子筛、不合格品、过滤器收集的粉尘、废滤芯、废矿物油、沉淀池污泥、单效蒸发器残液、脱重塔釜液，危险废物委托有 (略) 理，本项目 * 般固废包括生活垃圾，生活 (略) 门定期清运。

* 般工业固体废物应按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）的 (略) 储存。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（ * ） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

（ * ）本项目涉及的风险物质包括 * 烯、1- * 烯、氢气、异 * 烷、1-己烯、异戊烷、 * 烯、铬及其化合物（以铬计）、矿物油等，主要分布于储罐区、装置区、 (略) 理设施、危废暂存间，主要事故类型为物质泄漏、火灾或爆炸。

项目生产装置采用集散控制系统（DCS），在生产区、储罐区等危险单元设置有毒气体、可燃气体报警仪，1- * 烯、H₂等物料通过管道输送， (略) 管道试压，降低物料泄漏风险，管道法兰外加法兰护套，并建设事故水池、应急疏 (略) 等事故应急设施，配备应急物资、监测设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练，加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。健全环境应急指挥系统，建立与园区的风险应急联动机制。

项目设置 * 级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。在落实 * 级防控体系等方面的风险防范措施及应急预案要求后，项目环境风险水平可接受，工程风险能够得到有效控制。

（ * ）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（ * ）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（ * ）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可 (略) 工作。

(略) 开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

* 万吨/年高端聚烯烃项目

(略) 市桓台马桥化工产业园,辛庄村横 * 路与 (略) ，中心经纬坐标（东经： * ° * ′ * .6″，北纬 * °3′ * .2″）

(略) 新时 (略)

(略) 省资 (略) 有限公司

项目总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的0.4%。

本项目主要建设原料精制区、低密反应区、 (略) 反应区、造粒区、粒料掺混区、活化炉区、成品仓库、RTO装置区、PE原料罐区、 * 烯罐区、危废暂存间、事故水池等，根据备案，项目购置主要及辅助设备 * 台（套），以 * 烯为原料，少量的1- * 烯/1-己烯为共聚单体生产聚 * 烯。工艺为聚合、分离、挤出、造粒等。项目建成后产能为 * 万吨/年高端聚烯烃。

（ * ）施工期间要对各扬尘点定期洒水， (略) 地要设置围挡，粉状物料等要集 (略) 棚盖，并设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、 (略) (略) 驶，运输土方过程中要采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘，并及 (略) 清扫、洒水。

（ * ）本项目废水主要为切粒废水、粒料掺混仓清洗废水、活化炉操作工洗衣废水、更衣室清洗地面废水、废气治理设施水封罐废水、装置区地面清洗废水、职工生活污水。活化炉操作工洗衣废水、更衣室清洗地面废水、活化炉废气治理设施水封罐废水经 (略) (略) 理后进入单效蒸发器蒸发，冷凝水回用于更衣室地面清洗用水、活化炉废气治理设施水封罐用水、洗衣用水，蒸发器残液作为危废委托有 (略) 置，切粒废水、掺混仓清洗废水、装置区地面清洗废水、生活污水经废水收集池收集后进入 (略) (略) 理达标后，排入杏花河。

(略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表 (略) 镇下水道水质控制项目限值B级、 (略) (略) 理厂进水水质要求。

（ * ）本项目有组织排放废气包括原料精制单元产生的废气、线性低密产品线产生的废气和 (略) 产品线产生的废气，原料精制单元产生的废气包括催化剂或吸附剂再生废气、异戊烷脱轻塔顶不凝气、己烯脱轻塔顶不凝气、 * 烯脱轻塔顶不凝气、异 * 烷缓冲罐废气；线性低密生产线产生的废气包括低 (略) 废气、低 (略) 废气、低密缓冲料斗废气、低密倒料废气、低密加料废气、低密混炼废气、低密干燥废气、低密掺混废气、低密淘析废气； (略) 生产线产生的废气包括分液罐废气、 (略) 脱气仓废气、 (略) 倒料废气、 (略) 加料废气、 (略) 混炼废气、 (略) 干燥废气、 (略) 掺混废气、 (略) 淘析废气、粗分塔顶不凝气、脱重塔顶不凝气、脱轻塔顶不凝气、催化剂制备废气、活化炉废气。

本项 (略) 理，低密脱气仓废气经低密膜及深冷 (略) 理、分液罐废气、 (略) 脱气仓废气、催化剂制备废气、粗分塔顶不凝气、脱重塔顶不凝气、脱轻塔顶不凝气经 (略) 膜及深冷 (略) 理。

低密膜及深冷 (略) 理废气、 (略) 膜及深冷 (略) 理废气、原料精制单元废气、低 (略) 废气、低密混炼废气、低密掺混废气、 (略) 混炼废气、 (略) 掺混废气 * 起进入 (略) 理，处理后的废气通过 * m高排气筒P1排放。

低密缓冲料斗废气通过管道密闭收集后 (略) 理通过 * m高排气筒P2排放，低密倒料废气通过管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P3排放，低密加料废气通过管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P4排放，低密干燥废气通过管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P5排放，低密淘析废气通过管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P6排放，活化炉废气经过滤器+ (略) 理后经排气筒P7排放， (略) 缓冲料斗废气通过管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P8排放， (略) 废气经管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P9排放， (略) 加料废气经管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P * 排放， (略) 干燥废气经管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P * 排放， (略) 淘析废气经管道密闭收集后 (略) 理后通过 * m高排气筒P * 排放。

RTO废气排气筒P1颗粒物、NO_X，含尘废气排气筒P2～P1 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1重点控制区标准；RTO废气排气筒P1非 (略) 《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1有机化工企业或生产设施VOC_S排放限值。

本项目原料1- * 烯通过管道输送， * 烯、1-己烯、异 * 烷、异戊烷采用球罐，定期检查呼吸阀，本项目物料转移和输送采用密闭管道输送，反应器带压密闭操作，采用泄漏检测与修复（LDAR）控制生产区跑冒滴漏。项目无组织废气 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）、《排污许可证申请与核发技术规范 石化工业》（HJ 点击查看>> ）的相关控制要求。

厂界无组织VOC_S执行《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值， (略) 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表9企业边界大气污染物浓度限值。

（ * ）固体废物实施分类 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。项目运营期间危险废物主要包括 * 烯脱炔废催化剂、 * 烯脱氧废催化剂、 * 烯脱CO废催化剂、 * 烯干燥废分子筛、 * 烯脱CO₂废催化剂、异戊烷干燥废分子筛、 * 烯干燥废分子筛、异 * 烷干燥废分子筛、H₂干燥废分子筛、己烯干燥废分子筛、不合格品、过滤器收集的粉尘、废滤芯、废矿物油、沉淀池污泥、单效蒸发器残液、脱重塔釜液，危险废物委托有 (略) 理，本项目 * 般固废包括生活垃圾，生活 (略) 门定期清运。

* 般工业固体废物应按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）的 (略) 储存。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（ * ） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

（ * ）本项目涉及的风险物质包括 * 烯、1- * 烯、氢气、异 * 烷、1-己烯、异戊烷、 * 烯、铬及其化合物（以铬计）、矿物油等，主要分布于储罐区、装置区、 (略) 理设施、危废暂存间，主要事故类型为物质泄漏、火灾或爆炸。

项目生产装置采用集散控制系统（DCS），在生产区、储罐区等危险单元设置有毒气体、可燃气体报警仪，1- * 烯、H₂等物料通过管道输送， (略) 管道试压，降低物料泄漏风险，管道法兰外加法兰护套，并建设事故水池、应急疏 (略) 等事故应急设施，配备应急物资、监测设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练，加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。健全环境应急指挥系统，建立与园区的风险应急联动机制。

项目设置 * 级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。在落实 * 级防控体系等方面的风险防范措施及应急预案要求后，项目环境风险水平可接受，工程风险能够得到有效控制。

（ * ）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（ * ）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（ * ）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可 (略) 工作。

(略) 开展公众参与。