序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) (略) 年处理8万吨磺化泥浆、2万吨含油污泥项目

(略) 区 (略)

(略) (略)

(略) 恒升 (略)

项目主要建设内容包括2套废弃磺化泥浆资源化利用装置，总处理规模为8万吨/年。1套废 (略) 理装置， (略) 理装置1套，处理规模为2万吨/年。每年收集废机油 * t， (略) 理处置环节。公用工程包括供排水系统、配电室等。辅助工程包括办公楼、餐厅宿舍综合楼、门卫等。厂区共规划建设两期，本次环评建设为 * 期。

• 废气

本项目运营期主要的有组织废气为热解装置加热炉废气。本项目热解工艺产生的不凝气冷凝回收后与天然气作为加热炉燃料。本项目3台加热炉天然气消耗量约 * 万标立方米/年，不凝气掺烧量约7. * 万立方米/年，废气采取分级低氮燃烧技术，经2根 * 米高排气筒（2套磺化泥浆热分解系统共用1根排气筒、含油污泥热分解系统设置1根排气筒）排放。磺化泥浆热分解系统加热炉排放废气中颗粒物、NOX、SO2排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2排放限值要求。含油污泥热分解系统加热炉排放废气中颗粒物、NOX、SO2排放浓度均满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表3工艺加热炉大气污染物排放限值要求。

无组织废气主要有：原油储罐大小呼吸、含油 (略) 置过程、废机油存储过程产生的非 * 烷总烃无组织排放；还原土装卸及运输产生的扬尘无组织排放； (略) 理工段破碎粉尘废气。

拟采取的污染防治措施有：加强储油罐附属设备的维修，保持储油罐的严密性，储油罐采用氮封，采用浸没装车方式；含油污泥贮存池及装置区采取密闭措施；废机油采用桶装形式暂存于危废暂存间；还原土为库内全密闭贮存，库内设置喷淋装置，其堆存、转运、装卸等采取苫盖、洒水抑尘等措施。磺化泥浆含水率较高，含油污泥含油量较高，预处理工段为全密闭设计， (略) 理时不易起尘。

通过采取上述措施，厂界无组织颗粒物、非 * 烷总烃可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂区内非 * 烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中厂区内无组织排放限值。

本项目非正常工况主要考虑燃烧系统发生故障，由此导致不凝气不能燃烧直接排放，使得废气中增加非 * 烷总烃排放。

本项目不设置大气防护距离，本项 (略) 卫生防护距离按 (略) 防护，卫生防护距离范围内不得设置居住区、学校、医院等环境敏感点。

• 废水

本项目施工期生产废水经沉淀后回用 (略) 洒水降尘，施工期施工营地 (略) ，生活污水 (略) 内，定期拉运。合理采取以上措施后，施工期产生的废水对周围环境影响较小。

项目运营期产生的废水：热分解工序中冷凝及油水分离系统废水产生量 * 0立方米/年，收集后罐车运至顺北 (略) (略) 置达标后，最终回注地层，不外排。生活污水产生量 * .6立方米/年，经地埋式 (略) 理设施（处理能力为2立方米/天）处理满足《农 (略) 理排放标准》（DB * 点击查看>> ）表2中的A级标准后，灌 (略) 区绿化，非 (略) 区降尘。此外，厂区设有 * 立方米事故池 * 座，可保障事故状态下污水存储。报本项目主要考虑在原油储罐出现破裂、防渗措施失效等非正常工况下，油品发生渗漏对地下水环境可能造成的影响。经预测，油罐在短时泄露后污染物随地下水的流向向下游迁移，超标影响距离随着时间的推移而增长。预测结果显示，油类物质的预测结果超标最大值为 * 天的 * . * 毫克/升，超标范围为油罐区下游 * 米， (略) 区。 (略) 调查，项目区下游3千米范围内无地下水的开发利用及地下水环境敏感点，原油储罐泄漏对周边地下水的影响范围有限。

地下水污染防治主要措施为：（1）采取源头控制措施，使用先进、成熟、可靠的工艺技术工艺，良好合格的防渗材料，尽可能从源头上减少污染物泄漏风险。（2） (略) 区划分为重点防渗区、 * 般防渗区、简单防渗区。重点防渗区：包括储罐区、废水池、油泥暂存池、磺化泥浆贮存池、事故废水池、危废暂存间、 (略) 理设施、热分解系统区域等，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0米，K≤1× * -7厘米/秒。 * 般防渗区：磺化泥浆还原土暂存库和含油污泥还原土暂存库，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1× * -7厘米/秒。简单防渗区：包括值班室、办公楼、中控室、食堂、宿舍等。采用 * 般地面硬化。（3）设置地下水监控井，定期监测。（4）制定地下水污染事故应急预案。

• 噪声

本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声。在采取加强环境管理，合理安排施工时间，合 (略) 地，选用低噪声机械设备，高噪声设备基础减振，合理疏导施工车辆等措施后，施工期产生的噪声对周围环境影响较小。

运营期噪声主要为破碎机、风机、给料机、水泵等设备噪声。拟采取的主要防治措施为：选用低噪声设备；主要生产设备 (略) 房内， (略) 基础减振、安装消声器；加强生产管理和生产 (略) 维护； (略) ， (略) 区绿化等。经采取上述治理措施后，厂界昼、夜噪声值达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类区标准要求。

• 固体废物

施工期间产生的固体废物包括：施工废弃土石方、建筑垃圾和生活垃圾。弃土回填地基，建筑垃圾分类收集， (略) 分外售，其余与多余土石方、生活垃圾运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) (略) 置。

项目运营期产生的危险废物为: (略) 理分选固废（HW * ） * 吨/年、实验室废物（HW * ）0.1吨/年，危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资 (略) 处置。

* 般工业固废为：（1）磺化泥浆还原土 * 5吨/年，处理达到《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB * /T 点击查看>> ）要求后用于通井路、 (略) 、 (略) 覆土及作为自然坑洼填充材料、制 (略) 综合利用，不外排。（2）含油污泥还原土 * 0吨/年，满足《 * 上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》（SY/T 点击查看>> ）及《 * 上石油天然气开 (略) 理处置及污染控制技术规范》（SY/T 点击查看>> ）要求后用于通井路、 (略) 、 (略) 覆土及作为自然坑洼填充材 (略) 综合利用，不外排。（3） (略) 理分选固废 * 吨/年，收集后定期清运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) (略) 置。（4） (略) 理站污泥0.5吨/年， (略) 区绿化。

生活垃圾产生量5.4吨/年，全部收集后拉运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) 理 (略) 理。

通过采取以上措施，本项目产生的固体废物均得到了妥善、 (略) 置和利用，对周边环境影响较小。

• 环境风险

施工期间产生的固体废物包括：施工废弃土石方、建筑垃圾和生活垃圾。弃土回填地基，建筑垃圾分类收集， (略) 分外售，其余与多余土石方、生活垃圾运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) (略) 置。

项目运营期产生的危险废物为: (略) 理分选固废（HW * ） * 吨/年、实验室废物（HW * ）0.1吨/年，危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资 (略) 处置。 * 般工业固废为：（1）磺化泥浆还原土 * 5吨/年，处理达到《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB * /T 点击查看>> ）要求后用于通井路、 (略) 、 (略) 覆土及作为自然坑洼填充材料、制 (略) 综合利用，不外排。（2）含油污泥还原土 * 0吨/年，满足《 * 上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》（SY/T 点击查看>> ）及《 * 上石油天然气开 (略) 理处置及污染控制技术规范》（SY/T 点击查看>> ）要求后用于通井路、 (略) 、 (略) 覆土及作为自然坑洼填充材 (略) 综合利用，不外排。（3） (略) 理分选固废 * 吨/年，收集后定期清运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) (略) 置。（4） (略) 理站污泥0.5吨/年， (略) 区绿化。

生活垃圾产生量5.4吨/年，全部收集后拉运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) 理 (略) 理。

通过采取以上措施，本项目产生的固体废物均得到了妥善、 (略) 置和利用，对周边环境影响较小。

(略) 络公示、报纸刊登、张贴公告等形式开展了公众参与调查，未收到反馈意见

2

(略) 亚克斯 (略) (略) 铜镍矿 * 号矿体采矿工程改扩建项目

(略) 市伊州区

(略) 亚克斯 (略)

中科国恒（ (略) ） (略)

本项目仅涉及采矿， (略) 分不在本次评价范围内。 (略) (略) (略) 地、改造回风井，增加下采区开采段，配套建设井下运输系统、井下排水系统及通风系统。

(略) 铜镍矿改扩建后的规模为 * 万t/a（ * t/d），分上下采区，上采区贫矿和下采区富矿同时开采。其中上 (略) 崩落采矿法及生产规模 * 万t/a（ * t/d）；新增的下采区采用充填采矿法，生产规模 * 万t/a（ * t/d），充填能力达到 * m3/d。

* 、废气

本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。 (略) 设置围栏，采用水喷淋防尘，避免在 (略) 土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对大气环境的影响。

运营期有组织废气主要有：（1） (略) 粉尘主要来源于两座水泥仓，为防止水泥仓水泥粉尘外逸，在2座水泥仓仓顶均设置布袋式除尘器，处理后粉尘经 * m高排气筒排放，粉尘排放总量0. * t/a，排放浓度 * . * mg/m3，排放速率为0. * kg/h，可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1规定的大气污染物排放限值要求。（2） (略) （卸矿点）装备 * 台型号RDL * 滤筒式脉冲除尘器 * 套，含除尘器、密闭卸灰阀、螺旋输送机、引风机、控制柜。本次改扩建后，新增卸矿量 * 万t/a，每天卸矿时间比改扩建前增加1h，则卸矿点新增粉尘产生量 * . * t/a，粉尘排放总量0. * t/a，排放速率0. * kg/h，排放浓度0. * g/m3，排放高度 * .5m，可满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表5规定的大气污染物排放限值。

无组织废气主要包括：（1）井下开采、爆破废气；（2） (略) 扬尘。拟采取的污染防治措施主要为：井下开采继续采取湿式凿岩，对产生粉尘的作业面采用喷雾洒水，各皮带给料点和受料点均设水力花管喷洒水雾除尘等措施； (略) 进行定期洒水降尘， (略) 加强绿化、 (略) 等措施。 (略) 边界颗粒物排放浓度达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表6限值。

非正常排放条件下，水泥仓仓顶粉尘排放最大浓度值为0. * mg/m3，最大浓度占标率为 * . * %，其最大地面浓度出现距离 * m，仍处于 (略) 边界范围内。由此可见，非正常工况条件下，为防止扩大污染及影响情况，应立即停止使用水泥仓并检修，确保设备正常运转以后， (略) ，日常加强环保设施维护与检查。

* 、废水

施工期废水主要为施工人员生活污水和施工废水。采取的环保措施主要为：（1）施工人员生活污水排入 (略) 现有地埋式 (略) (略) 理 (略) 区绿化，冬季贮存储水池中；（2） (略) 产生的含泥沙污水排入沉淀池，经沉淀后回 (略) 降尘。

本项目运营期产生的废水主要为生活污水 * 9m3/a）、生产废水 * 万m3/a。采取的防治措施主要为：（1）生活污水经提标改造后的地埋式 (略) (略) 理，采用A2/O+MBR工艺， (略) 理能力 * m3/d， (略) 理污水量 * m3/d，本次改扩建，新增生活污水量为 * . * m3/d， (略) 理规模满足本次改扩建后新增生活污水量。出水水质满足《农 (略) 理排准》（DB * 点击查看>> ）A级标准； (略) 区绿化，冬季贮存于新建的 * 0m3储水池中；（2）生产废水中 (略) (略) 选矿工艺，不外排； (略) 深锥浓密机溢流水通过自流排放至原浓密池（ * 级）中，全 (略) 及充填用水，不外排； (略) 地面、地下冲洗管道用水均引至充填搅拌槽，全部回用于充填，不外排。

地下水污染防治措施主要为：采取分区防渗；重点防渗 (略) 深锥浓密机布置区域、事故池区域、危废暂存间，防渗层的防渗性能应不低于6m厚渗透系数为1.0× * -7cm/s的粘土层； * 般防渗区包括机修间、空压机房等，防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0× * -7cm/s的等效黏土层的防渗性能。地下水跟踪监测应利用井下矿井涌水，定期开展监测并比照了解污染防治效果。

* 、噪声

施工设备选型上要求采用低噪声的设备，定期维护；对噪声较大的设备采取基础减震措施； (略) 地管理，合理疏导进入施工区的车辆，设置标识牌，禁止运输车辆随意高声鸣笛。采取上述措施后，施工期噪声排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准限值要求。

运营期噪声主要为设备机械噪声和爆破噪声，提升系统、空压机等设备机械噪声源强为 * - * dB（A）；爆破噪声瞬时源强高达 * dB(A)左右。采取的主要防治措施为：选用低噪声设备；风机安装消音器；加强 (略) 维护，防 (略) 噪声； (略) (略) 理；合理安排放炮时间，采取定时集中爆破。经采取上述治理措施后，厂界昼、夜噪声值达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类功能区噪声限值要求。

* 、固体废物

施工期固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。各种建筑垃圾应尽量回收有用材料， (略) (略) (略) 理，严禁乱堆、乱倒固体废弃物。施工人员生活垃圾集中、分类收集后，暂时由距 (略) 南 (略) 的农十 * 师 (略) (略) 置，后期依托 (略) 新建的生 (略) (略) 置。

运营期：（1）废石防治措施

1）废石

本项目 (略) 堆放， (略) 西 (略) 地，占地 * .3ha。废石 (略) 堆弃，最终堆置标高为 * m，平均堆高为 * m。 (略) 设计容积为 * 万m3，可满足矿山服务年限的要求。

本次改扩建新增下采区开采规模 * 万t/a（ * t/d），废石产生量 * .4万t/a，为了考虑充填井下采空区充填体强度达到安全要求，新增废石约5%~ * %（0. * ~3. * 万t/a）回填井下采 (略) 置，新增 (略) (略) 堆存， (略) (略) 纳入正在编制的《 (略) 铜镍矿 * 号矿山矿产资源开发利用与生态保护修复方案》中，利用废石修复治理目前 (略) 存在的采空塌陷区，预计新增废石利用率将达到 * %以上。

2） (略) 污染防治措施

① (略) 周围设置完整的排水系统，上游及两侧完善截排洪工程，堆放时要控制高度；

② (略) * 周修建防护墙体，边 (略) 理，并分层压实堆放， (略) 的稳固性，防治废石滑坡；

③ 采用自上而下逐层放缓台阶形边坡。各平台还应有2%～3%的逆坡，使场内雨 (略) （平台眉线与山坡交汇线）的排水沟。在场地地势较 (略) 部挖出台阶，以利于废石的稳定。

（2）生活垃圾

生活垃圾集中收集、 (略) 置，在行政办公区、生活区等设立防渗垃圾箱，生活垃圾暂时由距 (略) 南 (略) 的农十 * 师 (略) (略) 置，后期 (略) 新建规范的生 (略) 后，所有生活垃圾进新建生 (略) (略) 置，可避免形成 * 次污染。

（3）絮凝剂外包装物

站内使用的絮凝剂外包装物可按照 * (略) 置，该包装物年产生量约 * .6kg， (略) 内计划收集后外售，不外排，对环境影响不大。

（4）废机油

本项目新增 (略) 维护产生的废机油约0.5t/a，属于《国家危险废物名录》（ * 版）中“HW * 废矿物油与含矿物油废物 (略) 业/ 点击查看>> 车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油 T，I”属于危险废物，产生量较少，可依托本次环评要求建设的专门贮存废机油的危 (略) 贮存后委托 (略) 置， (略) 置后对环境影响不大。

（5）水泥仓废弃除尘布袋

水泥仓废弃除尘布袋属 * 般工业固体废物，产生量为 * 个/3年（折合 * . * 个/年），约 * kg/a，收集后，送至伊州区烟墩产业集聚区固体 (略) (略) 置。

（6）水泥仓袋式除尘器收集粉尘

2座水泥仓顶除尘器收集粉尘 * . * t/a，全部下放水泥仓回用，不外排。

落 (略) 置措施后，固废对环境影响很小， (略) (略) 。

* 、闭矿期污染防治措施

为减轻矿山开采对区域生态环境的影响，要求按照边开采边恢复、终止采矿活动时必须恢复治理的原则，要做到预防为主，针对存在的问题，制定出预防措施，对生产中出现的问题要及时采取相应的措施予以解决，达到防灾、减灾的目的。

（1）预留矿山恢复资金，闭矿后的资金问题是该期环境影响的关键，其资金因来源于开发利用该区域的生产企业，因此，企业对闭矿后的环境保护承担完全义务。在采矿运营阶段，应对闭矿后的环保资金预提，留足环保治理费用，用以矿山开采期满后的生态工程建设工作，使被挖损的和堆填的土地恢复其本来功能，使矿山开发对区域生态的影响控制在 * 定的范围内，保持区域生态环境的平衡。具体 (略) 门核审。预留资金应设立专用账户， (略) 门监督使用；

（2）开采结束即闭矿后的主要影响为采 (略) ，区域地形地貌发生较大变化，同时也存在采空区地表塌陷、 (略) 泥石流等隐患，为减缓 (略) 闭矿后的影响，提出如下措施：

1） (略) 后， (略) 进行压实，对危 (略) 堆砌加固，表层用保存的表层剥离物覆盖等， (略) 稳定性，防止滑塌伤人、畜或野生动物；

2）在采 (略) 等可能诱发的坍塌、塌陷、滑坡、泥石流的区域外围设立多文字的警示 (略) ，禁止靠近；

3）在矿 (略) 设置标识，提示进入 (略) 的危险性。

（3）建筑物、构筑物拆除

1）拆除后期不需要的建筑物、构筑物；

2）保留集水池等设施，以便生态管理人员能加以利用；

3）将拆除产生的建筑垃圾等用于回填矿井；

4） (略) 有生产、辅助设施，全场整理，自然恢复植被。

闭 (略) 环境恢复治理和土地复垦工作尽可能恢复 (略) 环境和土地使用功能，保持矿山环境与周边生态环境相协调。

(略) 络公示、报纸、张贴公告等形式开展了公众参与调查，未收到反馈意见。

3

(略) (略) 贝肯环保克 (略) 理项目

(略) 市 (略) 区

(略) (略)

(略) (略) (略)

总占地面积约 * m2，主要建设内容为生产车间、办公生活区和车库等， (略) 理5t医疗废物的焚烧炉系统

* 、废气

施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。 (略) 设置围栏，洒水抑尘，避免在 (略) 大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对大气环境的影响。

运营期废气污染源主要为焚烧系统、贮 (略) 理站等产生的废气，其中焚烧系统烟气中污染物主要为：烟尘、CO、SO2、NOx、HCl、HF、Hg、Pb、Cd、As、Cr、Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co和 * 噁英；贮存区废气污染物主要为：非 * 烷总烃、硫化氢、氨和臭气浓度； (略) 理站废气污染物主要为：硫化氢、氨和臭气浓度。产生方式分为有组织和无组织排放。

（1）有组织废气

变更项目增设SNCR脱硝工艺后，焚烧烟气采用“SNCR+烟气急冷中和+活性炭及消石灰喷射+布袋除尘+ * 级碱喷淋”的净化方案，处理后通过1根 * 米高排气筒排放；贮存区废气 (略) 作为焚烧系统 * 燃室 * 次风进 (略) 理。焚烧烟气中PM * 、SO2、NOx、CO、HCl、HF、Hg、Cd、Pb、As、Cr、Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co和 * 噁英排放浓度分别为 * . * 毫克/立方米、1. * 毫克/立方米、 * . * 毫克/立方米、4. * 毫克/立方米、 * . * 毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * 9毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * ngTEQ/立方米，满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）中表3标准限值要求；硫化氢、氨的排放速率分别为0. 点击查看>> 千克/小时，0. * 千克/小时，满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )中表2标准限值要求。

（2）无组织废气

无组织废气 (略) 理站和柴油储罐产生的废 (略) 理站废气采用了加盖密封、喷洒除臭剂柴油储罐废气通过加强储罐设备密闭性措施。① (略) 理站产生恶臭气体的装置采取加盖封闭措施，同时喷洒生 (略) 除臭；②柴油转移及运输采用密闭方式，加强管道、阀门的密封检修；③ (略) 界绿化，设置 * 米卫生防护距离，该范围内禁止新建人群集中居住区、食品加工企业以及其他企业的办公生活设施等敏感点以及对大气环境质量有特殊要求的企业；④厂 (略) 合理绿化，提高项目区绿化率。

项目运营期正常工况下无组织废气中氨最大落地浓度为3. * 微克/立方米、占标率为1. * %，硫化氢最大落地浓度为0. * 微克/立方米、占标率为4. * %，NMHC最大落地浓度为 * .1微克/立方米、占标率为1. * %，位于污染源下 (略) ； (略) 产生氨和硫化氢的最大落地浓度均满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2- * ）附录D中1小时平均值（氨 0.2毫克/立方米，硫化氢 0. * 毫克/立方米）要求，NMHC最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》（GB 点击查看>> ）推荐值（NMHC 2毫克/立方米），对区域大气环境质量影响很小。

非正常工况（焚烧系统发生事故）下，各类污染物排放浓度均显著增大。日常加强设备维护，及时检修，最大限度防范这种情况的发生。

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ），变更项目无需设置大气环境防护距离。现有项目批复卫生防护距离 * 米。

* 、废水

施工期间混凝土搅拌用 (略) 路面洒水等，设置临时沉淀池，将生产废 (略) 理后循环用于施工作业带洒水降尘。施工人员生活污水依托生 (略) (略) 置。

运营 (略) 区车辆冲洗水、地面冲洗水、垃圾周转箱清洗水、碱喷淋废水和生活污水。生产 (略) (略) (略) 理，采用“调节+絮凝沉淀+A2O+砂滤+活性炭+消毒”处理工艺，目前运营出水达到《医疗机构水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表2中的排放标准和《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）要求，全部回用，不外排。生活污水依托生 (略) (略) 理。

变更项目与地表水体无直接水力联系，对地表水体无影响；正常工况下，全厂按物料或者污染物泄漏的途径和生 (略) (略) 分区防渗，划分为重点防渗区、 * 般防渗区以及简单防渗区。其中重点 (略) 区生产车间、医疗废物暂存间、生产 (略) 理站、事故应急池、灰渣飞灰库和消毒清洗区。根据《工程环境监理报告》，建设单位按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求，已建成的生产车间、医疗废物暂存间、生产 (略) 理站、灰渣飞灰库和消毒清洗区，设置了2.5毫米厚度的 (略) 度聚 * 烯材料防渗层，防渗能力为等效黏土防渗层厚度≥6米，渗透系数＜1.0× * - * 厘米/秒；本次新建事故应急池要求按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中相关要求对池 (略) 防渗，防渗能力为等效黏土防渗层厚度≥6米，渗透系数＜1.0× * - * 厘米/秒； * 般防渗区包括： * 般固废暂存区，防渗能力为等效黏土防渗层厚度≥1.5米，渗透系数＜1.0× * -7厘米/秒；简单防渗区包括办公生活区、门卫室等区域。建设 * 座 * 立方米的事故水池，用于事故状态下废水的收集， (略) (略) (略) (略) 回用，事故池应及时清空。在厂区和上、下游共布设3口监测井，定期开展地下水质监测。采取上述措施后，变更项目地下水环境影响可接受。

* 、噪声

施工设备选型上要求采用低噪声的设备，定期维护；对噪声较大的设备采取基础减震措施； (略) 地管理，合理疏导进入施工区的车辆，设置标识牌，禁止运输车辆随意高声鸣笛。采取上述措施后，施工期噪声排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准限值要求。

变更项目运营期产噪设备主要为风机、泵类、空压机等，其噪声源强为 * ～ * 分贝。 (略) 房隔声或基础减震的降噪措施来控制噪声对周围环境的影响， (略) 区绿化及设备维护。经预测， (略) 界昼、夜间噪声值均符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中的2类标准限值要求。

* 、固体废物

施工期产生的建筑垃圾主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物，可回收的应尽量回收，不能回收的经集中收集后由施工单位及时清运至建 (略) (略) 置。施工人员生活垃圾集中、分类收集后，依托已有垃圾 (略) (略) 理，最终清运至 (略) 生 (略) (略) 置。

变更项目运营期产生的固体废物主要为炉尾灰渣 * . * 吨/年、飞灰 * . * 吨/年、废滤芯0.2吨/年、 (略) 理站污泥8吨/年、废专用桶和废手套0.1吨/年等危险废物， * 般固体废物软水系统废离子交换膜0.1吨/年，生活垃圾1. * 吨/年。目前灰渣及飞灰均按危险废物委托 (略) (略) 处置（处置协议见附件），建立了危险废物管理台账。灰渣 (略) 检测，若满足《生 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 8）相关要求，可送入生 (略) 指 (略) 填埋，否则须集中暂存于灰渣飞灰库，与更换的废滤芯定期交由 (略) 置 (略) 置。灰渣飞灰库满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的要求。 (略) 理站污泥、废专用桶和废手套与医疗废物 * 同进入焚烧系统焚烧。废离子交换膜和生活垃圾分类收集后定 (略) (略) 置。采取上述措施后，固体废物 (略) 置或综合利用，不会对周围环境产生明显影响。

* 、环境风险

依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 点击查看>> )附录B，变更项目涉及的环境风险物质为柴油和碱液，在厂区内最大存储量分别为2吨、2吨；经判定：Q值为0. * <1，项目环境风险潜势为Ⅰ级，环境风险评价工作级别为简单分析。环境风险影响因素主要为火灾爆炸、交通事故、电力故障、设备故障等造成医疗废物散落、焚烧烟气逸散、柴油或碱液泄露，对项目区大气、土壤及地下水的污染。

①制定完善的岗位责任制，严格遵守操作规程；②项目总图布置按《工业企业总平面设计规范》（GB 点击查看>> 2）及《建筑设计防火规范》（GB 点击查看>> 4）等标准规 (略) 防火间距、耐火等级、防火分区的设置；③危险废物的转运必须严格按照《危险废物转移联单管理办法》和《危险废物管理条例》 (略) ；④各装置的设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术；⑤加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修；⑥如发生事故时， (略) 进入事故水池（ * 立方米）贮存，设立风险监控及应急监测系统；⑦对已安装的在线自动监测装置、报警装置及视频监控及时巡查和维护，发 (略) 置；⑧修编突发环境事件应急预案， (略) 演练。采取上述措施后，变更项目环境风险可接受。

4

哈巴河 (略) 哈巴河多拉纳萨依金矿改扩建项目

(略) 位于 (略) 北西直线距离 (略)

哈巴河 (略)

(略) 新达 (略)

项目为改扩建，开采规模由5万吨/年提升至 * 万吨/年，服务年限5.8年。项目采用主、副竖井+斜坡道联合开拓方案。项目主要建设内容：扩建井巷工程、止水帷幕工程及针对现有环境问题提出的整改工程。工程总投资约 * . * 万元，其中环保投资 * .5万元。

1.生态环境影响及拟采取的环保措施

项目占地对土壤环境的影响主要是堆积、碾压、践踏等开发活动对土壤结构的影响。整个评价区域，由于人为的活动影响和改造，生态系统结构的稳定性将发生 * 定的变化， (略) 部地带生态系统的完整性，但就整个区域来说，对生态系统的稳定性和完整性产生影响不明显。

(略) 部自然生态环境造成 * 定的破坏，但对整个评价区域自然体系的稳定性不会造成明显影响， (略) 部区域植被铲除、动物迁徒、水土流失侵蚀度增加， (略) 生物量减少，局部自然生态环境遭到 * 定的破坏。但由于影响面积小，对评价区域内自然生态体系的稳定性和对外界环境干扰的阻抗和恢复功能影响不大，对整个评价范围内区域自然体系恢复稳定性不会产生明显的影响，评价区域内自然体系可以承受的；同时，工程建设和施工使区 (略) 部动植物物种的移动和抵御内外界干扰受到了 * 定的影响，但对植被分布的空间影响不大。因此，项 (略) 对区域自然体系中生态环境自身的异质化程度影响不大，对评价区域自然体系的稳定性不造成影响。 (略) 述，由于人为活动的影响和改造，使生态系统结构的稳定性发生了 * 定的变化， (略) 部地带生态系统的完整性，就整个区域来说，对生态系统的稳定性和完整性不产生明显的影响。

2.水环境影响及拟采取的环保措施

矿山开采期间，生产用水主要是空压机等设备冷却、湿式凿岩、道路降尘等用水，本工程产生的矿井涌水经沉淀池沉淀 (略) 井下凿岩、抑尘、项目区洒水降尘、 (略) 生产及项目区绿化不外排，非灌溉季节多余矿井水排入防渗储水池储存，来年用于项目区绿化，矿部生活区建有地埋式 * 体 (略) 理设施，处理后的废水冬储夏灌用于 (略) 绿化。通过认真落实 (略) 上述废（污）水防治措施后，本工程运营期间产生废（污）水对项目区及周边区域水环境产生影响较小。

3.大气主要环境影响及拟采取的环保措施

矿山开采过程中，对大气环境造成影响的主要有矿山废气、矿石运输扬尘及 (略) 扬尘。

矿山废气主要是汽车及采装设备等产生的尾气、采场爆破产生的有害气体等废气。 (略) 分废气产生量都不大，而且露天环境有利于废气扩散。对区域环境空气质量影响较小。本工程 (略) 地、运输道路及 (略) 等无组织扬 (略) 洒水降尘，对场区运输 (略) 保养、清扫、洒水；在矿石堆放、装卸过程中尽量降低落差，加强调度管理，减少矿石堆放时间。限制矿石运输车辆车速，运输车辆加盖苫布或用箱式汽车运输，防止运输中抛撒引起的扬尘。装卸时间尽量要避免大风及下雨天气，同时应尽量降低落差，同时要加强管理， (略) 应采取经常洒水及清扫。堆放废石时在废石卸载区域设置移动式洒水装置， (略) 表 (略) 。采用湿式凿岩作业，矿岩提升、机车运输采用喷雾洒水、回风井设置水幕等措施，从产尘源头加强控制以达到抑尘的目的。采取以上措施后，可以保证无组织粉尘达标排放，最大限度地减少对区域大气环境的影响。本工程对上述措施应严格予以实施。

4.声环境主要环境影响及拟采取的环保措施

本工程主要噪声源有空压机、提升设备、装载机等矿山生产设备，根据资料类比分析，机械设备噪声源强 * 般在 * ～ * dB(A）之间。衰 (略) 界噪声远远低于标准要求。又 (略) 镇、居民点，均为白天生产，因此噪声 (略) 作业人员，而对周围环境影响不显著。

5.固体废物影响及拟采取的环保措施

(略) 分废石用于井下采空区回填， (略) 用于回填原有 (略) 生态恢复治理。

(略) 生活垃圾集中收集后，运往 (略) 萨尔布拉克镇生 (略) 处置。废机油临时存放在危险废物暂存间内，由 (略) 理。 (略) 理站底砂定期清掏，晾晒结块后 (略) 暂存后最终回填露天采坑； (略) 理站污泥作为矿井绿化肥料。项目区固废采 (略) 置后对环境影响较小。

6.环境风险影响及拟采取的环保措施

根据项目建设特点，主要可能风险 (略) 产生的淋溶水得不到有 (略) 置会对通过洪沟进入别列则克河下游河道，污染下游水环境;炸药爆炸及爆炸后火灾产生的废气对区域大气环境造成影响；爆炸会对地表土层造成不同程度的影响;废油发生泄露对土壤、地表植被、下游水质及地下水会造成影响;如废污水长期排放及救援事故废水得不到有效收集，将会对土壤、地下水、下游地表水、植被等造成不同程度的影响。通过做 (略) * 周的截排水工作，同 (略) 下游设置废水淋溶水收集池；对炸药的储存、使用、运输、装卸等按照国家的 (略) ；危险废物暂存间严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1） (略) 管理。危险废物暂存间内设有防治流体流散的设施和集油（水）坑，设立标志，禁止无关人员出入，防止人为破坏；设置应急事故水池等措施。在落实本报告书中提出的环境保护措施的前提下，因 (略) 环境优化，本项目的环境风险在采取上述措施并加强管理及风险防范措施得当的情况下，项目风险是可以接受的。

按照《环境影响

评价公众参与办法》的规定， (略) 上公示、两次刊登报纸公式和张贴告示等方式收集当地公众意见，公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

5

(略) (略) 年产3万吨机制木炭项目

(略) 经济技术开发区纬 * (略) 侧（ (略) 区静脉产业园内）

(略) (略)

(略) (略)

(略) (略) (略) 经济技术开发区纬 * (略) 侧（ (略) 区静脉产业园内），中心地理坐标为：东经 * °6′6. * ″，北纬 * °2′ * . * ″。

(略) (略) 年产3万吨机制木炭项目(以下简称“本项目”)主要建设内容为：生产车间、库房、工业窑、办公生活用房及其他配套附属设施。项目占地 * 亩（3. * ha），为园区规划的 * 类工业用地。本项目新建3条机制木炭生产线，建成后年产3万吨机制木炭。

本项目劳动定员 * 人，工作制度为年工作 * 天， * 班倒工作制。项目总投资 * 万元，环保投资为 * 万元，即环保投资占总投资的2.2%。

1.废气

含尘废气（粉碎、烘干、打包工序）经集气罩收集+布袋除尘器+1根 * m高排气筒（DA * ）排放，

其排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中要求；；热风炉废气收集后经 (略) 理后由1根 * m高排气筒（DA * ）排放，其排放氮氧化物、颗粒物、 * 氧化硫满足满足“关于印发《 (略) 维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的通知”(新大气发〔 * 号)中重点区域要求，烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> )）表2干燥炉 * 级要求；无组织：采取加强有组织收集，泼洒抑尘、苫 (略) 、封闭、密闭等措施。

2.废水

生产废水：碱液喷淋塔碱液循环使用，定期补充，循环冷却水定期排放，泼洒抑尘；

生活污水：主要为职工生活污水（含食堂废水）， (略) (略) 理后排入 (略) ，其污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB 点击查看>> ) * 级标准及 (略) 经济技术 (略) 理厂进水水质要求。

地下水污染防治措施：采取源头控制措施，尽可能从源头上减少污染物泄漏风险。 (略) 地划分为重点防渗区、 * 般防渗区。重点防渗区：包括危废间、 (略) 理区、事故水池，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0米，K≤1× * ^-7厘米/秒。 * 般防渗区：1#生产车间、2#生产车间、循环水池区、消防水池，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1× * ^-7厘米/秒。设置地下水监控井，定期监测。

4．噪声

设备采取选用低噪声设备、 (略) 、基础减振，厂房隔声等措施。。采取上述措施后，厂界昼、夜间噪声值均可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3类功能区限值要求。

5.固体废物

* 般固废：除尘灰、废布袋、碱液喷淋塔污泥、炭化残渣、水处理污泥，收集后送 (略) 经济技术开发区固 (略) ；脱硫石膏收集后外售；危险废物：木焦油暂存危废间，定期交 (略) 置；生活垃圾：收集后， (略) 置。

6.环境风险影响环境风险：该项目环境风险潜势为Ⅰ类，本项目风险源为木煤气罐、危废间（木焦油）。环境风险主要为木煤气泄漏、木焦油泄漏。采取的环境风险防范措施主要为：设置消防系统，并配备移动式的消防器材，严格遵守动火制度，木煤气缓冲罐附近严禁火源，设置明显的禁火标志牌；建设事故水池；制定完善的环境风险应急预案，发生事故立即启动。

按照《环境影响评价公众参与办法》的规定， (略) 上公示、两次刊登报纸公式等方式收集当地公众意见，公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) (略) 年处理8万吨磺化泥浆、2万吨含油污泥项目

(略) 区 (略)

(略) (略)

(略) 恒升 (略)

项目主要建设内容包括2套废弃磺化泥浆资源化利用装置，总处理规模为8万吨/年。1套废 (略) 理装置， (略) 理装置1套，处理规模为2万吨/年。每年收集废机油 * t， (略) 理处置环节。公用工程包括供排水系统、配电室等。辅助工程包括办公楼、餐厅宿舍综合楼、门卫等。厂区共规划建设两期，本次环评建设为 * 期。

• 废气

本项目运营期主要的有组织废气为热解装置加热炉废气。本项目热解工艺产生的不凝气冷凝回收后与天然气作为加热炉燃料。本项目3台加热炉天然气消耗量约 * 万标立方米/年，不凝气掺烧量约7. * 万立方米/年，废气采取分级低氮燃烧技术，经2根 * 米高排气筒（2套磺化泥浆热分解系统共用1根排气筒、含油污泥热分解系统设置1根排气筒）排放。磺化泥浆热分解系统加热炉排放废气中颗粒物、NOX、SO2排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2排放限值要求。含油污泥热分解系统加热炉排放废气中颗粒物、NOX、SO2排放浓度均满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表3工艺加热炉大气污染物排放限值要求。

无组织废气主要有：原油储罐大小呼吸、含油 (略) 置过程、废机油存储过程产生的非 * 烷总烃无组织排放；还原土装卸及运输产生的扬尘无组织排放； (略) 理工段破碎粉尘废气。

拟采取的污染防治措施有：加强储油罐附属设备的维修，保持储油罐的严密性，储油罐采用氮封，采用浸没装车方式；含油污泥贮存池及装置区采取密闭措施；废机油采用桶装形式暂存于危废暂存间；还原土为库内全密闭贮存，库内设置喷淋装置，其堆存、转运、装卸等采取苫盖、洒水抑尘等措施。磺化泥浆含水率较高，含油污泥含油量较高，预处理工段为全密闭设计， (略) 理时不易起尘。

通过采取上述措施，厂界无组织颗粒物、非 * 烷总烃可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂区内非 * 烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中厂区内无组织排放限值。

本项目非正常工况主要考虑燃烧系统发生故障，由此导致不凝气不能燃烧直接排放，使得废气中增加非 * 烷总烃排放。

本项目不设置大气防护距离，本项 (略) 卫生防护距离按 (略) 防护，卫生防护距离范围内不得设置居住区、学校、医院等环境敏感点。

• 废水

本项目施工期生产废水经沉淀后回用 (略) 洒水降尘，施工期施工营地 (略) ，生活污水 (略) 内，定期拉运。合理采取以上措施后，施工期产生的废水对周围环境影响较小。

项目运营期产生的废水：热分解工序中冷凝及油水分离系统废水产生量 * 0立方米/年，收集后罐车运至顺北 (略) (略) 置达标后，最终回注地层，不外排。生活污水产生量 * .6立方米/年，经地埋式 (略) 理设施（处理能力为2立方米/天）处理满足《农 (略) 理排放标准》（DB * 点击查看>> ）表2中的A级标准后，灌 (略) 区绿化，非 (略) 区降尘。此外，厂区设有 * 立方米事故池 * 座，可保障事故状态下污水存储。报本项目主要考虑在原油储罐出现破裂、防渗措施失效等非正常工况下，油品发生渗漏对地下水环境可能造成的影响。经预测，油罐在短时泄露后污染物随地下水的流向向下游迁移，超标影响距离随着时间的推移而增长。预测结果显示，油类物质的预测结果超标最大值为 * 天的 * . * 毫克/升，超标范围为油罐区下游 * 米， (略) 区。 (略) 调查，项目区下游3千米范围内无地下水的开发利用及地下水环境敏感点，原油储罐泄漏对周边地下水的影响范围有限。

地下水污染防治主要措施为：（1）采取源头控制措施，使用先进、成熟、可靠的工艺技术工艺，良好合格的防渗材料，尽可能从源头上减少污染物泄漏风险。（2） (略) 区划分为重点防渗区、 * 般防渗区、简单防渗区。重点防渗区：包括储罐区、废水池、油泥暂存池、磺化泥浆贮存池、事故废水池、危废暂存间、 (略) 理设施、热分解系统区域等，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0米，K≤1× * -7厘米/秒。 * 般防渗区：磺化泥浆还原土暂存库和含油污泥还原土暂存库，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1× * -7厘米/秒。简单防渗区：包括值班室、办公楼、中控室、食堂、宿舍等。采用 * 般地面硬化。（3）设置地下水监控井，定期监测。（4）制定地下水污染事故应急预案。

• 噪声

本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声。在采取加强环境管理，合理安排施工时间，合 (略) 地，选用低噪声机械设备，高噪声设备基础减振，合理疏导施工车辆等措施后，施工期产生的噪声对周围环境影响较小。

运营期噪声主要为破碎机、风机、给料机、水泵等设备噪声。拟采取的主要防治措施为：选用低噪声设备；主要生产设备 (略) 房内， (略) 基础减振、安装消声器；加强生产管理和生产 (略) 维护； (略) ， (略) 区绿化等。经采取上述治理措施后，厂界昼、夜噪声值达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类区标准要求。

• 固体废物

施工期间产生的固体废物包括：施工废弃土石方、建筑垃圾和生活垃圾。弃土回填地基，建筑垃圾分类收集， (略) 分外售，其余与多余土石方、生活垃圾运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) (略) 置。

项目运营期产生的危险废物为: (略) 理分选固废（HW * ） * 吨/年、实验室废物（HW * ）0.1吨/年，危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资 (略) 处置。

* 般工业固废为：（1）磺化泥浆还原土 * 5吨/年，处理达到《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB * /T 点击查看>> ）要求后用于通井路、 (略) 、 (略) 覆土及作为自然坑洼填充材料、制 (略) 综合利用，不外排。（2）含油污泥还原土 * 0吨/年，满足《 * 上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》（SY/T 点击查看>> ）及《 * 上石油天然气开 (略) 理处置及污染控制技术规范》（SY/T 点击查看>> ）要求后用于通井路、 (略) 、 (略) 覆土及作为自然坑洼填充材 (略) 综合利用，不外排。（3） (略) 理分选固废 * 吨/年，收集后定期清运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) (略) 置。（4） (略) 理站污泥0.5吨/年， (略) 区绿化。

生活垃圾产生量5.4吨/年，全部收集后拉运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) 理 (略) 理。

通过采取以上措施，本项目产生的固体废物均得到了妥善、 (略) 置和利用，对周边环境影响较小。

• 环境风险

施工期间产生的固体废物包括：施工废弃土石方、建筑垃圾和生活垃圾。弃土回填地基，建筑垃圾分类收集， (略) 分外售，其余与多余土石方、生活垃圾运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) (略) 置。

项目运营期产生的危险废物为: (略) 理分选固废（HW * ） * 吨/年、实验室废物（HW * ）0.1吨/年，危险废物暂存于危废暂存间，定期委托有资 (略) 处置。 * 般工业固废为：（1）磺化泥浆还原土 * 5吨/年，处理达到《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB * /T 点击查看>> ）要求后用于通井路、 (略) 、 (略) 覆土及作为自然坑洼填充材料、制 (略) 综合利用，不外排。（2）含油污泥还原土 * 0吨/年，满足《 * 上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》（SY/T 点击查看>> ）及《 * 上石油天然气开 (略) 理处置及污染控制技术规范》（SY/T 点击查看>> ）要求后用于通井路、 (略) 、 (略) 覆土及作为自然坑洼填充材 (略) 综合利用，不外排。（3） (略) 理分选固废 * 吨/年，收集后定期清运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) (略) 置。（4） (略) 理站污泥0.5吨/年， (略) 区绿化。

生活垃圾产生量5.4吨/年，全部收集后拉运至塔 (略) 岸区块钻试修 (略) 理 (略) 理。

通过采取以上措施，本项目产生的固体废物均得到了妥善、 (略) 置和利用，对周边环境影响较小。

(略) 络公示、报纸刊登、张贴公告等形式开展了公众参与调查，未收到反馈意见

2

(略) 亚克斯 (略) (略) 铜镍矿 * 号矿体采矿工程改扩建项目

(略) 市伊州区

(略) 亚克斯 (略)

中科国恒（ (略) ） (略)

本项目仅涉及采矿， (略) 分不在本次评价范围内。 (略) (略) (略) 地、改造回风井，增加下采区开采段，配套建设井下运输系统、井下排水系统及通风系统。

(略) 铜镍矿改扩建后的规模为 * 万t/a（ * t/d），分上下采区，上采区贫矿和下采区富矿同时开采。其中上 (略) 崩落采矿法及生产规模 * 万t/a（ * t/d）；新增的下采区采用充填采矿法，生产规模 * 万t/a（ * t/d），充填能力达到 * m3/d。

* 、废气

本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。 (略) 设置围栏，采用水喷淋防尘，避免在 (略) 土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对大气环境的影响。

运营期有组织废气主要有：（1） (略) 粉尘主要来源于两座水泥仓，为防止水泥仓水泥粉尘外逸，在2座水泥仓仓顶均设置布袋式除尘器，处理后粉尘经 * m高排气筒排放，粉尘排放总量0. * t/a，排放浓度 * . * mg/m3，排放速率为0. * kg/h，可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1规定的大气污染物排放限值要求。（2） (略) （卸矿点）装备 * 台型号RDL * 滤筒式脉冲除尘器 * 套，含除尘器、密闭卸灰阀、螺旋输送机、引风机、控制柜。本次改扩建后，新增卸矿量 * 万t/a，每天卸矿时间比改扩建前增加1h，则卸矿点新增粉尘产生量 * . * t/a，粉尘排放总量0. * t/a，排放速率0. * kg/h，排放浓度0. * g/m3，排放高度 * .5m，可满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表5规定的大气污染物排放限值。

无组织废气主要包括：（1）井下开采、爆破废气；（2） (略) 扬尘。拟采取的污染防治措施主要为：井下开采继续采取湿式凿岩，对产生粉尘的作业面采用喷雾洒水，各皮带给料点和受料点均设水力花管喷洒水雾除尘等措施； (略) 进行定期洒水降尘， (略) 加强绿化、 (略) 等措施。 (略) 边界颗粒物排放浓度达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表6限值。

非正常排放条件下，水泥仓仓顶粉尘排放最大浓度值为0. * mg/m3，最大浓度占标率为 * . * %，其最大地面浓度出现距离 * m，仍处于 (略) 边界范围内。由此可见，非正常工况条件下，为防止扩大污染及影响情况，应立即停止使用水泥仓并检修，确保设备正常运转以后， (略) ，日常加强环保设施维护与检查。

* 、废水

施工期废水主要为施工人员生活污水和施工废水。采取的环保措施主要为：（1）施工人员生活污水排入 (略) 现有地埋式 (略) (略) 理 (略) 区绿化，冬季贮存储水池中；（2） (略) 产生的含泥沙污水排入沉淀池，经沉淀后回 (略) 降尘。

本项目运营期产生的废水主要为生活污水 * 9m3/a）、生产废水 * 万m3/a。采取的防治措施主要为：（1）生活污水经提标改造后的地埋式 (略) (略) 理，采用A2/O+MBR工艺， (略) 理能力 * m3/d， (略) 理污水量 * m3/d，本次改扩建，新增生活污水量为 * . * m3/d， (略) 理规模满足本次改扩建后新增生活污水量。出水水质满足《农 (略) 理排准》（DB * 点击查看>> ）A级标准； (略) 区绿化，冬季贮存于新建的 * 0m3储水池中；（2）生产废水中 (略) (略) 选矿工艺，不外排； (略) 深锥浓密机溢流水通过自流排放至原浓密池（ * 级）中，全 (略) 及充填用水，不外排； (略) 地面、地下冲洗管道用水均引至充填搅拌槽，全部回用于充填，不外排。

地下水污染防治措施主要为：采取分区防渗；重点防渗 (略) 深锥浓密机布置区域、事故池区域、危废暂存间，防渗层的防渗性能应不低于6m厚渗透系数为1.0× * -7cm/s的粘土层； * 般防渗区包括机修间、空压机房等，防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0× * -7cm/s的等效黏土层的防渗性能。地下水跟踪监测应利用井下矿井涌水，定期开展监测并比照了解污染防治效果。

* 、噪声

施工设备选型上要求采用低噪声的设备，定期维护；对噪声较大的设备采取基础减震措施； (略) 地管理，合理疏导进入施工区的车辆，设置标识牌，禁止运输车辆随意高声鸣笛。采取上述措施后，施工期噪声排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准限值要求。

运营期噪声主要为设备机械噪声和爆破噪声，提升系统、空压机等设备机械噪声源强为 * - * dB（A）；爆破噪声瞬时源强高达 * dB(A)左右。采取的主要防治措施为：选用低噪声设备；风机安装消音器；加强 (略) 维护，防 (略) 噪声； (略) (略) 理；合理安排放炮时间，采取定时集中爆破。经采取上述治理措施后，厂界昼、夜噪声值达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类功能区噪声限值要求。

* 、固体废物

施工期固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。各种建筑垃圾应尽量回收有用材料， (略) (略) (略) 理，严禁乱堆、乱倒固体废弃物。施工人员生活垃圾集中、分类收集后，暂时由距 (略) 南 (略) 的农十 * 师 (略) (略) 置，后期依托 (略) 新建的生 (略) (略) 置。

运营期：（1）废石防治措施

1）废石

本项目 (略) 堆放， (略) 西 (略) 地，占地 * .3ha。废石 (略) 堆弃，最终堆置标高为 * m，平均堆高为 * m。 (略) 设计容积为 * 万m3，可满足矿山服务年限的要求。

本次改扩建新增下采区开采规模 * 万t/a（ * t/d），废石产生量 * .4万t/a，为了考虑充填井下采空区充填体强度达到安全要求，新增废石约5%~ * %（0. * ~3. * 万t/a）回填井下采 (略) 置，新增 (略) (略) 堆存， (略) (略) 纳入正在编制的《 (略) 铜镍矿 * 号矿山矿产资源开发利用与生态保护修复方案》中，利用废石修复治理目前 (略) 存在的采空塌陷区，预计新增废石利用率将达到 * %以上。

2） (略) 污染防治措施

① (略) 周围设置完整的排水系统，上游及两侧完善截排洪工程，堆放时要控制高度；

② (略) * 周修建防护墙体，边 (略) 理，并分层压实堆放， (略) 的稳固性，防治废石滑坡；

③ 采用自上而下逐层放缓台阶形边坡。各平台还应有2%～3%的逆坡，使场内雨 (略) （平台眉线与山坡交汇线）的排水沟。在场地地势较 (略) 部挖出台阶，以利于废石的稳定。

（2）生活垃圾

生活垃圾集中收集、 (略) 置，在行政办公区、生活区等设立防渗垃圾箱，生活垃圾暂时由距 (略) 南 (略) 的农十 * 师 (略) (略) 置，后期 (略) 新建规范的生 (略) 后，所有生活垃圾进新建生 (略) (略) 置，可避免形成 * 次污染。

（3）絮凝剂外包装物

站内使用的絮凝剂外包装物可按照 * (略) 置，该包装物年产生量约 * .6kg， (略) 内计划收集后外售，不外排，对环境影响不大。

（4）废机油

本项目新增 (略) 维护产生的废机油约0.5t/a，属于《国家危险废物名录》（ * 版）中“HW * 废矿物油与含矿物油废物 (略) 业/ 点击查看>> 车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油 T，I”属于危险废物，产生量较少，可依托本次环评要求建设的专门贮存废机油的危 (略) 贮存后委托 (略) 置， (略) 置后对环境影响不大。

（5）水泥仓废弃除尘布袋

水泥仓废弃除尘布袋属 * 般工业固体废物，产生量为 * 个/3年（折合 * . * 个/年），约 * kg/a，收集后，送至伊州区烟墩产业集聚区固体 (略) (略) 置。

（6）水泥仓袋式除尘器收集粉尘

2座水泥仓顶除尘器收集粉尘 * . * t/a，全部下放水泥仓回用，不外排。

落 (略) 置措施后，固废对环境影响很小， (略) (略) 。

* 、闭矿期污染防治措施

为减轻矿山开采对区域生态环境的影响，要求按照边开采边恢复、终止采矿活动时必须恢复治理的原则，要做到预防为主，针对存在的问题，制定出预防措施，对生产中出现的问题要及时采取相应的措施予以解决，达到防灾、减灾的目的。

（1）预留矿山恢复资金，闭矿后的资金问题是该期环境影响的关键，其资金因来源于开发利用该区域的生产企业，因此，企业对闭矿后的环境保护承担完全义务。在采矿运营阶段，应对闭矿后的环保资金预提，留足环保治理费用，用以矿山开采期满后的生态工程建设工作，使被挖损的和堆填的土地恢复其本来功能，使矿山开发对区域生态的影响控制在 * 定的范围内，保持区域生态环境的平衡。具体 (略) 门核审。预留资金应设立专用账户， (略) 门监督使用；

（2）开采结束即闭矿后的主要影响为采 (略) ，区域地形地貌发生较大变化，同时也存在采空区地表塌陷、 (略) 泥石流等隐患，为减缓 (略) 闭矿后的影响，提出如下措施：

1） (略) 后， (略) 进行压实，对危 (略) 堆砌加固，表层用保存的表层剥离物覆盖等， (略) 稳定性，防止滑塌伤人、畜或野生动物；

2）在采 (略) 等可能诱发的坍塌、塌陷、滑坡、泥石流的区域外围设立多文字的警示 (略) ，禁止靠近；

3）在矿 (略) 设置标识，提示进入 (略) 的危险性。

（3）建筑物、构筑物拆除

1）拆除后期不需要的建筑物、构筑物；

2）保留集水池等设施，以便生态管理人员能加以利用；

3）将拆除产生的建筑垃圾等用于回填矿井；

4） (略) 有生产、辅助设施，全场整理，自然恢复植被。

闭 (略) 环境恢复治理和土地复垦工作尽可能恢复 (略) 环境和土地使用功能，保持矿山环境与周边生态环境相协调。

(略) 络公示、报纸、张贴公告等形式开展了公众参与调查，未收到反馈意见。

3

(略) (略) 贝肯环保克 (略) 理项目

(略) 市 (略) 区

(略) (略)

(略) (略) (略)

总占地面积约 * m2，主要建设内容为生产车间、办公生活区和车库等， (略) 理5t医疗废物的焚烧炉系统

* 、废气

施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。 (略) 设置围栏，洒水抑尘，避免在 (略) 大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对大气环境的影响。

运营期废气污染源主要为焚烧系统、贮 (略) 理站等产生的废气，其中焚烧系统烟气中污染物主要为：烟尘、CO、SO2、NOx、HCl、HF、Hg、Pb、Cd、As、Cr、Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co和 * 噁英；贮存区废气污染物主要为：非 * 烷总烃、硫化氢、氨和臭气浓度； (略) 理站废气污染物主要为：硫化氢、氨和臭气浓度。产生方式分为有组织和无组织排放。

（1）有组织废气

变更项目增设SNCR脱硝工艺后，焚烧烟气采用“SNCR+烟气急冷中和+活性炭及消石灰喷射+布袋除尘+ * 级碱喷淋”的净化方案，处理后通过1根 * 米高排气筒排放；贮存区废气 (略) 作为焚烧系统 * 燃室 * 次风进 (略) 理。焚烧烟气中PM * 、SO2、NOx、CO、HCl、HF、Hg、Cd、Pb、As、Cr、Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co和 * 噁英排放浓度分别为 * . * 毫克/立方米、1. * 毫克/立方米、 * . * 毫克/立方米、4. * 毫克/立方米、 * . * 毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * 9毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * 毫克/立方米、0. * ngTEQ/立方米，满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）中表3标准限值要求；硫化氢、氨的排放速率分别为0. 点击查看>> 千克/小时，0. * 千克/小时，满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )中表2标准限值要求。

（2）无组织废气

无组织废气 (略) 理站和柴油储罐产生的废 (略) 理站废气采用了加盖密封、喷洒除臭剂柴油储罐废气通过加强储罐设备密闭性措施。① (略) 理站产生恶臭气体的装置采取加盖封闭措施，同时喷洒生 (略) 除臭；②柴油转移及运输采用密闭方式，加强管道、阀门的密封检修；③ (略) 界绿化，设置 * 米卫生防护距离，该范围内禁止新建人群集中居住区、食品加工企业以及其他企业的办公生活设施等敏感点以及对大气环境质量有特殊要求的企业；④厂 (略) 合理绿化，提高项目区绿化率。

项目运营期正常工况下无组织废气中氨最大落地浓度为3. * 微克/立方米、占标率为1. * %，硫化氢最大落地浓度为0. * 微克/立方米、占标率为4. * %，NMHC最大落地浓度为 * .1微克/立方米、占标率为1. * %，位于污染源下 (略) ； (略) 产生氨和硫化氢的最大落地浓度均满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2- * ）附录D中1小时平均值（氨 0.2毫克/立方米，硫化氢 0. * 毫克/立方米）要求，NMHC最大落地浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》（GB 点击查看>> ）推荐值（NMHC 2毫克/立方米），对区域大气环境质量影响很小。

非正常工况（焚烧系统发生事故）下，各类污染物排放浓度均显著增大。日常加强设备维护，及时检修，最大限度防范这种情况的发生。

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ），变更项目无需设置大气环境防护距离。现有项目批复卫生防护距离 * 米。

* 、废水

施工期间混凝土搅拌用 (略) 路面洒水等，设置临时沉淀池，将生产废 (略) 理后循环用于施工作业带洒水降尘。施工人员生活污水依托生 (略) (略) 置。

运营 (略) 区车辆冲洗水、地面冲洗水、垃圾周转箱清洗水、碱喷淋废水和生活污水。生产 (略) (略) (略) 理，采用“调节+絮凝沉淀+A2O+砂滤+活性炭+消毒”处理工艺，目前运营出水达到《医疗机构水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表2中的排放标准和《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）要求，全部回用，不外排。生活污水依托生 (略) (略) 理。

变更项目与地表水体无直接水力联系，对地表水体无影响；正常工况下，全厂按物料或者污染物泄漏的途径和生 (略) (略) 分区防渗，划分为重点防渗区、 * 般防渗区以及简单防渗区。其中重点 (略) 区生产车间、医疗废物暂存间、生产 (略) 理站、事故应急池、灰渣飞灰库和消毒清洗区。根据《工程环境监理报告》，建设单位按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求，已建成的生产车间、医疗废物暂存间、生产 (略) 理站、灰渣飞灰库和消毒清洗区，设置了2.5毫米厚度的 (略) 度聚 * 烯材料防渗层，防渗能力为等效黏土防渗层厚度≥6米，渗透系数＜1.0× * - * 厘米/秒；本次新建事故应急池要求按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中相关要求对池 (略) 防渗，防渗能力为等效黏土防渗层厚度≥6米，渗透系数＜1.0× * - * 厘米/秒； * 般防渗区包括： * 般固废暂存区，防渗能力为等效黏土防渗层厚度≥1.5米，渗透系数＜1.0× * -7厘米/秒；简单防渗区包括办公生活区、门卫室等区域。建设 * 座 * 立方米的事故水池，用于事故状态下废水的收集， (略) (略) (略) (略) 回用，事故池应及时清空。在厂区和上、下游共布设3口监测井，定期开展地下水质监测。采取上述措施后，变更项目地下水环境影响可接受。

* 、噪声

施工设备选型上要求采用低噪声的设备，定期维护；对噪声较大的设备采取基础减震措施； (略) 地管理，合理疏导进入施工区的车辆，设置标识牌，禁止运输车辆随意高声鸣笛。采取上述措施后，施工期噪声排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准限值要求。

变更项目运营期产噪设备主要为风机、泵类、空压机等，其噪声源强为 * ～ * 分贝。 (略) 房隔声或基础减震的降噪措施来控制噪声对周围环境的影响， (略) 区绿化及设备维护。经预测， (略) 界昼、夜间噪声值均符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中的2类标准限值要求。

* 、固体废物

施工期产生的建筑垃圾主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物，可回收的应尽量回收，不能回收的经集中收集后由施工单位及时清运至建 (略) (略) 置。施工人员生活垃圾集中、分类收集后，依托已有垃圾 (略) (略) 理，最终清运至 (略) 生 (略) (略) 置。

变更项目运营期产生的固体废物主要为炉尾灰渣 * . * 吨/年、飞灰 * . * 吨/年、废滤芯0.2吨/年、 (略) 理站污泥8吨/年、废专用桶和废手套0.1吨/年等危险废物， * 般固体废物软水系统废离子交换膜0.1吨/年，生活垃圾1. * 吨/年。目前灰渣及飞灰均按危险废物委托 (略) (略) 处置（处置协议见附件），建立了危险废物管理台账。灰渣 (略) 检测，若满足《生 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 8）相关要求，可送入生 (略) 指 (略) 填埋，否则须集中暂存于灰渣飞灰库，与更换的废滤芯定期交由 (略) 置 (略) 置。灰渣飞灰库满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的要求。 (略) 理站污泥、废专用桶和废手套与医疗废物 * 同进入焚烧系统焚烧。废离子交换膜和生活垃圾分类收集后定 (略) (略) 置。采取上述措施后，固体废物 (略) 置或综合利用，不会对周围环境产生明显影响。

* 、环境风险

依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 点击查看>> )附录B，变更项目涉及的环境风险物质为柴油和碱液，在厂区内最大存储量分别为2吨、2吨；经判定：Q值为0. * <1，项目环境风险潜势为Ⅰ级，环境风险评价工作级别为简单分析。环境风险影响因素主要为火灾爆炸、交通事故、电力故障、设备故障等造成医疗废物散落、焚烧烟气逸散、柴油或碱液泄露，对项目区大气、土壤及地下水的污染。

①制定完善的岗位责任制，严格遵守操作规程；②项目总图布置按《工业企业总平面设计规范》（GB 点击查看>> 2）及《建筑设计防火规范》（GB 点击查看>> 4）等标准规 (略) 防火间距、耐火等级、防火分区的设置；③危险废物的转运必须严格按照《危险废物转移联单管理办法》和《危险废物管理条例》 (略) ；④各装置的设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术；⑤加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修；⑥如发生事故时， (略) 进入事故水池（ * 立方米）贮存，设立风险监控及应急监测系统；⑦对已安装的在线自动监测装置、报警装置及视频监控及时巡查和维护，发 (略) 置；⑧修编突发环境事件应急预案， (略) 演练。采取上述措施后，变更项目环境风险可接受。

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哈巴河 (略) 哈巴河多拉纳萨依金矿改扩建项目

(略) 位于 (略) 北西直线距离 (略)

哈巴河 (略)

(略) 新达 (略)

项目为改扩建，开采规模由5万吨/年提升至 * 万吨/年，服务年限5.8年。项目采用主、副竖井+斜坡道联合开拓方案。项目主要建设内容：扩建井巷工程、止水帷幕工程及针对现有环境问题提出的整改工程。工程总投资约 * . * 万元，其中环保投资 * .5万元。

1.生态环境影响及拟采取的环保措施

项目占地对土壤环境的影响主要是堆积、碾压、践踏等开发活动对土壤结构的影响。整个评价区域，由于人为的活动影响和改造，生态系统结构的稳定性将发生 * 定的变化， (略) 部地带生态系统的完整性，但就整个区域来说，对生态系统的稳定性和完整性产生影响不明显。

(略) 部自然生态环境造成 * 定的破坏，但对整个评价区域自然体系的稳定性不会造成明显影响， (略) 部区域植被铲除、动物迁徒、水土流失侵蚀度增加， (略) 生物量减少，局部自然生态环境遭到 * 定的破坏。但由于影响面积小，对评价区域内自然生态体系的稳定性和对外界环境干扰的阻抗和恢复功能影响不大，对整个评价范围内区域自然体系恢复稳定性不会产生明显的影响，评价区域内自然体系可以承受的；同时，工程建设和施工使区 (略) 部动植物物种的移动和抵御内外界干扰受到了 * 定的影响，但对植被分布的空间影响不大。因此，项 (略) 对区域自然体系中生态环境自身的异质化程度影响不大，对评价区域自然体系的稳定性不造成影响。 (略) 述，由于人为活动的影响和改造，使生态系统结构的稳定性发生了 * 定的变化， (略) 部地带生态系统的完整性，就整个区域来说，对生态系统的稳定性和完整性不产生明显的影响。

2.水环境影响及拟采取的环保措施

矿山开采期间，生产用水主要是空压机等设备冷却、湿式凿岩、道路降尘等用水，本工程产生的矿井涌水经沉淀池沉淀 (略) 井下凿岩、抑尘、项目区洒水降尘、 (略) 生产及项目区绿化不外排，非灌溉季节多余矿井水排入防渗储水池储存，来年用于项目区绿化，矿部生活区建有地埋式 * 体 (略) 理设施，处理后的废水冬储夏灌用于 (略) 绿化。通过认真落实 (略) 上述废（污）水防治措施后，本工程运营期间产生废（污）水对项目区及周边区域水环境产生影响较小。

3.大气主要环境影响及拟采取的环保措施

矿山开采过程中，对大气环境造成影响的主要有矿山废气、矿石运输扬尘及 (略) 扬尘。

矿山废气主要是汽车及采装设备等产生的尾气、采场爆破产生的有害气体等废气。 (略) 分废气产生量都不大，而且露天环境有利于废气扩散。对区域环境空气质量影响较小。本工程 (略) 地、运输道路及 (略) 等无组织扬 (略) 洒水降尘，对场区运输 (略) 保养、清扫、洒水；在矿石堆放、装卸过程中尽量降低落差，加强调度管理，减少矿石堆放时间。限制矿石运输车辆车速，运输车辆加盖苫布或用箱式汽车运输，防止运输中抛撒引起的扬尘。装卸时间尽量要避免大风及下雨天气，同时应尽量降低落差，同时要加强管理， (略) 应采取经常洒水及清扫。堆放废石时在废石卸载区域设置移动式洒水装置， (略) 表 (略) 。采用湿式凿岩作业，矿岩提升、机车运输采用喷雾洒水、回风井设置水幕等措施，从产尘源头加强控制以达到抑尘的目的。采取以上措施后，可以保证无组织粉尘达标排放，最大限度地减少对区域大气环境的影响。本工程对上述措施应严格予以实施。

4.声环境主要环境影响及拟采取的环保措施

本工程主要噪声源有空压机、提升设备、装载机等矿山生产设备，根据资料类比分析，机械设备噪声源强 * 般在 * ～ * dB(A）之间。衰 (略) 界噪声远远低于标准要求。又 (略) 镇、居民点，均为白天生产，因此噪声 (略) 作业人员，而对周围环境影响不显著。

5.固体废物影响及拟采取的环保措施

(略) 分废石用于井下采空区回填， (略) 用于回填原有 (略) 生态恢复治理。

(略) 生活垃圾集中收集后，运往 (略) 萨尔布拉克镇生 (略) 处置。废机油临时存放在危险废物暂存间内，由 (略) 理。 (略) 理站底砂定期清掏，晾晒结块后 (略) 暂存后最终回填露天采坑； (略) 理站污泥作为矿井绿化肥料。项目区固废采 (略) 置后对环境影响较小。

6.环境风险影响及拟采取的环保措施

根据项目建设特点，主要可能风险 (略) 产生的淋溶水得不到有 (略) 置会对通过洪沟进入别列则克河下游河道，污染下游水环境;炸药爆炸及爆炸后火灾产生的废气对区域大气环境造成影响；爆炸会对地表土层造成不同程度的影响;废油发生泄露对土壤、地表植被、下游水质及地下水会造成影响;如废污水长期排放及救援事故废水得不到有效收集，将会对土壤、地下水、下游地表水、植被等造成不同程度的影响。通过做 (略) * 周的截排水工作，同 (略) 下游设置废水淋溶水收集池；对炸药的储存、使用、运输、装卸等按照国家的 (略) ；危险废物暂存间严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1） (略) 管理。危险废物暂存间内设有防治流体流散的设施和集油（水）坑，设立标志，禁止无关人员出入，防止人为破坏；设置应急事故水池等措施。在落实本报告书中提出的环境保护措施的前提下，因 (略) 环境优化，本项目的环境风险在采取上述措施并加强管理及风险防范措施得当的情况下，项目风险是可以接受的。

按照《环境影响

评价公众参与办法》的规定， (略) 上公示、两次刊登报纸公式和张贴告示等方式收集当地公众意见，公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

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(略) (略) 年产3万吨机制木炭项目

(略) 经济技术开发区纬 * (略) 侧（ (略) 区静脉产业园内）

(略) (略)

(略) (略)

(略) (略) (略) 经济技术开发区纬 * (略) 侧（ (略) 区静脉产业园内），中心地理坐标为：东经 * °6′6. * ″，北纬 * °2′ * . * ″。

(略) (略) 年产3万吨机制木炭项目(以下简称“本项目”)主要建设内容为：生产车间、库房、工业窑、办公生活用房及其他配套附属设施。项目占地 * 亩（3. * ha），为园区规划的 * 类工业用地。本项目新建3条机制木炭生产线，建成后年产3万吨机制木炭。

本项目劳动定员 * 人，工作制度为年工作 * 天， * 班倒工作制。项目总投资 * 万元，环保投资为 * 万元，即环保投资占总投资的2.2%。

1.废气

含尘废气（粉碎、烘干、打包工序）经集气罩收集+布袋除尘器+1根 * m高排气筒（DA * ）排放，

其排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中要求；；热风炉废气收集后经 (略) 理后由1根 * m高排气筒（DA * ）排放，其排放氮氧化物、颗粒物、 * 氧化硫满足满足“关于印发《 (略) 维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的通知”(新大气发〔 * 号)中重点区域要求，烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> )）表2干燥炉 * 级要求；无组织：采取加强有组织收集，泼洒抑尘、苫 (略) 、封闭、密闭等措施。

2.废水

生产废水：碱液喷淋塔碱液循环使用，定期补充，循环冷却水定期排放，泼洒抑尘；

生活污水：主要为职工生活污水（含食堂废水）， (略) (略) 理后排入 (略) ，其污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB 点击查看>> ) * 级标准及 (略) 经济技术 (略) 理厂进水水质要求。

地下水污染防治措施：采取源头控制措施，尽可能从源头上减少污染物泄漏风险。 (略) 地划分为重点防渗区、 * 般防渗区。重点防渗区：包括危废间、 (略) 理区、事故水池，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0米，K≤1× * ^-7厘米/秒。 * 般防渗区：1#生产车间、2#生产车间、循环水池区、消防水池，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1× * ^-7厘米/秒。设置地下水监控井，定期监测。

4．噪声

设备采取选用低噪声设备、 (略) 、基础减振，厂房隔声等措施。。采取上述措施后，厂界昼、夜间噪声值均可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中3类功能区限值要求。

5.固体废物

* 般固废：除尘灰、废布袋、碱液喷淋塔污泥、炭化残渣、水处理污泥，收集后送 (略) 经济技术开发区固 (略) ；脱硫石膏收集后外售；危险废物：木焦油暂存危废间，定期交 (略) 置；生活垃圾：收集后， (略) 置。

6.环境风险影响环境风险：该项目环境风险潜势为Ⅰ类，本项目风险源为木煤气罐、危废间（木焦油）。环境风险主要为木煤气泄漏、木焦油泄漏。采取的环境风险防范措施主要为：设置消防系统，并配备移动式的消防器材，严格遵守动火制度，木煤气缓冲罐附近严禁火源，设置明显的禁火标志牌；建设事故水池；制定完善的环境风险应急预案，发生事故立即启动。

按照《环境影响评价公众参与办法》的规定， (略) 上公示、两次刊登报纸公式等方式收集当地公众意见，公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。