序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

*

聊 (略) 年加工 * 吨电机配件项目

(略) 市先锋 (略) (略) (略)

聊 (略)

聊 (略)

该项目位于 (略) 市先锋 (略) (略) (略) ，总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。该项目为扩建项目，依托现有生产车间，拟购置抛丸机、导纱架、浸胶槽、电加热板、牵引机、切割机等设备，以玻璃纤维、不饱和聚酯树脂、苯 * 烯、过氧化苯 * 酸叔 * 酯、磷酸酯、碳酸钙等为主要原辅材料，经抛丸等工序对现有工程外购的机壳铸件 (略) (略) 理，设计生 (略) 理抛丸后机壳 * 吨、抛丸后定转子 * 吨；经导纱、浸胶、加热固化、牵引机剪切、切割分段、包装入库等工序生产引拔槽签，设计生产能力为年生产引拔槽签 * 吨（其中 * 吨用于现有工程， * 吨外售）。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

?1、加强废气污染防治。抛丸工序产生的废气经 (略) 理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放；切割工序产生的废气“集气罩+袋式除尘器”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，以上废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中“ * 般控制区”标准要求及《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2中 * 级标准要求。浸胶、固话工序产生的废气经“集气罩+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，苯 * 烯排放应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 3 * ）表5中排放浓度限值要求，臭气排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB * 4— * ）表2中标准限值要求，VOCs排放应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表2非金属矿物制品业Ⅱ时段浓度限值要求。

应加强车间管理与通风，使厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） (略) 界监控点浓度限值要求；按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等要求做好无组织废气控制，使厂界苯 * 烯、臭气排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值要求， ??VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1厂区内无组织排放限值要求。

2、加强废水污染防治。根据报告表评价结论，拟建项目无废水产生。

3、加强噪声污染防治。夜间不得生产。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声、距离衰减等降噪措施，使厂界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。

4、加强固体废物的污染防治。废活性炭、废润滑油、废润滑油和废聚酯树脂包装桶为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理：除尘器收集的粉尘、废钢砂、下脚料、废固化剂和废脱模剂包装桶外售综合利用。你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

5、加强地下水、土壤污染防治。生产加工区、 * 般物料暂存区等 * 般防渗区及润滑油、聚酯树脂物料暂存区、危废暂存间等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

6、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，液态物料暂存区设置围堰，制定环境风险应急预案，加强生产管理，严防环境风险事故发生。

7、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、 * 氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。你单位需确保污染物达标排放。

/

*

临 (略) 年产 * 0吨轴承套圈毛坯项目

(略) 市潘庄镇工业集聚区

临 (略)

(略) 市环境科 (略)

该项目位于 (略) 市潘庄镇工业集聚区，用地面积 * 平方米，总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。该项目为扩建项目， (略) 分现有生产车间并新建锻造生产车间（南部），拟拆除退火车间现有1套退火炉并购置圆锯机、闭式单点单动压力机、碾环机、多向锻造液压机（模锻）、加热炉、数控车床、液压整形机、PAG淬火电炉生产线等设备，改造淬火 * 车间原盐浴淬火炉为PAG淬火电炉生产线，以圆钢、PAG淬火液、 * 醇、切削液、液压油、润滑油、氨水（ * %）等为主要原辅材料，经切断、蓄热炉加热、冲孔、碾环扩孔、模锻、冲孔成型、电退火、整形、车加工、淬火等工序生产轴承套圈毛坯，设计生产能力为年产轴承套圈毛坯 * 0吨（ (略) 内 (略) 理后外售， * 吨采用P (略) 理后外售， * (略) 理，直接外售）。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

1、加强施工期环境管理。严格按照报告表要求，采取遮盖、围挡、密闭、喷洒、冲洗、道路硬化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回 (略) ，生活污 (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排；采取合理安排施工时段、降低设备声级、降低人为噪声等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃 (略) 理，不得随意倾倒。

2、加强废气污染防治。天然气燃烧废气经SC (略) 理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放， * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中“重点控制区”排放浓度限值及关于印发《 (略) 市环境空气质量改善整改工作方案》的通知（聊气办发[ * ] * 号）的要求。

3、加强废水污染防治。锻压机冷却水、切削液配制用水循环使用；生活废 (略) (略) 门定期清运，不得外排。

4、加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声等降噪措施，使厂界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。

5、加强固体废物的污染防治。车加工废铁屑、废切削液、废液压油、废润滑油、废油桶、废催化剂、PAG液桶为危险废物，废铁屑静置至无滴漏后回收作为冶炼原料，废催化剂和P (略) 家回收，其余危险废物应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理：废边角料、不合格品外售综合利用，生活垃圾、含油废抹 (略) 门定期清运。你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

6、加强地下水、土壤污染防治。车间地面等 * 般防渗区及化粪池、锻压冷却水系统及循环水池、危废暂存间、车加工废铁屑存放区等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，制定环境风险应急预案，建立 * 级防空体系，设置事故水池，物料存放区设置围堰，加强生产管理，严防环境风险事故发生。

8、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、VOCs相关总量指标。该项目 * 氧化硫排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；氮氧化物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。你单位需确保污染物达标排放。

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序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

*

聊 (略) 年加工 * 吨电机配件项目

(略) 市先锋 (略) (略) (略)

聊 (略)

聊 (略)

该项目位于 (略) 市先锋 (略) (略) (略) ，总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。该项目为扩建项目，依托现有生产车间，拟购置抛丸机、导纱架、浸胶槽、电加热板、牵引机、切割机等设备，以玻璃纤维、不饱和聚酯树脂、苯 * 烯、过氧化苯 * 酸叔 * 酯、磷酸酯、碳酸钙等为主要原辅材料，经抛丸等工序对现有工程外购的机壳铸件 (略) (略) 理，设计生 (略) 理抛丸后机壳 * 吨、抛丸后定转子 * 吨；经导纱、浸胶、加热固化、牵引机剪切、切割分段、包装入库等工序生产引拔槽签，设计生产能力为年生产引拔槽签 * 吨（其中 * 吨用于现有工程， * 吨外售）。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

?1、加强废气污染防治。抛丸工序产生的废气经 (略) 理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放；切割工序产生的废气“集气罩+袋式除尘器”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，以上废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中“ * 般控制区”标准要求及《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2中 * 级标准要求。浸胶、固话工序产生的废气经“集气罩+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，苯 * 烯排放应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 3 * ）表5中排放浓度限值要求，臭气排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB * 4— * ）表2中标准限值要求，VOCs排放应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表2非金属矿物制品业Ⅱ时段浓度限值要求。

应加强车间管理与通风，使厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） (略) 界监控点浓度限值要求；按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等要求做好无组织废气控制，使厂界苯 * 烯、臭气排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值要求， ??VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1厂区内无组织排放限值要求。

2、加强废水污染防治。根据报告表评价结论，拟建项目无废水产生。

3、加强噪声污染防治。夜间不得生产。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声、距离衰减等降噪措施，使厂界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。

4、加强固体废物的污染防治。废活性炭、废润滑油、废润滑油和废聚酯树脂包装桶为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理：除尘器收集的粉尘、废钢砂、下脚料、废固化剂和废脱模剂包装桶外售综合利用。你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

5、加强地下水、土壤污染防治。生产加工区、 * 般物料暂存区等 * 般防渗区及润滑油、聚酯树脂物料暂存区、危废暂存间等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

6、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，液态物料暂存区设置围堰，制定环境风险应急预案，加强生产管理，严防环境风险事故发生。

7、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、 * 氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。你单位需确保污染物达标排放。

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临 (略) 年产 * 0吨轴承套圈毛坯项目

(略) 市潘庄镇工业集聚区

临 (略)

(略) 市环境科 (略)

该项目位于 (略) 市潘庄镇工业集聚区，用地面积 * 平方米，总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。该项目为扩建项目， (略) 分现有生产车间并新建锻造生产车间（南部），拟拆除退火车间现有1套退火炉并购置圆锯机、闭式单点单动压力机、碾环机、多向锻造液压机（模锻）、加热炉、数控车床、液压整形机、PAG淬火电炉生产线等设备，改造淬火 * 车间原盐浴淬火炉为PAG淬火电炉生产线，以圆钢、PAG淬火液、 * 醇、切削液、液压油、润滑油、氨水（ * %）等为主要原辅材料，经切断、蓄热炉加热、冲孔、碾环扩孔、模锻、冲孔成型、电退火、整形、车加工、淬火等工序生产轴承套圈毛坯，设计生产能力为年产轴承套圈毛坯 * 0吨（ (略) 内 (略) 理后外售， * 吨采用P (略) 理后外售， * (略) 理，直接外售）。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

1、加强施工期环境管理。严格按照报告表要求，采取遮盖、围挡、密闭、喷洒、冲洗、道路硬化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回 (略) ，生活污 (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排；采取合理安排施工时段、降低设备声级、降低人为噪声等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃 (略) 理，不得随意倾倒。

2、加强废气污染防治。天然气燃烧废气经SC (略) 理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放， * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中“重点控制区”排放浓度限值及关于印发《 (略) 市环境空气质量改善整改工作方案》的通知（聊气办发[ * ] * 号）的要求。

3、加强废水污染防治。锻压机冷却水、切削液配制用水循环使用；生活废 (略) (略) 门定期清运，不得外排。

4、加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声等降噪措施，使厂界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。

5、加强固体废物的污染防治。车加工废铁屑、废切削液、废液压油、废润滑油、废油桶、废催化剂、PAG液桶为危险废物，废铁屑静置至无滴漏后回收作为冶炼原料，废催化剂和P (略) 家回收，其余危险废物应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理：废边角料、不合格品外售综合利用，生活垃圾、含油废抹 (略) 门定期清运。你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

6、加强地下水、土壤污染防治。车间地面等 * 般防渗区及化粪池、锻压冷却水系统及循环水池、危废暂存间、车加工废铁屑存放区等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，制定环境风险应急预案，建立 * 级防空体系，设置事故水池，物料存放区设置围堰，加强生产管理，严防环境风险事故发生。

8、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、VOCs相关总量指标。该项目 * 氧化硫排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；氮氧化物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a；颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。你单位需确保污染物达标排放。

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